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1、 第七章第七章 磨削加工磨削加工 磨削是机械制造中最常用的加工方法之一。它的应用范围很广，可以磨削难以切削的各种高硬、超硬材料；可以磨削各种表面；可用于荒加工（磨削钢坯、割浇冒口等）、粗加工、精加工和超精加工。磨削后工件尺寸精度可达IT6IT4，表面粗糙度可达Ra0.0250.8。 本章主要介绍各种常用磨床的用途、运动、结构和砂轮的组成及其选用。阐述磨削加工的规律，分析磨削表面质量和介绍先进的磨削技术。第一节第一节 磨磨 床床 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称磨床。一、磨床的类型(1)外圆磨床(2)内圆磨床(3)平面磨床(4)工具磨床(7)其它磨床(6)专
2、门化磨床(5)刀具刃磨床二、M1432 B型万能外圆磨床（一）机床的用途、布局及运动万能外圆磨床万能外圆磨床1床身；2头架；工作台；内磨装置；砂轮架；尾座；脚踏操纵板（二）机床的传动1.主运动的传动万能外圆磨床加工示意图万能外圆磨床加工示意图 2. 进给运动的传动M1432B型万能外圆磨床传动系统图型万能外圆磨床传动系统图（三）主要部件的结构1砂轮架2内磨装置三、其它类型磨床（一）普通外圆磨床（二）无心外圆磨床无心外圆磨床工作原理1砂轮；2托板；3导轮；4工件；5挡块（三）内圆磨床1普通内圆磨床 普通内圆磨床的磨削方法普通内圆磨床1床身; 2工作台; 3头架; 4砂轮架; 5滑座 2无心内圆磨
3、床3行星式内圆磨床无心内圆磨床的工作原理 1滚轮；2压紧轮；3导轮；4工件 行星式内圆磨床的工作原理（四）平面磨床（a）卧轴矩台型 （b）卧轴圆台型 （c）立轴矩台型 （d）立轴圆台型平面磨床的磨削方法第三节第三节 表面粗糙度表面粗糙度 一、一、 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念（a）表面实际轮廓 （b）表面粗糙度 （c）表面波度 （d）形状误差加工误差示意图加工误差示意图二、表面粗糙度的评定二、表面粗糙度的评定 (一) 取样长度Lr (二) 评定长度L n 取样长度和评定长度(三) 中线算术平均中线 (四) 评定参数 1高度特征参数主参数 2间距特征、形状特征参数附加参数三、表面粗糙度的选用三、表面粗糙度的选用(一)表面粗糙度参数的选择(二) 表面粗糙度参数值的确定四、表面粗糙度的测量四、表面粗糙度的测量（一）比较法（二）光切法（三）干涉法（四）针触法（五）印模法