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1、夏新夏新SAPSAP ABAP人员培训人员培训ERP项目组项目组PP TeamYou Can. It Does!课程号课程号: 课程名课程名: PP主数据培训主数据培训 2课程内容安排课程内容安排 PP主数据 物料主数据 BOM 工作中心 工艺路线 工程变更3PP主数据 物料主数据 BOM 工作中心 工艺路线 工程变更4物料主数据的重要性物料主数据的重要性q 主数据是搭建整个系统的基础主数据是搭建整个系统的基础.q 他描述了业务流程中基本行为，包括他描述了业务流程中基本行为，包括: 公司最终生产什么公司最终生产什么?（物料主数据）（物料主数据） 生产产成品需要什么物料生产产成品需要什么物料?（
2、BOM） 在哪儿生产在哪儿生产?（工作中心工作中心） 生产如何进行生产如何进行?（工艺路线工艺路线）q 主数据的精确性是非常重要的，有任何错误都会影响到主数据的精确性是非常重要的，有任何错误都会影响到日常的操作日常的操作.5与PP 紧密相关的视图为四个MRP视图和工作计划视图以及一般工厂视图，重要参数如下：v MRP1： 1) MRP类型对物料所采取的计划类型，确认物料需求以何种方式运行产生，包括PD（采购需求计划）、VB（人工重订货点计划）等方式。目前，夏新所有系统内物料都采用PD类型。（对于辅料这样的低值易耗品适合用重订货点法。）2） 批量采购或生产物料所采取的批量规则，如EX为批对批，即
3、短缺量与计划建议一一对应；WB为周批量，系统将一周内的短缺量合并后产生一张计划建议；夏新SAP中，成品和半成品都采用周批量WB，原材料则根据需要选择，由采购中心负责提供3） MRP控制者对物料进行计划控制的负责人 ，夏新生产计划员基本负责成品和半成品，物控基本负责原材料4） 舍入值最小包装（现在半成品也在使用）5） 装配报废（%）部品装配报废百分比，适用与自制的半成品和成品。夏新未采用。 MRP16v MRP2： 1) 获取类型物料的获得方式，如原材料一般外购（F），半成品/成品一般自制（E）；2）特殊获取类个别物料的获得方式比较特别，如原材料中的外协件（31）、半成品中的虚拟件（50）、保税
4、工厂的非保税物料（70-从替代工厂领料）等；3）发货仓储地点物料的默认发料库位。夏新原材料、半成品的发货库位在BOM中具体定义，该字段不用了。如果同一个物料两处都维护了，生产订单中取BOM中维护的库位；4）自制生产生产经验批量所需的工作日，可用于生产排程（现不使用）5）收货处理时间接收物料到转入合格库的工作日，原材料设为1天；6）计划交货时间外购件的采购提前期，以日历日计算；7）计划边际码系统进行生产排程的一个缓冲参数。8）安全库存部品安全库存量，缓解由于损耗而导致的不能按期交货问题。夏新已启用，数据由物控提出，由其与采购中心、制造部共同确认 MRP27MRP策略：策略：定义生产计划和销售订单
5、之间的消耗关系，一般成品设置“40”具有最终组装的计划销售订单冲销计划的独立需求的逻辑模式，夏新采用先向前再向后冲销的模式（2），消耗期间分别为120天需求计划向前消耗的时间段。此数据是可选项，一般当已维护“消耗模式”时，才维护此数据（120）需求计划向后消耗的时间段。此数据是可选项，一般当已维护“消耗模式”时，才维护此数据（120）指定系统是如何产生需求和检查可用性的(一般填02)8vMRP4部品损耗率：部品损耗率：为原材料设置的正常损耗比率。上线初部品损耗在BOM中设置，将更改为此字段维护，由物控负责提出并维护。（现有更改为保税工厂不维护此损耗率）指定非独立需求的需求标识，决定非独立需求是
6、单独计划还是集中计划。对于按订单生产的计划模式，选填1（仅个别需求）；其它计划模式建议选2（仅汇总需求）夏新使用此模式MRP49v工作计划关键组件关键组件计划损耗部分不需要先发至生产订单的物料，只有当发生实际损耗时才开单领料。此类原材料需要设置为关键组件；各制造部可根据实际需要提出更改需求；用于发料单的程序中。（现不使用，但启用下列字段用于生产排程）准备时间准备时间 将各个工序的准备时间累加起来，并将单位转换成天，（其中手机、实装1天以24小时计算，其它车间1天以8个小时计算），半成品准备时间0.5天，成品准备时间0.3天作为参考，收集数据时根据产品性能确认。工序间工序间指产品的产前和产后缓冲
7、时间，半成品和成品都为2天。处理时间处理时间指生产某个批量的时间，它是随着产量的增加而改变，为了方便数据的收集，将处理时间固定为1天基准数量基准数量根据每天的产能（即处理时间为根据每天的产能（即处理时间为1 1天、手机车间、实装以天、手机车间、实装以2424小时为小时为1 1天，其它车间天，其它车间8 8小时为小时为1 1天）计算出的天）计算出的1 1条线的产量，再结合条线的产量，再结合实际生产情况考虑的分解数，将实际生产情况考虑的分解数，将1 1条线的产量条线的产量* *分解数得出产品总产能，分解数得出产品总产能，即基准数量即基准数量 工作计划工作计划10PP主数据 物料主数据 BOM 工作
8、中心 工艺路线 工程变更11vBOMBOM定义定义 即物料清单，是一个完整地、准确地构成一个产品或装配组件的子件清单，其中包含了构成每一个零件的编码、描述、数量、单位等。它是物料需求计划、生产发料、成本核算的基础。v生产生产BOMBOM的结构变化的结构变化1）成品BOM由原来的三层改变为四层，用大板做计划；基本的结构形式见后图；2）BOM的创建和修改都增加了工程更改号的控制，便于BOM维护的历史追溯；BOM概况概况12PP主数据主数据BOM结构结构如手机产品等如视频产品等13PP主数据主数据BOM创建、更改流程创建、更改流程设计BOM创建工程更改号工艺室整理导入格式文件BOM批量导入SAP系统
9、中核查BOM工艺性调整与完善BOM维护完善BOM详细业务流程参考： PP_ToBe_MD02_02（BOM创建） PP_ToBe_MD02_03（BOM维护）14PP主数据主数据BOM报表报表BOM展开报表：CS11BOM比较：CS14物料反查:CS1515PP主数据主数据BOM中的工序、替代项目变更中的工序、替代项目变更BOM中的实装工序由原来的01100120变成现有的与实装站表相对应的工序：0110012001300140工序工序描述备注0110A面贴片工序110和140为贴片工序，先贴的工序为110，A/B面只是用于区分不同面0120元件卧插工序0130元件竖插工序0140B面贴片工序
10、BOM中替代项目启用“策略”字段值为“”。16PP主数据 物料主数据 BOM 工作中心 工艺路线 工程变更17工作中心是在生产工厂内执行生产作业的场所，可以代表一台机器、一组机器、一个人或一组人员。在工作中心中设定了能力数据、排程数据、成本数据等数据，有助于生产计划的能力检查和生产排程，并可进行单独的成本核算。 （现不设能力、排程数据，只设基本数据与成本数据参数）机器机器机器组机器组生产线生产线人人工厂工厂3.3)工作中心工作中心18一般数据一般数据n 名称和描述名称和描述n 标准值参数标准值参数n 生产效率生产效率任务表中默认值任务表中默认值n 控制参数控制参数 n 标准文本参数标准文本参数
11、n 工资数据工资数据能力数据能力数据n 可用能力可用能力n 公式码公式码生产排程数据生产排程数据n 排程基本数据排程基本数据n 排队和搬运时间排队和搬运时间n 公式码公式码成本和人力资源数据成本和人力资源数据n 成本中心成本中心n 活动类型活动类型n 公式码公式码工作中心视图19PP主数据 物料主数据 BOM 工作中心 工艺路线 工程变更20工艺路线描述产品加工的工艺过程，主要包含了以下内容：工序 描述了产品生产所需要经过的前后顺序标准值 定义每道工序的瓶颈工时，参与排程与计划成本的核算 物料 分配物料到相应的工序加以生产或组装；工艺路线用于生产排程 计划边际码/标准值/计划生产数/工作中心中
12、的排程公式成本 标准值/计划生产数/工作中心中的成本公式/作业价格能力计划 标准值/计划生产数/工作中心中的能力公式（现在仅用于计算成本，生产排程的数据、能力计划数据不填）3.4)工艺路线工艺路线21PP主数据 物料主数据 BOM 工作中心 工艺路线 工程变更22 1、工程更改管理是一个有着一致性和透明性的更改信息的完整文档，它是保证BOM质量的基础,使BOM更改具有一定的可追溯性； 2、工程更改管理使BOM具有时效性,即通过在工程更改号中指定生效日期,从而在不同时段内具有不同的BOM； 3、在SAP中必须获得工程更改号才能对BOM进行更改操作；创建BOM时的工程更改号采用系统内部编码，而更改BOM的工程更改号由外部编码产生，与电子文档端的编码保持一致性，以便于更改的追溯等。 3.5)工程更改工程更改23世上本无路，走的人多了，便也成了路。夏新本无世上本无路，走的人多了，便也成了路。夏新本无ERP，支持的人多了，便也成了支持的人多了，便也成了ERP。24演讲完毕，谢谢观看！