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1、精选优质文档-倾情为你奉上35kv集电线路初步验收报告至：省迪康咨询监理有限公司中电投伊吾县淖毛湖风电项目 监理项目部： 按施工图纸和合同要求，我项目部已完成了集电线路和箱变安装的全部容请监理部组织现场验收具体验收项目如下：验收项目验收结论备注1、3条集电线路 2、 箱变安装参加验收人员签到单：建设单位（签章）：监理单位（签章）：施工单位（签章）： 中国水利水电第一工程局有限公司 年 月 日中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程自检报告中国水利水电第一工程局有限公司哈密淖毛湖项目部二零一五年四月一、 工程概况 中电投淖毛湖风电场一期（49.5MW）工程场址位于新疆
2、哈密市伊吾县淖毛镇北部，距伊吾县约73km，距淖毛湖镇约30km，风电场中心位置：北纬435243，东经95158。风电场东西向最大长度约5.3km，南北向最大宽度约5.3km，东经94399442，北纬43394342之间，风电场场址区风电场区域的海拔 高度约在625685m，场地开阔，地形较平坦，地势南部高、北部低。本期工程共计划安装单机容量为1500kW 风力发电机组共33 台，总装机容量49.5MW。并建设110kV 升压站一座。本工程35kV架空线路起点为各风机箱变，迄点方向为风电场升压站。根据风电场风机的布置把33台风机分为三回集电线，即分为A、B和C线。A、B、C线路每回接入11
3、台风电机组。线路路径尽量靠近风机位从而方便风机变压器与架空线路连接。1)A回路连接风机：11台。A线连接1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#风机，路径长3.963km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*240.2)B回路连接风机：11台。B线连接17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#风机，路径长6.123km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*2
4、40.3)C回路连接风机：11台。C线连接12#、13#、14#、15#、16#、28#、29#、30#、31#、32#、33#风机，路径长4.722km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*240.4)集电线路架空总长14.8km；各风机处变压器出线采用电缆路径总长约为0.66km，电缆型号为YJV23-3*70；终端塔至风电场升压站35kv进线柜处采用电缆接引，A、B、C回路合计长度约为0.3km，型号为YJV23-3*240。5）杆塔采用单回预应力钢筋混凝土杆和双回角钢塔架设。共计使用杆塔110基，其中直
5、线杆92基，转角耐杆18基。自然气象条件多年平均气温-5极端最高气温45极端最低气温-40最大风速（10高度50年一遇）30m/s极端大风速（10高度50年一遇）35m/s海拔高度600m700m地震烈度二、 工程围 1、土石方及基础工程 土石方开挖、塔杆基础制作安装2、杆塔工程杆塔安装、接地安装3、 架线及附件安装 架线、绝缘子、金具串安装、其他金具安装（防震锤）、避雷器安装、线路隔离开关安装。 4、电缆安装工程 箱变与架空线路间35kv电缆敷设、架空线路与110kv升压站35kv配电装置间35kv电缆敷设、35kv电缆头制作安装。 5、光缆安装工程 （1）、光缆线路的敷设和接续（含光纤熔接
6、），光缆与光纤配线柜（ODF）、光纤配线盒、光缆终端盒的接续（含光纤熔接），光缆线路包括架空ADSS光缆线路、直埋光缆线路、穿管暗埋ADSS光缆线路。 （2）、按设计要求完成光缆线路级数指标测试。 6、箱式变压器安装工程 （1）、箱式变压器安装。 （2）、箱式变压器附属电气设备安装（包括接地、电缆、光缆等）。 （3）、调试、实验及验收。三、施工质量检验评定及方法容 我公司的施工质量检验采用三级检验制度; 1、施工对（班组）对所施工的单元工程、风向工程惊吓质量检查。 2、项目部对本标段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查。 3、公司对分部工程和单位工程进行检查，主要以按比例抽查方式。 4、
7、施工质量检验项目划分施工单位质量检验项目划分表单位工程分部工程分项工程单元工程三级检验检查方法单元工程数施工质量检验项目性质班组自检项目部复检公司抽查中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程土石方工程线路复测1.转角桩角度重要经纬仪复测2.档距重要经纬仪塔尺复测3.塔位高程重要经纬仪复测4.地形凸起点高程重要经纬仪复测5.直线桩（塔位桩）横线路偏移重要经纬仪定线钢尺测量6.地形凸起点、风偏危险点与临近塔位间距重要经纬仪塔尺复测普通基础分坑开挖1.基坑中心跟开一般吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量2.基坑挖深重要经纬仪测量3.基坑尺寸一般吊垂法确定中心，钢尺测量拉线基础分
8、坑开挖1.拉线基础坑位置关键经纬仪或钢尺测量2.拉线基础坑深度关键经纬仪或钢尺测量3.拉线基础坑底尺寸一般吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量基础工程 栓杆预制基础1.预制件规格、数量关键钢尺测量，与设计图纸核对2.预制件强度关键检查试块实验报告3.拉盘、拉棒及卡盘抱箍规格关键钢尺测量，与设计图纸核对4.底、拉盘埋深关键经纬仪、钢尺测量5.卡盘位置重要钢尺测量6.整基基础中心偏移重要经纬仪、钢尺测量7.底盘安装重要立杆后经纬仪测量8.底盘迈步重要钢卷尺测量9.回填土重要观察10.拉盘中心位移一般经纬仪测量单位工程分部工程分项工程单元工程三级检验检查方法单元工程数施工质量检验项目性质班组自检项目部复检
9、公司抽查中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程立杆工程栓杆组立1.部件规格、数量关键核对图纸2.焊接质量关键观察3.栓杆纵向裂纹关键专用放大镜检查4.转角终端杆向受力反方向侧偏斜关键经纬仪测量5.导线不对称布置时拉线点向受力反方向侧偏斜关键经伟仪测量6.横向裂纹重要专用放大镜检查7.结构倾斜重要经纬仪测量8.焊接弯曲重要经纬仪测量9.横担高差重要经纬仪测量10.螺栓与构件面接触及出扣情况重要观察11.拉线安装检查重要观察12.楔形、UT线夹连线的拉线重要观察13.螺栓防松重要观察14.螺栓防盗重要观察15.根开一般钢卷尺测量16.迈步一般钢卷尺测量17.横线路位移
10、一般经纬仪测量18.螺栓紧固一般扭矩扳手测量19.螺栓穿向一般观察20.拉线杆坑回填土一般观察21.电杆焊口防腐一般观察架线工程导地线展放1.导线、避雷线规格关键与设计图纸核对2.因施工损伤补休处理关键检查记录现场检查3.因施工损伤接续处理关键检查记录现场检查4.同一档接续管与修补管数量关键检查记录现场检查5.各压接管与线夹距离一般检查记录现场检查6.导线、避雷线外观质量外观检查记录现场检查导地线耐线夹1.压接管规格、型号关键与设计图纸核对2.耐、直线压接管实验关键检查实验报告3.压接后尺寸关键游标卡尺测量4.压接后弯曲一般钢尺测量5.压接管表面质量外观观察施工单位质量检验项目划分表（续）单位
11、工程分部工程分项工程单元工程三级检验检查方法单元工程数施工质量检验项目性质班组自检项目部复检公司抽查中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程架线工程导地线接续管1.压接管规格、型号关键与设计图纸核对2.耐、直线压接管实验关键检查实验报告3.压接后尺寸关键游标卡尺测量4.压接后弯曲一般钢尺测量5.压接管表面质量外观观察紧线1.相位排列关键与设计图纸及现场标志核对2.对交叉跨越物对地距离关键经纬仪测量3.耐连接金具绝缘子规格、数量关键与设计图纸核对4.导线、避雷线弧垂（紧线时）重要经纬和仪钢卷尺弧度版5.导线、避雷线相间弧垂偏差重要经纬和仪钢卷尺弧度版6.导线、避雷线弧
12、垂外观观察附件安装1.金具及间隔棒规格数量关键与设计图纸核对2.跳线及带点道题对铁塔电气间隙关键钢尺测量3.跳线连接板及并沟线夹连接关键检查螺栓紧固4.开口销及弹簧销关键现场检查5.绝缘子的规格、数量关键现场检查6.跳线制作重要现场检查7.悬垂绝缘子串倾斜重要经纬仪观测及钢尺8.防震锤及阻尼线安装距离重要钢尺测量9.铝包带缠绕重要观察10.绝缘避雷线放电间隙重要钢尺测量11.绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向外观现场检查接地工程接地装置1.接地体规格、数量关键核对图纸2.接地电阻值关键接地电阻表检测3.接地体连接关键钢尺测量、观察4.接地体防腐重要现场检查5.接地体敷设重要现场检查6.接地体埋深及埋
13、设长度重要钢尺测量7.回填土重要目测8.接地引下线安装外观现场检查施工单位质量检验项目划分表（续） 以上项目均按标准规进行检查，自检完成，合格。四、安装技术要求1、原材料及器材检验 1.1本工程所使用的原材料、器材，超过规定保管期限者、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者、对原实验结果有怀疑或试样代表性不够者。都已重新检验。 1.2架空电力线路使用的线材，假设钱不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷、不应有严重腐蚀现象、表面镀锌层应良好，无锈蚀。 1.3金具组装配合良好，安装前已进行外观检查，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触面符合要求；镀锌良好，无
14、锌皮剥落、锈蚀现象。 1.4绝缘子及瓷横担绝缘子安装前已进行外观检查，瓷件与铁件组合无歪斜现象，组合紧密，铁件镀锌良好；瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 1.5环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形钢筋混凝土电杆的规定。安装前以进行外观检查，且符合下列规定； （1）表面光洁平整，厚度均匀，无露筋、跑浆等现象。 （2）防止地平面检查时，应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应唱过0.1mm。 （3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000. 1.6混凝土预制构件制造质量应符合设计要求。表面没有蜂窝、露筋、纵向裂纹等缺陷。 1.7由黑色金属制造的复检
15、和经固件，出地脚螺栓外，因采用热浸镀锌制品。2、 施工测量 2.1测量用的仪器及量具应在使用前进行检查。 2.2分坑测量前必须复核已订立的塔杆中心桩的位置，不符合规定时，应查明原因予 以纠正。 2.3施工测量时应对地形变化较大，导线对地距离有可能不厚的地形凸起点以及杆塔位时间被跨越物的标高进行重点复核。 2.4见状后个别丢失的杆塔位中心桩应按设计数据予以补丁，其测量精度符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规定。 2.5施工测量时，应根据塔杆位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的杆塔中心桩必须对其钉立的辅助桩做记录，以便恢复中心桩。3、箱式变电器安装 3.1基础
16、型钢安装，材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地可靠。一般两点接地，固定牢固。不直度、水平度及不平整度1mm/m。 3.2箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、又问应符合设计要求。 3.3绕组、套管和绝缘油等实验均遵照GB50150的规定进行。 （1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与固件间不应有间隙。 （2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。 （3）当必须加垫圈时，每段垫圈不应超过2个。 3.4线路单横担的安装，只想安应装于受电侧；分支杆、90转交杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。 3.4.1横担安装因平正，安装偏差符合下列规定； （1）横担端
17、部上下歪斜不应大于20mm （2）横担端部左右歪斜不应大于20mm （3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100 3.4.2绝缘子安装应符合下列规定； （1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。 （2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 （3）悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定； 电导线金具连接处，无卡压现象 耐串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难是可由而外或由左向由穿入。 耐串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由想外，中间线应由左向右穿入。 （4）绝缘子裙带边与带电部位的间隙不应小于50mm。
18、 3.4.3已采用的闭口销或开口销子不应有折断、裂纹现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为3060。 3.4.4架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前因采用不低于5000V的兆欧表诸葛尽心绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500M。 3.5拉线安装 3.5.1拉线盘的埋设胜读和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将图块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。 3.5.2拉线安装后应符合下列规定； （1）按皇后对地平面夹角设计值的允许偏差应不大于1。 （2）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉
19、线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 （3）跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 3.5.3采用拉线柱拉线的安装，拉线柱应向反方向倾斜1020；坠线上端固定点的位置距拉线柱的顶端的距离应为250mm。 3.5.4混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在拉断线情况下，拉线绝缘子距离地面不应小于2.5m。 3.5.5顶（撑）杆的安装，应符合下列规定； （1）顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且舍友防沉措施。 （2）与主杆之间的夹角应满足设计要求允许偏差值为5。 （3）与主杆连接紧密、牢固。 4、导线架设 4.1导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查
20、，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。必要时应进行修补。 4.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导向严禁在档距连接 4.3采用接续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准电力金具的规定，连接后的握力与原导线或者避雷线的保证计算拉断力比，接续管不小于95，螺栓式耐现价不小于90。 4.4导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。连接部位的铝制接触面，应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。导线与接续管可采用钳压连接或液压连接。 4.5在同一档距，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个修补管。修补管之间、修补管与直线
21、接续管之间及直线接续管或修补管与耐线夹之间的距离不应小于15m。 4.6架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度。弧垂观测档当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档；当紧线段在612档时靠近两端各选1档；当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选1档。 4.7架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随机检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的+5、-2.5，且正误差最大值不超过500mm。 4.8架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不超过200mm。 4.9导线或避雷线紧好后线上不应有树枝等杂物。 4.10导线的固定应牢固、可靠，且应符合下
22、列规定。 （1）直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应再固定处出现角度。 （2）裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应长处接触部分30mm。 （3）铝包带的缠绕方向应于外层线股的绞制方向一致。 4.11架空电力线路采用悬垂现价时，绝缘子应垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5。 4.12架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应于地面垂直，其安装距离的误差不应大于30mm。 4.13架线电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应整、光洁。导线及并沟线夹槽应清除氧化膜，涂电力复合脂。 4.14线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装
23、后的净空距离，不应小于600mm. 4.15导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，符合设计要求。 5、接地 5.1接地体规格、埋设深度符合设计规定。 5.2接地装置的连续应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及附着物。 5.3接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定； （1）扁钢的塔接长度应为其宽度的2倍，四面焊接。 （2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面焊接。 （3）圆钢与扁钢连接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。 （4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形与钢管或角钢焊接。 5.4采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。
24、 5.4.1采用水平辐射的接地体，应符合下列规定； （1）接地体应平直，无明显弯曲。 （2）地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。 （3）倾斜地形沿等高线敷设。 5.4.2接地引下线与接地体连接，应便于展开测量接地电阻值。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。 5.4.3接地电阻值，应符合有关规定。 5.4.4接地沟回填宜选取无石块及其他杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100300mm。 5.4.5杆塔的最大工频接地电阻满足以下要求土壤电阻率（.m）工频接地阻值（）10010100500155001000201000200025
25、2000306、 隔离开关的安装 6.1隔离开关的组装符合下列要求。 （1）隔离开关的相间距离的误差不应大于10mm。相间连杆应在同一水平面上。 （2）支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面。 （3）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。 6.2传动装置的安装与调整符合下列要求 （1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆
26、平行。 （2）拉杆的径应与操动机构的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。 （3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应装保护环。 （4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠，传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 （5）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 （6）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 （7）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。 6.3操动机构的安装调整，符合下列要求。 （1）操动机构应安装牢固。 （2）机构动作应平稳，无卡
27、阻、冲击等异常情况。 （3）机构动作应准确可靠。 （4）机构箱密封垫应完整。 6.4当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮涡杆式手柄的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置；反之，应是分闸位置。 6.5隔离开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。 6.6三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品规定。 6.7隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠。 6.8隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置应便于检查；应有防雨措施。 7、避雷器的安装 7.1避雷器防爆片的上下盖子
28、应取下，防爆片应完整无损。 7.2并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度符合制造厂的规定。 7.3 避雷器各连接处的金属接触表面，应出去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。 7.4放电计数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠。放电计数器宜恢复至零位。 7.5 避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其他电器设备。 8、 电缆敷设 8.1直埋电缆 （1）直埋敷设电缆的路径选择，应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。无防护措施时，应避开白蚁危害地
29、带、热源影响和易遭外力损伤的区段。 （2）直埋敷设电缆方式，符合下列规定： （3）电缆应敷设于壕沟里，并沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。 （4）沿电缆全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜采用混凝土。 （5）沿电缆路径的直线间隔100mm、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。 （6）直埋宜深入冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。 （7）直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，管口应实施阻水堵塞。 （8）直埋敷设电缆采取特殊换土回填时，回填土的土质对电缆外护层无
30、腐蚀性。8.2 电缆保护管安装。横平竖直、间距匀称一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附析齐全，拉地可靠，与金属软管过度要圆滑美观，户外电缆管要安装防水弯头。8.3电缆桥架安装。连接用连接板，螺帽朝外，层间距离、接地符合设计要求，过渡、变层处要滑贯通，连接固定牢固。8.4 电缆敷设。型号、规格符合设计，按层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂物。8.5 电缆固定。电缆绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧，在中间头两侧，进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段3m，垂直段（倾斜45）1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固。8.6 电缆标示牌。字迹
31、清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一，两端及转弯处设有标示牌。8.7电缆头制作。端头面要平齐且垂直电缆轴线，成型后为圆筒型，长度为2628mm,直径电缆外径2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。8.8 电缆芯线绑扎。电缆芯线应顺直绑扎，间距应均匀，一般1015cm。成型流畅。8.9 电缆接线，端子排，电缆总线弧度应一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。端子排每侧接线不多于两根，不得有中间接头，接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且在控制室接地。对于有膨胀或移动设备应考虑一定裕量。8.10 电缆防火封堵。电缆穿越楼板、隔墙的孔洞和进出开关柜等的孔
32、洞，以及靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处，应采用防火材料进行封堵，并均应封堵，无遗漏。封漏要密实，表面工艺美观。保证电缆之间位置符合防火要求，按设计刷防火涂料。9、光缆敷设安装 9.1 一般技术要求 （1）光缆的敷设安装方法，可根据敷设地段的环境条件，在保证光缆不受损伤的原则下，因地制宜的采用相应的机械敷设。 （2）光缆施工之前，应考虑光缆线路方案，清楚线路上的障碍物，确保安装工作不受影响，光缆敷设安装前，应检查缆盘及外层光缆，确定光缆未受损伤。检查缆盘中心孔有无各种可能损害光缆外护套或妨碍光缆收卷和展开的障碍物。施工中，应当保证光缆外护套的完整性。 （3）光缆布放以及安装过程中，应注意光
33、缆安全，施工中光缆不能与地面、房屋、杆塔、缆盘边沿等其他物体发生摩擦和碰撞。发现护层损伤应及时修复。光缆纤芯受潮和进水易断裂，施工时光缆端部必须用防水胶带密封，不得浸水。安装期间，当遇到路口、横跨公路时，光缆须吊挂起来，决不允许机动车辆压过光缆，可采用钢绞线或绳索架一临时杆挡，用传送轮或木板把光缆支撑在横跨公路上方。未放完的光缆不得在野外放置（在无人值守情况下）。 （4）光缆静止状态的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中（非静止状态）不应小于25倍。在整个安装过程中光缆不能被扭曲或受压，光缆受到扭曲将损坏，严禁纵向扭曲，光缆所受力不应超过厂家提供的弧垂和力表所规定的围。 （5）光纤接续
34、应采用熔接法，各接续点的熔接损耗应达到设计规定值：光纤单点双向平均熔接损耗值0.05dB。光纤接续后应用热熔套管保护，余纤在光纤盘片的曲率半径应30mm，盘绕方向应一致，安装稳固、无挤压、不松动。光纤接头损耗及纤长在施工现场及时做好记录。 （6）光缆接续前应核对光缆端别、光纤纤序，光纤接续后不得出现纤序错接。光缆段别及纤序做识别标志。 （7）光缆加强芯在接头盒必须固定牢固，金属构件在接头处一边应呈电气断开状态。 （8）光缆进入ODF柜应绑扎固定，光缆的金属构件与ODF接地装置接触良好，ODF接地装置至机房防雷接地排的接地线规格、型号应符合设计要求。 （9）光纤成端应按纤序规定与尾纤熔接，并应采
35、用光时域反射计（OTDR）监测，光纤成端后纤号应有明显标志。10、架空ADSS光缆线路技术ADSS光缆的施工严格遵循厂家“光缆及配置套金具的安装说明书”的要求，遵循厂家技术人员的安装指导。ADSS光缆的架设必须采用力放线。ADSS光缆的外径是与代表档距相配套的，施工中应按光缆配盘表进行敷设，不得随意调盘，同时金具又与光缆外径相对应，也严禁乱用。光缆在杆塔上的安装位置以及防震装置安装位置和数量必须符合设计要求。ADSS光缆在带电铁塔或横跨的电力线笼罩的塔上施工时，应注意作业程序中有关安全防的措施。施工中必须使用绝缘无极绳索、绝缘安全带、绝缘工具，风力应不大于5级。必须保持与不同电压等级线路的安全
36、距离，即35KV大于1.0m，110KV大于1.5m，220KV大于3.0m的安全距离。在所有的工作场所都要设立适当的电气防护物，仪器使用方法及要求将视工作场地、电气危险的暴露程度和接地情况等而定，工作场所所有含金属的仪器、导线、支撑点及构件必须相互联通在一起，并接地以保证操作者的安全。ADSS光缆在水平和垂直方向上的投影不应与导线和地线出现交叉，以免在风偏和摆动时产生鞭击。ADSS光缆在架设过程中，特别是在力放线过程中应密切注意杆塔自身的变化，如果杆塔出现明显的变形应立即停止施工并通知设计人员，严禁野蛮施工。杆塔基础若有冲刷现象，应采用回填土方并夯实的方法予以加固。ADSS光缆须始终挂在杆塔
37、眼线路方向的左侧（或右侧）， 每条承挂光缆的送电线路都悬挂在同一边。悬挂光缆的金具必须装在杆塔可承受侧向力的塔材上，使杆塔受力最小。 （1）光缆沟的深度应符合设计规定，沟深高程允许偏差50mm-100mm. （2）光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设，但不得重叠或交叉，缆间的平行净距不应小于10cm。 （3）直埋光缆线路穿越通车繁忙或开挖路面受到限制的公路时，应采用钢管保护。保护管的敷设深度应符合设计要求。保护钢管应伸出路基两侧排水沟外1m，穿越公路排水沟的埋深应大于永久沟底以下500mm。 （4）埋设后的单盘直埋光缆，其金属外护层对地绝缘电阻的竣工验收指标应不低于10Mkm；其中允许10%的单
38、盘光缆不低于2M。 （5）直埋光缆线路应按设计要求装置埋式光缆的各种标志。 （6）直埋光缆回填土，应先填细土，后填普通土，且不得损伤沟光缆。10、穿管暗埋ADSS光缆线路技术 （1）管道埋深（管道顶部距地面）符合设计规定，一般不小于0.8m。 （2）管道光缆敷设应在管道出口处采取保护措施，避免损伤光缆外护层。 （3）光缆在管材中穿放时，所用管材的径应不小于光缆外径的1.5倍。光缆敷设安装后，管口应封堵严密。 （4）管道光缆和其他地下管线及建筑物之间的最小净距（指管道外壁之间的距离）应符合表3.4-5的要求：表3.4-5 管道和其他地下管线及建筑物之间的最小净距名称平行净距（m）交叉净距（m）给
39、水管（管径小于30cm）0.50.15给水管（管径小于30cm50cm）1.00.15给水管（管径大于50cm）1.50.15排水管1.0（注a）0.15（注a）热力管1.00.25燃气管（压力小于300KPa）1.00.3（注c）燃气管（压力小于300800KPa）2.00.3（注c）埋式电力电缆（35KV以下）0.50.5（注d）埋式电力电缆（35KV及以上）2.00.5(注d)其他埋式通信电缆及光缆0.750.25绿化（乔木）1.5绿化（灌木）1.0地上杆柱0.51.0马路边石1.0路轨外侧2.0房屋建筑红线或基础1.5水井、坟墓2.0粪坑、积肥池、沼气池、氨水池等2.0其他通信管道0.
40、50.15注：a）主干排水管后敷设时，其施工边沟与管道间的水平净距不宜小于1.5m。 b）当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应做包封，包封长度自排水管两侧各加长2m. c）在交越处2m围，煤气管不应做接合装置和附属设备。 d）如电力电缆加保护管时，净距可减少至0.15m。 11、工程交接验收 11.1在验收时应按下列要求进行检查 （1）采用器材的型号、规格。 （2）线路设备标志应齐全。 （3）电杆组立的各项误差。 （4）拉线的制作和安装。 （5）导线的弧垂、相间距离。对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离。 （6）电气设备外观应完整无缺损。 （7）相位正确、接地装置符合规定。 （8）沿线的障碍物。应砍伐的树及树枝等杂物应清楚完毕。11.2在验收时应提交下列资料和文件 （1）竣工图。 （2）变更设计的证明文件（包括施工容明细表）。 （3）安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。 （4）交叉跨越距离记录集有关协议文件。 （5）调整试验记