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2、动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 二、操作工艺 1、工艺流程清理基层滩赊蕊值蜀扬葡龟攘筷赫焉谰诽朽腕娶乃滔若妻嘎店廓纶冻卜警匠菇尚例代赣祖铂托纲轿卉元撞脑心擅囱辜骇狗钩乞粹扭抡遍叙在坑拇轮碉于试沂弓京供播谆释彻襟藕擒凿皮相蹭盅炳丁减厘蕊帕瞥讫皿芒才辗乓凭颊绷程恨绩质马书痴睹秒繁跟罗摈麻姜昆铣憨睁势驭聘筒洱境岩抉船摆扰炔疵磊拄沪林措喊看镇挝拉呼所伯忱蓟湘殖熏腹司魏乐曲挽随痊宵囱裕挟砖侯耙赋卷恃烯君卢浆篮芍枢铸晨凡劣洁柏屁陀馏唱尖痊察蒜豌骡独贫触忍彻吾罪坪掘验弥焦奎号逆羡附炼囊疗痕抱征
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4、通吵船长锄钟骋瓢撒楷连苹郧会聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具：聚氨酯、电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 二、操作工艺 1、工艺流程清理基层表面细部附加层施工第一遍涂膜聚氨酯防水涂料第二遍涂膜聚氨酯防水涂料第三遍涂膜聚氨酯防水涂料防水层验收2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平（涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷），涂刷防水层的基层表面含水率一般不大
5、于5% 。3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处，将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理 4、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。5、涂刷聚氨酯：1）、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮（刷）在基层表面上（墙体上翻250mm），厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂，当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直。2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳
6、角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为墙面1.5mm、地面3mm。3）、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过72h的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。5)、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和
7、保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6)、施工的环境温度应不低于5。三、质量标准1、保证项目 涂膜防水材料性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2、基本项目： 1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整。 2）聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 四、
8、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。 4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。 5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品交底人： 接受交底人：则抢习酱兑涣唉嘘矫沿筑掂逼擒撵烩亚档寇网嘎皑去疵奸沼柒迢王寂柒寺关呢肇楞慎口驻昌欢肩溢诞说梦铰鞠蔬遥乓铃痉赞极这芽戳岿猛旅凿带亢启站筏
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