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1、精选优质文档-倾情为你奉上生产组织管理一、 知识回顾：什么是生产计划管理？二、 新课引入： ？三、 讲授新课：1、 生产组织管理的含义生产过程是指从准备生产开始，直至把产品生产出来的全部过程。生产组织管理是指通过各种生产要素和生产过程的不同环节的合理安排，使其在空间上、时间上形成一个协调的系统，使产品在运行距离最短、花时间最省、耗费成本最小的情况下生产出来，也称为生产过程的组织管理。具体来说，生产组织管理包括以下几个方面：一是生产技术准备过程的管理。是指投产前所做的各项生产技术准备工作过程，如产品设计、工艺设计、工艺准备、新产品试剂等过程。二是基本生产过程的管理。是生产组织管理的核心，与企业的
2、基本产品实体构成直接相关的生产过程。三是辅助生产过程的管理。为保证基本生产过程的实现，不直接构成基本产品实体生产过程，如动力供应、工具制造、设备维修等。四是生产服务过程的管理。为基本生产和辅助生产的顺利进行而从事的服务性活动，如原材料、半成品、工具等的供应、运输、库存管理等。五是附属生产过程的管理。是指利用企业生产主导产品的边角余料、其他资源，生产市场需要的不属于企业专业方向的产品的生产过程。如飞机厂利用边角余料生产铝制日用品的过程等。2、 生产组织管理的基本要求1) 连续性生产过程的连续性是指要求产品生产过程的各个工艺、工序之间在时间上紧密衔接，连续进行。2) 比例性生产过程的不比例性是指生
3、产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例关系，以适应产品生产的要求。它表现为各个生产环节的工人人数、设备数量、生产速率、开动班次等都必须互相协调配套。3) 均衡性生产过程的均衡性是指要求生产过程的各基本环节、各工序在相同的时间间隔内生产相同或者稳定递增数量的产品，每个工作地的负荷经常保持均匀。4) 平行性生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机器上加工；交叉作业是指同一批零件在上道工序还未加工完成时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。平行性是生产过程连续性的前提。5) 适应性生产过程的适应性是指企业的生产组织形式要多变，能根据
4、市场需求的变化及时调整和组织生产生产。生产过程合理组织的五项要求是相互联系、相互影响的，在生产过程的组织、计划、控制过程中，需根据具体情况综合考虑时间、资金占用、有关费用等多项因素，统筹安排，提高经济效益。3、 企业的生产类型1) 按接受生产任务方式划分a) 订货型生产方式。是指按用户的订单进行生产。例如，锅炉、船舶、机车等的生产均属于订货型生产。b) 存货型生产方式。是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产，目的是为了补充库存。2) 按工作专业化程度划分a) 单件生产。根据用户的特定要求组织生产或服务。b) 成批生产。产品品种较多、产量较大、若干产品成批轮换生产。c) 大量
5、生产。大量生产一种或少数几种标准化产品。4、 生产过程的空间组织管理生产过程的空间组织管理是指在一定的空间内，合理地设置企业内部各基本生产单位（车间、工段、班组），使生产活动能高效、顺利进行。生产过程的空间组织管理有以下两种典型的形式。1) 工艺专业化形式工艺专业化又称工艺原则，就是按照生产过程中的各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，完成各种产品的同一工艺阶段的生产，即加工对象是多样的，但工艺方法是同类的，每一生产单位只完成产品生产过程的部分工艺阶段和部分工序的加工任务，产品的制造需要各单位的协同努力才能完成。工艺专业化形式适
6、用于产品品种多、变化大、产品制造工艺不确定的单件、小批量生产类型的企业。它一般表现为按订货要求组织生产，特别适用于新产品的开发和试制。2) 对象专业化形式对象专业化形式又称对象原则，是指按照产品（或零部件）的不同来设置生产单位，每个生产单位完成其所负担加工对象的全部工艺过程，工艺过程是封闭的。在对象专业化生产单位集中了不同类型的机器设备、不同工种的工人，对同类产品进行不同的加工工艺，而不用跨越其他的生产单位。对象专业化形式适用于企业的专业方向已定，产品品种和工艺稳定的大批量生产。5、 生产过程的时间组织管理为了合理、有效地组织生产过程，提高劳动生产率，缩短生产周期，减少资金占用量，不但要求生产
7、过程的各个组成部分在空间上的紧密配合，而且要求在时间上也互相衔接协调。1) 生产过程时间组织的概念生产过程时间组织，就是要尽可能使加工对象在各生产单位之间的运动在时间上互相配合和衔接，以提高生产过程的连续性，缩短生产周期，加速流动资金的周转，并按时完成计划任务和订货合同。生产周期是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品产出为止所经历的全部时间。为了缩短生产周期，需要正确选择零件在工序间的移动方式以及合理安排零件在设备上的加工顺序。2) 批量生产零件的移动方式劳动对象在工序之间的移动方式是指零件从一个工作地到另一个工作地之间的运送形式，劳动对象在工序之间的移动形式与制造产品的数量有关。如果某种产品只生产一件，那么就只能在上一道工序加工完成之后，再把产品送到下一个工作地进行下一道工序加工。如果是加工一批相同的零件，那么就可以采用以下三种不同的移动方式。a) 顺序移动方式b) 平行移动方式c) 平行顺序移动方式三种移动方式各有特点，从生产周期看，平行移动方式最短，平行顺序移动方式次之，顺序移动方式最长。但在选择移动方式时，不能只考虑生产周期，还要根据企业生产实际情况，权衡利弊，分别加以利用。一般考虑的因素包括加工批量的大小、加工对象的尺寸大小、工序时间的长短以及生产过程空间组织的专业化形式等。专心-专注-专业