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1、精选优质文档-倾情为你奉上分部分项工程安全技术交底（通用）目 录第1节混凝土浇注安全技术交底2第2节电工安全技术交底2第3节电焊工安全技术交底3第4节砌筑工程安全技术交底4第5节回填土安全技术交底4第6节临边防护架搭设安全技术交底4第7节预制构件安装安全技术交底5第8节潮湿场所作业安全技术交底5第9节模板拆除安全技术交底5第10节气焊工安全技术交底6第11节钢筋加工安全技术交底7第12节脚手架搭设安全技术交底7第13节木模板安全技术交底8第14节钢筋绑扎安全技术交底9第15节混凝土浇注安全技术交底9第16节脚手架拆除安全技术交底10第17节机械操作安全技术交底1017-1 机械操作一般安全技术
2、交底1017-2 钢筋弯曲机安全技术交底1117-3 震岛棒安全技术交底1117-4 蛙式打夯机安全技术交底1217-5 手持电动工具安全技术交底1217-6 钢筋切断机安全技术交底1217-7电锯安全技术交底1217-8 砂轮机、切割机安全技术交底13专心-专注-专业第1节 混凝土浇注安全技术交底1 浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。2 振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉、扯动电动机。3 电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。4 严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢
3、筋里或其他硬物而受到损坏。5 用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。6 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。7 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。8 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。9 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。10 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。11 振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，
4、如无可靠安全设施应系安全带。第2节 电工安全技术交底1 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工临时用电组织设计及有关电气安全技术规程、规范安装和架设。3 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4 熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。5 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6 配制环氧树脂及沥青电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。7 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。8 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和
5、从事修理工作。9 在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。10 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时； (1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌； (2)验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电； (3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地； (4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品； (5)接地线应使用截面不小于252的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路； (6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地
6、线。11 用绝缘棒或传动机拉、合高压开并，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。12 电气设备的金属外壳必须接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。13 电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。14 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于25m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。15 照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。16 严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。17 进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。18 熟悉用电急救知识。19 按施工用电组织设
7、计做好资料： (1)检查验收表；(2)电工值班记录；(3)电工维修工作记录；(4)定期检查记录；(5)接地电阻检复查记录；(6)班前讲话及班组日志。第3节 电焊工安全技术交底1 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6 在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并
8、应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7 焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。8 把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10 清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。11 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。12 雷雨时，应停止露天焊接作业。13 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。15 工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶
9、气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。16 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应热水加热，不准用火烤。18 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤o19 电焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。20 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。21 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。22 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。23 电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。
10、24 在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。25 电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。26 在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好防止出汗。27 焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。28 操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。29 电焊工必须持证
11、上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。30 更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。第4节 砌筑工程安全技术交底1 严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。2 砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。3 超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。4 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。5 砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。6 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合
12、规定者，及时修理或更换。7 用起重机吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放于跳板上。吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。8 在地面用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看清附近情况有无危险，然后方可落锤敲击，严禁在墙顶或架子上修改石材。且不得在墙上徒手移动料石，以免挤破或擦伤手指。9 夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。10 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。第5节 回填土安全技术交底1 必须穿软底鞋，严禁穿托鞋、高跟鞋或赤脚作业
13、。2 非电工严禁乱拉电线，非特殊工种禁止从事特种作业。3 蛙式打夯机手把应装按钮开关，并包绝缘材料。4 操作打夯机时应戴绝缘手套，打夯机电源电缆必须完好无损。5 作业时打夯机严禁夯击电源线，作业时严禁背着牵引。6 用手推车运输回填土时，车与车之间必须保持一定的安全距离。第6节 临边防护架搭设安全技术交底1 框架结构临边防护:防护材料用48钢管在柱子内侧纵向设置两道护身栏杆，栏杆固定在混凝土柱子上。当柱与柱距离较大时，应在柱子距离中间加立杆与栏杆绑扎牢固。防护栏杆高1.2m，两道栏杆间隙相等，在楼层地面柱子内侧加18cm高挡脚板，防止临边杂物坠落。2 休息平台临边防护借助建筑物外脚手架搭防护架，
14、或在平台、走廊首层搭单排防护架，一直搭到建筑物顶端。3 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。第7节 预制构件安装安全技术交底1 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。禁止站在外墙板边沿，探身推拉构件。2 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。3 上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。4 分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管
15、和带有花篮螺栓的钢丝蝇把外墙与楼板临时拉牢，直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。5 墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。6 外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。7 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。8 阳台栏杆和楼梯栏杆，应随层安装。如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。9 预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。10 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现
16、场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。第8节 潮湿场所作业安全技术交底1 开关箱内必须装设隔离开关。2 在露天潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具。3 特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏申动作时间不大于0.1s。4 在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的类手持电动工具。如果选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。5 手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆并不得有接头。6 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等
17、必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。第9节 模板拆除安全技术交底1 拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7 在混凝
18、土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。8 拆模板时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9 拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放，并随拆随运。10 拆除板、梁、柱、墙模板时应注意： (1)拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆； (2)严禁在同一垂直面上操作； (3)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒； (4)拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠
19、落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人； (5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。拆除高而窄的淤滞构件、模板如薄腹粱、吊车粱等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。 (6)每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。11 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。第10节 气焊工安全技术交底1 氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于lOm。2 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。3 施工现场附近不
20、得有易燃易爆物品。4 气瓶装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防引起火灾。5 氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40oC)，不准用火烤。同时也要注意不得放在高温处或在日光下直射，温度不要超过35oC。6 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。7 每变换一次工作地点，都要按上述要求检查。8 氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，要清除瓶口污物，以免污物进入减压器内。9 瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。10 点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有
21、无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。11 在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。12 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。13 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。15 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。16 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有
22、乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。17 不得手持连续胶管的焊枪爬梯、登高。18 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。19 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔打开。20 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。21 工作完毕，应将乙炔气瓶，氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险方准离开。第11节 钢筋加工安全技术交底1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距离电气开关或配电箱不少于0.8m。2 钢筋加工车间及
23、钢筋堆放场地必须使用保护配电箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3 随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人并采取隔离封闭防护措施。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。5 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7 钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜
24、，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。8 各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9 工具夹具不得有开焊和裂纹。10 盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。11 加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。12 严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。13 操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。第12节 脚手架搭设安全技术交底1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高
25、处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子学徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。2 脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。3 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩戴安全带。所用的扳
26、手应拴2m长的绳子。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根水平杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5 遇有恶劣气候(如风力6级以上、高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。6 大横杆应固定在立杆里边，搭设第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至两步以上时必须设置临时支撑或固定点。搭设大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序固定牢。7 传递杆件时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，传递人员应注意不碰撞上方人员和已固定好的杆件，下方
27、人员应在上方人员接住杆件后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。吊运管件等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料。8 未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。9 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行
28、检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。10 架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。11 每天班前要检查作业区安全隐患，清理架子上活动材料及飞板。第13节 木模板安全技术交底1 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序（否则模板易受外界影响容易倒塌伤人），禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4m的，
29、可使用马凳操作。4 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5 高空临边作业时，有高处坠落和落物的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放人工具袋内，禁止抛掷任何物体。6 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7 拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。第14节 钢筋绑扎安全技术交底1 多人合运钢筋，起、落、转、停动
30、作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。3 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。5 绑扎边柱、边粱钢筋应搭设防护架。6 绑扎3m以上粱、柱、墙体钢筋应搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走。7 绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的
31、条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护应系安全带，否则不得从事临边钢筋绑扎作业。8 钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，钢丝绳必须系好工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。9 绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式脚手架和挂安全网。10 禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。11 绑扎1m高度以上大梁时，应先将钢筋立起一面，再进行绑扎钢筋。12 绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木
32、楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。13 在绑扎的平面钢筋上，不准跺踏行走。14 利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落稳后方可摘钩。15 人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。16 在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。17 人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。18 堆放钢筋及骨架应整齐
33、平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。第15节 混凝土浇注安全技术交底1 浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。2 振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。3 电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。4 严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。5 用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。6 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。7 浇灌混凝土使用的溜槽及串
34、筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。8 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。9 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员坠落。10 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。11 振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。第16节 脚手架拆除安全技术交底1 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。2 拆除前，班组要学习相关安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安
35、全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架的安全注意事项必须讲清楚。3 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏设置警戒区，专人监护，没有安全员在场，外架不准拆除。4 架子拆除程序应由上而下，逐层逐步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆件及材料。按拆架原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆件拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5 拆除工艺流程：拆除一护栏一脚手板-小横杆一大横杆一剪刀撑一立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆放。6 拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松
36、手，严禁往下乱扔脚手料具。7 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。8 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。10 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。11 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。12 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。13 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。14 拆下来的脚手杆件要随拆、随清
37、、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。要分型号装箱保管。15 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直。扣件要上油润滑。16 严禁架子工在夜间进行脚手架搭拆工作。第17节 机械操作安全技术交底17-1 机械操作一般安全技术交底1 机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。4 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5 施工机械和电气
38、设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头手伺入机械行程范围内。7 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，58过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢牡绳或重物等与舞空输电线路的最近距离应不小于8 行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V，9 受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必
39、须确防止回火的安全装置、，10 X光或丁射线探伤作业区，非操作人员不准进入。11 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。17-2 钢筋弯曲机安全技术交底1 工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零(或接地)保护有效，并先空车试运转，确认无问题后方可使用。2 弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。禁止在弯曲机上调直钢筋。3 更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。4 弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电并锁好闸箱后方可离开，17-3 震岛棒安全技术交底1 在使用前检查部件和软轴、
40、接线是否正确并试运转，确认正常后方可使用。2 单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作，人持棒，人看护电机，随时挪电机，不得拖拉。3 电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开、电机跌落砸人或摔坏电机。4 随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。5 用完的振捣棒先断电再盘好缆线，并将电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。6 雨天施工电机要有防雨措施。7 振捣棒插人混凝土中不能超过混凝土厚度的34，振动点设置应根据施工员技术交底确定，严禁盲目乱振。17-4 平板振动器安全技术交底1 振捣前检查接线盒、漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使
41、用。2 振捣器单设开关箱，开关箱与实际工作点的距离不得超过30m。并设专人看护开关箱和电源线，看护人员要精神集中，搞好配合工作。3 操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。4 机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。5 长时间使用的电机温度过热时，应停机降温，停歇一段时间才能再使用，防止烧坏电机。运转时，不得进行调整维修。17-5 蛙式打夯机安全技术交底1 夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。2 夯机应由两个人操作，一人扶夯机，一人整理电线，防止损坏线路。拐
42、弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。3 夯机作业时，机身2m内不得有人。多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5m，前后距离不得小于10m。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4 随机的电源线应保持3-4m余量，发现缆线扭结、缠绕、破裂时，及时断电，停止作业并进行修理。5 挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完毕，断电锁好闸箱，放在干燥、防潮防雨处保管。17-6 手持电动工具安全技术交底1 手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电防护、防护罩、接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。2 操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时还要戴
43、上眼镜。用力要均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。3 搬运时，不准用电缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。4 更换钻头和部件，先拉闸断电，并拔下插头，确认无电后方可更换。用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。17-7 钢筋切断机安全技术交底1 操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有防护罩，机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。2 使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。3 在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送人刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低
44、合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。4 当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人。5 当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。6 在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。7 更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理于净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。17-8 电锯安全技术交底1 安全防护装置要齐全有效，分料器的厚薄适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。2 木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手
45、直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。3 木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。4 截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接推进，进料速度不能过快，下手接料必须用创购，木料长度不足5cm的短料，禁止上锯。5 需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停止后，再进行工作。6 下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要手直接擦抹台面。7 操作人员应持证上岗。17-9 砂轮机、切割机安全技术交底1 电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2 操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3 操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。4 必须安装漏电保护器。5 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。6 工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。7 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用个砂轮。8 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。9 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电现象，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。10 砂轮机上不准磨刀具和工具。