《冷库施工方案(共12页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷库施工方案(共12页).doc（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 编制依据本施工方案编制依据：1、国家现行冷库施工及验收规范。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）5、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料(GB1080089)现(QB/T3806内容不变)6、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)7、新型弹性氰凝(Q/GZ011-2004)8、相关保温作业技术规程第二章 工程概况1、工程地点： 2、工程内容：（1）库房聚氨酯喷涂保温；（2）一层地面保温；（3）保温隔气层防水涂料；3、工期要求与规定：根据
2、招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30日内。工程竣工，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收，验收时间不作工期累计；工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。第三章 施工条件1、施工基面达到结构主体验收标准。2、不宜在日平均大气气温10以下；空气湿度大于85情况下喷涂作业；3、保证生产用水、用电。第四章 施工机械、工具的选择和准备我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20磅/分钟；该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。 我司在本项目施工投入2套以上喷涂设备。 第五章 施工材料1、硬泡聚
3、氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸收性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的，不仅在产品的配方上要考虑到导热系数、吸水率等技术指标，更要在施工过程中能掌握其发泡的平整度和厚度，所以对施工设备和施工人员有比较高的要求。喷涂聚氨酯保温材料性能指标序号项目指标1密度，kgm3 42-452导热系数，W/（mk） 0.0223尺寸稳定性（70，48h）% 44压缩强度（形变10），kpa 2505吸水率 ， 36离火自熄时间，s22、氰凝性能指标序号试验项目指标要求1外观甲组份：
4、棕黄胶状液体乙组份：淡黄色或棕色液体2固体含量 % 503涂料干燥时间性 h 84不透水性0.3Mpa,30min不透水5低温柔性无裂纹6潮湿基面施工性无起泡剥落现象7潮湿基面粘结强度 Mpa 0.58粘结强度 Mpa 1.69扯断伸长率 % 50专心-专注-专业第六章 人员准备人员组织准备高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。因该项目在聚氨酯硬泡喷涂作业不允许的气候温度(喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10-35)，极可能影响工程质量的情况下，公司将抽调组建一组具有丰富的保温专业技术和施工经验及强烈责任心的施工队伍。目地通过人员组建创造优质的工程质量快捷的工作效率。 针对本项目我司拟派驻
5、23组施工班组，在不同的作业面操作施工，以确保工程按计划进行。施工现场人员组织体系图项目经理技术负责人施工队长技术员质检员安全员枪手各班、组施工人员材料员第七章 技术准备1、在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。3、针对本工程的施工特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且
6、有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。4、在组织重要施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。第八章 施工技术方案1、硬泡聚氨酯喷涂优势聚氨酯喷涂是硬泡聚氨酯的一种重要施工方法，选择合适的喷涂发泡设备是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键。喷出的泡沫 具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。 承接冷库喷涂中，专业的技术人员利用优异的
7、原材料和先进的喷涂设备喷出的物料边沿清晰，发散率低，表面平整、发泡均匀、质量可靠的产品，赢得了广大客户的信赖。冷库聚氨酯喷涂：采用此工艺，可以把冷库密封起来，无接缝，保温效果最佳。并且不用做防水层，不用做保护层，不再做双墙，施工简便，节省时间，使用寿命二十年以上，是其他保冷保温材料理想的更新换代的产品。2、聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料。发泡剂，在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫，对发泡剂有两个要求：一是低沸点，易形成气体；二是热导率低氯氟烃刚好满足这两个条件。催化剂，主要是用来控制主反应的快慢
8、。催化剂加入量的多少可以将反应时问控制在115s之间，满足喷涂条件的反应时间一般为3.5s。稳定剂，主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。阻燃剂，是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。本工程中采用的是长效阻燃剂。3、聚氨酯发泡喷涂控制由于聚氨酯喷涂施工的时间在6月至9月，使得聚氨酯喷涂施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施，喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分的认识，喷涂施工将采取以下控制措施：（1） 控制反应时间，即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白
9、)的时间，一般控制在37s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。（2） 控制固化速度，通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间拉制在37s。（3） 调整雾化风压，根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.45091.7658Mpa。（4） 控制喷涂量，大流量喷涂不易喷平，采取3kgmin左右的流量，喷枪的移动速度约0.50.8ms，单层喷涂的泡沫厚度在2cm左右，喷枪与实物的间距为1400mm。（5） 采取升温措施喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催
10、化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度为4060。（6） 厚度保证，聚氨酯硬泡保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理，修整遮挡保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分，严格按照图纸要求进行施工，最底处不低于设计要求，因手工操作喷枪自由发泡，厚度高低允许10。4、喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确，其误差不应大于4%。（2）开喷前应将设备空运转3-5分钟，确认机械运转安全可靠方能进行试喷。（3）物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正
11、式开始喷涂作业。（5）喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。5、氰凝施工要点（1）第一道调料浓度要稀，渗透力要强，以保证与基层的粘结力；第二道调料要浓度要大，成膜要好。聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于26时选用涂刷工艺。（2）施工气温较高时，开筒后的氰凝一般应在2-3小时内用完，避免溶剂挥发使氰凝稠度增加而影响涂层的施工质量。（3）氰凝施工后马上渗透到混凝土表层，使固化的氰凝防水层有较高的“机械强度”，在进行后道工序时，须注意保护已完工的氰凝防水层。（4）
12、安全措施及注意事项：A严格遵守安全文明施工的各项规章制度，对操作人员进行技术安全交底。B施工应配备必要的劳保用品与防毒用具。C防水施工时，设一名专职监护人。6、冷库门安装（1）冷库库体拼装完成后，将左右门框板上的竖凸条留出门上框板的高度，将多余部分锯掉。（2）冷库门上框板自下向上推入安装位置，将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定。（3）对隔墙的门上框板、将它由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。（4）整体式门框板的安装同其它冷库库体墙板的安装一样，以挂钩、销盒与顶、底板、墙板相连。（5）加热丝及门框包条的安装： 活动冷库库体门加热丝沿开口外侧25mm四周布设，由铝箔胶带粘接于门框四周。门框包条以
13、铆接于门框上，并将加热丝覆盖。密封条为耐低温、耐油、高弹力橡胶密封条。7、注意事宜（1） 为避免基墙出现喷涂时空鼓、起泡，要求基墙必须干燥，含水率应小于80。（2） 如不能在约定的施工时间达到基墙干燥，应选用基墙封闭底漆并按使用说明施工。（3） 环境温度和待喷涂表面的温度应在10以上。温度过低，泡沫塑料与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。环境温度最好在1535之间。（4） 一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约30mm为宜。厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。喷涂泡沫塑料是一层层堆积起来的，一次喷涂的厚度要适宜。一次喷涂厚度过大，反应放热难以发散，容易产生烧
14、芯变形等现象。（5） 待喷涂物体表面不能有油、灰尘等。若表面有露水或霜，应予以除去，否则将影响泡沫与物体表面的粘接性。必要时可使用防风帷幕。（6） 聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。（7） 应注意安全卫生问题，加强劳动保护要戴防护镜，避免在施工时吸入有害化学原料。第九章 工程质量与验收1、质量要求（1）硬泡聚氨酯材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。（2）硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求。其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。2、质量检验（1）施工中应做分项工程的检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。（2）防水保温层表面平整
15、度的检测：用1m长直尺检测。（3）硬泡聚氨酯层厚度的检测：用直径5mm的钢棒垂直插入，测量钢棒插入深度。3、工程验收（1）硬泡聚氨酯防水保温工程完工后，应按要求组织验收。（2）硬泡聚氨酯防水保温工程验收时，应提交下列技术资料并归档：工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同等。施工组织设计或施工方案、技术交底文件和记录。主要原料的出厂合格证，硬泡聚氨酯防水保温层材料性能的检测报告(至少测试密度、抗压强度、不透水性、导热系数等项)。工程质量检验记录和测试报告。11、质量保障：（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对已完工的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应
16、在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。（3）精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。第十章 质量验收1、根据验收的规范要求，分别对每道工序每项测验形成验收记录，报备总包方及监理方共同检验确认。2、硬泡聚氨酯保温层的喷涂，平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的85，检测方法参见相关规程要求，以标尺钢棒检测并出具质量检验报告。4、通过对材料的配方调整，加强施工现场的围护，提高施工喷涂技术等手段的改善，局部进行修整，确保硬泡聚氨酯保温层平
17、整度符合验收标准。第十一章 现场管理要求1、杜绝使用明火：施工现场坚决杜绝吸烟、电气焊等存在火源的操作方式，安全员和施工队长作为直接人时刻戒备这类情况的出现，通过严格的施工人员进现场操作机械和材料的管理，确保不放过一点可能存在隐患的地方。现场备用灭火器。2、我们为施工打磨、切削使用的工具尽可能使用手动或气动的设备，如必须使用电动设备，必须确保空气畅通，无切削泡沫浮尘，采取一切有效措施确保不会因为电火花造成。3、 制定专人对施工现场的垃圾日产日清，做到施工现场文明有序。4、 给每个负责人配备对讲机，使各个环节的施工情况能够及时准确的被了解。5、工程进场施工前对脚手架、围护结构、防护网等内容进行检
18、查和验收，符合要求并办理手续后进入施工状态。在施工过程中提前一个班次在施工前对脚手架进行再次检查，并密铺脚手架板。6、建立监督检查巡检制度，监督检查施工操作工人正确使用安全设施（如安全帽、安全带等），发现问题及时处理，不留隐患。7、 运输材料使用专用通道，或统一运送至施工楼层。第十二章 安全施工细则1、施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。2、应随时检查泡沫附着物的材料有无炭化迹象。3、须合理组织工序，喷涂聚氨酯现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业；一般均应在电焊及明火作业完成后再行喷涂。4、喷涂泡沫完成后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管部门，并派专人作好消防措施
19、，以防突发事件。5、电焊等明火作业完成后，须派专人进行检验，严禁遗漏残火或焊焊落入泡沫上。6、喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检查，防止因原料反应温度过高引起基层碳化，燃烧。7、裸露的泡沫其防火主要告泡沫自身的阻燃性能，不宜在其上再行增加防火涂料，以避免加大蒸气渗透阻，加快泡塑吸潮速度及热效果的退化。第十三章 保管措施硬泡聚氨酯原料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放。硬泡聚氨酯原料使用干燥清洁的专用200L标准铁桶包装，密封存放于干燥、阴凉、通风处，防火、防水、防晒、防热；最佳储存环境温度：1525。 第十四章 保证工期措施1.选择优秀的施工管理人员担任项目班组成员。2.优先考虑
20、本工程所需材料.施工机械等，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。3.确保各种施工所需材料按计划及时进场。4.加强施工现场项目组的内部管理，对各工种层层落实责任制，奖优罚劣，充分调动施工人员的积极性。5.合理确定施工顺序，并且要根据环境及施工条件及时进行调整，满足工程要求。6.根据施工需要合理组织劳动力，合理组织加班加点。第十五章 工程质量保证1产品质量服务11公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。12公司将加强施工前.施工中.施工后服务。13施工前服务：公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准.验收标准。14施工中服务:公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督
21、指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。1.5施工后服务:我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。2.施工质量保证2.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训。2.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的
22、操作人员马上调离岗位。2.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:施工班组自检填报验单 施工队长项目责任人验收填报验单质检员核检签证合格后报甲方或监理方验证2.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度,同时邀请监理方参加.2.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档,便于以后维修、保养、考证。2.6执行工程质量保证金约定,并承担相关责任。第十六章 文明施工措施我公司认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。1、各项临时设施。堆放材料、成品、半成品和面具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。2、针对现场实际情况划分几个区域，每个区域设一负责人。3、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的明施工管理工作，组织职工学习国家、省、市有关的法规及政策性文件。4、施工机具、材料堆放，严格根据现场情况布设。5、施工现场做到工完料清，施工完毕后，喷涂机、施工工具、搅拌器、搅拌桶等均应清洗干净。6、各种材料及用品堆放整齐，分类、分规格标注清楚，不准占用施工道路和作业区。7、对容易喷涂到的不应喷涂的地方使用塑料布等器具进行防护。