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1、精选优质文档-倾情为你奉上 环氧树脂砂浆楼地面施工工法EPOXY 1. 前言 当前，随着建筑业的不断发展和市场经济的需要，我国目前加快现代产业体系发展，特别是成都在全市的“扩大开放年”里强力推进产业转型发展，成效明显。群体大型厂房在西部地区日益增多，该类厂房投产时间要求高，在短期内保质保量的完成工程的建设，在楼地面施工方面选用EPOXY环氧树脂砂浆楼地面做法能满足功能使用及施工周期短的要求。 803南区工程为鸿富锦精密电子有限责任公司在成都投产的大型厂区，至今共规划51栋三层（夹层一层）厂房加附房，建筑面积共计约150万平方米，厂房需求投产时间约6个月，楼地面大面采用EPOXY环氧树脂砂浆构造
2、系统，单层面积约1万平方米，车间单间面积达7500平方米。我司针对这一特点，采用EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工工艺，在保证EPOXY环氧树脂砂浆施工进度的同时感观、质量也得到各方认可，确保厂房投产需求，具有显著的社会效益。 2.工法特点 2.1EPOXY环氧树脂砂浆楼地面工法简单，无需特殊设备，易于操作。 2.2EPOXY环氧树脂砂浆楼地面工法施工周期短，满足进度要求。 2.3EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工方便，劳动力使用较少，施工期间占用施工场地临时设施少，便于施工管理。 环氧树脂砂浆构造材料属环保型材料，满足建筑装饰施工环保的2.4EPOXY要求。 2.5EPOXY环氧树脂砂浆楼地面后
3、期修补简易，便于后期维护。 3.适用范围 适用于机械、电子、电器、通讯、仪器厂房及各类公共建筑（多用于车库）楼地面面层施工。 4.工艺原理 4.1环氧树脂是一种高光泽的脂肪族双组份涂料。 4.2环氧树脂砂浆构造的环氧树脂砂浆楼地面系统为环氧树脂底涂层（涂料）、环氧树脂砂浆中涂层（涂料加入级配砂、粉等填充物）、环氧树脂面涂层（涂料）。 4.3环氧树脂具有耐候性，防紫外线和保色性，膜坚韧，耐磨损、耐碰撞，可作为长效装饰面涂，耐腐防尘、美观易洁。 4.4本工法环氧树脂楼地面采用液态施工（即自流平环氧树脂地坪施工工艺），由带颜色的环氧树脂涂料施布于楼地面而形成的平整光滑的一种功能性装饰无缝地坪。 4.
4、5自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，即是“料浆浇筑一体成型法”，这种楼地表面平整光滑。 工艺流程及操作要点55.1工艺流程 基层平整度检查 基层处理 基层验收 环氧树脂底涂配制、涂装 环氧树脂中涂配制、涂装 环氧树脂面涂配制、涂装 养护 验收、交付 构造图：面涂层 中涂层底涂层基层 施工条件5.2 1、楼地面主体结构已施工完毕，并验收合格。 2、室内墙体、天棚面层已施工完毕（避免交叉作业造成污染）。 3、为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，环氧树脂楼地面施工应在建筑物的门窗安装完毕后进行。 4、环氧树脂原材料验收合格。
5、5、样板先行，通过样板确定颜色、质量要求、作法工序。 6、混凝土结构楼地面平整度检查达到施工环氧树脂面层要求，施工混凝土基层平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面，无严重磨损。 7、混凝土结构楼地面清洁度、污迹做专项检查及修整，达到施工要求。 5.3操作要点 环氧树脂楼地面总厚度小，同时为液态作业，故对基层要求较高，在施工面层前的对地坪基面进行彻底打磨及清洁处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，涂层施工后感观效果更佳，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 环氧树脂楼地面在底涂、中涂、面涂层各层施工完毕后，均进行一次平整度及质量验收，合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料
6、的衔接。 5.3.1基层平整度处理 对于已有起泡、裂纹的区域，要用铲刀充分清除掉浮尘， 用研磨机、铣刨机处理，它是利用金刚磨盘，将混凝土表面的松动层等有效地一次去除，并可以对底材的平整度做适当的调整，清理干净所有的不牢固附属物。 、基层结构缝11）、先将切割缝两侧的松动部分凿掉成如下方型，目的是修补后的环氧树脂砂浆部分下面有一个承重面；清除干净缝内的杂物、碎石。 2）、用环氧树脂砂浆填平。 3）、将两侧打磨平整一致。 2、裂缝的处理 1）、先将裂缝处切割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石。 2）、用环氧树脂砂浆或其它合适的材料填平，干燥后打磨平整。 3、基层切割缝处理 1）、先将切割缝割成
7、“V”型，清除干净缝内的杂物、碎石； 2）、用环氧砂浆砂浆填平切割缝； 3）、将两侧打磨平整一致； 4、基层缺陷处理 1）、对于表面严重磨损的部分，要用铲刀测试的混凝土粘结强度，对粘结不牢固的浮尘，要铲除，并对铲除后的地面用钢丝刷做粗糙化处理 ，表面上的所有灰尘、碎石必须在涂装底涂前用吸尘器除去。 2）、对于底材基础较好的楼地面，可用电动钢丝刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化处理，彻底去除的混凝土污垢、灰尘，最后清理干净所有的不牢固附属物。 5.3.2基层污迹处理 室内乳胶漆等面层在环氧树脂楼地面施工前施工，根据现场实际污染情况进行专项处理。观察污染程度，包括浸蚀时间、油污渗透深度及污染面 积等
8、确定处理方法。a如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除。 b薄层油污层（2mm）可采用铣刨机整体去除。 c局部油污可采用火枪烧除。 5.3.3环氧树脂底涂涂装 1、检测地面的含水量，清除表面的灰尘，必要时用溶剂彻底清洗待干燥后施工。 2、根据现场情况做好分块工作，需要保护及分隔的地方用胶带封好，对必须走人的地方预留通道； 3、根据原材料产品性能确定用喷涂机喷涂或批刀刮涂，保证涂装均匀；底涂为渗透型底涂，干燥时会渗入混凝土面，当底材疏松时，底涂全部渗入地面，可再重涂一遍。 4、施工完毕及时用底涂稀释剂清洗工具并凉干。 5、全部底涂施工完毕后作好保护工作，在重涂前禁止人员进入。 5.3
9、.4 中涂纯环氧树脂砂浆的施工 1、检查已处理的地面，底涂施工完毕并达到可施涂时间。 2、地面必须清洁，无浮尘，油污。 3、根据具体现场情况作分块工作，安排施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作。 4、配制比配涂料（涂料、固化剂、石英砂比例），用电动搅拌机充分搅拌均匀，腻子砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料应在3小时钟内用完。 、将搅拌好的涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均匀，快速地批开。施工5过程中注意合理安排人员,保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，禁止来回反复刮涂，以免影响流平，单块块地面施工应连续完成，不能停顿。 6、基层高度不一致，刮涂时
10、保证砂浆层的平整性。 7、美绞纸应在两小时后及时拆除，避免涂料实干后无法去除。 8、全部施工完毕后作好保护工作，在重涂前禁止人员进入。 5.3.5环氧砂浆面涂的施工 1、检查地面已处理平整，中涂层施工完毕并达到可施涂时间。 2、地面必须清洁，无浮尘，油污。 3、根据具体现场情况作分块工作，安排施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作。 4、配制比配涂料（涂料、固化剂、石英砂比例），用电动搅拌机充分搅拌均匀，配好的涂料应在3小时内用完。 5、用带齿馒刀馒刮，注意涂装均匀，刮涂面涂时应注意手法一致均匀。 6、美纹纸应在两小时后及时拆除，以免涂料干后无法去除，全
11、部施工完毕后作好保护工作。 7、全部面涂施工完毕后作好保护工作，在重涂前禁止人员进入。 5.4劳动力组织 EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工时，根据其材料及工艺特点，以作业小组为单位组织施工。 劳动力组织情况5.4 序号 工种 每个作业小组人数 备注 1 1 管理工长 1、 根据楼地面面积1 2 技术人员大小组织流水施工。 2、根据工期要求对作5 3 涂料工 业人员做适当调整。1 4 普工 6.材料与设备 6.1 主要材料： 环氧树脂涂料、固化剂、稀释剂、级配砂、粉等材料 各层环氧树脂涂料的基本性能： 可使用时间 涂装间隔 稀释率熟化时间涂料名称 （ 20）20） （8小时4小时 -18不需要
12、小时封闭底涂 不需要 8小时 -312小时 小时 中涂环氧树脂砂浆 不需要不需要18小时-3天不需要分钟30 环氧树脂面涂 不需要 6.2环氧树脂楼地面的通常施工比例: 序号 工序 材料名称 实用型环氧底涂涂料：固化剂=5底涂层（一遍） ：1 1 中涂层（一遍） 实用型环氧中涂涂料：固化剂：级配砂=5：1：6 2 面涂（二遍） 实用型环氧面涂涂料：固化剂3 =3：1 施工设备及机具6.3 表6.3设备及机具表 （/每操作班） 设备及机具 数量 设备及机具 数量 （台）高功率真空吸尘器1地坪自吸尘打磨机 台1台 静电尘吸剂每人配电箱 滚筒1个1 把 5隔离帏布及围拦架 米约200 个电缆 每人1
13、 手套 10个标准厚度条 副 5个 灭火器10警示牌 个 5个 批刀 每人1把 搅拌桶5台铲刀 搅拌机把每人1 若干箱保护薄膜 若干箱 胶带 靠尺 1把 7.质量控制 7.1质量标准 本工法参照执行环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T50589-2010中相关要求。 7.1.1EPOXY环氧树脂砂浆楼地面采用原材应符合以下要求： 1、胶结料应采用环氧树脂。 2、填充材料应采用不同粒径组合而成的级配砂和粉。 33。 3、环氧树脂砂浆的密度宜为2.2g/cm2.4g/cm4、现场配制的环氧树脂砂浆的颜色应均匀，并应无树脂析出现象。 环氧树脂自流平地面底层涂料与涂层的质量7.1.2 项目 技术指标
14、 透明液体、无机械杂质 容器中状态混合后固体含量（%） 50 表干） 3 干燥时间（h实干24 均匀、平整、光滑，无起泡、无发白、无软化 涂层表面 ）附着力（Mpa 1.5 7.1.3环氧树脂自流平地面中层涂料与涂层的质量 项目 技术指标 搅拌后色泽均匀、无结块 容器中状态 70 ） 混合后固体含量（%表干8 干燥时间（h） 实干48 密实、平整、均匀，无开裂、无起壳、无渗出物 涂层表面 2.5 附着力（Mpa） 胶泥构造：无裂纹、剥落、起壳 钢球自由落体）抗冲击（1kg砂浆构造：无裂纹、剥落、起壳1m 2m 抗压强度（Mpa） 80 易打磨 打磨性 7.1.4环氧树脂自流平地面面层涂料与涂层
15、的质量 项目 技术指标 名色黏稠液，搅拌后均匀无结块 容器中状态表干8 ） h干燥时间（实干24 凭证光滑、色泽均匀、无针孔、气泡 涂层表面 Mpa）2.5 附着力（ 相对硬度 D型邵氏硬度75 （任选） 铅笔硬度3H 无裂纹、剥落、起壳 抗冲击（1kg钢球自由落体）1m 80 ）Mpa 抗压强度（60mg ）磨耗量（750r/500g容器中涂料的贮存密闭容器，阴凉干燥通风处2个月 环氧树脂砂浆构造的自流平地面涂层的质量7.1.5 项目 技术指标 表干12 实干72 ）干燥时间（h 密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物 涂层表面） 2.5 附着力（Mpa涂层无裂纹、剥落、起壳抗冲击（1k
16、g钢球自由落体） 2m ） 80 抗压强度（Mpa7.2质量保证措施 7.2.1 使用的各种材料质量符合国家或行业的相关要求。 7.2.2 施工前应先进行试配，试配合格后再大面积使用。 7.2.3环氧树脂砂浆楼地面工程验收应包括各层涂层交接、隐蔽工程交接和交工验收。 7.2.4 混凝土基层应坚固、密实，强度不应低于C25。 7.2.5混凝土基层应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。 7.2.6 混合后的材料应在规定的时间内用完已经初凝的材料不得使用。 7.2.7 固化完全的涂层应进行机械打磨，并应清除表面浮灰。 7.2.8不得将灰尘、油污混带入涂料中，所有工具设备要事先清洁。
17、 7.2.9同一工程所用涂料要选用同批产品，尽量一次备足。 7.2.10成品保护 1、施工现场应封闭，不得进行交叉作业。 2、施工完成的面层，在固化过程中应采取防治污染的措施。 3、对面层易损坏或易被污染的局部区域，应采取贴防护胶带等措施。 4、养护环境温度宜为23度2度，养护天数不应少于7天。 5、固化和养护期间应采取防水、防污染等措施。 、在养护期间人员不宜踩踏养护中的环氧树脂砂浆楼地面。68.安全措施 8.1相关执行规范标准 建设工程安全生产管理条例（国务院令393号） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 职业健康安全管理体系（GB/T 28001-2001） 施工现场临时用电安全
18、技术规范（JGJ 46-2005） 8.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家和企业的有关规定、条例和办法，结合工程的具体特点，建立健全以项目经理为首的安全保证体系，具体落实安全责任制。 8.3操作人员在施工前应进行专项安全技术交底，提高职工的自我保护意识。 8.4进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带。 8.5在室内作业时确保灯光及照明设备满足施工要求，确定施工所需的电源接驳点及电源线长度，确保用电安全。 8.6操作人员注意防毒污染，施工中宜戴口罩，离开施工现场及时洗手消毒。 8.7易燃涂料和稀释剂必须堆放在干燥通风的地方，并严禁烟火，现场严禁吸烟。 8.8铲除污染物及附着物
19、过程中，应佩戴防护眼镜，以免眼睛受伤，在打磨时须戴手套。 8.9施工区域范围应设安全围护和警示标志，施工期间及养护时间内管制人员进出。 现场临时用电管理符合规范要求，应对现场的各种线路和设施进行定8.10期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 8.11若吸入涂料雾及溶剂气体而引起胸闷、恶心等症状，应及时转移到空气新鲜处，必要时尽快就医诊治。 9环保措施 9.1相关法律法规执行标准、要求。 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90） 粉尘危害分级监察规定(劳安字1991 2号) 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004） 环境管理体系要求（GB/T24001-ISO14001）
20、 9.2现场建立以项目经理负责，有项目环保责任人领导的环境管理保证体系。实行环境管理工作分工负责制，落实环境管理责任制。 9.3严禁自高处抛洒固体垃圾、废弃物。 9.4在室内基层打磨时，需洒水湿润进行，防止粉尘污染环境。 10.效益分析 10.1采用本工法组织施工，能保证环氧树脂面涂层平整光滑、色泽均匀。 10.2本工法施工的环氧树脂楼地面密实、无开裂、无起壳。 10.3本工法强调施工环氧树脂楼地面基层处理，能确保面层感观质量。 10.3采用本工法组织施工，各部位进行统一规划，确定室内平面施工顺序，减少损耗。 10.4 本工法能较直观指导现场施工，便于事后质量检查和控制。 10.5本工法施工的
21、感观质量能满足环氧树脂地面工程技术规范要求。 11.应用实例 11.1工程概况 803南区厂房工程位于成都犀浦高新西区成灌成都站高速入口处，由鸿富锦精密电子有限责任公司在成都投产的大型厂房区，至今共规划51栋三层（夹层一层）厂房加附房，建筑面积共计约150万平方米，厂房需求投产时间约6个月，楼地面大面采用EPOXY环氧树脂砂浆做法，单层面积约1万平方米，车间单间面积达7500平方米。其中，由成都建工集团四工区承2， EPOXY建筑面积共计30000m环氧树脂砂浆楼地面面建的B08厂房工程，2，面涂颜色为绿色。本工程于2010年9月底开工，积约75000 m2011年6月竣工，其中每楼层分段于1
22、2月底陆续向机电单位移交提供工作面，EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工周期仅50天，满足施工总进度要求。 11.2.施工情况 11.2.1在EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工前，根据工程特点及设计要求颜色搭配编制施工方案，施工时严格按审批方案执行。对操作人员做详细的技术交底。 11.2.2核查原材料质量合格情况，检查资料及进入现场材料。 11.2.3清理现场，对现场EPOXY环氧树脂砂浆楼地面规划施工区域进行打围管理。 11.3施工过程 ）对施工完毕基层进行平整度、清洁度检查。1 2）根据施工现场情况规划施工顺序及区域。 3）清理基层缺陷后，逐一进行修补及打磨处理。 4）EPOXY环氧树脂砂浆楼地
23、面底涂施工。 5）EPOXY环氧树脂砂浆楼地面中涂环氧树脂砂浆施工 采用环氧树脂砂浆对基层缺陷进行点补 6）EPOXY环氧树脂砂浆楼地面面涂施工。 ）对施工完成部位进行收边收口及养护，保证固化时间。7 8）处理各区域接口位置平整度。 9）对施工完成面进行全面质量检查。 ）清理现场，验收合格后进行移交。10 11.4工程监测与结果评价 1）环氧树脂材料到场后使用前，随机抽样，按照各原材料性能要求对其进行观测检查及资料核查。 2）成都衡泰工程管理有限公司、高新开发建设公司、鸿富锦精密电子有限责任公司进行全程监控和指导，保证了工程质量。 3）在工程设备机械进场投产后，对各栋楼地面进行质量检查，无破损现象。 ）该工程经过投产半年的使用外观颜色、稳固性良好。4专心-专注-专业