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1、精选优质文档-倾情为你奉上太湖街道周新苑五期配套用房安装工程脚手架搭设方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 目 录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架基础处理五、搭设技术措施六、搭设工艺流程、搭设图七、架子的验收、使用及管理 八、架子搭设安全技术交底脚手架搭设方案一、工程概况建设单位：无锡市滨湖区太湖街道办事处施工单位：合肥大富建筑装璜工程有限责任公司设计单位：上海海志建设工程有限公司监理单位：江苏外建建设监理咨询有限公司本工程为1幢18层高层组成，为框架结构。本工程门厅因装修（吊顶、墙面石材干挂）需要采用室内满堂脚手架，脚手架采用483.5钢管扣件搭设
2、。本方案适合搭设6米及以下的脚手架。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册。2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）。3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）。4、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）。5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。6、施工图纸及搭拆脚手架的相关资料。7、施工中不允许超过设计荷载。8、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传
3、力件。9、搭设要求：室内满堂脚手架6米以下钢管脚手架。10、采用本方案取最大搭设高度6m进行验算；11、采用483.5mm满堂钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.2m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.5m。脚手架步距h=1.3m，脚手笆从地面2.0m开始每1.8m进行满铺，第二步起设三步一隔离，根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。三、使用材料1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.4m。3、根据可铸铁分类
4、及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆，在步层上四角绑扎牢固。8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。四、脚手
5、架基础处理1、脚手架架体基础为硬性基础。2、经常对脚手架地面进行清扫，保持整洁。五、搭设技术措施1、满堂脚手架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。 (3)大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(4)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应
6、设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(5)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(6)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(7)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。(8)外架施工层应满铺脚手笆，脚手架外侧设防护栏杆二道和挡脚板三道，栏杆上道高1.2m，下道高0.6m，挡脚板高不应小于180mm。(9)剪刀撑设置间距不应大于9米，斜杆用长
7、钢管与脚手架底部成45至60的夹角设置，转角处应由阳角处开始设置，剪刀撑的底部采用木板作垫块垫紧。剪刀撑的搭接长度为1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10，并应随立杆、纵向和横向水平杆等自下而上连续设置。剪刀撑斜杆采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢固。剪刀撑的作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。六、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连
8、接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂安全网，设四步一隔离。5、搭设图（见附图）七、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。(3)操作班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，
9、组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。(4)在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(7
10、)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。(8)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2架子拆除安全技术交底(1)满堂脚手架拆除前，施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清
11、楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，面用安全绳或钢管等设置警戒线，并设有安全监护人，进行拆除全过程监护。(4)架子拆除程序应由上而下，按步拆除。先清理架上杂物，如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手笆拆大横杆拆小横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须正确戴好安全帽
12、，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐
13、，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装袋保管。(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。八、脚手架的搭设设计计算：1.计算段高度：本工程脚手架搭设全高6M，本段主要计算脚手架底斜支撑和拉结。2.荷载数据：永久荷载GK：48钢管步距1.3、纵距1.5=0.1248KN/M 、扣件=13N/只、脚手板竹笆=0.35KN/。 动载QK：操作活动2KN/。风载=查表=0.12KN/。3.受力简图：现假定二支撑用单根48 ，再进行验算。(详见下图) 1200N 1 N2P3N3P1 P21500 脚手架受力计算
14、简图4.各杆件受力计算：（计算单元=高6M*步距1.3M） 荷载：A.永久荷载=GK1脚手架自重=6M*0.1248KN/M=0.75KN 。B.Q1工作活载=1*1.5*2*2KN/=6KNC.Q2=风载=查表=0.12KN/=1.5*1.8*0.12KN/=3.24KN。N1、N2、的确定： 荷载=GK1+GK2+Q1=2.25+4+6=12.25KNN1=1.2*（2.25/2+ 2.37/2+）+（1.4*6*0.5）=7KN N2=1.2*（2.25/2+2.37/2+0.7）+（1.4*6*0.5）=7.8KN 支撑P1、P2、P3的内力计算：P1=（N1）7KN*1.0053=7.04KN P2=（N2）7.8KN*1.096=8.55KNP3=（7.04*0.103）+（8.55*0.41）+（1.4*2.9*1.5）*0.12KN/=4.96KN 5.受力杆件验算： 计算长细比：公式=L/II=1.58内撑杆P1长细比=1*291.5/1.58=185 查表0.208外撑杆P2长细比=1*317./1.58=200查表0.180杆件稳定验算：公式= N/A内撑杆P1=7.04*10/0.208*489=69N205N/（稳定）外撑杆P2=6.6*10/0.180*489=75N205N/ （稳定）水平拉撑杆P3=4.96KN一个扣件5KN（适用）专心-专注-专业