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1、精选优质文档-倾情为你奉上 一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 03) 二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 0102) 003 标准筛校准方法（JTJZ02 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰
2、开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 07) 六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法
3、 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法 专心-专注-专业校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1） 005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2） 006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B
4、04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯
5、机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表 （B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表 （B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表 （B05-08） 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 0102)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格 证、使用说明书。2.2 电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。2.3 读数显示应清晰,控制器使用正常。2.4 鼓风机可正常运行。2.5 电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。2.6 电热鼓
6、风干燥箱温控范围：常温至200T，显示器分度值为1T，温度控制：设定值 3t03 校准项目3.1 外观检查。3.2 显示器示值。3.3 温度控制稳定性。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25 10) T，相对湿度不大于85%， 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：标准温度计量程不小于200T，分度值1X。5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1 2.5条要求逐项进行检查。5.2 显示器示值校准:从室温开始设置控制器温度值，以10T的倍数为温度级，每级温 度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干
7、燥箱内部温度并记录，同时记录数显 装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数 的数据对比表。5.3 温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65T、105T、175t：，待温 度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值3T为温度控制稳定 性合格。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01-03)1 适用范围本方法适用于液塑限联合测定仪的校准,参照土壤液塑限检测仪检定规程JJG(交通） 0692006编制。2 技术要求2.1 外观：2.1.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编
8、号、出厂日期、制造厂等）、合 格证、使用说明书。2.1.2 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。2.1.3 显示装置应刻度清晰，量程满足要求。2.2 圆锥仪下沉时间为(50. l)s。2.3 圆锥仪：质量为(760.2)g 或（1000.2)g; 锥角为（300.2)。； 锥尖磨损高度在0. 3mm。2.4 盛土杯：小杯内径(400.5) mm,高度3040mm; 大杯内径（500.5) mm,高度 40 50mm。2.5 下沉深度测量误差：2%3 校准项目 3.1 外观检查。3.2 圆锥仪下沉时间。3.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。3.4 盛土杯尺寸
9、。3.5 下沉深度测量误差。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25 10) ,相对湿度不大于85%， 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 秒表:分度值0.1 s。4.2.2 电子天平:量程不小于2 000g,感量0.01g。4.2.3 万能角度尺:分度值2。4.2.4 三用游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.5 标准量块：四等标准量块（5mm、10mm、15mm、20mm)。5 校准方法5.1 外观检査:按照本方法2.1条要求进行目测检查。5.2 圆锥仪下沉时间的校准:将土膏装
10、入盛土杯中,置于升降平台上,转动平台升降螺 母，使圆锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母,按动开关,同时启动 秒表,圆锥仪即自由下落,当读数指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历 的时间,平行测定3次,取平均值。5.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准：5.3.1 圆锥仪的质量校准:用电子天平称量圆锥的质量,重复3次，取平均值。5.3.2 圆锥仪角度校准:用万能角度尺测量圆角度,每120测量1次,共测量3次,取平均值。 5.3.3圆锥仪锥尖磨损校准:新购圆锥仪后,用游标卡尺测量锥高,并记录(初始高度），以后校准时使用同样的方法测量锥高（实测高度），并计
11、算锥尖磨损高度值,重复3次,取平均值。5.4 盛土杯尺寸校准:用游标卡尺量测盛土杯的内径和高度,每120测量1次,共测量3 次,取平均值。5.5 下沉深度测量误差校准:在0 22mm范围内,设定5mm、10mm、15mm、20mm 4个校准点，用标准量块校准,校准的每一点的误差应满足2. 5条要求，重复3次，取平均值。误差计算公式为： 6 校准周期校准周期一般不超过12个月。标准筛校准方法（ITIZ 0201)1 适用范围本方法适用于集料试验用标准筛的校准，参照公路工程集料试验规程:（JTG E42- 2005)附录A公路工程方孔筛集料标准筛编制。2 技术要求2.1 标准筛应带有铭牌（包括仪器
12、名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合 格证、使用说明书。2.2 标准筛应外观整洁，筛框平整光滑，并且能方便地与筛框尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等能套叠在一起;筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料的泄漏。2.3 筛孔4.75mm以上的标准筛应采用金属穿孔板，金属穿孔板的尺寸及公差见下表。金属穿孔板的尺寸及公差筛孔尺寸（mm）75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 单孔公差（mm）0.700.600.550.450.400.350.290.270.250.210.142.4 16mm以下标准筛的底板可以为金属丝编
13、织网，筛孔形状为正方形，筛孔位置必须按规定要求排列，金属丝编织网筛筛孔要求见下表金属丝编织网筛的尺寸及公差要求筛孔尺寸（mm）公差（mm）极限偏差平均尺寸偏差中间偏差16.0 +0.990.49+0.7413.2 +0.860.41+0.649.50 +0.680.30+0.494.75 +0.410.15+0.282.36 +0.250.08+0.171.70 +0.200.06+0.131.18 +0.160.04+0.100.60 +0.1010.021+0.0610.50 +0.0890.018+0.0540.30 +0.0650.012+0.038四川诚杰工程试验检测有限公司作业指导
14、书-自校方法文件编号：QW001C008-2014第 2 页 共 2 页主题：标准筛校准方法第 1 版 第1次修订颁布日期：2014年03月20日筛孔尺寸（mm）公差（mm）极限偏差平均尺寸偏差中间偏差0.25 +0.0580.010+0.0340.15 +0.0430.0066+0.0250.075 +0.0290.0041+0.0173 校准项目3.1 外观检査。3.2 筛孔尺寸。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为（2510)：，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺:量
15、程不小于200mm,分度值为0.02mm。4.2.2 刻度放大镜:放大倍数不小于40倍,测量精度优于0.01 mm。5 校准方法5.1 外观检查:按本方法2.1条、2.2条要求对标准筛进行外观检查。5.2 金属穿孔板试验筛筛孔尺寸校准:用游标卡尺测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向进行,孔径4. 75mm以上筛孔，测孔数不应少于总孔数的20%，孔径4. 75mm及其以下筛测孔数不应少于40个，当两个方向上被查筛孔的数目少于规定数目要求时，应对全部筛孔进行测量，单孔偏差不得超过单孔公差规定值。5.3 金属丝编制网试验筛筛孔尺寸校准:用游标卡尺或刻度放大镜测量筛孔的孔径。
16、各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向或夹角为60的两条直线方向进行，测孔数量要求与金属穿孔板试验筛测孔数量要求相同;计算单孔偏差和平均尺寸偏差（单孔偏差平均值），任一筛孔的偏差不得超过极限偏差，平均尺寸偏差不得超过规定值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。压碎值试验仪校准方法（JTJZ 0203)1 适用范围本方法适用于压碎值试验仪的校准。2 技术要求2.1 压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板组成,外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有 凹凸、啃边等缺陷。2.2 压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。2.3 各部分尺寸要求如表1、表2所示。GB/T 14685压碎值
17、试验仪规格（表1) 部位名称尺寸（mm） 试筒内径1520.3厚度10压柱压头直径1500.2底板上口内径1720.5外径1820.5JTG E422005压碎值试驗仪规格（表2)部位名称尺寸（mm） 试筒内径1500.3高度125-128厚度12压柱压头直径1490.2压杆直径100-149压柱总长100-110压头厚度25底板直径200-220厚度6.40.2边缘厚度100.22.4 金属捣棒:直径（101.0)mm,长450 600mm，端部加工成半球形。2.5 金属筒：内径（1120.2mm),高度（179.40.2mm) ， (JTG E422005 压碎值试验仪专用,下同）3 校准
18、项目3.1 外观检査。3.2 试筒、压柱、底板。3.3 金属捣棒和金属筒尺寸。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行,环境温度为(2510)，相对湿度不大于85% , 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.2 钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。5 校准方法5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检査。5.2 试筒尺寸校准:用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度,每120测量1次,共测量 3次,取平均值。5.3 压柱尺寸校准:用游标卡尺分
19、别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚,每120测量1次,共测量3次,取平均值。5.4 底板尺寸校准:用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的 直径,每120测量1次,共测量3次,取平均值。5.5 金属捣棒直径校准:用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径,每120度测量1 次,共测量3次,取平均值。5.6 金属筒尺寸校准:用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度,每120测量1次,共测量3次,取平均值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。砂当量仪校准方法(JTJZ 0206)1 适用范围本方法适用于砂当量仪的校准。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格
20、、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 透明圆柱形试筒：外径(400.5)mm；内径（320. 25)mm, 高度(4200. 25)mm；刻度线 n1= 380mm、n2 = 100mm。2.3 配重活塞：杆长(4400. 25 ) mm；活塞底座直径（250.1 ) mm, 活塞配重（10005)g。2.4 冲洗管：外径(60.5)mm,内径(40.2)mm，流出口孔径（10.1)mm。2. 5 机械振荡器：振幅（2031) mm,频率（1802 )次/min。3 校准项目3.1 透明圆柱形试筒尺寸及刻度线。3.2 配重活塞尺寸及配重。3.3 冲洗管尺寸。3.4 机械
21、振荡器振幅、频率。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(2510) ,相对湿度不大于85% , 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 三用游标卡尺:最大量程不小于500mm，分度值0.05 mm。4.2.2 电子天平:量程2 000g,感量0.01g。4.2.3 专用通止规:0.9 1.1mm。4.2.4 测速仪。5 校准方法5.1 外观检查:按照本方法2.1条要求进行外观检查。5.2 透明圆柱形试筒尺寸及刻线校准:用游标卡尺量试筒的内径、外径、髙度及两条刻度线距试筒底部距离,分别测3次，取平均值。5.3
22、配重活塞尺寸及配重校准:用游标卡尺测量活塞的直径、长度用电子天平称量配重块的质量,分别测3次，取平均值。5.4 冲洗管尺寸:用游标卡尺测量冲洗管的内径和外径，用专用通止规检査流出口的孔径,重复测3次，取平均值。5.5 机械振荡器振幅、频率校准:人工将机械振荡器推至最左端，对准振荡器右边缘在仪器平面上做一标记,然后将其推至最右端,用游标卡尺测量标记至振荡器右边缘间距离，即为振幅,频率采用测速仪测定,重复测3次，取平均值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。容量筒校准方法（JTJZ 02-08）1 适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有
23、提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。3 校准项目3.1 外观检査。3.2 容量筒尺寸。3.3 容量筒体积。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（202），相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。5 校准方法5
24、.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在202范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量6 校准周期校准周期一般不超过12个月
25、沥青针人度仪校准方法(JTJZ 04-01)1 适用范围本方法适用于沥青针人度仪的校准，参照道路石油沥青针人度试验仪（JJG(交通）0672006)编制。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器示值显示应清晰准确,无缺笔画现象，目测连杆表面是否光滑,并能自由下落,仪器应能保证标准针和针连杆在无明显摩擦下垂 直运动,并能准确停止。2.3 针人度标准针需经过专业机构检定,标准针质量（2.50.05)g,标准针及针连 杆总质量为（500.05)g,另附（500.05)g砝码一只，
26、试验时的总质量为（1000. 05 ) g。2.4 标准针与仪器底座平面应保持垂直,与底座平面接触时,标准针偏离中心的最大允许值为2. 0mm。2. 5 自动式针人度仪示值装置最大允许误差为0.1mm。2.6 针连杆组释放时间的最大允许误差为0. Ls。2.7 恒温水浴温度的最大允许偏差为0.1。3 校准项目3.1 外观检查。3.2 标准针和连杆及砝码的总质量。3.3 标准针与中心偏离度。3.4 示值装置。3.5 时控装置。3.6 温控器装置。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(2510) ,相对湿度不大于85%, 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动
27、、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 电子天平:量程不小于200g,感量为0.0lg。4.2.2 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.3 标准量块:尺寸分别为lmm、5mm、10mm、20mm的4等量块。4.2.4 秒表:分度值0.1s。4.2.5 标准温度计:量程050,分度值0.1。5 校准方法5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检査。5.2 标准针、连杆及砝码的质量校准:用电子天平分别称量标准针、标准针和针连杆质量，标准针、针连杆和附加砝码的总质量,并分别记录;各重复3次,取平均值。5.3 标准针与中心偏离度校准:将仪器放置平稳，
28、调节仪器水平，把标准针插入针连杆下端并紧固，在底座上放置一玻璃片，取两张白纸，中间夹1张复写纸并放在玻璃片上，将针连杆放下，使针尖与纸刚好接触，然后用手轻轻转动1周，此时针头在纸上划出1个圆圈，用游标卡尺测量圆圈的直径，其直径的一半即为针与中心偏离度，重复3次，取平均值。5.4 示值装置校准:将标准针杆锁定在适当位置,在基座和针杆之间分别放上1mm、 5mm、10mm、20mm的标准量块,调节升降装置，使针杆与量块顶部表面轻轻接触，调整读数为 零，移去量块，手托住标准针杆，启动释放装置，使标准针杆与基座轻轻接触，记录仪器读数；重复3次，取平均值。若采用上述4个标准量块校准超过误差规定时，应加密
29、校准点，并得到相 应的修正因子。5.5 时控装置校准:从针入度仪上取下标准针,将连杆锁定,将释放时间分别置于5s和60s两档，同时启动秒表和释放开关，当仪器显示达到5s(或60s)的瞬间停止秒表，记录秒表读数，重复进行3次，取平均值。5.6 温度控制校准：5.6.1 温控器示值误差校准:将标准温度计与控制器探头置于同一位置，以校准温度为基准，自校准温度-0.2开始（以0.1为级差至需要温度+0.2，必要时可扩大校准范围）设置控制器温度值，每级温度稳定30min后，每l0min读取一次标准温度计温度值和显示器温 度值，共读取3次，取平均值;作出标准温度计温度值与控制器显示温度值之间的对比曲线或
30、建立二者的数据对比表。5.6.2 控制温度校准:将水浴温度控制器设置在指定的温度,待水温恒定后使用标准温度计在水浴中的四周与中间5点测水温，其示值最大偏差应符合规定值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。沥青延度仪校准方法(JTJZ 0402)1 适用范围本方法适用于沥青延度仪的校准，参照沥青延度仪检定规程JJG (交通）0232002 编制。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器拉伸装置工作时应无明显振动,控制装置应工作性可靠，试验水槽无渗漏现象； 试模内壁及底板上表面应整洁光滑、无锈蚀，试模应在适当的
31、位置设置编号。2. 3 长度测量装置分度值不大于1mm，全长及任一刻度到0点的允许偏差为5mm。2.4 拉伸速率为（1. 000.05 )cm/min、（5.000. 25)cm/min02.5 温度控制精度：（50.5)、（100.5)、（150.5)、（250.5)。2.6 试模尺寸：内腔长(750.5)mm,内腔最窄处宽（100.1)mm,厚度（100.1)mm。 3 校准项目 3.1 外观检査。3.2 长度测量装置容许偏差。3.3 拉伸速率。3.4 温度控制。3.5 试模尺寸。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(2510)，相对湿度不大于85%。校
32、准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 钢直尺:量程大于200mm，分度值1mm。4.2.2 秒表:分度值0.1s。4.2.3 钢卷尺:量程不小于3m，分度值1mm。4.2.4 温度计:量程050，分度值O.l。4.2.5 游标卡尺:量程不小于200mm，分度值0. 02mm。5 校准方法5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。5.2 长度测量装置容许偏差:用钢卷尺自0点起每隔250mm读取1次测量装置读数，直至全量程。5.3 拉伸速率校准：5.3.1 (1.000.05) cm/min速率校准:在起始点做标记，开始拉伸并
33、按动秒表，20min 时停止拉伸，用钢直尺测量并记录拉伸装置移动距离，换算成速率，重复测量3次，取平均值。5.3.2 (5.000.25)cm/min校准:在起始点做标记，开始拉伸并按动秒表，4min时停止拉伸，用钢直尺测量并记录拉伸装置移动距离，换算成速率，重复测量3次，取平均值。5.4 温度控制校准：5.4.1 温控器示值误差校准:将标准温度计与控制器探头置于同一位置，以校准温度为基准，自校准温度-0.2开始（以0. 1为级差至需要温度+0.21，必要时可扩大校准范围） 设置控制器温度值，每级温度稳定30min后，每l0min读取一次标准温度计温度值和显示器温度值，共读取3次，取平均值;作
34、出标准温度计温度值与控制器显示温度值之间的对比曲线或 建立两者的数据对比表。5.4.2 温度控制精度校准:按温度误差修正值准确调整控制温度为5T，待水浴温度稳 定后，每l0min分别测量水浴长度方向两端和中间3点的温度，共测量3次。同样方法校准 10,15，25共3个温度。5.5 试模尺寸校准:用游标卡尺分别测量端模、侧模厚度1次，试模组装后用游标卡尺分 别量取试模内腔长、内腔最窄处宽。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。沥青软化点仪校准方法(JTJZ 0403)1 范围本方法适用于沥青软化点仪（环球法）的校准，参照沥青软化点仪检定规程JJG(交 通)0572004编制。2 技术要求2.1
35、 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器各部件齐全完好，外部无明显损伤和缺陷,加热部分工作安全、正常,应有调控 加热功率装置和磁力搅拌装置。2.3 钢球:直径9.50mm,质量（3.500.05)g。2.4 试样环:上端内径（19.80. l)mm,下端内径（15.90. l)mm, 高（6.4 0.1) mm。2.5 钢球定位孔:定位孔直径9.50+0.059.53+0.05mm。2.6 支撑架上试样环底部与下支撑板的距离应为（25. 40.1) mm,下支撑板距槽底应 为（12.7 19.0)mm。2.7 温度量测范围为0-
36、180，误差小于0.5。2.8 升温速率应满足(5 0.5）/min3 校准项目3.1 外观检査。3.2 钢球直径及质量。3.3 试样环尺寸。3.4 钢球定位孔尺寸。3.5 支撑架间距。3.6 温度示值误差。3.7 升温速率。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(2510)，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具；4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值为0.02mm。4.2.2 电子天平:量程不小于500g，感量0.0lg。4.2.3 专用通止规:两端直径分别为9.50 mm、9.58
37、mm。4.2.4 标准温度计:分段满足0 200 ,分度值为0.1。4.2.5 秒表:分度值0.1s。5 校准方法5.1 外观检査:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。5.2 钢球直径及质量校准:用游标卡尺测量钢球直径，用电子天平称量钢球质量，分别重复测量3次,取平均值。5.3试样环尺寸校准用游标卡尺测量试样环上、下端内径及高度,每120测量1次,共测量3次,取平均值。5.4 钢球定位孔尺寸检查:用专用通止规检査钢球定位孔的内径。5.5 支撑架距离校准:用游标卡尺分别在两试样环下测量支撑架上试样环底部到下支撑板的距离，重复测量3次，取平均值。5.6 温度示值误差校准:在恒温水浴槽中将
38、标准温度计与仪器传感器探头置于同一位置,在5 80T (加热介质为蒸馏水）或80 -157(加热介质为甘油）范围内均匀选取3 6个 测量点，当温度达到测点温度时,同时读取标准温度计读数和仪器显示温度读数,各测点重复 测量3次。5.7 升温速率校准:按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 0522000)试验规程要 求，玻璃杯加水,记录起始水温，启动加热设备同时开启秒表，记录时间3min、8min、13min时水的温度，分别计算从第3min至第8min、第8min至第13min时的加热速率，重复3次，取3次平均值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ
39、 0404)1 适用范围本方法适用于克利夫兰开口杯闪点仪的校准。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器所有部件应齐全,安装到位,打开送气装置，火焰喷嘴能正常喷气。2.3 克利夫兰开口杯：内径（63.50.5)mm、深度（33.60.5)mm 刻度线距上口（9.40.4) mm。2.4 升温速率能控制为14-17/min和5.0-6.0/min。3 校准项目 3.1 外观检査。3.2 克利夫兰开口杯尺寸。3.3 升温速率。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(2510) ，相
40、对湿度不大于85%， 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2 深度尺:量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.3 温度计:0- 400,分度为2。4.2.4 秒表:分度值0.1s。5 校准方法5.1 外观检査:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检査。5.2 克利夫兰开口杯尺寸校准:用游标卡尺测量开口杯内径及刻度线距上口距离，用深 度尺测量开口杯深度，每120测量1次，共测量3次，取平均值。5.3 升温速率校准：打开加热器，调节使其升温速率控制为（14-17）/min，升温至200左右时降低升温速率，能使温度再上升28后，升温速率控制为（5.0-6.0)/min。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ0406)1 适用范围本方法适用于沥青混合料拌和机的校准，参照沥青混合料拌和机JJG(交通）0642006。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器传动系统外露部分应有防护措施,外露表面应做防锈处理,油漆表面应光滑、色调一致，铸件和焊接件表面应平整，拌和机运转部位应无异常声音，拌和叶片降低到最低位置 应与锅底保持一定的距