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1、精选优质文档-倾情为你奉上* 修 订 履 历 * HISTORY OF REVISION *版次修 订 履 历修改人修改日期1.0初版发行APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUED BY:BY冯 茂DATE专心-专注-专业1 目的:1.1 使工程变更能有效、迅速的执行，满足客户的需求及实际生产需求。1.2 定义工程变更的标准作业流程，明确各部门职责。2 适用范围:本办法适用于本公司所发行之各种工程变更通知单(ECN)及工程变更申请单(ECR)。3 权责:3.1 业务部3.1.1 负责客户产品变更讯息接收（设计变更通知单，邮件通知等），将变更信息及时通知工程部门，并打印书面资料发
2、给工程部门。3.1.2 负责对客户要求类变更的EC旧物料处理方式作最终判定，以指导各部门对旧物料进行相应处理（如返修或报废等）。3.2 工程处3.2.1 对客户设计变更资料进行确认、反馈，按设计变更流程完成设计变更资料。3.2.2 对本公司作业改良，工艺优化和书面资料错误进行确认并按设计变更流程完成设计变更资料。3.2.3 重要产品变更时，进行技术转移。3.3 生产处3.3.1 及时向生管部提供各制程的在制完成品和在制未完成品数量。3.3.2 对设计变更之物料严格按设计变更通知单中之处理方式对旧版物料进行返修或报废。3.3.3 对工艺优化、制程改善、资料错误及时反馈工程部门，由工程部门确认评估
3、、设计变更。3.4 品保处3.4.1 负责监督所有ECN涉及内容的实施及确定追溯方法。3.4.2 负责监督所有ECN涉及到产品的变更状况，做好相应变更记录，必要时向客户提供相应数据。3.4.3 负责对ECN涉及到的物料变更及时跟进供应商,并根据ECN内容制订或执行新的检验标准。3.4.4 负责对涉及到的检测工序重新审核检测方式。3.5 生管部3.5.1 按设计变更通知单及时统计在制已完成品（未入库），在制未完成品库存数量给业务部门或工程部门。3.5.2 按工程变更通知单上的物料处理方式开立相应的返修工单/指示单给各制程单位进行物料的返修。3.6 工模部3.6.1 有涉及到开模产品需进行模具更改
4、的，模具部需提供修模成本及修模交期给生管及业务，以便生管、业务最终决定停产修模的切入时间及EC新物料切入的订单批次。3.6.2 负责修模后产品的样品试模、评审动作。3.7 采购部/外协部3.7.1 收到邮件通知的EC信息时，及时（4个工作小时内）通知供应商以暂停生产涉及到EC的物料，并尽最大可能取消未交PO，减少多生产旧物料带来的成本损失。3.7.2 及时准确的传递EC后新图纸或加工要求至供应商。准确传达旧物料的EC执行方式及相应的指示文件给供应商进行返修或报废等动作，确保厂商交进之物料符合EC物料的处理指示要求。3.7.3 追踪并稽核厂商对ECN的处理执行状况及处理结果。3.8 物料部3.8
5、.1 收到设计变更通知单后，及时处理需返修、报废的半成品或成品。3.8.2 对涉及EC的物料作好EC标识，并严格执行先进先出的发料原则。4 名词释义：4.1 一般名词定义ECR：Engineering Change Request工程變更需求(又称“工程变更申请”)ECN：Engineering Change Notice 工程變更通知4.2 物料的分类定义4.2.1 在制未完成品：是指某一零（部）件因为其自身有多道生产工序需要，在接收到EC信息时，只完成了某一部分工序，还不能作为一个完整的零（部）件入库的物品。4.2.2 在制已完成品：是指某一零（部）件因为其自身有多道生产工序需要，在接收到
6、EC信息时，已完成了全部工序，可以作为一个完整的零（部）件入库但因各种原因还停留在制程部门的物品。4.2.3 在途未生产品：是指某一零（部）件在接到EC信息时，采购或外协部门已向供应商发出采购单，但厂商还没生产的物品。4.2.4 在途已生产品：是指某一零（部）件在接到EC信息时，采购或外协部门已向供应商发出采购单，而且已经被厂商安排生产完成一部分工序或全部工序的物品。4.2.5 库存品：是指已存放于仓库的物品，包含零件、部件、出货成品。4.3 EC物料处理方式分类定义ECN的切入方式主要分两大类：立即导入与用完为止(Running Change)。这两大类的切入方式根据工厂的实际状况又对物类的
7、处理方式细分为多种。其中【立即导入】对应的物料处理方式有：“立即报废”、“旧版返修至用完”、“旧版返修限量于某批次”三种。【用完为止】对应的物料处理方式有：“用完为止（料号重工）”、“旧版限量用止某批次”两种。此五种物料的处理方式说明如下：4.3.1 立即报废。是指EC前物料已明确无法使用，需要对旧物料进行报废。此方式在ECN表单中仍称为“立即报废”。4.3.2 旧版返修至用完。此方式是指出于成本考虑，业务或工程单位与客户沟通（或客户直接要求）后，同意旧版物料重工成（类似）新版物料，而且一直到该重工后的旧物料消耗完再制造新物料导入新订单中。此类方式需资材生管部门根据工程部下发的重工图纸（或方案
8、要）开立相应的重工制令，制程单位按正常生产流程进行返俢、报检并按新版本料号标识，品保部门亦需正常流程检验。此方式在ECN表单中简称为“全部返修”。4.3.3 “旧版返修限量于某批次”。此方式是指出于成本考虑，业务或工程单位与客户沟通（或客户直接要求）后，同意旧版物料重工成（类似）新版物料，但客户只接受该重工后的旧物料只能用于（最近）某（几）批订单中，完成该（几）批订单后，所有旧物料禁止再使用。此方式在ECN表单中简称为“限量返修”。4.3.4 用完为止（料号重工）。此方式是指旧物料可以继续使用到旧料消耗完为止，旧物料不需作任何实体的返修动作。但为了配合SAP系统的库存运作作业，资材处需对此类处
9、理方式的物料进行帐目及标识上的“料号重工”的动作，即在仓库中将实体物料按新版料号标识，并加贴“EC前物料”标签，同时在SAP中的库存状况上应相应进行版本升版，并备注为“EC前物料”。所有进行“料号重工”的物料，仓库一定要严格遵守FIFO（先进先出）的原则，严禁出现新物料切入一段时间后再出现旧物料流入制程使用的现象。此方式在ECN表单中简称为“料号重工”。4.3.5 旧版限量用止某批次。此方式是指出于成本考虑，业务或工程单位与客户沟通（或客户直接要求）后，同意旧版物料可继续使用一部分，即客户只接受该旧物料只能用于（最近）某（几）批订单中，完成该（几）批订单后，所有旧物料禁止再使用。此方式亦是旧物
10、料不需作任何实体的返修动作，但为了配合SAP系统的库存运作作业，资材处需对部分限量使用的物料进行帐目及标识上的“料号重工”的动作（按上述4.3.4办法作业）。此方式在ECN表单中简称为“限量用完”。4.4 工程变更原因的分类及定义4.4.1 客户要求。这是指客户提出的变更要求。4.4.2 工艺改善。这是指厂内各部门为提升生产效率或生产良率等而提出的制程变更，或者是出于降低成本考虑而涉及的各项更改。4.4.3 文书错误修正。这主要是指因为工程资料出现文字描述错误或其它错误，需纠正而涉及的各项更改。4.4.4 行业/客户新规定。这主要是指客户原来的工程或品质标准有变更、或行业标准有变更，而需作出的
11、符合其要求的各项更改。4.4.5 其它。这是指上述四类原因无法涵括的其它各种更改项。5 流程图：见附页6 作业内容及办法：6.1 提出工程变更（ECR）。6.1.1 当业务专案经理接到客户的工程变更指示时，由业务部以ECR表单向工程部提出工程变更申请。6.1.2 品质部售后服务人员从客户投诉案例中发现了某种设计上的缺陷，可能造成潜在批量客户投诉等问题，由品质部以ECR表单向工程部提出工程变更申请。6.1.3 供应链采购工程师为了降低产品成本，需要引入一个成本更低的器件时，由采购部以ECR表单向工程部提出工程变更申请。6.1.4 制程部门的制程工程师或相关人员为提升生产效率或生产良率而提出工艺变
12、更时，由生产部以ECR表单向工程部提出工程变更申请。6.1.5 工程部针对工程图面的错误或BOM表等因工程师的错误而需修正的，不需提交工程变更申请，直接进入工程变更评估或工程变更计划阶段。6.2 评估工程变更。6.2.1 工程部工程师收到ECR后，将对工程变更申请进行技术可行性分析，对工程变更的影响进行分析，如对库存物料的影响、对成品、半成品的影响等，确保该变更的成本和潜在收益与风险，并附上相应报告或者结论提交审批。确认可行，则进入下一环节；若不可行，则工程变更申请终止。6.3 计划工程变更。工程变更请求通过评估后，工程部工程师将以邮件通知的方式向各部门发起工程变更计划。各单位在收到计划工程变
13、更的邮件后，应评估变更造成的冲击，并准备ECN发行签核时所需提供的资料。6.3.1 一般紧急程度的客户设计变更需求，业务部收到客户设计变更后需在一个工作日内将设变的书面资料发给工艺部，急件则在半个工作日之内。6.3.2 资材处以物料报表的方式提报各种状况的物料数量，用邮件发出给业务及相关单位（一般为ECR提出单位）。以及工程变更对生产、库存的影响。制程单位或采购/外协单位接到生管的库存清查要求后，必须在规定时间内准确的查出各具体所在工序之库存品反馈生管，且立即下令暂停正在生产之料品。6.3.3 工程部最后提出相应的工程变更导入方式建议，如确定立即切换还是自然切换，由业务作判定参考。6.3.4
14、涉及到模具变更时，模具部需提供修模费用及修模时间给业务，业务依此作最终的EC导入方式及时间判定参考。6.3.5 业务依据资材及工程的提报资料确定最终的工程变更导入方式及导入时间点。6.4 发行工程变更。6.4.1 确定EC导入方式后，由工程部向文管中心（DCC）申请ECN编码。文管中心需对ECN编码登记表进行维护，以保证ECN编码正确。ECN编码按以下方式： |_流水号，四位数字表示。00019999。 |_年份码，两位数字表示。11表示2011年，12表示2012年。 |_编号识别码。用“ECN”表示工程变更通知单，“ECR”表示工程变更申请单。6.4.2 工程部按工程变更单的填写规范填写工
15、程变更通知单（ECN），并附上相应的工程资料。主管签核后交文管中心传至各部主管会签。6.4.3 各签核单位需在第一时间内对ECN单进行即时签核，不可压单。各单位需向文管中心提供三级签核人员。工程变更通知单分三级紧急程度：紧急变更需4小时内签完，临时变更需8小时内签完，一般变更需24小时内会签完毕。6.4.4 资材人员会签ECN单时需在物料提报表上手工签名并经（副）经理以上人员签核。6.4.5 业务人员会签时需在ECN单上填写【物料处理】方式栏并签名。6.4.6 文管中心待所有部门会签完ECN单后交工程部最高主管签字后，进行ECN资料的登记发行，相关文件及工程图面依【文件资料管制程序】及【蓝图管
16、制程序】进行资料分发。分发单位依工程部工程师在ECN单上勾选的分发单位。6.4.7 接受相应工程资料的单位需依【文件资料管制程序】及【蓝图管制程序】对各部保存的工程文件或（及）工程图面进行新版替换旧版动作，以保持文件的正确性。6.5 实施工程变更。各部门签收工程变更通知单后，需安排ECN专责人员或相关主管将工程变更在各自部门内执行并落实自查动作。6.5.1 工程处需及时修改SAP系统的BOM表资料，并发行工程图面及相应工程资料。有物料重工时，需发行重工图面或方案。6.5.2 各制程单位需及时、完整的清理EC前物料，包含在制未完成品、在制已完成品、制程待返工品。并做好标识、隔离动作。同时按ECN
17、单上的物料处理指示进行料号升版标识或依据生管开具的返修工单进行返修动作。6.5.3 有涉及到EC后产品需提交FAI报告的，品保QE工程师需完成相应的FAI或CPK报告并提交客户或通过业务转达。涉及到SIP或检具变更的，品保QE工程师需完成相应的文件及检具更换。6.5.4 品保处需跟进EC物料的返修或报废动作，并稽核是否确实执行。同时6.5.5 设计变更如涉及到新的原材料、新的生产工艺（主要针对表面处理方式）变更时需进行环保符合性检查与验证，验证方式为：6.5.5.1 我司自行变更的，需要向供应商索取材质证明书、XRF环保检测报告，或送第3方检测机构进行检测并出具环保检测报告，作为环保符合的依据
18、。6.5.5.2 供应商提出变更的，采购部需要安排供应商走样品承认流程，提交全部的与材料及表面处理有关之材质报告、环保报告。6.6 关闭工程变更。在工程变更执行后，品质工程师和产品工程师负责对工程变更的执行情况进行稽核，以确保执行的时效性和准确无误。如果一切正常，工程变更的流程就全部结束了。6.6.1 工程部负责将所有ECN单进行造册汇总，定时（每周或每月）发出给各部门。6.6.2 品保部负责追踪ECN的执行落实状况与结案，定期（每周或每月）维护EC追踪清单。必要时需对变更后的产品进行生产统计。6.6.3 业务部需在变更后之产品交付客户使用的初期，及时掌握客户的使用状况，以确保ECN执行落实。7 参考文件：7.1 蓝图管制程序：QP04037.2 文件资料管制程序：QP04028 相关表单：8.1 设计变更通知单：FR070248.2 生产管制表：FR07021