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1、精选优质文档-倾情为你奉上中 国 一 冶 集 团 有 限 公 司China First Metallurgical Group CO., Ltd.襄阳市鱼梁洲环岛景观带外环次干道市政工程冬雨季施工专项方案编制单位： 中国一冶集团有限公司 编制时间： 二一六年十一月十日 目 录第一章 工程概况1.1 施工总体部署鱼梁洲位于汉江中游襄阳市区河段，是汉江与唐白河交汇处的江心洲，在汉江公路铁路大桥下游2.5公里处，处在襄州、襄城、樊城、东津的环抱之中。在襄阳市“一心四城”城市格局中的位居中心。规划范围鱼梁洲洲体南北长8.2公里，东西宽4.5公里，面积17.55平方公里，其中主岛面积为16.64平方公里
2、，小岛面积为0.91平方公里，堤岸总长为23公里。襄阳市鱼梁洲总体规划确定襄阳为“一心四城”空间格局，规划将鱼梁洲打造成为襄阳市的城市生态绿心、汉水文化展示核心、国家生态休闲度假区。片区功能定位为：6（1）城市生态绿心，发挥公园游憩、碳氧平衡、城市景观等多种绿心功能。（2）汉水文化核心，按照“一城两文化”的总体构想，发挥鱼梁洲作为中国汉水文化核心展示区和以汉水文化为主题的旅游目的地的职能，打造成为襄阳的文化符号。（3）休闲度假胜地，承载市民体育运动休闲娱乐、洲岛型休闲度假、高端服务业和文化创意产业基地、高端会议等职能。襄阳市鱼梁洲环岛景观带建设项目中外环次干道，起点为凤雏路往北约391米处，终
3、点为绿洲大道东延长线，全长9129米，红线宽15米（其中明珠路延伸部分长约380米红线宽40m）。设计内容包括道路工程、雨污水工程、管线综合、交通工程、照明工程、桥涵工程及绿化工程。主要设计断面：1.2 工程简介鱼梁洲位于汉江中游襄阳市区河段，是汉江与唐白河交汇处的江心洲。环岛景观带建设项目中外环次干道，起点为凤雏路往北约391米处，终点为绿洲大道东延长线，全长9129米，红线宽15米（2米人行道+1米绿化隔离带+9米机动车道+1米绿化隔离带+2米人行道）其中明珠路延伸部分长约380米红线宽40m（40米=5米人行道+5米非机动车道+2米绿化分隔带+16机动车道+2米绿化分隔带+5米非机动车道
4、+5米人行道）。沿线相交道路有规划主干路1条，次干路1条，支路12条均采用平交形式。其中明珠路延伸部分为双向四车道，外环次干道为双向两车道。设计内容包括道路工程、雨污水工程、管线综合、交通工程、照明工程、桥涵工程及绿化工程。1.3 工程设计襄阳市鱼梁洲环岛景观带道路工程设计等级为城市次干道级，在道路交通量达到饱和时的设计年限15年，路面结构使用年限10年。设计行车速度为30km/h。全线共设平曲线16处，圆曲线最大半径1600m，最小半径300m，变坡点19个，道路最大纵坡1.5%，最小纵坡为0.3%。1.4 主要设计断面明珠路延伸标准横断面图外环路道路标准横断面图第二章 编制依据2.1 编制
5、的目的本冬雨季专项施工方案是对施工现场进行踏勘后作出的施工部署。将按照招标文件规定，依据施工设计图要求，遵照该投标文件确定的施工原则及方案，同时根据业主、设计院和监理工程师的要求，融合以往施工经验，编制本冬雨季专项施工方案，用以指导现场实际施工，严格贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和原则。确保优质高效地完成施工任务。2.2 编制的依据2.1、市政道路及配套工程招标文件、补遗文件、答疑文件。2.2、地市政道路及配套工程道路工程施工设计图纸。2.3、本公司质量体系系列文件。2.4、公司已批复的全面的施工组织设计。2.5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，以
6、及我公司成熟的施工技术、管理水平、机械设备配套能力、资金投入能力和多年来从事同类工程的施工经验。2.3 本专项方案遵循的主要规程规范建筑地基与基础工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005公路土工试验规程（JTG E402007）；公路工程技术标准（JTGB012003）；工程测量规范（GB50026-93）；建筑边坡工程技术规范GB 503302002；建筑基坑支护技术规范JGJ120-99；岩土工程勘察规范(GB 50021-2001)；公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）；第三章 雨季施工措施
7、根据中央气象台历年的统计资料，结合最近的天气预报，地区59月份为雨季施工季节。3.1雨季施工保证体系根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程、排水工程、人行道及附属工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。1、由于地区降雨主要集中在59月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。2、现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调
8、查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。领导小组如下，体系图见后附。组 长：*副组长：*、* 后勤保障组：*、*信息收集组：*、*、*成 员：*等项目全体人员成立以*项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时，注意采用收听、查询等方式了解天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工工期。3、设专
9、人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。4、与当地政府有关部门密切联系，疏通现场现有排水系统，保证排水通畅。3.2雨季施工准备1、认真执行质量、安全检查制度，做好道路质量控制，安全检查工作，消除质量、安全隐患。 2、道路路基沿线两侧保持排水通畅，路基不积水。 3、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测，电气设备要有安全可靠的防雨设施并有合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。 4、挡墙班组搭设的排架、模板、支护、临时跳板等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需
10、要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。 5、对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。 3.3雨期施工技术措施1、加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。2、调整施工步序，集中力量分段施工，减少工作面。力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。3、做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚。4、建立完善排水系统，防排结合;并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。5、道路工程如有损坏，及时修复。6、尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝
11、土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。 7、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。 8、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。 9、施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。 10、如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。11、标尾处暂时临时施工道路没有修建，采用水泵及时将渗入雨污水井里面的水。3.4雨季施工专项措施3.4.1路基施工 （1）对于土路基施工，要有计划地组织快速施工，
12、分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长。（2）挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做.。（3）雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 (2）雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，填方地段施工，应按2%3%的横坡整平压实，以防积水，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。 (3）雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。碎石应分大堆存放，水泥
13、、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。 (4）雨季沥青混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。3.4.2路堤填筑场地处理在路堤填筑前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，采取换填等措施进行处理。填料选取在路堤填筑时，选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。填筑方法路堤分层填筑，每一层的表面做成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层当天完成压实。防止表面积水和渗水将路基浸软。路床排水路堤填筑完成后，为防止路床积水，在路肩处每隔510m
14、挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。3.4.3路堑开挖场地处理路堑开挖前在路堑边坡坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理。截水沟接通出水口。土方开挖方法1.雨季开挖路堑分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡。挖方边坡不一次挖到设计位置，沿坡面留30cm厚。待雨季过后再修整到设计边坡度。以挖作填的挖方随挖、随运、随填。2.开挖路堑至路床设计标高以上3050cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。3.如果土的强度低于规定要求时，超挖3050cm，并用粒料分层回填按路床要求压实。石方开挖方法1.边坡按设计坡度自上而下开挖，开挖前做好截排水沟，雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的
15、监测，并随时核对其坡度是否合乎设计要求，作好锚喷防护，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。2.采用防水爆破材料。3.雷暴天气一般不进行大爆破施工，中小型爆破采用非电起爆方式。土石方填筑1.适当缩短流水作业长度，碎石土料及时平整压实。2.填筑面适当留坡，以利排除积水。3.作好路面保护，必要时用塑料布等覆盖，防止表面冲刷。4.填筑面略向上游倾斜，以利排除积水。要根据天气预报和实际天气变化采取及时的措施：在中、大雨来临之前迅速将路面采用振动平碾（不激震）压成光面，并铺设彩条布覆盖，防止雨水冲刷和下渗。5.料场开采时作好各种防水、排水措施外，并采用立采的方式。6.下雨或雨后不许践踏路面，禁止车辆通行。复工
16、前清除稀泥，或经晾晒处理，使土料调节至控制范围内，经监理工程师检查合格后，方可复工。7.碎石土料的雨天施工要十分精心、周密计划。日降雨量小于5mm不停工；510mm雨日停工、雨后复工；1030mm雨日停工、雨后停工1天：大于30mm雨日停工、雨后停工2天。3.4.4基层施工(1)对稳定类材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。(2)下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。(3)在多雨地区，应避免在雨期进行石灰土基层施工;施工石灰稳定中粒土和粗粒土时，应采用排除表面水的措施，防止集料过分潮湿，并应保护石灰免遭雨淋。(4)雨期施工水泥稳定土，特别是水泥土基层时，应特别注意天气变化，防
17、止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应排除下承层表面的水，防止集料过湿。3.4.5面层施工(1)雨天不得铺筑沥青混凝土路面。雨季铺筑沥青路面时，加强与气象台的联系，已摊铺的沥青层未进行压实的予以铲除。(2)集中力量，分段铺筑，在雨前作好碾压坚实；施工时随时疏通边沟，保证排水良好。(3)沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。(4)水泥混凝土路面施工时，应勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养生。3
18、.4.6、沟槽开挖 (1）雨期开挖时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路。 (2）沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管、集水坑、集水井等。 (3）严防雨水进入沟槽，同时采取防止塌陷、漂管等相应的措施。(4）挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为保护层，减少雨水渗入。3.4.7、管线施工(1）雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。(2）铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨
19、水口堵好围好，防止进水。 (3）雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。 (4）雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。 （5）检查井砌筑:水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。3.4.8、混凝土工程施工(1）商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。 (2）施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇
20、下雨，应立即覆盖。(3）雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。 3.4.9、钢筋工程施工（1）钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm木块，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。（2）焊接施工，雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。（3）现场堆放的钢筋，在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。（4）对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。（5）钢筋加工设备的上方
21、设棚防雨，下方采取80mm、C15混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路面，加工车间四周设置200300（bh）排水明沟。下大雨时停止加工。3.4.10、模板工程施工（1）木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。（2）雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。（3）模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。（4）大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有
22、无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。3.4.11、人行道工程（1）、水泥堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。（2）、遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。（3）、雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工。3.5、临时用电措施1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2、现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电
23、保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。4、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。5、电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。3.6、雨期施工机械材料设备表 设备名称型号功率数量备注发电机115025kw2台水泵QS25405.5kw4台草袋子1000条雨布3000m2 圆木桩300根塑料管2000m第四章 雨季施工管理4.1、雨期期间现场平面布置进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好道路临时
24、排水沟,保证路基及边坡的雨水顺利排除。根据现场施工的实际情况，以方便施工为原则，对雨季施工期间进行合理布置4.2、雨期施工前专项检查 雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通，发现堵塞及时清理，保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括：各种场地的排水状况；雨期施工用各种机械设备等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。4.3、质量保证措施 (1)制定质量管理办法及实施细责，建立岗位责任制，实行质量一票否决权。（2）挑选优秀、精干施工人员，组建施工队伍，并进行上岗前培训。（3）配备数量充足、
25、状况良好机械设备，保证施工质量及施工进度。（4）施工过程，详细做好各种施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、施工交接班记录等。（5）工程实体质量必须符合国家和公路工程有关标准、规定及设计文件要求。（6）设置专门质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。（7）各单位、各部门必须制定本部门岗位职责，做到责任到人。（8）施工中严格按施工图纸及相关技术规范要求操作，设专职质控人员对施工过程进行全过程控制。（9）质检部按照相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格工序在纠正前不能进行下一工序施工。（10）认真贯彻质量
26、标准，制定切实可行质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。4.4 文明施工、安全措施（1）现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。（2）雨期要经常检查现场电器设备的接地、接零保护装置是否灵敏；雨期使用电器设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，严禁把电线泡在雨水中。（3）进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。（4）密切
27、注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。（5）上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。（6）雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。（7）防汛抢险器材不得挪作它用。（8）安全员每天要对沟槽开挖进行安全检查，并形成记录，对不符合规范要求的，必须立即制止，并下整改通知书，同时要进行复查，班组对整改通知书要求回复。（9）加强劳动保护工作配备满足施工要求的劳保用品，做好职业病防治工作。第五章 冬季施工方案5.1冬期施工基本要求(1)应尽量将土方、土基施工项目安排在上冻前完成。(2)日平均气温连续5d低于5时，或最低环境气温低于-3时，应视为进入
28、冬期施工。(3)在冬期施工中，既要防冻，又要快速，以保证质量。(4)准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。5.2土方的冬季施工措施（一）土方工程1 冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。2 施工现场道路容易结冰，平时多注意观察，及时在其上部铺设中砂或草袋，保持畅通，避免路面积水或结冰，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。 3 基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。4 土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。5 回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。6 开挖好
29、的基坑底部应以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm.7 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。8 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。9 当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层
30、压实。10 承台周围基坑回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 11 回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻，人工回填土，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm，回填土内不得含有冰块、冻土、碎石及垃圾等物。禁止用冻土回填。12 土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（二）排水工程1 基坑开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。2 地下水排放按施工方案执行，但应加强防冻管理工作，在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水，以保证排水管不结冰和冻坏水泵。3 垫层基础施工时应保证在无水状态下（排除地下水）干作业，原材
31、料不得有冻结，不得含有冰块和雪，砼震捣应到位密实，不得有漏震现象，密实度应达到90%以上。砼垫层基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护，砼基础注意不得受冻，以免影响工程质量。4 墩身PVC波纹管安装前应首先清除管段接茬部位，对管段仔细进行检查，检查合格后方可进行安装。5 本工程模板采用钢模板，模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物，安装要牢固。6 在冬期温度低于0施工过程中，砂浆应符合以下规定:、砂浆搅拌机搭设防寒棚：6m8m5m，棚盖为水泥石棉瓦，彩条塑料布围挡，棚架用木脚手杆架设。、喷射砼时严格配合比施工。（三） 基地换填土施工（石灰土） 石灰土基层不应在冬季施工，必须要施工的，要
32、在一天温度较高的时段施工，（施工期的日最低温度应在5以上）并及时进行养生， 路基施工，在能达到压实度的前提下尽量降低其含水量，石灰土基层养生期进入冬季，应在石灰土内掺加防冻剂，如掺加3%5%的硝盐。施工碾压完毕的石灰土要及时覆盖，待中午温度较高时进行适量的洒水养护，避免石灰土冻结现象1 防水架子必须搭设牢固，并在施作防水前将架子及脚手板上的冰雪清除干净，并设置防滑条。2 对于土层的残留水及时进行处理，防止流至墙体以及底板垫层表面冻结成冰，增加防水施工难度。防水施工前，必须将基面上的冰雪清除干净，并保持基面干燥。3 当使用防水卷材时，如果基面潮湿、施工环境温度较低，必须用热风机进行卷材搭接边加热
33、处理，以保证搭接效果。4 防水工程施工应避开下雪天气，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。在铺设过程中如遇有雪天，必须及时将已做好防水的部分和接头部分用塑料薄膜进行苫盖，雪停后，及时清扫，防止雪水污染防水层。在防水施做完成后用苫布进行苫盖。5 止水带及止水条必须等存放在室内，作好保温措施，在运输过程中如果有有脱落或开裂现象及时处理，并作好覆盖措施。5.3路基施工(1)采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型。(2)如当日达不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结。(3)室外平均气温低于-5时，填土高度随气温下降而减少，-5-10时，填土高度为4.5
34、m;-11-15，高度为3.5m。(4)城市快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不得大于100mm，冻土块含量应小于15%。5.4基层施工(1)石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层，宜在临近多年平均进入冬期前3045d停止施工，不得在冬期施工。(2)水泥稳定土(粒料)类基层，宜在进入冬期前1530d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺人防冻剂。(3)级配砂石(砾石)、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。5.5沥青混凝土面层(1)城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5时严禁冬
35、期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5时，应停止施工。(2)粘层、透层、封层严禁冬期施工。5.6水泥混凝土面层(1)搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，搅拌机出料温度不得低于10，摊铺混凝土温度不应低于5。(2)施工中应根据气温变化采取保温防冻措施。当连续5昼夜平均气温低于-5，或最低气温低于-15时，宜停止施工。(3)混凝土拌合料温度应不高于35。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。(4)混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，不得受冻。(5)混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土时气温不低于5。(6)尽量缩短各工序时间，快速施
36、工。成型后，及时覆盖保温层，减缓热量损失，使混凝土的强度在其温度降到0前达到设计强度。(7)养护时间不少于28d。5.7钢筋的冬季施工措施（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）闪光对焊：负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比
37、，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。（5）电弧焊接焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。（6）电渣压力焊接焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。接头药盒拆除的时间宜延长2
38、min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。5.8混凝土的冬季施工措施5.8.1混凝土配合比的优化根据冬季气温变化情况，要求商品混凝土站对混凝土配合比进行优化，适当增加水泥用量，并报请检测中心进行验证，保证混凝土的冬季施工质量。同时，根据混凝土热工计算，确定砂石料温度、拌合用水温度、搅拌站内环境温度等，保证混凝土拌合物的出机温度不低于10。根据热平衡原理，当水的温度大于1.6、水泥温度大于1.0、砂的温度大于2.8、碎石温度大于4.6时，混凝土的出机温度即大于10。因此在混凝土浇注前先量测混凝土各材料的温度，温度达标即可直接搅拌；当某项材料温度不达标时必须进行热工计算，确定混凝土搅拌后温度
39、能否达到10；如不能达到时，通过提高水的计算温度再进行检算，直至混凝土搅拌后的温度达到10。然后按照水的计算温度对水进行加热后，再进行混凝土搅拌。5.8.2搅拌站混凝土原材料保温措施1 水拌和用水采用锅炉进行加热。2 砂石料储备、保温措施骨料储存的数量应由冬季施工期内浇注的混凝土数量确定，并考虑一定的富余，储料仓上部搭棚防雨雪，料池口设门帘以便必要对砂石等原材料升温，保证砂石料温度达到根据混凝土入模温度要求提出的具体要求。5.8.3搅拌站混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。砂石筛洗应在零上温度时进行，并用塑料纸、油布盖好，防止雨水进入。（2）拌制
40、掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（4）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。（5）混凝土拌合物的出机温度不低于10，入模温度不低于5。5.9.4混凝土运输及浇注浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。混凝土浇筑时入模温度不低于10；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2，当混凝土强
41、度达到设计强度的30（临界强度）以前不得受冻。养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土温度冷却到5后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20。同时，应注意：（1）冬施期间，运输混凝土的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程中受冻。（2）混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。（3）浇筑前做好准备工作，清除脚手架、马道上的冰雪，并采取防滑措施。（4）浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法，以保证混凝土入模温度。（）必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（）混凝土浇筑前，应及时清除模板和钢筋上，特别是新
42、老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。（）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不得低于规定的温度也不得低于2。（）现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。（）灌注混凝土前要检测入模温度，不满足入模温度要求的混凝土拌合物必须废弃，不得以任何形式处理后使用。（10）冬季混凝土施工尽量选择在白天温度较高时浇注，室外温度低于-5时不得进行混凝土浇注。（11）浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。5.9.5混凝土养护、拆模（1）混凝土表面采取覆盖毡布、草帘等保温材料进行保温养生，采用的保温材料必须保持干燥。（2）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑
43、料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.（3）模板和保温层，在混凝土表层冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，进行临时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（4）拆模强度必须符合规范要求。（5）大风或温度急剧变化时不宜拆模。5.10起重机起吊1 每班在门式起重机运行前，认真检
44、查起重机小车和大车轨道上是否有冰块和雪团，及时清理，并作好检查记录。2 每班前认真检查汽车起重机钢丝绳、挂钩、臂梁端是否有大的冰块，防止冰块下落伤人。3 门式起重机运行速度必须控制，大车控制在25m/min,小车控制在20m/min.5.11设备管线的防寒防冻受冬季气候影响的设备管线主要是指施工现场内的煤气管、光缆、电缆、以及水管等，冰雪天气需要采取保温措施。1）自来水管的防寒保温措施对埋入地面以下的水管进行调查，保证埋置深度不小于0.5m。对有条件埋入地下、但仍在地面以上的水管，埋入地下。对地面以上的水管，采用草绳或棉布包裹，防止受冻。2）光缆、电缆的防寒保护措施包括现场临设管线以及施工中需
45、悬吊保护的管线，主要是光缆、电缆。在进入冬季施工前，将现场外露的以及悬吊保护的光缆、电缆用草绳或棉布包裹进行保温，防止受冻，外面再用玻璃丝缠绕。3）排水沟的防冻措施对场内的排水沟定期进行清理，排水沟结冰后及时除冰，确保排水畅通。5.12紧急情况应对方案根据当地气象部门提供的天气预报，当寒流来袭对施工现场进行大检查，着重以下几个方面:1 主要机具的工作情况，适当进行处理防止机具被冻坏。2 主要施工材料的堆放，防止材料受冻影响正常施工进行。3 施工用水管的保温，防止水管冻裂或冻住不能正常提供生产用水。4 施工人员情况，及时发放御寒衣物。5.13大雪时着重注意1 大雪前检查混凝土的养护是否到位，及时
46、加强养护措施。2 事先准备好除雪工具，准备雪后及时进行除雪。3 施工用钢筋、砂、石、水泥等主要材料要进行防护，防止锈蚀与冻结。4 检查主要施工机具的安装与维护，及时搬运到库房或施工棚等闭雪场所或加强覆盖。5 主要供水与通电线路进行检查，防止漏电伤人与正常提供施工用水与用电。6 主要施工道路与坡道及时除雪，通过铺垫砂石、木板等措施进行防滑处理。5.14其它冬季施工措施5.14.1组织措施组织有关人员学习冬季施工方案，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对相关管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。了解当地气象常识，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。5.14.2现场准备根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。对各种冬施材料、设备，检查其安全可靠性。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配