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1、作 业 指 导 书工程名称：编号：B-DQ-10作业项目名称：硬母线安装编制单位：批 准：项目技术负责人 日 期：审 核：项目质检员及安全员 日 期：编 写：班组技术员 日 期：出版日期：版次：硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 10 页 共 11页目 录1.适用范围22.编制依据23.工程概况及主要工程量24.作业流程图35.施工准备及作业条件46.作业方法和工艺质量标准57.工序交接及成品保护108.危险点分析及安全控制措施109. 文明施工及环境保护1110.强制性条文及质量通病防治技术措施1111.标准工艺的应用1112.质量验收签证、记录项目111.适用范围本作业指导
2、书适用于变电站采用支柱绝缘子支撑或悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线，矩形母线施工。2.编制依据2.1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-2010） 2.2国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册（2012版）2.3国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库（2012版）2.4国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012版）2.5江苏省电力公司变电站标准工艺设计图集（电建20135 号）2.6国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）2.7国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 (Q/GDW 248-2008)2.8电气装置
3、安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.15161.17-20022.9国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行） （国家电网基建安200550号）2.10其他有关施工标准、管理文件。3.工程概况及主要工程量3.1工程概况 XXX变电所工程由XXX设计院设计，220kV系统采用户外配电装置，双母专用母联接线，主母线采用支柱绝缘子支撑铝合金管母线；110kV 。3.2工程量序号安装项目规格数量备注1220kV管母2110kV管母3主变低压侧矩形母线44.作业流程图4.1管型母线图4-1 管母施工流程图4.2矩形母线施工准备基础与支架 矩形母线检查矩形母线检查焊丝或螺栓检查绝缘子
4、与金具检查绝 缘 子 安 装矩形母线加工矩形母线安装质量验收图4-2 矩形母线施工流程图5.施工准备及作业条件5.1施工准备5.1.1现场布置：加工场地、焊接工作台、吊车等。5.1.2技术准备：施工图纸和作业指导书；管母、矩形母线、绝缘子、金具合格证；焊接试件试验报告。5.1.3人员组织：施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人，焊接和安装人员。5.1.4主要材料及工器具：吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、弯排机、焊丝、校正平台、道木等。5.2作业人员序号名 称数 量要求1组长1具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知相应的施工图纸，备好小组施工材料2安装工熟悉施工质量标准和工艺要求3辅
5、助工听从组长的工作安排，配合做好施工4电焊工2持证上岗，熟悉施工质量标准和工艺要求5起重工要具备起重专业的相关知识，熟悉安全注意事项5.3基础与支架验收5.3.1对基础轴线和标高进行复测,轴线误差10mm，基础杯底误差 0-10mm。5.3.2支架和管母钢梁安装后,用水平仪测量,支架高差应控制在10mm内。 5.4开箱检查 5.4.1矩形母线、管形母线和衬管检查：型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证；表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；按制造长度供应铝合金管，其弯曲度控制在规范要求之内(如下表)，不满足要求，用校正平台校正。 表5.1铝合金管允许弯曲度值管母规格单位长度内的弯度（mm/m）全
6、长L内的弯度（mm）直径为150以下冷拔管2.02.0L直径为150以下热挤压管3.03.0L直径为150250热挤压管4.04.0L5.4.2焊丝检查：焊丝选择必须与管母的材质匹配，合格证件和试验报告齐全。 5.4.3绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整,结合牢固。 5.4.4金具检查：规格和型号符合设计要求，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。 5.5焊接试品试验 母线施焊前，必须先焊接测试件，按规范进行相应的检验项目。铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的60%（DL/T754-2001）。 6.作业方法和工艺质量标准6.1管母加工 6.1.1管母配料：管母接头必须避开管母
7、固定金具和隔离开关静触头固定金具。6.1.2管母接头加工必须按照GBJ149规程要求加工坡口；管母接头处应按照设计要求加装衬管；管母接头处应按照设计要求加工补强孔。6.1.3管母焊接1)管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台，管母支撑上平面用水平仪找平。 2)焊接前,管母用校正平台逐根校直。 3)对管母及焊丝清洗：先用棉沙头蘸酒精将衬管、管母坡口和坡口两侧各50mm内的油污清洗干净（洗后不要用手去摸），凉干后可用钢丝磨球除去氧化膜，直到露出金属光泽。 4)不得使用有氧化层的焊丝。5)焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于2%，中心线偏移不应大于0.5mm。管母对接间隙符合GBJ
8、149规范要求。 6)管母的焊接点应采用防风措施，衬管位于焊口中央,在补强孔定位焊接后，再于坡口处将管母及衬管焊接固定。焊接过程符合规程要求。 7)焊缝上部应有 2-4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凹凸不平之处。8)母线焊完未冷却前，不得移动或受力，若要翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力。 9)管母内阻尼线安装符合设计要求。6.2管母预拱首根管母预拱前应在地面模拟安装方式进行试验，实测驰度并理论计算，以确定预拱值。6.3绝缘子组装6.3.1支柱绝缘子安装根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，保证支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高满足管母
9、安装要求。6.3.2支撑管母的固定金具、滑动金具和伸缩金具位置符合设计要求。 6.3.3悬式绝缘子串组装符合设计图纸，测量绝缘子串长度，适当调节花兰螺丝，使每根管母的同型号的绝缘子串等长。6.4管母吊装 6.4.1支撑管母吊装前先将支柱瓷瓶吊装好，要求支柱瓷瓶安装好后找平，调整至一直线，以免影响管母的美观。 6.4.1悬挂管母吊装前先将绝缘子串进行组装。 6.4.2管母应采用多点吊装，使其受力均匀，以提高吊装的精确度。 6.4.3在地面安装好金具、封端球，注意封端球的滴水孔应向下。刷好封端球相色漆。 6.4.4当管母吊离地面时，再次清洁管母，并在各间隔管母的最低点附近(避开隔离开关静触头和焊接
10、处)钻一6的滴水孔。 6.4.5起吊时必须时刻注意管母水平，管母起吊时上下高差不宜大于500mm,平稳吊到安装位置。6.5管母调整 6.5.1支撑管母定位满足设计图纸的伸缩要求。6.5.2悬挂管母应按照设计图纸安装跳线并进行轴线和标高的调整。6.6矩形母线支柱绝缘子、穿墙套管安装6.6.1支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上，螺栓预埋时，宜采用专用样板，螺栓位置应校正平直，与绝缘子固定时，应露出2-3扣。6.6.2安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面，应位于同一水平面上，其中心位置应符合设计的要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。施工中可
11、把两端两只支持绝缘子先行调好，再在两绝缘子顶面中心线拉一直线，校正其他绝缘子的左右、高低位置。6.6.3支持绝缘子不得固定母线在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。6.6.4支持绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。支持绝缘子、支架在调正中允许放置调整用的垫片，其片数不得超过三片，各片间应焊接牢固。多节支持绝缘子及母线支持金具宜在地面统一组装，一次起吊就位。支持绝缘子叠装时，中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全。6.6.5穿墙套管的安装应符合下列要求：1）穿墙套管的安装板孔径应比嵌入部分大5mm左右为
12、宜。2）穿墙套管垂直安装时，法兰应在上，水平安装时，法兰应在外。3）额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。4）套管的接地端子应可靠接地，电压抽取端子应按产品说明书要求放置。6.7矩形母线加工6.7.1母线加工包括原材料校正、尺寸测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。6.7.2母线制作要求横平竖直，切断面应平整，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。对弯曲不平的母线，可将弯曲的母线放置在平台或槽钢上，用硬木锤敲打平直，不得使用铁锤。6.7.3母线下料配置，应根据实际位置测量尺寸，划出大样或用钢丝弯成样板作加工依据。对相同布置的主母线、分支母线、引
13、下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。6.7.4矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。6.7.5母线接触面的加工必须平整、无氧化膜。6.7.5矩形母线的搭接连接，其孔径和孔距应符合GB149规范要求。当母线与设备端子连接时，应符合设计要求。6.7.6母线与母线、母线与分支线、母线与电器端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：1）铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。2）铝与铝：直接连接。3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。4）所有连接螺栓应紧固，且使用力矩扳手检查应符合
14、表10-2的规定： 表6.1 螺栓对应力矩螺栓规格（mm）检查力矩（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.061.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.26.8矩形母线焊接6.8.1母线施焊必须由考试合格的焊工进行。6.8.2母线焊接所用的焊条、填充材料其物理性质与化学成分应与原材料一致。焊条与焊丝表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。6.8.3焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。6.8.4铝或铝合金硬母线对焊时，焊口尺寸应符合GB
15、J149规范的要求。6.8.5焊接母线应放在平整焊接场所，并做好防灰尘、防雨等措施。6.8.6铝或铝合金的槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊进行焊接。6.8.7分层焊接时，每层焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊。如发生突然断弧，应立即从焊缝的另一端倒焊过来，如断弧时间过长，温度降到100以下，则应铲除旧焊缝重焊。母线焊完冷却前，不得移动或受力。6.8.8母线对接焊缝的上部应有2mm-4mm的加强高度，对壁厚管以取壁厚的2/3为宜；220千伏以上电压等级的硬母线采用搭接焊时，焊缝长度不应小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度为4mm。焊口两侧焊接宽度盖过每边坡口距离不得小于2mm。设计和产
16、品有特殊要求时，应符合设计与产品的要求。6.8.9母线对接焊缝应符合下列要求：1）离支持绝缘子母线金具、支持器、T型线夹、消震器、剪刀型隔离开关静触头边缘不应小于50mm。2）母线应减少对接焊缝。3）同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。6.8.10母线焊接结束后，应逐个检查焊口、焊缝质量，焊口、焊缝应符合下列要求：1）焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣等缺陷。2）咬边深度不得超过母线的厚度（管形母线为壁厚）的10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。6.9矩形母线安装6.9.1母线就位安装前，应先把母线支持器、托架等安装调正，应平整牢固，不得使其所支
17、持的母线受额外的安装外力。6.9.2母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母23扣。6.9.3硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。6.9.4母线在支持绝缘子上固定时应符合下列要求：1）交流母线的固定金具与其它支持金具不应形成闭合磁路。2）当母线平置时，母线金具夹板的上部压板应与母线保持1mm2mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5mm2mm的间距。3）母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，且位于全长或两母线伸缩节中点。4）母线固定装置应无毛刺和棱角。多片
18、母线间应保持不小于母线厚度的间距，相邻间隔垫边缘间距应大于5mm。7.工序交接及成品保护7.1密切关注建筑专业进度，掌握好接地施工介入时间。7.2施工时不得损坏土建所施工的墙面、地面及顶棚，保护好门窗、墙面的干净与完整。7.3不得在土建已施工完成的墙上乱画，不用脏手套触摸墙面，保持电气盘、柜洁净，严禁油垢、尘土污染。8.危险点分析及安全控制措施8.1所有电气作业人员应掌握国家电网公司电力安全工作规程的有关规定及国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施有关内容，并且考试合格后方可参加工作；工作前必须进行安全、技术交底，并进行具体分工，使工作人员充分明确各自的工作范围和责任。施工中遇到问题要
19、及时汇报，杜绝违反规程强行施工、野蛮施工。8.2进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽；严禁酒后、带病作业；施工现场严禁吸烟。8.3现场施工和检查人员必须进行技术交底，未经交底人员不准进入现场。8.4施工电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地，收工时应切断电源。8.5进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，不准抛掷施工用料、施工工具，不准上下同时施工，并有防滑、防高处坠落措施。8.6现场起重指挥应专人负责，任何人不得乱指挥，操作工不能听从除起重指挥外的任何人指挥。8.7主要危险点预控措施危险点防范类型预控措施误登临近带电设备触电伤害工作前向作业人员交代清楚临近带电
20、设备并加强监护；装设全封闭遮拦，不许钻越遮拦,不许攀登运行设备构架。设备吊装时损坏起重伤害互感器吊装由专人指挥、吊物下严禁站人；起重工具使用前认真检查，并进行强度核验，严禁使用不合格的工具；吊装设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后应系好拉绳，防止摆动碰伤人员。切割、钻孔、弯排时机械伤人，电焊机无操作规程机械伤害触电使用前，认真学习切割机、钻孔机、弯管机、电焊机安全操作规程，安全操作牌悬挂于显眼处；定期保养、及时维修电动机械、设备。9. 文明施工及环境保护9.1文明施工9.1.1施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放；电动工具使用完毕应及时切断电源，清理保管好电线及工具。9.1.2施工现场要有专人监护，必要时可设围栏，防止他人进入危险区域。9.2环境保护9.2.1保持施工场地的环境卫生，产生的杂物应及时清理干净。9.2.2施工中消耗性材料废弃物，必须回收，严禁随意丢弃。10.强制性条文及质量通病防治技术措施有关强制性条文在本作业指导书中以黑体字体现，有关质量通病防治技术措施以仿宋GB2312加粗体现。11.标准工艺的应用11.1工艺编号：0102030106、010203010811.2工艺名称：管形母线安装、矩形母线安装 12.质量验收签证、记录项目12.1母线焊接检验记录；12.2封闭母线封闭前检查签证。