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1、精选优质文档-倾情为你奉上食品工程单元操作课程标准一、课程性质与作用食品工程单元操作是以培养理解食品生产中各生产单元操作所遵循的基本规律、掌握食品企业生产中常用生产单元操作设备操作的食品加工一线高技能应用型人才为目标，满足食品生产企业食品生产单元操作岗位（干燥工、制冷工、蒸馏工、萃取工等）的需求而设置的一门职业核心课程。它的前修课程是认知实训、食品工艺、机电应用基础等,它的后续的课程是食品机械、食品加工技术、食品深加工、顶岗实习等，食品工程单元操作位于食品加工技术专业课程体系的中部，在整个食品加工专业课程体系中起承前启后的作用。食品工程单元操作课程主要培养学生在食品加工中应用工程技术的操作技能
2、和创新能力，对培养学生食品生产操作、食品生产技术管理两大类岗位的职业能力和职业素养养成起主要的支撑作用和具有明显促进作用，且与前后续课程衔接得当。二、课程目标（一）能力目标1能够操作泵、风机、换热器，具备操作干燥机、制冷设备、蒸馏设备、萃取设备的能力。2会查工程图表，能够进行流体流动、传热、干燥、萃取、蒸馏、制冷等单元操作的常用计算并能够进行工艺参数的选择。3具有良好的食品生产单元操作职业素养，能够按要求对食品生产单元设备进行安全操作及保养。（二）知识目标1掌握流体流动、传热、干燥、萃取、蒸馏、制冷等单元操作的相关知识。2掌握流体流动、传热、干燥、萃取、蒸馏、制冷等单元操作计算的相关知识。3掌
3、握流体流动、传热、干燥、萃取、蒸馏、制冷等单元操作设备的相关知识。三、课程学习情境设计（一）设计思想以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。根据广西主要食品企业的工作岗位选取教学内容，根据职业能力要求设计课程，以食品生产的单元操作为教学项目，以食品生产单元操作的参数选择为理论教学的主要学习内容，以单元操作的应用为实践教学的重点。（二）学习单元设计根据干燥工、萃取工、蒸馏工、冷藏工等职业岗位的知识及能力要求，设计流体流动、传热、干燥、萃取、蒸馏、制冷六个教学单元，每个单元设计23个学习项目和任务，通过完成学习单元中的任务，进而掌
4、握干燥、萃取、蒸馏、制冷等单元操作设备的相关知识及操作技能。学习单元设计如表1所示。表1 食品工程单元操作学习单元设计学习单元学习项目及任务训练载体学时数单元一企业认知项目1-1企业认知任务1-1企业认知4单元二流体输送项目2-1流体输送 任务2-1离心泵的使用离心泵12项目2-2流体流动计算任务2-2流体流动计算单元三传热项目3-1换热器的操作任务3-1换热器的操作仿真实训室12项目3-2 传热量计算任务3-2传热量的计算单元四冷冻项目4-1 冷库的安全操作任务4-1冷库的保养安全操作冷库16项目4-2冷冻曲线测定 任务4-2冷冻曲线测定冷库项目4-3冷冻计算任务4-3冷量计算单元五干燥项目
5、5-1热风干燥机的操作任务5-1热风干燥器的操作热风干燥机16项目5-2 物料干燥曲线测定任务5-2物料干燥曲线测定仿真实训室项目5-3干燥计算任务5-3干燥器计算单元六蒸馏项目6-1精馏塔的操作任务6-1精馏塔的操作仿真实训室12项目6-2精馏操作计算任务6-2精馏操作计算单元七萃取项目7-1萃取操作任务7-1萃取设备的操作仿真实训室12项目7-2萃取操作计算任务7-2萃取操作计算单元八综合仿真操作项目8-1仿真操作任务8-1仿真操作16单元九综合设计项目9-1 供水管路设计任务9-1 供水管路设计0合 计100合 计100四、课程学习项目描述项目2-1 液体输送学习项目液体输送学时4学生人
6、数40指导教师教学方法四步教学法法、案例教学法法、引导文教学法法、头脑风暴法任务地点食品实训室所需设备离心泵4部、螺杆泵4部、阀门、相应工具； 橙汁、果肉饮料等，参考资料案例引入离心泵的抽水学习内容1液体输送机械的种类与工作原理2水的输送方式3果肉饮料的输送方式教学实施步骤阶段教师学生资讯1将任务工单交分发学生2接受学生对液体输送机械的咨询3对设计要求进行详细的分析，并导入学习的主要内容4液体输送机械的种类及适应范围1接受教师提出的工作任务。2根据任务内容来查阅相关的资料，课程网站、教材及案例3根据教师的讲解，对相关的内容学习，设计本课题决策1根据要求提出要求2根据学生反馈的信息及提出问题进行
7、分析，确定一个合理方案1根据工作要求，确定水泵的种类2根据学生反馈的信息及提出的问题进行分析。计划1审核学生制定的学习流程2对工作计划提出修改意见3接受学生咨询并监控学生的学习与讨论1以小组讨论的方式，制定设计方案及水泵的选择2将制定的工作计划与教师讨论并定稿实施1监督学生是否按时完成学习内容2指导学生进行正确的设计、操作3培养学生的团队合作意识4培养学生自我学习能力1根据设计要求学习相关的知识。2结水泵的结构与使用范围进行学习。3对设计过程与相关工作部件选用合理的分工。4做到设计合理，团队合作与交流检查1指出学习、设计过程中不合理的因素，并提出正确的修改意见2指出学生在选择工作部件中的不足，
8、提出改正意见。根据学习要求进行检查，进行自我检查和自我批评评估1评价工作过程，并提出液体输送最佳方案2根据学生的工单、教师与学生进行专业对答，指导整个学习过程中的不足3根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识与技能的掌握。1做出自我评价。2客观分析设计过程中的得与失，并把设计过程与结果记录下来，通过报告形式写出来任务2-1 离心泵的使用1液体输送机械的类型 叶片泵： 住复泵： 旋转泵：2参考下图，说明液体输送装置的组成 3结合下图说明离心泵液体输送机械的工作原理与工作特点4离心泵的使用5结合螺杆泵说明液体输送机械作工作过程及维护使用 6学习结果叙述项目2-2液体流动计算学习项目液体流动计算
9、学时8学生人数40指导教师教学方法四步教学法法、案例教学法法、引导文教学法法、头脑风暴法任务地点食品实训室所需设备测速管，压力表案例引入水泵的参数计算学习内容1密度、比重的定义与单位2压力、流量的定义与单位3伯努力方程应用4水泵性能参数的计算教学实施步骤阶段教师学生资讯1将任务工单交分发学生2接受学生对液体性能参数的咨询3伯努力方程的应用4液体静力学方程5对学习要求进行详细的分析，并导入学习的主要内容1接受教师提出的工作任务。2根据任务内容来查阅相关的资料，课程网站、教材及案例3根据教师的讲解，对相关的内容学习，设计本课题决策1根据要求提出要求2根据学生反馈的信息及提出问题进行分析，确定一个合
10、理方案1根据工作要求，确定水泵参数2根据学生反馈的信息及提出的问题进行分析。计划1审核学生制定的学习流程2对工作计划提出修改意见3接受学生咨询并监控学生的学习与讨论1以小组讨论的方式，制定设计方案及水泵的参数计算2将制定的工作计划与教师讨论并定稿实施1监督学生是否按时完成学习内容2指导学生进行正确的设计、操作3培养学生的团队合作意识1根据设计要求学习相关的知识。2进行相关的设计计算。3选择相关的部件。4对计算过程与相关工作部件选用合理的分工。5做到设计合理，团队合作与交流检查1指出学习、设计过程中不合理的因素，并提出正确的修改意见2指出学生在选择工作部件中的不足，提出改正意见。根据设计要求进行
11、检查，进行自我检查和自我批评评估1、 评价工作过程，并提出优化方案2、 根据学生的工单、教师与学生进行专业对答，指导整个设计过程中的不足3、 根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识与技能的掌握。1做出自我评价。2客观分析设计过程中的得与失，并把设计过程与结果记录下来，通过报告形式写出来任务2-2 流体流动计算1密度、比容的定义与单位及与压力、温度的关系2黏度的定义、表示方法及与压力、温度的关系3293K、98%硫酸5吨的体积为多少立方米？4已知甲醇-水溶液中（按质量分数计）甲醇为90%，水为10%，求此甲醇-水溶液在293K时的密度近似值。5装在某种设备进口和出口的压强表的读数分别为40
12、0kPa与200kPa，求此设备进出口之间的压强差，以Pa或kPa表示，设当时设备外的大气压强为100kPa 6用4B20型离心泵从敞口容器输送液体，流量为85m3/h，离心泵的吸入管为橡胶皮软管，长度为10 m，内径100 m m，假设吸入管内流动已进入完全湍流区。管入口处带滤网的底阀，当地压力为10 mH2o，试求此泵输送以下两种液体时，允许安装设计为多少？输送20清水输送30的某种油，密度为274kg/m3,压力为2.5104pa。7有一输水系统，如图所示。水箱内水面维持恒定，输水管直径为603mm，输水量为18.3m3/h，水流经全部管道（不包括排出口）的能量损失可按公式计算，式中u为
13、管道内水的平均流速（m/s）。求：（1）水箱内水面必须高于排出口的高度H；（2）若输水量增加5%，管路的直径及其布置不变，且管路的能量损失仍按上述公式计算，则水箱内水面将升高多少米？8学习结果叙述项目3-1 换热器的操作学习项目换热器的操作学时8学生人数40指导教师教学方法案例教学法、项目教学法、实训教学法任务地点食品实训室所需设备蒸馏水发生器、换热器（东方仿真系统）案例引入1.蒸馏水发生器的操作 2.传热实训学习内容1.换热器的类型、特点2.换热器的操作3.换热器的维护教学实施步骤阶段教师学生资讯1.将任务工单交分发学生2.接受学生对换热器的咨询3.对换热器进行详细的分析，并导入学习的主要内
14、容4.采用PPT课件讲授换热器的类型、特点，传热实训步骤要点。1.接受教师提出的工作任务。2.根据任务内容来查阅相关的资料，课程网站、教材及案例3.根据教师的讲解，对相关的内容学习。决策1.根据学生提出问题2.根据换热装置的使用与维护提出主要教学内容。3.根据学生装反馈的信息及时提出问题进行分析确定。1.根据操作要求，确定操作方案。2.根据学生反馈的信息及提出的问题进行分析。计划1.审核学生制定的使用流程工作计划。2.对工作计划提出修改意见。3.接受学生咨询并监控学生的学习与讨论。4.制定详细的操作与维护流程。1.以小组讨论的方式，制定换热器使用与维护工作计划。2.将制定的工作计划与教师讨论并
15、定稿。实施1.监督学生是否按时完成学习内容。2.指导学生进行正确的操作。3.培养学生的团队合作意识。1.根据操作要求学习相关的知识。了解换热器维护知识2.对学习内容进行检查与分析。3.做到工作安全环保，团队合作与交流检查1.指出操作过程中不合理的因素，并提出正确的改进意见。2.指出学生在操作中的不足，提出改正意见。根据操作要求进行过程检查和结果检查。评估1.评价工作过程，并提出优化方案2根据学生的工单、教师与学生进行专业对答，指导整个维护使用过程中的不足3.根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识与技能的掌握。1.做出自我评价。2.客观分析操作过程中的得与失，并把操作步骤与结果记录下来，通
16、过报告形式写出来。任务3-1 换热器的操作1.传热装置的类型 热传导：热对流：热辐射：2.参考下图，说明传热装置的组成 3.结合下图说明浮头式列管换热器的工作过程4.结合下图说明板式换热器工作过程及维护使用 5.结合图形说明板翅式换热器的种类与使用 6.总结与体会任务 3-2 传热量的计算1.传量计算方法 对流传导：稳态对流：辐射传热：2.参考下图，单层圆筒壁的热传导计算 3.多层圆筒壁的热传导计算4.计算题：有一列管换热器，由252.5的钢管组成。CO2在管内流动，冷却水在管外流动。已知管外的1=2500W/m2K，管内的2= 50W/m2K 。（1）试求传热系数K；（2）若1增大一倍，其它
17、条件与前相同，求传热系数增大的百分率；（3）若增大一倍，其它条件与（1）相同，求传热系数增大的百分率。5.车间内有一高和宽各为3m的铸铁炉门，其温度为227，室内温度为27。为了减少热损失，在炉门前50mm处设置一块尺寸和炉门相同的而黑度为0.11的铝板，试求放置铝板前、后因辐射而损失的热量。6.在列管换热器中，两流体进行换热。若已知管内、外流体的平均温度分别为170和135；管内、外流体的对流传热系数分别为12000W/(m2 )及1100 W/(m2 )。管内、外侧污垢热阻分别为0.0002及0.0005 (m2 ) /W。试估算管壁平均温度。假设管壁热传导热阻可忽略。7. 为减少热损失，
18、在外径为150 mm的饱和蒸汽管道外加有保温层。已知保温材料的热导率=0.103+0.000 198 T(式中T为),蒸汽管外壁温度为180 ,要求保温层外壁温度不超过50 ,每米管道由于热损失而造成蒸汽冷凝的量控制在110-4 kg/(ms)以下,问保温层厚度应为多少?(计算时可假定蒸汽在180 下冷凝)。 8.总结与体会项目3-2 传热量计算学习项目传热量计算学时8学生人数40指导教师教学方法案例教学法、项目教学法任务地点食品实训室所需设备参考资料案例引入传导、对流、稳态传热计算学习内容1.对流系数、平壁传热的意义2.傅里叶定律3.传导率4.传热基本方程教学实施步骤阶段教师学生资讯1.将任
19、务工单交分发学生。2.接受学生对传导、对流传热的咨询。3.对流传热进行详细的分析，并导入学习的主要内容。4.采用PPT课件讲授传导、对流传热的特点及传热基本方程。1.接受教师提出的工作任务。2.根据任务内容来查阅相关的资料，课程网站、教材及案例。3.根据教师的讲解，对相关内容学习、计算。 决策1.根据学生提出问题2.根据传导、对流传热、稳态传热提出主要教学内容3.根据学生装反馈的信息及时提出问题进行分析确定。1.根据不同的案例，确定计算方案。2.根据学生反馈的信息及提出的问题进行分析。计划1.审核学生制定的学习流程工作计划。2.对工作计划提出修改意见。3.接受学生咨询并监控学生的学习与讨论。1
20、.以小组讨论的方式，制定传导、对流传热学习计划。2.将制定的工作计划与教师讨论并定稿。实施1.监督学生是否按时完成学习内容。2.指导学生进行正确的计算。1.根据要求学习相关的知识。2.对各个学习内容的检查与分析检查1.指出学习过程中不理解的因素，并提出正确的改进意见。2.指出学生在应用公式方面的不足。进行学习、计算过程检查，进行自我检查。评估1.评价工作过程，并提出优化方案2.根据学生的工单、教师与学生进行专业对答，指导整个设计过程中的不足3.根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识与技能的掌握。1.做出自我评价。2.客观分析计算过程中的对与错，并把结果记录下来，通过报告形式写出来。项目4
21、-1：冷库的安全操作学习项目冷库的安全操作学时4任务地点食品工艺实训室的冷库教学方法项目教学法、实验实训教学法指导教师所需设备冷库、扳手、运行记录本、交接班记录本案例引入冷库的安全操作内容操作前的准备、开机、停机操作、交接班及安全文明操作教学实施步骤阶段教师学生资讯1.向学生展示冷库、运行记录本、交接班记录本。2.将冷库的安全操作任务单发给学生。3.接受学生关于冷库操作信息的咨询。4.对冷库进行分析，并导入学习的主要内容。5.采用PPT讲解冷库STC-8080的各个组成部分、工作原理及安全操作的注意事项，氨制冷事故的处理。1.接受教师提出的工作任务，聆听教师对冷库STC-8080的各个组成部分
22、、工作原理及安全操作的注意事项，氨制冷事故的处理。2.通过查看说明书和咨询冷库管理员填写冷库的安全操作任务单的内容。3.通过查阅冷库资料、助学课件、课程网站、教材等资料进行案例分析。4.根据老师讲解的内容查询冷库的安全操作的注意事项、操作规程等技术资料。决策1.回答学生提出的问题。2.根据学生反馈的信息及提问进行冷库的安全操作及重点的确定。1.根据冷库的实际情况，确定冷库的安全操作的流程及注意事项。2.分成若干个工作小组，并选择组长。计划1.审核学生制定的冷库的安全操作计划。2.对工作计划提出修改意见。3.接受学生的咨询并监控学生的讨论。4.制定详细的冷库的安全操作。1.以小组讨论的方法，制定
23、冷库的安全操作计划。2.将制定的安全操作计划与教师讨论并定稿。实施1.监控学生是否按时完成冷库的安全操作。2.指导学生进行正确的冷库的安全操作。3.培养学生的动手能力及团队合作意识。1.能对冷库进行安全操作。2.对冷库安全操作的熟练程度。3.对整个冷库的安全操作合理分工。4.积极动手及团队合作。检查1.指出冷库的安全操作过程中出现不合理的因素，并提出正确的改进意见。1.根据厂商提供的操作指南进行过程的检查和结果检查，进行自我检查和自我批评。2.组员之间相互的评价。评估1.评价冷库的安全操作过程，并提出优化过程的方案。2.根据学生的工作任务单，教师和学生进行专业对话，指出冷库安全操作中不足。3.
24、根据该情景教学能力目标，考核学生对本情境知识和技能的掌握。1.进行自我评价。2.客观分析冷库的安全操作的重要因素，并把步骤、过程和结果都记录下来，通过报告的形式记录下来并上交。任务4-1：冷库的安全操作1. 冷库（STC8080）信息：压缩机：活塞式；螺杆式；离心式；制冷剂：氨；氟利昂；碳氢化合物；压缩级：单级；双级； 仪表名称及读数： 2.请叙述操作前的准备。3.开机的操作步骤。4.停机的操作步骤。5.冷库的运行记录及交接班。6.设计冷库的安全操作规程。项目4-2：冷冻曲线测定 学习项目冷冻曲线测定学时4指导教师教学方法案例教学法、小组讨论法任务地点理实一体化教室所需设备计算机、冷库案例引入
25、果蔬的冻结内容食品冷加工原理食品冷却、冷冻方法及装置食品冻结解冻的方法教学实施步骤阶段教师学生资讯1、将食品冷加工原理资料及果蔬的冷却方案的制定任务单分发给学生。2、采用PPT课件讲解食品冷却与冻结方法及装置。3、讲解果蔬解冻方法，并分析过程中可能出现的变化。1、接受教师提出的工作任务，聆听教师关于食品冷加工原理、果蔬冻结冻结方法及装置讲解。2、通过查阅食品冷冻与冻结资料、教材进行案例分析。3、根据任务要求，填写果蔬冻结的方案制定任务单内容。4、根据教师分析的内容，查询资料了解其他种类食品冷却、冻结、解冻的方法及变化分析。决策1、回答学生提出的问题。2、根据果蔬冻结的过程分析，提出主要的教学内
26、容。1、分成若干个工作小组，并选择组长。2、根据领取的任务要求，确定冻结食品的种类，并分配任务到个人。计划1、审核学生制定的果蔬冻结工作计划。2、对工作计划提出修改意见。3、接受学生咨询并监控学生的讨论。1、以小组讨论的方式，制定所选类型果蔬冻结的操作流程。2、将制定的工作计划与教师讨论并定稿。实施1、监控、指导学生完成果蔬冻结计划过程。2、培养学生的团队合作意识。1、说明所选类型果蔬冻结操作流程。2、按照工艺流程要求设置、操作冷库。2、说明小组所制定解冻方案。检查1、指出冻结流程中不合理的因素，并提出正确的改进意见。2、指出过程变化分析的不足，并提出补充意见。1、根据教师所给食品冻结资料进行
27、过程检查和结果检查。评估1、评价工作过程，并提出优化方案。2、根据学生的工单，教师和学生进行专业对话，指出过程中的不足。3、根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识和进能的掌握。1、作出自我评价。2、客观分析流程制定及变化分析的不足并记录过程和结果，通过报告形式写出来。任务4-2：冷冻曲线测定1、冻结果蔬名称：总重量： 2、冻结要求：初始温度： 初始气压： 终结气压：冻结温度： 中心温度（终结温度）： 冻结时间：3、预冷及冷却处理操作流程：选用设备名称： 冷却需要时间：冷却操作流程：4、冻结处理操作流程：选用设备名称： 冻结需要时间：冻结操作流程：5、冻结温度曲线记录：请根据不同时间段冻结
28、程度绘制出冻结温度曲线：6、冻结果蔬的解冻：解冻时可能出现的变化： 针对你所冻结的果蔬讨论并制定合适的解冻方案：7、果蔬冻结及解冻总结：项目4-3：冷冻计算学习项目冷冻计算学时8指导教师教学方法案例教学法任务地点仿真实训教室所需设备计算器、电脑、制冷剂压焓图软件案例引入果蔬冷却与冻结中如何计算耗冷量内容压焓图在食品冻结中的应用食品冻结耗冷量的计算教学实施步骤阶段教师学生资讯1、将压焓图资料及耗冷量的计算任务单分发给学生。2、采用PPT课件讲解压焓图。3、根据果蔬冷却与冻结的要求，计算出冻结一定量果蔬的耗冷量。1、接受教师提出的工作任务，聆听教师关于压焓图及查询软件的讲解。2、通过查阅食品冷冻与
29、冻结资料、教材进行案例分析。3、根据任务要求，填写耗冷量的计算任务单内容。4、根据教师分析的内容，查询资料了解其他种类食品冻结过程中耗冷量的计算、解冻的方法及变化分析。决策1、回答学生提出的问题。2、根据果蔬冻结的过程分析，提出主要的教学内容，如何计算。1、分成若干个工作小组，并选择组长。2、根据领取的任务要求，合理分配任务到个人。计划1、审核学生制定的耗冷量计算工作计划。2、对工作计划提出修改意见。3、接受学生咨询并监控学生的讨论。1、以小组讨论的方式，制定所选类型果蔬冻结耗冷量的计算工作计划。2、将制定的工作计划与教师讨论并定稿。3、根据所选类型果蔬冻结工艺计算耗冷量。实施1、监控学生是否
30、按时完成耗冷量计算计划。2、指导学生制定正确的耗冷量计算计划。3、培养学生的团队合作意识。1、根据压焓图说明计算耗冷量的过程2、根据合适载冷剂的压焓图计算装置能耗。检查1、指出耗冷量、装置能耗计算不正确的地方，并提出修改意见。2、指出过程变化分析的不足，并提出补充意见。1、根据教师所给压焓图及计算资料进行过程检查和结果检查。评估1、评价工作过程，并提出优化方案。2、根据学生的工单，教师和学生进行专业对话，指出过程中的不足。3、根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识和进能的掌握。1、作出自我评价。2、客观分析耗冷量计算的不足并记录过程和结果，通过报告形式写出来。任务4-3：冷量计算1、冻结
31、果蔬名称：总重量： 2、冻结要求：初始温度： 初始气压： 终结气压：冻结温度： 中心温度（终结温度）： 冻结时间：2、选择合适的制冷剂，根据查询软件，绘制相应压焓图：3、耗冷量计算：（1）根据工艺要求计算果蔬冻结需要的冷量。（2）根据压焓图及几个温度点绘制循环曲线（在2中压焓图上绘制）：（3）根据循环曲线的数据读出1点和3 点上的焓值差：4、计算装置能耗6、冷量计算总结：项目5-1干燥机的操作学习项目干燥机的操作学时4任务地点食品实训室教学方法项目教学法、实训教学法指导教师所需设备真空干燥机案例引入脱水香蕉片的制作内容n 干燥设备的种类n 干燥设备实例n 热风干燥机的操作教学实施步骤阶段教师学
32、生资讯1.向学生展示食品实训室的真空干燥设备。2.将任务单及相关资料发给学生。接受学生关于真空干燥设备信息的咨询。3.对引入的案例进行分析，并导入学习内容主要目录。4.讲授真空干燥机的结构、操作要点。1.接受教师提出的工作任务，聆听教师对设备结构的讲解。2.通过听课、查看和咨询填写任务单的内容。3.根据老师讲解的内容详细查询真空干燥的工艺参数。决策1.回答学生提出的问题。2.根据学生反馈的信息及提问确定真空干燥香蕉的工艺参数及真空干燥机的操作流程。1.根据情境及所掌握的信息，初步确定真空干燥香蕉的工艺参数及操作过程。2.分成若干个工作小组，并选组长。计划1.审核学生制定的工作计划。2.对工作计
33、划提出修改意见。3.接受学生的咨询并监控学生的讨论。4.制定详细的真空干燥工艺及操作步骤。1.以小组讨论的方法，制定工作计划。2.将制定的工作计划与教师讨论并定稿。实施1.监控学生是否按时完成设备工艺参数选取过程。2.指导学生进行正确的干燥操作。3.培养学生的分析能力及团队合作意识。1.熟悉干燥设备的基本工艺条件。2.熟悉真空干燥机的操作，真空干制香蕉片。3.积极动手及团队合作。检查1.指出设备工艺参数选取中出现的不合理因素，并提出正确的改进意见。观察分析真空干制香蕉片的效果评估1.根据学生的工作任务单，教师和学生进行专业对话，指出整个工作过程中的不足。2.根据该情境教学能力目标，考核学生对本
34、情境知识和技能的掌握。1.进行自我评价。2.客观分析工作过程中的重要因素，并把步骤、过程和实验结果都记录下来，通过报告的形式记录下来。任务5-1 干燥机的操作1.干燥设备信息：干燥设备的种类：真空干燥设备基本工艺参数：2.简述不同干燥器的特点。3.写出真空干燥的特点、真空干燥机的操作步骤及注意事项。4.生产中选择干燥器应当从哪些方面考虑？5.比较不同干燥条件下,干燥产品的质量优劣。项目5-2 物料干燥曲线测定学习项目物料干燥曲线测定学时4任务地点实训室教学方法项目教学法、实训教学法指导教师所需设备恒温电热热风干燥箱或常压厢式干燥设备（洞道干燥：东方仿真系统）案例引入果蔬干燥曲线测定内容n 湿物
35、料中含水量的表示方法n 物料中所含水分的性质 n 干燥曲线和干燥速率曲线 n 干燥时间的计算 教学实施步骤阶段教师学生资讯1.向学生展示热风干燥箱。2.将任务单发给学生。3.接受学生关于热风干燥箱信息的咨询。4.采用PPT讲解干燥曲线和干燥速率曲线规律及干燥时间的计算。1.接受教师提出的工作任务，聆听教师对理论、原理的讲解。2.通过听课、查看操作手册和咨询填写任务单的内容。3.根据老师讲解的内容查询干燥曲线和干燥速率曲线的作图方法。决策1.回答学生提出的问题。2.根据学生反馈的信息及提问确定干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法。1.根据情境及所掌握的信息，确定果蔬干燥的温度及果蔬干燥过程质量测定的
36、时间。2.分成若干个工作小组，并选择组长。计划1.审核学生制定的工作计划。2.对工作计划提出修改意见。3.接受学生的咨询并监控学生的讨论。4.制定详细的测定步骤。1.以小组讨论的方法，制定工作计划。2.将制定的工作计划与教师讨论并定稿。实施1.指导学生进行正确测定果蔬水分的步骤并计算出干燥速率。2.培养学生的分析能力及团队合作意识。1. 熟悉干球温度、湿球温度、水分的测定，会进行数据处理，画出曲线。3.积极动手及团队合作。检查指出测定过程中出现的不合理因素，并提出正确的改进意见。1.进行过程的检查和结果检查。2.组员之间相互的评价。评估1.评价恒定干燥条件下干燥操作过程。2.根据学生的工作任务
37、单，教师和学生进行专业对话，指出整个工作过程中的不足。3.根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识和技能的掌握。1.进行自我评价。2.客观分析工作过程中的重要因素，并把测定的步骤和实验结果记录下来，分析报告。任务5-2 物料干燥曲线测定1. 干燥器信息：(1)恒温电热热风干燥箱(2)常压厢式干燥设备（洞道干燥：东方仿真系统）基本工艺参数：2. 温度计信息：温度计类型：干球温度计、湿球温度计3.参照温湿度计，读出干球温度、相对湿度。4.通过物料干燥操作，对比仿真洞道干燥实训、恒温热风干燥实际操作，说明测定干燥曲线操作步骤的异同。5.简述干燥曲线和干燥速率曲线的特点。 4.明确物料干燥曲线测定
38、过程中的基础数据，如何对原始数据进行处理才能画出物料的干燥曲线及干燥速率曲线？项目5-3 干燥的计算学习项目干燥器的计算学时8任务地点多媒体教室教学方法项目教学法、多媒体辅助教学法指导教师所需设备连续干燥设备示意图案例引入干燥系统的物料衡算和热量衡算内容n 湿空气的性质与湿度图n 干燥系统的物料衡算和热量衡算教学实施步骤阶段教师学生资讯1.将任务单发给学生。3.接受学生关于干燥器的计算信息的咨询。4.对引入的案例进行详细的分析，并导入学习内容主要目录5.采用PPT讲解湿空气的性质与湿度图，干燥系统的物料衡算和热量衡算。1.接受教师提出的工作任务，聆听教师对基本理论的讲解。2.通过自学、听课和咨
39、询填写任务单的内容。3根据老师讲解的内容明确湿空气的参数、干燥器计算的内容。决策1.回答学生提出的问题。2.根据学生反馈的信息及提问确定干燥系统的物料衡算和热量衡算范围。1.根据情境及所掌握的信息，初步确定常干燥系统的物料衡算和热量衡算范围。2.分成若干个工作小组，并选择组长。计划1.审核学生制定的工作计划。2.制定详细的干燥系统的物料衡算和热量衡算步骤。1.以小组讨论的方法，制定工作计划。2.将制定的工作计划与教师讨论并定稿。实施1.监控学生是否按时完成衡算范围、计算参数选取过程。2.指导学生进行正确的衡算操作。3.培养学生的分析能力及团队合作意识。1.熟悉干燥设备的基本工艺参数。2.熟悉干
40、燥系统的物料衡算和热量衡算范围，会列式计算。3.积极动手及团队合作。检查1.指出衡算范围、计算参数选取中出现的不合理因素，并提出正确的改进意见。1.进行衡算过程检查和结果检查，进行自我检查。2.组员之间相互的评价。评估1.评价衡算范围、计算参数的选取过程。2.根据学生的工作任务单，指出整个工作过程中的不足。3.根据该情境教学能力目标，考核学生对本情境知识和技能的掌握。1.进行自我评价。2.客观分析工作过程中的重要因素，并把过程和计算结果通过报告的形式记录下来。任务5-3 干燥的计算1.表示湿空气性质的参数有哪些？如何确定空气的状态？2.简述干球温度计、湿球温度计的差别。如何用干球温度计、湿球温度计来测定空气的湿度？3.从焓湿图等温线t和等相对湿度线相交确定的状态点A，可以查到哪些参数？ 4.根据连续干燥系统示意图, 写出对水分作物料衡算的方程。5.根据干燥系统热量衡算示意图，忽略预热器的热损失，列出预热器焓衡算方程，列出整个干燥系统热量衡算方程。6.一连续常压干燥器干燥某食品物料。已知湿物料的处理量为1000kg/h，含水量由40%干燥到5%（均为湿