2022年小绞车司机培训教案..pdf

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1、小绞车司机安全教育培训内容一、小绞车基本知识1、小绞车的概念与分类:答:煤矿井下使用的滚筒直径1.6m 及其以下的绞车称为小型绞车。小型绞车类型的分类方法较多:(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;(4)按照防爆性能:可分为防爆绞车和非防爆绞车;(5)按照滚筒直径:可分为1.6m 、1.2m 、0.8m 及其以下绞车。煤矿井下常用的绞车为:提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。2、几种主要调度绞车的技术规格:答:调度绞车为调度车辆的一种绞车,常用于

2、井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车, 也可用于其他辅助搬运作业。几种主要调度绞车的主要技术特征:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 型号技术规格JD11.4 JD25 JD40 绳速米/分最大62 65.16 86.4 最小26 68.4 牵引力 (N) 15000 18000 30000 绳径 mm 12.5 15 20 容绳量 m 400 400 400 3、JD11.4 型调度绞车的组成部分:答:JD11.4 型调度绞车的主要

3、组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成,其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷;绞车上共装有两组制动闸, 在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动;机座由铸铁制成,电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上;电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。4、JD25 绞车的主要组成部分:答:JD25 绞车的主要组成部分(1)卷筒及行星齿轮传动装置;(2)刹车装置;(3)底座、轴承、支架和电动机。5、回柱绞车及结构特点:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2

4、页,共 13 页 - - - - - - - - - - 答:回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。回柱作业是件危险性工作, 人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞车安装在离空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。回柱绞车除用来回柱放顶外,也可用来拖运重物和调运车辆。回柱绞车有如下结构特点:(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动,皆具备自锁功能,不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况;(2)总传动比大,能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力;(3)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本

5、身移动;(4)电气控制装置简单,皆具有隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所;(5)有的电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器,使回柱绞车可以按信号准确停位;(6)因蜗轮蜗杆传动效率低、易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。6、钢丝绳的结构类型:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 答:钢丝绳的品种很多, 基本类型一般可按按绳的结构、形状、捻法、捻制特性、尺寸及用途分类区别。通常可归纳

6、为:(一)按绳的断面形状分: 圆钢丝绳; 扁钢丝绳;编织钢丝绳;(二)按绳的结构分: 单捻钢丝绳; 双捻钢丝绳; 三捻钢丝绳;(三)按绳的捻制特性分:点接触钢丝绳;线接触钢丝绳;面接触钢丝绳;(四)按绳(股)的捻法分类:右同向捻钢丝绳;左同向捻钢线绳;右交互捻绳;左交互捻绳;(五)按绳股的断面分类:圆股钢丝绳;异型股钢丝绳;(六)按直径分类:细直径钢丝绳;粗直径钢丝绳;普通直径钢丝绳;(七)其它分类。7、使用有接头的钢丝绳必须遵守的规定:答:根据煤矿安全规程规定,使用有接头的钢丝绳时,必须遵守下列规定:(一)有接头的钢丝绳,只可在下列设备中使用:平巷运输设备;30 度以下倾斜井巷中专为升降物料

7、的绞车;斜巷架空乘人装置;斜巷钢丝绳牵引带式输送机;斜巷无极绳绞车;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 13 页 - - - - - - - - - - (二)在倾斜井巷中使用的钢丝绳, 其插接长度不得小于钢丝直径的1000 倍。插接钢丝绳的质量要求:平巷用钢丝绳, 在滚筒外部有接头数必须遵守下列要求:运输距离小于 600 米,只准有 1 个接头;运输距离 600-1000米时不得超过 2个接头;运输距离大于1000 米时,不得超过 3 个接头;插接两条钢丝绳,必须同型号、同直径,

8、其两端插接长度应相等;填入钢丝绳内部的绳股, 必须塞满除去麻芯的空间; 钢丝绳插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得比原直径增加10%;各对应股相交的位置应均匀分布, 不得有松驰现象; 应进行钢丝绳插接试样的拉力试验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。8、绞车的安全装置:答:绞车上应有下列安全装置: (1)制动闸:各类绞车都有必须具备制动闸,重要绞车应有手动操纵闸和能自动纵的保险闸;(2)深度指示器:规程规定提升绞车必须能深度指示器; (3)各种保险装置:规程规定,提升绞车必须装设下列保险装置:防止过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等九大保护装置。9、对带式制动闸的要求:

9、答:带式制动闸有下列要求:(1)闸带与钢带连接就使用铜或铝质铆钉铆接,铆钉埋入深度不小于闸带厚度的30%; (2)带式制动闸安装到绞车上后,闸带与闸轮精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 的接触面积不小于闸带面积的70% ; (3)闸带使用后不得有裂纹,闸带磨损余厚不小于3mm ; (4)与闸带要连的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤或变形,拉杆螺栓应用背帽背紧;(5)闸把及杠杆等应操作灵活可靠,施闸后闸带不应有明显伸长。10

10、、对制动闸操作手把行程的要求:答:操作有固定支撑的工作闸操作手把,必须注意操作手把动作行程的要求。其目的是防止操作手把拉到施闸极限位置,再无施加制动力矩的能力,使制动力矩不足而发生事故。 施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4 。这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之一。同时,有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞杆、重锤、吊杆和平共处连杆等, 也不能运行到极限位置或受到阻挡,必须留有余地。11、采区小绞车运输的安全措施主要内容:答:采区小绞车运输的安全措施有下列主要内容:(1)小绞车安装必须牢固正确:固定使用1 年以上的小绞车应打水泥基础,地锚不少于4 根,临时安装时,必须坚持四压两

11、戗; (2)地滚齐全良好:变坡点地滚直径不小于250 毫米,宽度200250毫米,轴径不小于100 毫米; (3)信号扬声光兼备,符合完好标准,集中安装,便于操作;(4)连接装置保险可靠:矿车连接插销必须使用不能自行脱落的连接装置, 卡子型钩头不少于4 副,插接型钩头插接长度不少于 45 捻距; (5)设施齐备实用:有防跑车装置和跑车防护装置,要求做到一坡三挡; (6)明确各工种职责,严格执行岗位精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 13 页 - - - - - - - - - -

12、责任制,交接班制和操作规程,做到司机、信号工、把钩工三者密切配合; (7)严格执行行车时不行人和严禁蹬钩扒车的规定;(8)组织机构建全,成立小绞车专业管理组,定期强制升井检修,确保小绞车的完好状态。12、绞车电气控制系统的组成部分:答:绞车电气控制系统一般由防爆电动机、起动器、控制按钮三部分组成。13、绞车信号装置在使用中应注意的事项:答:1、对绞车信号装置要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜井要设置红灯信号装置,行车时灯亮;2、绞车停运 6 小时以上或事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验;3、听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警,然后闸紧工作闸,松开制

13、动闸,按信号指令方向起动绞车空转;4、绞车信号工要爱护信号装置,不能随意拆卸;5、正常停车后,应拉灭示警红灯,司机离开岗位时,必须将控制开关停电闭锁。14、对调度绞车的检查维护要求:答:对调度绞车的检查维护有下列要求:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页,共 13 页 - - - - - - - - - - (1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等到是否有松动、脱落,应及时拧紧和补全;(2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换;

14、(3)检查滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理; (4)检查闸带有无裂纹,闸带磨损是否超限(应留有不少于3 毫米厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把等到是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动;(5)检查闸把及系统动作是否灵灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘3040 度; (6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动, 底座有无裂纹有问题应及时紧固或处理; (7)检查电动机空载起动是否正常,接地是否良好,起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求; (8) 检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等到是否温度过高, 过

15、高应及时采取降温措施和更换变质的润滑油; (9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境干净卫生。15、绞车制动闸发热的原因及预防:答:绞车制动闸发热的原因有:用闸过早、过多、过猛;重物下放经常使用制动闸, 绞车设有电气动力制动系统, 单滚筒绞车常有此种情况;闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮;闸瓦与闸轮安装不正确,接触面积过小闸轮摆动较大。处理预防方法:改进操作方法,提高操作技术水平,重物下放时决不可电动机不送电就松闸放重车,严格控制牵引负荷, 尤其是重物下放精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - -

16、- - -第 8 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 更要严格控制, 否则不但因需要制动时制动闸发热,甚至可能造成制动不住带绳跑车事故; 应经常检查维护,调整闸瓦与闸轮的接触情况。16、绞车钢丝绳排列不整齐的危害:答:绞车钢丝绳排列不整齐有下列危害:(1)加快钢丝绳的磨:钢丝绳在滚筒上杂乱无章缠绕时,受力绳经常要从乱排绳子中挤出来又压进去,造成严重磨擦和磨损, 致使钢丝绳直径磨细和断丝增多, 缩短使用寿命; (2) 造成钢丝绳滑出滚筒外,绞车上钢丝绳排列不整齐时堆挤严重,堆挤高度超过滚筒边高时钢丝绳将会滑出滚筒外,轻则断丝,重则断绳。17、过卷、松绳冲击、放飞车:答:过卷

17、:因绞车操作工精神不集中, 操作失误或自动减速装置失灵,使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.51m 以上,称为过卷。松绳冲击:就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落,到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。放飞车:就是绞车重负荷下放运行时,电动机不给电松开闸,利用重力下放运行。18、钢丝绳调头的方法:答:先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长,用一只开口动滑轮挂在一重车上,利用矿车自重下行,逐步放出滚筒上的钢丝绳;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页,共 13 页

18、- - - - - - - - - - 然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上,全部倒出滚筒上剩余的绳;接着把原钩头剁去, 引入滚筒,绳卡卡紧,并缠上数圈,再松开第一次卡在轨道上的卡子,即可上提重矿车,完成调头任务。19、斜巷提升运输中经常发生的事故:答: (1)因司机操作不当发生带绳跑车事故;(2)滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢, 或没有留有 3 圈钢丝绳,使绳头抽出,跑车事故; (3)重物下放时绞车电动机不给电,开闸放飞车; (4)提升中不注意松绳情况,发生松绳冲击,造成断绳跑车事故; (5)非司机操作或司机未经培训无证上岗操作,造成事故; (6)司机上岗精力不集中,麻痹大意,开车出事

19、故;(7)绞车个别零件维护不合格,因磨擦产生火花,引起瓦斯爆炸。二、小绞车操作与管理1、操作调度绞车的要求:答: (1)司机应经过培训,考试合格,持证上下班岗;(2)开车前必须检查下列各项:认真检查工作地点帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不利用片帮冒冒顶;检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等到是否牢固可靠; 钢丝绳是否完好及排列情况; 制动手把是否完好;其他机械设备完好状况;(3)运行中注意事项:必须使用打铃信号或声光信号装置,严格按信号操作,听不清信号不准开车(一停、二提、三放,连续乱铃表示掉道或有事),不准非司机人员代替上岗;先拉紧绳到适当位置再开精品资料 - - - 欢迎下载 - - - -

20、- - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 车;起动平稳, 防止在变坡点造成松绳冲击;正常运行中两手不离制动手把,精力集中,严禁与他人交谈; 严禁电动机不给电松闸放飞车,严禁两个刹车手把同时刹住, 严禁在两个刹车手把处于刹车位置时按动起动按钮;不准超过规定挂车;(4)停车后的要求:较长时间不用,应切断电源,闸死滚筒;检查坚固零件,清扫环境卫生,坚持在现场交接班。2、操作绞车的“一严、二要、三看、四勤、五不走”:答:内容是:一严:严格执行煤矿安全规程和操作规程;二要:要手不离操作手把,要

21、坐姿端正,精力集中,不在职绞车运行时替换司机;三看:起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况,做倒起动准确平稳;运行看仪表、深度过指示器,做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车准确一次到位;四勤:勤听、勤看、勤摸、勤检查;五不走:当班情况不交接清不走;未经接班司机交接签字不走;任务不完成不走; 设备和机房清洁卫生不好不走;有故障能排除而未排除不走。3、绞车管理的规章制度:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页,共 13 页 - - - - - - - - - - 答:根据煤矿机

22、电设备质量标准化标准要求提升绞车管理工作应有下列规章制度:岗位责任制、交接班制、操作规程、要害场所管理制、干部上岗查岗制等。根据不同绞车情况, 还应有下列制度: 巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期定期检查制机电事故追查制、专业性的小型绞车管理制等。4、绞车操作工岗位责任制:答:绞车操作工岗位责任制有如下内容:(1)当班值班人员必须坚守工作岗位,不得擅离职守;(2)上岗人员必须神志清醒,酒后不得上岗操作;(3)设备运行前必须认真细心检查,发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报;(4)设备运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈、嬉戏打闹;在操作时,司机应手不离手把,不得替换

23、司机;(5)提升信号一定要听清看准,确认后才能开动或停止绞车,宁可慢开一分钟决不抢先一秒钟;(6)上岗位人员应熟悉本职业务, 钻研技术,要求做到三知四会 (知道结构原理、技术性能和安全装置的作用; 会操作、会维护、会保养、会排除一般故障);精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页,共 13 页 - - - - - - - - - - (7)认真填写运作记录、检查记录、检修记录和交接班记录等;(8)负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、等齐全完好,保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。5、斜

24、井安全装置:答: 井下职工安全素质标准关于斜井安全装置内容如下:地档、吊档、斜井跑车装置、语言报警信号、阻人红灯。“一坡三挡”指的是挡车器、挡车门、挡车栏。我矿井下最常用的是斜井安装跑车装置,语言报警信号,阻人红灯。斜井防跑车装置:一般安装在斜井上口变坡点下端20 米处,我矿目前井下斜井使用的有手动和自动的两种,手动为常闭式, 自动为常开式。语言报警信号:一般安装在斜井井深内比较明显的部位与绞车联锁,当绞车起动时,供给电源,语言报警信号提示人员车辆正在走色勾,严禁行人;阻人红灯:一般安装在斜井各车场,与绞车联锁,当绞车运行时阻人红灯亮。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页,共 13 页 - - - - - - - - - -

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