模具、检具管理程序(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上模具、检具管理程序 1目的:为了使公司使用的模具、检具的各项技术性能和使用性能符合要求,本程序规定其设计、制造以及正确使用标识和保管的管理体系,来控制模具、检具的质量,以提高生产效率,增加产品质量的稳定性,从而确保满足对产品质量的有效控制。2范围:本公司政党使用的模具、检具的验收、使用、标识、保管直至报废的全过程。3质量术语:无4管理职责:a) 生产部是模具管理部门,负责建立和实施模具、检具的管理系统。b)技术生产质量部门分别负责模具、检具的设计制造过程的验证。 工装班负责模具的接收、保管存放、正确使用、维护保养、故障修理等工种。c)总经理应为模具、检具的设计、制造和

2、验证活动提供适当技术资源。5工作程序:5.1 模具、检具设计:a)项目主管负责进行模具、检具制造商选择。按产品实现的活动管理程序的规定进行,并报部门经理审批。b)项目主管负责提供模具、检具设计有关技术资料。5.2 模具、检具制造:a)生产部门根据技术部门提供的图纸组织制造。如委托外单位制造,委托时需提供图纸、验收标准、CAD数据处理,要求和进度计划,并跟踪进度情况。b)由项目主管负责组织对委外加工单位的开发、制作和服务能力进行评估,以及对制造进度进行控制,评估资料应形成文件。5.3 模具、检具验收:a)项目主管负责对模具、检具进行初步验收,根据提供各项技术要求进行检测,并填写“验收记录表”。b

3、)模具初步验收通过后,首先进行试模,同时进行设备能力指数调查CMK应大于1.67,当设备能力不足时,采取纠正措施。c)试模通过后,则应生产足够数量的制品,以备报验使用。d)完成小指生产大于500份以上的模具,可办理模具移交手续。由项目主管及模具工装人员会签填写模具移交记录表。e)检具的验收,如有必要须由顾客认可,由项目主管及相关部门协助顾客进行检具的签收认可,并填写“检具验收记录表”。f)项目主管以及质检主管共同对检具进行验收合格后,由项目主管出具检具使用说明书。5.4 模具管理:a)模具移交后,由工装部门将其纳入正常管理,建立模具管理台帐和模具档案。b)模具档案包括“模具移交记录表”和“模具

4、履历卡”,以记录生产使用的有关信息。c)模具合格使用后,根据不同的车型进行分类、编号。 分类代码:BJ-北京吉普 FK-富康汽车 GD-捷达汽车 YFJC-延峰江森YF-延峰 HT-华阳汽车 QT-其他d)所有模具应有铭牌标识,包括模具名称、制造时间、重量尺寸、编号等内容,所有外协模具也应有醒目的标识。e)模具放置时须注明状态标识。如合格、特难、待修、报废、封存等。f)模具放置区域应保持排放整齐、环境清洁。g)模具下机存放时应做好模具下机前准备工作。5.5 模具的使用:5.5.1 模具的上机使用:a)根据生产计划,工装班负责对模具上机生产的工作。b)上机前应做好以下工作: 检查吊拉环、钢丝绳吊

5、定位环是否安全可靠。 检查接口处有无漏油现象。 检查各项传动系统是否运转政正常。d)完成上述工作后,要在“模具履历卡”上填写使用日期。e)操作人员应经过培训后,方可上机操作,生产时要严格按照设备操作规程和工艺要求,正确操作,避免失误动作,确保模具正确使用。5.5.2 模具下机存放:生产后,模具工装人员要检查模具状态是否完好。待模温接近室温时,对模具各成型部位喷防锈剂。传动加润滑脂,完全正确卸下模具,放置指定区域,并填写“模具履历卡”,清明生产数量。5.6 模具保养:模具保养分定期保养和日常保养。5.6.1 模具定期保养:a)根据“模具履历卡”统计制品数量,并结合日常巡检模具使用情况,对完成两万

6、套的模具进行保养一次,按“模具定期保养规定”执行,并做好保养记录。b)新移交上机生产模具做到每五千套,全面保养一次,并做好保养记录。c)对模具保养记录情况,应记于“模具履历卡”上。5.6.2 模具日常保养:工装人员每日应对在机生产的模具进行巡检工作,按“日常保养规定”执行,并记于“日常保养记录单”上。5.7 模具修理:a)模具在使用过程中如发生故障,由生产部门发“内部通知单”通知模具工装人员进行修理。b)模具修复以后应通过试模或下次再生产时检验,维修内容是否到位,并记录于“模具履历卡”上。5.8 模具的易损件备用计划:模具工装人员对模具在生产当中易损坏的零件,应有足够数量仓贮计划以备更换使用,

7、并制作“备品一览表”。5.9 模具、检具报废:模具、检具如达到确实无法修复或因淘汰改型等原因,需报废时,由模具使用部门提出申请,经生产部、技术部、质量部、财务部等各部门会签,并签定意见后,由总经理批准执行,并要填写好“模具、检具报废单”。5.10 模具档案启示:a)模具图纸、验收记录、报废单、档案履历应保存至模具报废后一年。b)其它模具资料可根据质量记录管理程序的规定保存二年。5.11 定期讨论与改进:分厂主管厂长须于每年年底召集生产、技术、质量及相关人员,针对模具使用过程中的状态、记录,对模具进行分析、改善。5.12 进行讨论主要内容:a)模具制造构造与使用过程当中出现问题讨论。b)模具日常

8、保养项目讨论。c)模具设计人员与模具使用人员过程讨论。d)消耗品计划与实际库存数量讨论。c)替代厂家、替代品可用性的讨论。6质量记录:模具验收清单、检具验收清单、模具移交记录单、模具管理台帐、工装履历卡、内部通知单、检具移交记录单、模具报废单。专心-专注-专业模具、检具管理程序流程表模具档案记录模具、检具报废单备品一览表模具、检具报废模具易损件计划模具修理内部通知单模具履历卡模具保养日常保养记录单模具履历卡定期保养日常保养模具使用模具履历卡下机存放上机使用模具履历卡模具管理模具移交记录模具档案模具管理台帐检具移交记录模具移交记录模具验收单检具验收单定期讨论与改进模具、检具验收移交模具、检具制造模具、检具设计

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