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1、混合型自结纹塑胶跑道施工工艺流程一、 基础验收：1、水泥基础要求坚实平整（平整度要求： 3m直尺误差不大于 3mm ） ，有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于 20/00，必须保证泄水） ，强度达建筑混凝土标准C25 强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。 新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于 6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝（因为两板块之间形成断裂面， 受热胀冷缩影响最为明显） ，切割温度缝要求宽为 68mm ，深度不少于 30mm ， （
2、保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开裂） 。 泄水坡度为：横向泄水坡度为 8，纵坡最大为 1。表面应平坦、光滑、保证排水。外观要求无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。2、沥青基础要求表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 密实度不少于 95% ，在中型碾压机压过后
3、， 无显著轮迹， 无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm 直尺误差小于3mm ，平整度合格率大于 90% ，有一定排水坡度，保证泄水，坡度要求同水泥基础。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全， 保证面层材料与基础有良好的粘结。二、 混合型 PU塑胶底层 ( 平均厚度 10mm) 铺设施工： 1 、若为水泥基础，需用透气性底胶加入20% 溶剂稀释后作为底涂涂刷于基础表面，底涂干固后进行下道工序（理清基础省去此道工序） 。 2 、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将PU甲组与乙组按照重规定量比配比并搅拌均匀，然后按甲组材料重量配比 3-4% 催
4、化剂 ( 根据施工现场气温、成胶速度等因素调节)加入已搅拌过的搅拌桶， 再次进行充分搅拌均匀， 这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（3-4mm ）均匀搅拌调制塑胶混凝料（颗粒加入量为含颗粒后的总重量之35% ） 。 催化剂也可在颗粒加入后快搅拌好时再加入。先加还是后加根据现场施工进度的快慢进行选择。先加催化剂成胶固化速度会较快，后加成胶固化速度稍慢。3、施工方法：、 准备好施工用的工具， 按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - -
5、 - - - - - - -第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。、铺设过程中，铺设人员要保证刮尺行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平, 边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保厚度和平整度达标。、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后, 对全场进行检查 , 发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面层粘结面胶铺设的厚度。4、干燥时间： 24小时。一般受气温及催化剂用量影响，气温越高干燥时间相应缩短。三、场地试水找平、修补积水：在完
6、成上述所有工序后，须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录， 采用跑道铺装材修补 （工艺及方法同颗粒粘结层跑道 PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。四、加强找平层（平均厚度）铺设施工1、材料配比及搅拌： 将 PU综合料将甲组与乙组按照规定重量比配比并搅拌均匀，然后按上述材料甲组重量配比3-4% 催化剂 (根据施工现场气温、成胶速度等因素调节)加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 6 页 - - -
7、- - - - - - - 分搅拌均匀，根据现场材料流动性可能还需加入适量的溶剂进行稀释（3-5%） 。搅拌均匀待用。 外购溶剂在批量使用前应先进行成胶试验。2、施工方法：（1）用铁耙将上述材料均匀刮涂于底层，平均厚度。如流平性差可适当调节催化剂及溶剂用量。四、自结纹面层（ 2mm ）施工1、自结纹材料为单组份材料，使用过程中不需添加任何材料，直接将自结纹胶水 （微黄或无色） 25KG与自结纹色膏 （红色或绿色） 50KG搅拌均匀即可使用。其固化速度受温度和湿度双重影响。2、施工方法：（1）将搅拌均匀的自结纹材料（可加入15-20% 的 80 目石英砂）用专用喷涂机喷涂即可。（2）施工注意事项
8、及施工难点A、施工配料不能添加其他任何材料，特别是溶剂、粉料等其他材料。B、施工时使用专用喷涂机，出料速度及气压要控制适中，根据喷涂效果适时调节。C 、配料时搅拌要充分，否则喷涂效果及成胶强度受影响较大。D、材料用量为，厚度约为2mm 。分两遍喷涂。E、面层喷涂效果受找平层平整度影响较大。找平层做完后应基本达到 PU光面的效果（平整、无明显粗糙感、 特别是不能有孔隙及漏黑现象）方可进行面层施工。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - - F、
9、大风天气、场地周围灰尘较大时不宜施工。G 、喷涂与混合型、透气型等面层喷涂时有较大区别，建议选择有自结纹施工经验的施工队伍进行施工。H、由于材料稠度较大，喷涂3-4 小时左右应及时进行一次机械清理，料管、枪嘴等重要部件要认真清理。I 、喷涂过程中应边清扫边喷涂，喷涂后遇有积料应等到固化后再用小刀处理待二遍重喷。喷涂过程中不宜进行处理。固化前要做好现场保护，有脚印等将很难进行再次处理。五、划漆施工1、测量放线：使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于 1/1
10、0000。2、配料：将划线漆按照规定比例充分搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界线漆，一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。或用专业划线机由专业划线操作员进行施工。4、白界线质量要求：确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间： 3-5 小时。六、竣工。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材
11、料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始。袋入工具桶。注意事项：1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料。2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催化剂的用量，确保材料成胶效果。3、控制好材料每平方米用量。4、材料均必须密封储存，并保持干燥。5、确保每一层达到干燥后，方可进行下一步施工程序。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - - -