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1、精选优质文档-倾情为你奉上福 建 新 时 代 数 码 科 技 有 限 公 司Fujian New Times Digital Technology Co., Ltd. 文件编号：NTD-WI-QC-151 版本：A.0 拟制： 审核： 批准：1.0目的建立规范本公司遥控器成品的检验内容和品质要求，确保产品能符合客户使用要求。2.0适用范围本公司遥控器的外观、尺寸、结构、功能方面的检验。3.0检验工具、环境要求3.1检测工具：遥控器测试机或红外遥控编码分析仪、游标卡尺、酒精、3M双面胶；3.2检测环境：宽敞明亮的自然环境或40W日光灯，光源位于被检查物表面正上方45，范围距离约5055cm；3.
2、3检验员要求：色差感正常，视力或矫正视力应不低于1.0，检验时不能使用放大镜，视线与检查物表面呈4590角度进行检查。4.0权责 4.1品保部QC负责对产品的抽检及品质判定； 4.2生产单位QC负责对产品进行全检及品质的判定； 4.3技术部负责对不良品的分析。5.0抽样方案、接收水准 5.1抽样方案：按MIL-STD-105D正常一次抽样； 5.2接收水准：按AQL值：严重缺陷（CRI）AC=0,RE=1；重缺陷(MAJ)=1.0；轻缺陷（MIN）1.56.0检验规范、判定标准、缺陷类别序号检验项目判定标准检验工具及方法缺陷等级备注1包装包装袋用错目视CRI标签与实物不相符目视CRI包装袋脏污
3、、有灰尘异物目视MINPE袋封口裂开，QC贴粘封口处不符合要求目视MAJ2外观正面/底盖与样本比对，40cm内无明显颜色差异目视MIN正面黑点、凹痕、刮痕、杂质面积0.5mm，间隔70mm，允许2个目视MIN表面上有异物、杂质目视MAJ碰伤、刮伤（轻微刮伤长度3mm，宽度0.15mm，间距120mm，允收1条）目视MIN丝印丝印偏移0.5mm目视MIN丝印两端倾斜高度差0.5mm目视MIN丝印表面有凹凸点，或露底色目视MAJ丝印粗细不均匀、断续、连线、字体不清晰目视MAJ字体印错目视MAJ电池门松动、偏紧、批峰、易弹出目视MAJ料花、杂点、缺胶目视MIN色差目视MAJ批峰目视MAJ依限度样电池
4、片脱落、生锈氧化目视CRI用料、方位与样品一致目视CRI装配符合品质工艺工求目视MIN变形，与电池不能正常接触目视CRI其它合盖间隙不均匀1mm目视MAJ机身内余物异声响目视MAJ最大与最小间隙0.3mm目视MAJ表面批峰目视依限度样3附着力用3M胶平整的粘贴在被测物件上，以极快的速度将3M胶带垂直揭起，外壳丝印/导胶丝印油墨不得脱落目视MAJ4硅胶按键材质、颜色、厚度与样品无明显差异目视MIN作用力180g60g目视MIN与塑胶壳配合缝隙目视依限度样导电碳粒能正常导电目视MIN按键能上下正常回弹并无卡键目视MAJ按键无连动串键目视CRI以35次/秒的按压频率按键大于15万次， 动作距离: 1
5、.3MM(+0.1 -0)目视MAJ5电性功能编码及用户码波形与样品一致目视CRI对准设备红外线接收区域时，无须重新启动设备，其能自行对接到遥控器，即可使用发射头采用深插式目视CRI当在30的指向性角度时功能均正常目视CRI直线遥控距离应8M目视CRI指向性角度在3.5M时，左右角度应30静态电流5uA动态电流10mA工作电压在2.33.6V电压低于2.5 V时，遥控距离应3.5M正常工作温度540正常工作湿度20%90%RH6跌落实验不装电池，不带包装，从75cm高度分别以遥控器六个面(水平于水平面)自由跌落在不小于3cm厚的水平木质地板上各一次7贴纸字体无残缺、清晰应牢固粘贴于指定处无脱落
6、、漏贴用料与BOM表相符8敲机摇机检测各按键功能应正常功能不稳定电池片接触不稳定，时有时无9卡通箱规格与BOM表相符印刷资料与订单要求相符表面脏污、折皱、破损但产品不外露7.0不良品分析 7.1当批次抽验完毕后，把良品放回原包装箱内，不良品做好相应标识，同时与生产责任拉段确认不良品现象，如属严重不良或批量（须向上级反馈）不良时，则开出返工通知单，并转技术部门分析，由生产责任拉段安排返工。8.0注意事项 8.1当判定标准介于公司标准与客户标准之间或不良品未在标准判定之内时，须经品质部经理或业务员确认； 8.2当送检批抽验合格后，做好相应标识，反之则隔离区分； 9.0记录 9.1随时记录填写抽验结
7、果； 9.2检验结果记录在OQC检验报表上。10.0相关文件 10.1最终成品检验管制程序 QP-28; 10.2不合品管制程序 QP-29; 10.3OQC检验报表 NTD-MF-2811.附QC检验流程图流程 ： 流程说明： 内容：主要送检内容、重点及相关资料； 抽样计划：根据MIL-STD-105E表II级水准进行抽样； 包材检查：纸箱、彩卡规格（尺寸、材质、文字、胶合方式)、外观 、入箱方式、外箱贴纸粘贴、包装方式、其他配件； 电性能检查：对码测试、按键功能、锁定功能测试、接收距离测试、低电压、实际使用测试； 外观检查：外观、部件、美工线、段差、平整度、logo/颜色检查、规格、外观、定位 ； 不良品确认： 与生产拉长确认不良品，工程分析原因 ； 记录填写： OQC填写成品检验报告，判定不合格时开出返工通知单。 专心-专注-专业