电焊工教学大纲(共6页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电焊工教 学 大 纲焊接工艺与技能训练教学大纲一、说明1、 课程的性质和内容本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程, 它结合行动寻向教学法思想,触专业工艺理论与技能训练为一体, 主要教学内容包括: 焊接基本知识, 手工电弧焊,需用焊接与切割方法,焊接冶金、金属焊接材料、热处理知识等。2、 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握初级焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:了解常用焊接设备和切割设备的种类、 型号、 结构、 工作原理和使用规则及维护保养的方法。理解产生电弧的条件,掌握电源的极性及应用。了解常

2、用焊接方法的原理、特点及应用范围。掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。掌握坡口选择原则、熟悉常用焊接材料(焊条、药皮、焊剂、焊丝)的分类、牌号和选用原则。熟悉长生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。了解焊前预热、焊后缓冷热处理的概念和目的。了解焊接应力与变形产生的原因,理解一般焊件的焊接顺序及基本工艺措施。了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。掌握低碳钢及普低钢构件的平焊、府位焊的单面双面成形操作技术。3、教学中应注意的问题教学过程中, 要明确培养目标, 突出基本技能训练, 重点在于培养学生运用所学的专业知识和解决实际问题的能力。对个别教学内容,由于受设备、材料方面的限

3、制,可进行示范性教学。操作技能训练时应加强对学生的安全教育, 使学生牢固树立安全是为了生产, 生产必须安全的思想意识,养成坚持安全、文明生产的良好习惯。本大纲规定 45 天,学时 360 学时(其中理论课时为 72 学时,技能训练为 288 学时)二、学时分配表序号 教学内容总学时理论学时训练学时一、 认识焊接与焊接装配图样 41 认识焊接与焊接方法 22 识读一般焊接装配图样 2二、 焊条电弧焊 2201 人就是焊条电弧焊及弧焊电源 41专心-专注-专业2 引弧与平敷焊 243 I 形坡口的平焊对接 164 V 形坡口的平焊对接 165 平位焊的单面焊接双面成形 166 立角焊 167 立角

4、焊的单面焊双面成形 128 扳对接平焊 169 水平管的焊接 2410 垂直固定官板焊接 1611 焊条电弧焊的薄扳焊接 812 气焊及其设备 213 薄板气焊 814 气割及其设备 215 中厚板的气割 2 816 等离子弧切割的操作 1617 等离子切割的操作 16三、 常用金属材料的焊接 401 普低钢的焊接 2 162 中碳钢的焊接 2 20四、 综合技能训练 40机动 2 38五、 焊接冶金 161 焊接热源 22 焊接化学冶金 43 熔池结晶及焊缝组织 44 焊条、焊剂和焊丝 6六 焊接方法的应用 121 焊条电弧焊 22 CO2 气体保护焊 43 钨极氩弧焊( TiG) 44 熔

5、化极氩弧焊( MiG ) 2七 金属学与热处理 121 纯金属的结晶 22 铁碳合金 23 二元合金及三元合金相图 44 钢的热处理原理 4八、 金属材料 101 金属的力学性能 422 金属的结构与结晶 6三、课时的内容及要求(一)认识焊接图样要求: 1、了解焊接的定义焊接方法和分类的特点2、了解焊接的应用与发展3、理解焊接接头的类型及特点4、了解焊接装配图的的特点5、掌握焊缝图的标准方法内容:(一) 熟悉焊接的方法1、 认识焊接和焊接方法2、 焊接技术的发展(二) 识读焊接图样1、 焊接接头形式及坡口形式2、 焊缝的标注方法3、 焊接方法代号(三) 焊条电弧焊要求:1、 了解焊条电弧焊的工

6、作原理,熟悉弧焊电源极性施用。2、 了解焊条性能和选用原则及防护用品、焊接工具及使用方法。3、 了解引弧方法及起头、接头及收弧的方法,掌握焊接工艺参数的选择。4、 了解焊缝的类型及焊缝尺寸。5、 掌握单层焊、多层焊及多层多道焊的操作方法。6、 合理选择平位单面焊双面成形工艺参数及操作技术,掌握 V 形坡口单面焊双面成形技术。7、 掌握锯齿形、月牙形、直线型运条方法,能正确运用合理的打底焊及盖面焊接。8、 运用短弧焊接薄焊道。9、 灵活运用灭弧焊及连弧焊接发。10、 掌握扳对接及接管对接合管扳焊的操作技术。11、 了解定位焊的方法。12、 控制焊接变形,了解其产生的原因及控制过程及防止措施。内容

7、:(一) 认识焊条电弧焊及弧焊电源1、 焊条电弧焊的工作原理2、 焊条电弧焊的基本焊接电路3、 弧焊电源4、 焊条5、 焊接防护用品及工具(二) 引弧及平敷焊1、 相关知识3焊接电弧焊条电弧焊的基本操作要领2、 劳动保护与安全生产焊接生产时应做好劳动保护操作时必须执行焊接安全规范焊接前应对所施用的工具进行检查3、 焊接操作引弧训练平敷焊训练(三) I 形坡口的对接平焊1、 相关知识坡口形式的选择坡口的加工方法2、 焊接操作焊前准备确定工艺参数正面焊接背面焊接(四) V 形坡口的对接平焊1、 工艺分析2、 相关知识多层焊多层多道焊3、 焊接操作焊前准备确定焊接工艺参数打底层的焊接填充层的焊接盖面

8、焊(五)平面焊的单面焊双面成形1、相关知识牙弧焊法连弧焊法2、焊接操作 焊前准备运用灭弧焊法进行平位单面焊双面成形运用连弧焊法进行单面焊双面成形检查焊缝质量(五) 立角焊1、 相关知识学会选择正确的焊接工艺参数了解焊接位置认识立角焊缝立角焊的操作要领42、 焊接操作准备好焊件立角焊(七)扳对接平焊1、工艺分析2、相关知识短弧焊接运条节凑要得当操作姿势3、 焊接操作焊前准备确定工艺参数灭弧打底焊小据齿形运条填充焊锯齿形运条或月牙形运条盖面焊(八)水平管的焊接1、工艺分析2、相关知识3、焊接操作焊前准备确定焊接工艺参数灭弧打底层焊接直线形运条填充焊锯齿形运条盖面焊(九)垂直固定管板焊1、工艺分析2

9、、相关知识管板类接头形式管板焊接特点3、焊接操作焊前准备确定焊接工艺参数灭弧打底层焊接直线形运条填充焊直线形运条盖面焊(十)焊条电弧焊的薄板焊接1、工艺分析2、相关知识扳对接接头形式扳对接的定位焊操作方法3、焊接操作焊前准备确定工艺参数5采用反变形法运用直线形运条焊接(十一)气焊及其设备1、 认识气焊及其设备2、 气焊焊接材料3、 气焊工艺(十二)薄板气焊1、相关知识气焊工艺参数气焊的火焰点燃、调节和熄灭气焊操作要点2、焊接操作气焊前准备定位焊焊接(十三)气割及其设备割炬的分类割炬的型号射吸式割炬的构造及工作原理(十四)中厚板的气割1、工艺分析2、相关知识气割工艺参数气割的基本操作要点3、切割准备气割前准备割件预热正常气割停止气割割后检查气割质量(十五)等离子弧切割及设备1、等离子弧切割的工作过程2、等离子弧切割工艺3、等离子弧切割机(十六)等离子弧的切割操作1、工艺操作2、相关知识等离子弧切割工艺参数等离子弧切割技术要点3、切割操作等离子弧切割前准备调试切割工艺参数调等离子弧切割机等离子弧切割操作。6

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