设备维护保养(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 维护及保养一、 备件维护保养过程中，以下物品是必须的，用户应常备：1 丙酮：纯度99.5%，水少于0.3%，容量500ml一瓶2 脱脂棉：5包3 酒精：500ml，纯度99.5%以上4 镜头纸：5本5 吹气小球：一个6 滴管针：一个（医用）7 有机玻璃：200300208 印台（红色）：一块9 棉棒：2包10 工具：成套内六角扳手、螺丝刀等二、 光学镜片1. 注意事项（1） 不要用手直接触摸镜片表面（反射镜、聚焦镜等），否则造成脏污或划伤。（2） 请勿使用水、肥皂清洗镜片。镜片表面镀有一层特殊的膜，若这样清洗，会划伤镜片表面。（3） 勿将镜片放置于阴暗潮湿的地

2、方，否则会导致镜片表面老化。（4） 镜片表面如果有油渍或灰尘、赃物、水份，容易吸收激光，损坏镀膜。轻则激光束质量下降，重则无激光束产生。（5） 除非不得已，不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。（6） 安装反射镜或系统镜时，用力不要太大，否则会使镜片变形，影响光束质量。2. 组装镜片(1) 穿带干净利落，避免头发污染。(2) 组装镜片时不要口对镜片吹气。(3) 镜片应置于平稳清洁的桌面上。(4) 用肥皂或清洗剂清洁双手。(5) 戴上白色干净轻薄的手套。(6) 切忌用无手套部位接触镜片。3. 更换镜片（1） 从包装盒中取出时应小心，防止碰伤。（2） 打开包装纸前，勿施力于镜片上

3、。（3） 应从侧边取拿反射镜和聚焦镜。（4） 取下包装纸时应避免灰尘掉在镜片上。（5） 取下镜片后，用吹气球清除镜面灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上。（6） 清除镜片支持架及固定架的异物，避免其他异物掉在镜面上。（7） 切忌对镜片过度施压。（8） 镜片组装完成后，用干净空气喷枪清洁镜片灰尘及异物。4. 镜片清洁步骤当镜面是平面（例如反射镜）且无镜座时，使用镜头纸清洁。当镜面是曲面（例如聚焦镜）或镜面带镜座时，使用棉签清洁。(1) 用镜头纸清洁（1） 吹掉镜片表面灰尘（用吹气球）；（2） 用酒精或镜头纸清洁镜头表面（切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉）；（3） 将一张的镜头纸平放在镜片表面，

4、滴上23滴酒精或丙酮；（4） 水平移向操作者方向，将镜头纸慢慢抽出，重复上述操作几次，直到干净为止；（5） 若镜面非常脏，可将镜头纸对折23次，重复上述步骤，直到干净为止。(2) 用棉签清洁（1）用吹气球吹掉镜面上的灰尘；（2）用干净的棉签去掉污物；（3）用新的沾有酒精的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，重复此次操作数次（使用过的棉签不要再用）；（4）最好用干净的布清洗镜片，去掉残痕（当心不要划伤镜面）；（5）将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若反射情况良好，表明已清洁干净。5. 贮存镜片（1） 贮存环境温度1030。如果将镜片贮存于冷冻室或类似的环境，则取出时冷凝结霜，易损坏镜片。（2

5、） 湿度不大于30%，以免影响镀膜。（3） 保存在盒内。（4） 无震源，不受力，以免镜片弯曲变形。三、 日常维护及注意事项i关于激光器、数控系统和冷水机组日常维护，请参阅相应的使用手册。6. 每日维护a. 清扫激光器和激光切割机，保持外观整洁。b. 机床X、Y、Z轴回原点。如有问题，检查原点开关撞块位置是否偏移。c. 清扫排屑链。d. 清理料箱。e. 清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。f. 检查喷嘴，如有缺陷，及时更换。喷嘴每工作30分钟清洁一次，清除喷沾的金属渣。g. 执行标定程序对传感器进行标定。每当更换喷嘴或陶瓷体后，也应重新进行标定。步骤如下： 升降切割头，喷嘴距金属板面10m

6、m。 将电容传感器位置调节电位器调至10。 按操作面板上的伺服复位键。 将电容传感器位置调节至原位。 将切割头移至原位。h. 检查并清洁聚焦镜片。i. 检查冷却水温度和压力。激光器入水口温度大于19，小于22。温度变化在21左右。进水口压力在45bar之间。j. 用气枪清除冷水机组和冷冻干燥机换热片上的灰尘。k. 检查空压机和储气罐。i检查空压机各连接部位有无松动。i当储气罐内空气压力在0.05Mpa0.1Mpa时，打开下部的排污阀，放掉罐内污物。压力表指针摆动平稳，当压力为零时，其指针也应指到“0”。i校准压力开关，排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机

7、停止工作。当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。i每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。l. 检查冷冻干燥机。按下启动按钮，检查指示灯是否亮。检查自动排水器是否定期排水。在停止及没有压缩空气的状态下，蒸发温度表的指针低于环境温度5-15为正常。在运转及压缩空气流动的状态下，检查蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。m. 经常巡视稳压器工作状态i观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象。i检查碳刷接触是否良好。i监视输入、输出电压i时刻注意是否有过载现象等。i一旦发现异常应立即妥善处理，并及时与制造厂联系。n.

8、检查激光器机械光闸是否正常。7. 每半周维护1 更换激光器气体。2 排放激光切割机气阀箱内空气过滤器积水。8. 每周维护1 润滑激光切割机导轨丝杠。项次项 目 名 称油 量备 注1X轴导轨1CC00号润滑油2Y轴导轨1CC00号润滑油3Z轴导轨0.5CC00号润滑油4X轴丝杠0.5CC00号润滑油5Y轴丝杠0.3CC00号润滑油6Z轴丝杠0.3CC00号润滑油2 检查激光器水路是否畅通。3 检查激光器保护气提高纯氮气的含量4 检查激光器真空泵的油位高度。5 检查激光器内循环水的液位高度。6 检查激光器内腔压。7 检查激光器“报告”菜单内，运行时间为多少。8 检查激光器内部和切割机外光路水路是否

9、有渗漏和污染。9 清理空压机消声滤清器。9. 每月维护1 清洁反射镜片，检查光路是否偏移，进行必要的调整。2 检查行程开关支架及撞块支架是否松动。如有松动，进行必要的调整。3 检查床身前、后罩板，清除异物，以免与工作台刮碰。4 检查床身导轨，清除护板内杂物，以免损坏导轨座。5 检查压缩机皮带，如有拉长或磨损，可移动电动机，调整V带松紧或更换V带。6 清洗冷冻干燥机自动排水器。关闭球阀，打开泄气阀，使自动排水器内的压力将为零，轻轻的握住杯子外壳向左（或向右）回转45度，大拇指从锁紧键开，把杯子外壳垂直拉下来，将其分离开来。使用能溶于水的中性洗涤剂，摇动排水杯，仔细清洗。清洗后照原样安装。关闭泄气

10、阀打开球阀。用吸尘机、刷子或气枪清扫通风口（吸气口）的尘埃和垃圾。用中性清洗剂清洗过滤网。i绝勿使用腐蚀性的洗涤剂。10. 每季度维护1. 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。2. 检查稳压器电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。3. 检查稳压器柱式调压变压器是否动作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。4. 检查稳压器链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。11. 每半年维护1. 激光器使用2000小时或6

11、个月后，报请制造商保养检修。2. 更换冷水机组冷却水。12. 每年维护1 激光器使用6000小时或12个月后，必须进行一次整机检修，由南京南传激光设备有限公司技术支持。2 检查空压机活塞环和导向环的磨损情况活塞环的磨损极限为5.5mm；导向环的磨损极限为1.8mm。3 检查空压机连杆大小头轴承及曲轴箱轴承是否正常，空压机运行2500h-3000h时，应给滚针轴承添加耐高温润滑脂。4 检查冷冻干燥机检查电路接点是否完好无松动。5 检查冷干机后部冷却器冷凝器，用中性洗涤剂清洗。6 检修冷水机组和稳压电源。四、稳压电源负载运行一. 负载运行1. 按照开机方法进行开机，空载调试符合要求后，才能进行负载

12、运行。2. 开通调试的时候，负载必须逐步加入，严格防止过载现象的出现。3. 稳压器负载运行的过程中，如果发生电网停电，恢复供电的时候，负载必须逐步加入，严防数台大容量的鼠笼式交流电动机同时启动，过大的冲击电流会损坏稳压器。4. 稳压器的负载以不超过额定功率的80%为好，此时稳压器的效率最高，可靠性也最好，如果稳压器的负载率很高，必须加强冷却措施。二. 故障故障原因推荐解决办法输出电压不稳定开机操作时误将“市电”当做“稳压”状态；转换成“稳压”运行状态 “自动/手动”转换开关放在“手动”档。转换成“自动”档控制板总成上取样变压器熔丝已断检查原因，更换熔丝控制板总成上电压检测控制板（t）板损坏更换

13、线路板控制板总成上取样变压器损坏更换取样变压器伺服电机（DM）损坏修理或更换伺服电机不能开机稳压器处于故障状态或故障指示灯亮断开空气开关，重新合上，再按开机方法开机。输入电压缺相改正缺相控制回路熔丝已断更换控制回路熔丝能开机但是稳压动作仅一个方向升（降）压传感器KU(KD)损坏或接线松脱拧紧接线螺钉，修复或更换接触器某个限位开关SLC,SLD常闭触点接触不良或接线松脱拧紧接线螺钉，修复或更换限位开关稳压器电压突然升得很高或降得很低检测线路板损坏更换检测线路板升降接触器可能卡死更换升降接触器按下稳压按钮，当“自动/手动”转换开关放在“自动”档，不能稳压到所需电压值，“自动/手动”转换开关在“手动

14、”档，点动“升”，“降”按钮，均无反应，（180KVA以上容量稳压器）控制面板上DZ47开关断开合上DZ47开关稳压运行过程中调压变压器突发性严重发热“冒汗”（绝缘漆溶出）线圈表面变篮，甚至烧毁负载出现短路或严重过载排除负载上的短路故障，减少部分负载碳刷片断裂缺损，压力弹簧失效清除碳刷总成上的灰尘，更换碳刷弹簧，更换碳刷片a) 采用校准的反射镜座调整光路13. 光路调整前准备1. 首先将手洗干净，准备好吹气球、镜头纸、医用棉签、小瓶装分析纯丙酮。2. 取出反射镜片，用吹气球吹净镜片表面的灰尘，间冷式反射镜在镜片背面中心部位直径20毫米的范围内涂上少许导热硅脂。3. 每一个反射镜座应通入一路干净

15、的压缩空气，通入前应将通气管道清理干净。除镜座上的通气孔外，其余的孔应用胶带封堵。4. 飞行光路的切割机，第一片反射镜座外部加过滤器。5. 直接冷却的反射镜座，出厂前已经进行了45度角的校准，并且镜片的调整范围只有1度。14. 激光器出光调整1. 确保激光器在激光器支架上放置平稳可靠，通过激光器支架上的调节螺钉，调整激光器的高度和左右位置及角度，使激光器出光口对准。2. 第一片反射镜是出厂时已经较正好的，所以此反射镜不要调节，以保证其90度反射。将十字叉丝放在第一个反射镜座中，调节激光器水平和高度调整螺丝，使其打在第一个发射镜座中心。3. 第一个反射镜安装上（普通反射镜），将十字叉丝放在第二个

16、反射镜座中，在X轴方向运动，在最远点和最近点打光斑，调节激光器水平和高度调整螺丝，使打出光斑中心偏差不超过0.5mm，并且远近点偏置一样，激光与X轴运动方向平行。15. Y轴光路的平行度调整1. 不装第三片反射镜片，在Y轴近点放一纸板，看红光是否透出射到纸板上。然后Y轴移到远点，看红光是否射到纸板上，并观察位置。调整第二个反射镜的角度，直到红光在Y轴近点和远点大体射于同一位置。2. 将十字叉丝放入镜座内，观察近点和远点红光经过叉丝后的形状及位置，进行精确调整。3. 用50瓦左右的功率，在近点和远点反复烧痕，比较激光经过叉丝后的形状及位置，反复调整多次，直到四点烧痕对称即可。 16. Z轴光路的

17、调整1. 装好第三片反射镜片（最后一片反射镜是圆偏振镜），调整镜片使光束平行于Z轴，2. 将Z轴移至高点，取出聚焦镜，放入十字叉丝，以激光打出，使纸板上打出一花瓣形，看四瓣形状的对称情况；Z轴移至低点，激光打出，观察纸板上烧出四瓣形状是否对称。若上下两位置皆对称，说明远点与近点在同一中心位置。若不对称，说明远点与近点不在同一中心线上，应调整上一级反射镜。Z轴在Y=0处和Ymax处各测几次。17. 调光注意事项1. 镜片安装前必须清理好光腔。2. 光束必须与X或Y轴平行（光斑在一个轴上的偏置方向应当一致）。3. 光束不能偏离反射镜座中心太多（小于1.0毫米），由于镜座已经校准，偏差不会很大。4. 在聚焦镜座处打的光斑圆度应与激光器同等光程自身光斑圆度一致，最大误差小于1毫米。5. 反射镜座的端面应与导轨的平行度小于0.05毫米。最后感谢您使用南传设备，请妥善保管好随机工具以便不时之需专心-专注-专业