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1、机械顶管专项方案顶管专项方案一、 施工准备项目部根据过程控制程序做好以下施工准备工作: 1.项目经理负责组建项目部,明确项目部各职能人员职责。2.项目经理组织施工技术人员认真学习承包工程有关文件 ,设计图纸了解设计意图,了解施工现场情况。编制切实可行的施工组织设计 。3.项目经理部根据施工组织设计制定的劳力需求计划选择劳务队伍,并与其签订施工合同,进行必要的技术培训及安全教育。4.根据所需材料计划选择合格分承包供方签订供货合同,保证及时供应。5.根据所需施工机械设备,及时向机械化分公司提交机械设备使用计划,保证施工机械设备按时进场,满足施工需要。6.项目部根据工程要求按有利于施工管理的原则选择
2、合适的位置搭建工地办公室、仓库、伙房、施工队伍宿舍。7.项目部根据施工现场情况及时展开作业面,实施“三通一平”修建施工临时道路、供水、供电及排水线路,整修材料、设备、半成品堆放场地,准备消防、保卫、雨季施工设施等。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案8.项目部技术负责人组织施工测量人员,对已知点进行复测 ,复测无误后 ,进行测量定位 ,并对测量主点进行控制,填写(复测记录 )。二、 施工部署1. 污水工程施工流向测量放
3、线 工作坑开挖 导轨及后背墙安装安管测量 顶进 工作坑设备拆除内缝处理 闭气试验 检查井砌筑 工作坑回填2. 施工安排本工程仅中原路口采用顶管施工。三、 顶管工程施工技术措施1.排水工程测量控制A)测量人员 ,应认真学习复核图纸,掌握有关数据,做好内业资料的 ;同时根据工程进行情况,及时准确地做好测量工作。B)管道工程开工前应进行下列测量工作: 1)测定管道中线、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物; 2)核对永久水准点,建立临时水准点; 3)核对接入原有管道或河道接头处的高程; 4)施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围; 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - -
4、- - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案5)测量管线地面高程(机械挖槽 )或加密高程桩。C)测定管道中线时,就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。 并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。D)水准测量的闭合差不得大于12 K (mm) 、 式中 K水平距离 ,以公里计。E)临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于 100 米为宜。且每次使用前应当校测。2.污水管顶管施工方法A) 顶管工作坑1）顶管工作坑的开
5、挖断面,根据现场环境、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位及支撑材料规格等条件合理确定。在现场条件许可时,上槽可以大开,下槽开直槽支撑。支撑用立板密撑或企口板桩或钢、木框支撑。2）工作坑工作面坑底尺寸按下式计算(单位均以米计 ) L 1管 子L 3L 4L 5边 圈直 铁 横 铁顶 镐立 铁方 木顶管工作坑纵断面图L 2精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案底宽 =D+2 、43、2 底长 =L
6、1+L2+L3+L4+L5 式中 :D管子外径L1管子顶进后 ,尾端压在导轨上的最小长度,顶钢筋混凝土留0、30、5 米,顶金属管留 0、60、9 米;机械挖土、挤压出土及管前使用其她工具管时,工具管长度如大于上述着轨长度的要求,L1 取工具管长度 ; L2管节长度L3出土工作间长度(1、01、8 米) L4顶镐长度 ,现用油压顶镐 ,包括退镐装置L5后背所占工作坑长度,包括横木、立铁,一般为 0、85 米3）顶管工作坑所需设备:导轨、后背、下管设备 (电葫芦 )、顶进设备 (顶镐与高压油泵)、出土设备 (人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机)、照明设备 (管内使用电压不大于 36
7、伏的低压照明 )、通风设备 (人工挖土时 ,根据需要安装 )、工作平台 (由工字钢及方木组成,中间设下管及出土口,口上设活动平台 )、工作棚。4）导轨安装 ,导轨安装在枕木或枕铁上,并固定牢固。5）枕木截面采用15 15 厘米 ,枕铁可用型钢轨制成,并附有固定导轨的特制螺栓,枕木或枕铁必须直顺、平整。枕木或枕铁的安装高程严格控制,其高程低于管外底高程12cm, 其精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案纵坡与管道纵坡一致。
8、6）工作坑无水且土质坚实,挖土槽埋设枕木或枕铁,枕木或枕铁长度采用25 米,其埋设间距根据管重、 顶力与土质选定,一般为 4080cm 。7）工作坑底有水或土质松软,必须打混凝土基础,将枕木打于混凝土中,混凝土的宽度比管外径大40cm, 厚度20 30cm, 枕木与混凝土的接触面包以油毡或纸袋,以便于顶管完成后拆除。采用木导轨时,不用枕木 ,直接将锚固导轨的螺栓预埋于混凝土中。8）两根导轨的内距按下式计算(单位均以毫米计) 导 轨安装hHAD/2D/2-(h-e)A/2A=2 ( D/ 2) - ( D/ 2 ) - ( h- e ) 2 2 = 2 ( D- ( h - e) ( h- e)
9、ehx精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案式中 :A两导轨内距D管外径h导轨高 ,木导轨为抹角后的内边高度e管外底距枕木或枕铁面的距离9）导轨的材料必须直顺,安装严格控制高程、 内距及中心线。安装时用所顶管子的实际外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为 2mm, 两轨中分线允许偏差为3mm 。10） 以工作坑壁原土作后背时,其安装要求如下: （1）靠墙横排方木的面积按承压不超过1、5Kg/cm2计算。（2）
10、方木卧到工作坑底以下一定深度,使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3 。（3）后背土壁要铲平整,并使壁面与管道顶进方向垂直。（4）方木用15 15cm横排 ,方木前放置立铁,立铁横向叠放 15 40cm 横铁。（5）土质松软时 ,加置钢板 ,或用型钢代替方木,板后以砂砾灌实。B) 顶进1）第一管子下到导轨上,测量管子的中线及前端与后端的管底高程 ,确认合格后 ,进行顶进。 第一节管顶进方向的准确,精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 9 页 - - - - - - - - -
11、 - 机械顶管专项方案就是保证整段顶管质量的关键,对顶管方位要勤测量,勤检查 ,并细致操作 ,防止出现偏差。2）顶镐的安装高程要使顶镐的着力中心位于管子总高的 1/4 左右处 ;顶镐的平面位置使用一台顶镐时,顶镐中心与管道中心一致 ;使用多台顶镐时,各顶镐的油管要并连在一起。3）顶铁安装时无歪斜扭曲现象,安装必须直顺;每次退镐加放顶铁时 ,换用可能安放的最长顶铁,始终保持连接的顶铁数目为最少 ;用 20 30cm截面的顶铁 ,其连接长度单行使用时最大不超过 1、5 米,双行使用时最大不超过2、5 米,超过时采取安全措施 ,或设计截面较大的顶铁;在顶进过程中,顶铁上方及侧面不得站人 ,并随时注意
12、观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施,防止崩离。4）顶管测量的方法与要求（1）测量次数 ,在顶第一节管子时,及在校正偏差过程中,每顶进20 30cm, 对中心线及高程测量一次;在正常顶进中,每顶进 50 100cm测量一次。（2）中心线测量 ,根据工作坑内设置的中心桩挂设中心线,利用特制的中心尺,测量头一节管前端的中心偏差; （3）高程测量 ,使用水准仪与特制的高程尺进行,除测头一节管前端管底高程,以掌握头一节管的走向(即坡度 );工作坑内设置稳固的水准点2 个,以便测量高程时互相闭合; （4）一个顶管段顶完后,要重新测量一次管道的中心线与高程 ,每个接口测一点,有错口时测量两点。精品资料 -
13、- - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案5）顶钢筋混凝土管时,两管接口处加衬垫,可垫 1 缕麻辫或 34 层油毡 ,企口管垫于外榫处,平口管偏于管缝外侧放置,使顶紧后管里有12cm 的深度 ,以便顶进完成后进行填缝。6）顶进时要昼夜不停,充分发挥机械的效能,防止中途停置,造成摩擦力增大,顶进困难。但在遇到下列情况时要立即停止顶进 ,迅速采取措施 ,处理完善后再继续顶进。（1）顶管前方发生塌方或遇到障碍; （2）后背倾斜或严重变形; （3
14、）顶铁发现扭曲迹象; （4）管位偏差过大 ,而且校正无效 ; （5）顶力较预计增大,超过管口许可承受的顶力; 7）顶进每班要填写施工记录,施工记录内容包括顶进长度、顶力数值、管位偏差及其校正情况、机械情况、土质水位变化以及出现的问题与注意事项。交接班时将施工记录向下一班交接清楚。8）管前挖土就是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键,挖土要遵守下列规定; 9）管前挖土长度:在土质良好地段,一般管端挖30 50cm 。10） 管子周围有不允许土壤下沉的地段(如上面有重要构筑物或其她管道),管子周围不得超挖;在一般顶管地段,上在允许超挖 1、5cm, 但下面 135o范围内不得超挖。11） 测量发现管
15、位偏差达1cm 时,要进较正 ,对高程偏差的精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 机械顶管专项方案校正 ,根据管道的设计坡度与头一节管的走向,来确定校正方法。 当根据头一节管子的走向预计可能自行恢复到设计位置时,不得猛纠硬调 ,以防产生相反结果。人工挖土顶进的校正方法主要有以下几种: （1）挖土校正法 :偏差为 12cm 时,采用此法。在管子偏向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。（2
16、）顶木校正法 :偏差大于2cm时,采用挖土法校正无效时 ,用 10cm 的圆木或方木一根,一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上,另一端安在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架牢固后 ,开动顶镐 ,利用顶进时顶木支撑管子所产生的分力,使管子得到校正。（3）顶镐校正法 :方法基本上同顶木校正法,即用小顶镐接一短顶木 ,利用小顶镐的顶力使管位得到校正。12） 顶管质量标准 : （1）高程允许偏差 +10mm-20mm （2）中心线允许偏差30mm （3）管子错口不得超过10mm （4）对顶接头的管子错口不得超过30mm 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - - -