煤矿各专业岗位流程卡(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上昊源煤矿各专业岗位流程卡采煤专业工种流程卡采 煤 工一、操作流程:1执行先检查后工作制度,发现隐患及时处理。2、单体液压支设正规,拴好防倒绳,初撑力达标。 3老塘回料使用长把工具,保持后路畅通。4、进入煤壁区作业前,停机闭锁、敲帮问顶。5、做到工完料净,保证出口畅通。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、严禁单人作业,人员站在支架完整、无崩绳、断绳抽人的安全地点。6、工作面有来压冒顶预兆时,严禁

2、回柱放顶。煤机司机一、操作流程:1、启动前各手把、按钮应处于零位或断开位置。2启动电动机试运行23 min,观察启动及仪表是否正常。3启动电动机,合上截割部离合器,打开喷雾和冷却水。4发出开机信号,采煤机前后8m内无人员或障碍物后,方可开机。5煤机停机时,牵引手把拉上离合、回零位,关闭供水管路。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、发生闷车、异响或片帮冒顶时,采煤机必须紧急停车。液压支架工一、操作流程:1、先检查支架及周

3、围环境。2、顶板破碎段需带压移架,及时拉移超前支架,支架顶梁与顶板要平整,3支架成一条直线,初撑力不低于24 MPa,不挤架咬架。4、推移刮板输送机困难时,阀把放在停止位置,待消除障碍物后再推至煤帮。5、支架移完后,操作手把复零位。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、更换或修理液压元件时,操作阀置零位,关闭高压截止阀,卸压后进行作业。泵 站 工一、操作流程:1接班后,将控制开关手把扳到切断位置并锁好,并对油泵及管路系统

4、进行完好检查。2接到工作面用液信号后,开启电动机,向工作面供液。3、运转过程中注意各仪表的显示情况。4、按规定填写乳化液泵站工作日志。5、向接班司机详细交代本班泵站运转情况。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、检修泵站时,电源开关打在停止位置且挂牌。6、发现异常,立即停泵处理。综采维修钳工操作流程卡一、操作流程:1、查隐患,订措施,确保人员和设备安全;2、清理检修场地与设备杂物;3、设备维修、安装、调试、试运转;4、清

5、点工具,整理现场材料配件;5、填写检查、检修记录。二、注意事项:1、检修液压系统时,严禁带压拆修。2、机械设备检修前切断电源并闭锁或设专人看管。3、检修机械设备时,应先外部,后内部;先简单,后复杂;先传动系统,后液压系统。4、起吊工具要合格,起吊点要牢固。5、禁止手摸找眼,戴手套打大锤。6、设备试机前,检修人员必须撤离到安全区。综采维修电工操作流程卡一、操作流程:1、下井前试验验电笔、携带便携仪及合格工具。2、到现场传达措施,排查隐患,进行岗前模拟。3、查环境、查瓦斯、查线路,停电、验电、放电、挂好接地线;4、确保上级开关闭锁挂牌再施工。4、检查接线、整定、防爆、试运转,做好记录。二、安全注意

6、事项:1、持证上岗、岗证相符。2、严格执行好操作规程。3、一人操作、一人监护。4、停电开关须专人看守。掘进专业工种流程卡掘进工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查作业范围内顶、帮支护状况,安全设施、工程是否合格。2、正常使用好劳动用品,正确使用风动工具;3、按措施规定的支护参数施工,施工后归类码放风动工具;4、操作完毕后要将劳动工具按规定地点码放归类,并做到工完料净。二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。4、使用锚杆机前要检查风动工具的连接情况,使用后要先关风水,卸压后在拆卸。掘进机司机一、操作

7、流程: 1、检查各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、检查各个系统(液压、电路、防尘)、安全设施是否齐全可靠 3、作业人员撤至安全地点后方可发出报警信号,合上电源总开关。 4、停机后,应将综掘机退到安全地点,将装载铲板、炮头落在底板上。二、安全注意事项 1开机前,掘进机前、切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转载皮带上严禁有人。 2、人工破碎大块煤矸石时,掘进机必须停电闭锁。 3、移动和改变掘进机作业方向时,必须有专人指挥。 4、掘进机向前割煤时,不准使切割臂处于左右极限位置。5、综掘时控制好循环进尺,严禁超循环作业。喷浆工操作流程提示卡一、操作流程:1、作业范围内顶、帮找掉彻底,检查喷浆

8、机及喷浆管路是否完好。2、人员站在安全的地点先冲洗岩帮,先开水后开风,调好风水在开机,按由外向里、由帮至顶进行喷浆。3、处理堵管时,先停风后停机再处理堵管,堵管时喷浆枪头前方严禁有人。4、喷浆结束以后,及时回收喷浆管路、清理回弹料。5、预防枪头出料伤人二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。领钎工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查顶、帮和钻具,风水管路连接牢固。2、施工人员扎紧袖口,严禁戴手套领钎。按照中腰线定眼。3、钎子认眼后,退到风锤后边。4、扫眼时,操作人员不得正对眼口,其它人员撤出迎头。

9、5、预防断钎伤人和钎杆缠绕衣服。二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。锚杆机司机操作流程卡一、操作流程:1. 将风水软管与锚杆机联接。2、站在锚杆机摇臂端外侧的永久支护下作业。3、开启锚杆机至慢速,注意检查运转情况,待钻杆认眼后,再将锚杆机开启到全速。4、当钻孔够深后,钻机要反复升落23次,然后关闭气腿进气阀,减慢转速,使锚杆机平稳地带着钻杆回落,在钻机回落过程中,手不要扶在气腿上,以防伤手。5、开启风锤扳机至慢速,注意检查风锤运转情况,待钎子认眼后,再将风锤扳机开到全速;6、钻眼结束后,退出风

10、水软管与风锤的联接,风锤、风水软管清洗干净码放规定场所。二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。4、使用锚杆机前要检查风动工具的连接情况,使用后要先关风水,卸压后在拆卸。扶棚工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查顶板、帮是否找掉彻底;检查施工工具是否完好、可靠。2、检查上一班的支护质量,对存在隐患及时整理;3、按措施要求挖腿窝、卡棚梁、棚腿,使用好托梁器; 4、棚子扶好后,接实顶和两帮。二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉

11、井巷的安全出口及避灾线路。4、上梁时人员要配合好,防止物料掉落伤人,扶棚要接实顶帮,严禁三空,加强扶棚质量检查,防止前倾、后仰、超前或棚腿明暗不上线。掺料工、上料工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查作业地点的顶板是否完好,喷浆机及喷浆管路连接是否牢固。 2、戴好防尘口罩和手套,开启净化喷雾;3、将车辆固定牢固;4、将喷浆管路与喷浆机连接牢固,调试风水压力,启动喷浆机,添加速凝剂。 5、上料过程中发现喷浆机异常或堵管时,及时停机处理。6、喷浆结束后,及时清理喷浆机及回弹料。二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全

12、出口及避灾线路。4、掺料要要按比列进行,人员注意工具运转方向防止伤人,人员集中精力防止掉落伤人,要开启防尘喷雾。采掘电钳工操作流程卡一、操作流程:1、下井前试验验电笔、携带便携仪及合格工具。2、到现场传达措施,排查隐患。3、查环境、查瓦斯、查线路,停电、验电、放电、挂好接地线,4、确保上级开关闭锁挂牌再施工。5、检查接线、整定、防爆、试运转,做好记录。二、安全注意事项:1、严格执行停送电制度;2、一人操作、一人监护,停电开关须挂牌设专人看守;3、线路负荷要记清,施工先查清线路;4、严禁约时停送电,专人联系停送电。机电运输专业流程卡提升机司机操作流程卡一、操作流程:1、持证上岗,与上一班交清接明

13、,设备巡检;2、确定提升容器在井筒中的位置,看清、听清信号;3、运行中注意仪表指示,注意设备运行情况4、到位及时停车,定时巡检、填写运行记录;二、安全注意事项:1、一人操作一人监护。2、动车前确认安全保护装置完好;3、提升信号明晰,监视器清楚。4、停车确保主令、闸柄手柄在零位。矿井维修电工操作流程卡一、操作流程:1、检查设备运行状况,排查、整改存在问题;2、停电、验电、放电、挂接地线后,检查,检修;3、试验各种保护,确保正常;4、保持现场环境达标,试运行,填写检修记录;二、安全注意事项:1、必须严格遵循停、送电的顺序,做到停电、验电、放电、挂接地线后再检查;2、熟悉供电范围,供电线路;3、专人

14、停送电,停电挂牌,严禁约时停送电;4、停、送电一人操作、一人监护;5、拆下元件线号要记清,更换元件要完好;机械检修工操作流程卡一、操作流程:1、查隐患,订措施,确保人员和设备安全;2、清理检修场地与设备杂物;3、设备维修、安装、调试、试运转;4、清点工具,整理现场材料配件,;5、填写检修记录;二、安全注意事项:1、检修机械设备时,要停电、闭锁、挂牌;2、拆卸设备的气压及水、油压系统,先放压,人要避开排放口;3、转动部位防护应齐全、可靠;4、使用起重设备时,严禁在悬挂的重物下工作站人;5、高作业施工要佩戴保险带;矿井维修钳工操作流程卡一、操作流程:1、查隐患,订措施,确保人员和设备安全;2、清理

15、检修场地与设备杂物;3、设备维修、安装、调试、试运转;4、清点工具,整理现场材料配件;5、填写检查、检修记录。二、安全注意事项:1、登高作业和井口两米范围施工要佩戴保险带;2、检修机械设备时,要停电、闭锁、挂牌;3、严禁井上、下口平行作业,工具要留绳。4、施工前确保运转设备停止,拉掉检修刀闸;5、明确联系方式,保证通讯设备完好。维修电工操作流程卡一、操作流程:1、检查设备运行状况,排查、整改存在问题;2、停电、验电、放电、挂接地线后,检查,检修;3、试验各种保护,确保正常;4、保持现场环境达标,试运行,填写检修记录;二、安全注意事项:1、严格遵循停、送电的顺序,做到停电、验电、放电、挂接地线后

16、再检查;2、熟悉供电范围,供电线路;3、专人停送电,停电挂牌,严禁约时停送电;4、停、送电一人操作、一人监护;5、拆下元件线号要记清,更换元件要完好;主通风机司机操作流程卡一、操作流程:1、持证上岗,与上班交清接明,排查隐患。2、检查通风机仪表数据变化是否正常;3、巡检设备否完好可靠;4、认真填写各种记录。与下班交清接明;二、安全注意事项:1、通风机的开动,必须取得上级主管的准许。2、加强班中巡检,发现异常及时向集控中心汇报。3、应熟悉中央风井倒风机和事故应急处理程序,4、主通风机紧急停机,10min内抢送本机或备用风机投入运行。主排水泵操作工操作流程卡一、操作流程:1、持证上岗,与上班交清接

17、明,排查隐患。2、开泵先打真空后开泵,观察设备运行情况;3、检查各种仪表电流、电压指示是否正常;4、按时巡检,及时填写各种记录。二、安全注意事项:1、司机必须经过培训考试合格,持证上岗。2、司机应熟知排水系统,掌握排水设备性能。3、发现盘根松动,司机应及时紧盘根或更换。4、发现水泵各部异常应及时汇报集控中心。空气压缩机操作流程卡一、操作流程:1、持证上岗,与上班交清接明,排查隐患。2、检查仪表、指示是否正常。2、按时巡回检查,检查空气压缩机各部运行情况。3、认真填写各种记录。二、安全注意事项:1、按时巡视,定期放水。2、严格遵循停、送电的顺序,熟悉场所供电系统;3、及时按风压情况调整压风机开启

18、台数。井下配电工操作流程卡一、操作流程:1、现场交接班,检查工具仪表、绝缘用具;2、排查场所隐患,做好巡回检查,填好记录;3、处理掉电严格遵守规程,当班问题要汇报。二、安全注意事项:1、持证上岗、岗证相符。2、各项记录要记好,非场所人员进入要登记。3、熟悉场所配电范围、开关性能及操作方法。4、严禁约时停送电,外来停电认真查看措施。地面配电工操作流程卡一、操作流程:1、现场交接班,检查工具仪表、绝缘用具。2、排查场所隐患,做好巡回检查,填好记录。3、停电先停断路器,再拉隔离,验电、放电、挂设接地线、挂警示牌,联系汇报要清楚。4、送电先取下警示牌,拆除接地线、送隔离、合断路器,设备运行后注意观察负

19、荷变化。5、认真填好记录,工具摆放整齐,交接清楚。二、安全注意事项:1、持证上岗、岗证相符。2、各项记录要记好,非场所人员进入要登记。3、熟悉场所配电范围、开关性能及操作方法。4、一人操作、一人监护,执行好工作票制度。5、线路负荷要记清,施工必须先查清线路。6、严禁约时停送电,操作顺序应合理。防爆检查工操作流程卡一、操作流程:1、下井前试验验电笔,随身携带便携仪、合格工具。2、排查现场隐患,查环境、查线路、联系包机单位。3、查瓦斯,停电、验电、放电,开盖进行全面检查。4、通知包机单位处理、联系清楚复送电,做好记录。二、安全注意事项:1、严格执行停送电制度。2、严禁约时停送电,专人联系停送电。3

20、、线路负荷要记清,施工先查清线路。4、一人操作、一人监护,停电开关须挂牌设专人看守。电气焊操作流程卡一、操作流程:1、氧气、乙炔定距摆放,电焊机调整电流。2、检查电、气焊工具、井下气体、灭火器。3、清理现场易燃物、洒水。4、防护用具佩戴齐全,按规程要求进行操作。5、停电,关闭阀门,清理残留火源、现场观察1小时。二、安全注意事项:1、作业场所不得有易燃、易爆物品及压力容器。2、氧气、乙炔瓶的间距不得小于10m,距离动焊地点至少保持10米的安全距离。3、电焊操作时防止触电,气焊操作时防止回火。4、高空或立体交叉作业时,防止熔渣造成火灾或烫伤他人。井口信号工操作流程卡一、操作流程:1、现场交接班,检

21、查有关信号设备、设施。2、与把勾(跟车)工联系清楚,检查乘人和装车等情况,关闭安全门,发信号。3、与各水平井口信号工联系清楚,方可向绞车司机发出信号,任何不明信号,均不得发出开车信号,可用备用信号或通讯设备联系判断,以便准确无误地发送信号。4、填写有关记录,现场交班。二、安全注意事项:1、接到把勾(跟车)工信号指令后,观察乘人和装车等情况,确定正常后方可发送信号。2、严禁在提升运行中交接班,必须在提升车辆停稳并打定点后方可交接班。3、运输爆炸材料时,严格按煤矿安全规程操作,提前通知绞车司机。4、严禁在交接班及人员上、下井时间内发送运送爆炸材料的信号。井口把勾(跟车)工操作流程卡一、操作流程:1

22、、现场交接班,检查安全设施及工具完好状况。2、升降物料操作程序:(1)、应检查所装物料不得超高、超宽、超长,平板车装料必须捆邦牢靠。(2)、罐笼到位停稳后落摇台、开安全门及罐门,装进物料车或出物料车,装卸完毕关罐门、安全门、起摇台,向信号工发信号提升。3、升降人员操作程序:(1)、人员上下车完毕后,提醒挂好安全链,向信号工发信号。(2)、人行车到位车停稳后允许人员上、下车。二、安全注意事项:1、升降人员时,副井上口的阻车器必须闭合,一切车辆停止往井筒方向运行。2、升、降爆破材料时火工品人员应事先与井上、下把勾工联系,并经矿调度室或值班领导批准后才准装罐。3、井口阻车器平时应处于关闭位置,阻车器

23、、推车机必须由专人操作,其它人不得随意开动。4、不准非工作人员在井口周围逗留,严禁任何人员在井口向下扒望。大巷跟车工操作流程卡一、操作流程:1、接班检查机车各部件、连接装置。2、发车前联系好电车司机,检查所有车辆联及捆绑情况,严禁超挂车辆。3、“四超”车辆按规定车数运行,检查车辆尾灯,确认轨道畅通,与调度站及司机联系好。4、在车头上坐稳向电车司机发出开车信号。二、安全注意事项:1、严禁车辆未停稳上、下车。2、坐在车头上必须坐稳,手必须扶稳。3、严禁站立,以防碰到架线。4、严禁用手摘挂勾头,必须使用钩子。5、车辆未停稳严禁摘挂车。 钉道工操作流程卡一、操作流程:1、钉道工进入井下施工地点,检查巷

24、道支护及顶板情况,如有破裂顶板及时找掉,排除不安全隐患。2、在架线电源下方施工,提前切断架线电源,挂接地线,设警戒牌。3、卧道板窝,敷设道板、敷设轨道、卡扣件或定道钉上夹板。4、施工完毕拆除接地线及警戒牌,联系恢复架线电源。二、安全注意事项:1、使用撬棍起道钉,不准手握满把,以防压手,准备工作充分,工具保持完好,进入施工程序。2、施工两端提前在40米以外放好警示标志,专人警戒,提前观察提示,车辆到达前,人员撤到安全地点。3、专人看守架线停电开关及接地线。4、斜巷中严禁多水平同时施工。5、严禁戴手套打大锤掌钎人必须带手套,风道工具管路连接必须牢固,保持施工安全间距。6、抬运轨道同起同落,防止挤手

25、碰脚。 电机车司机操作流程卡一、操作流程:1、接班并检查电车灯、闸、铃、撒沙装置、连接装置、警笛、红尾灯、操作室门、开关、防爆性及蓄电池电液情况2、检查车辆组列、装载情况。3、接到发车信号后,鸣笛(敲铃)开动列车、逐步加速至正常速度运行,接近目的地提前减速至停车,刹紧电车手闸。4、填写相关记录,交接班。二、安全注意事项:1、开车前必须发出开车信号,运行中严禁将头或身体弹出车外。2、严禁司机在车外开车和不松闸开车。3、严禁使用逆电流打到车进行制动电机车。4、跟车工挂钩时严禁动车。列车按规定速度行驶,同轨同向行驶保持不少于100米的距离。5、接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大、噪音较

26、大、会车前及前面有人或障碍物时必须提前减速、鸣笛(敲铃)警示。小电绞信号把勾工操作流程卡一、操作流程:1、检查轨道,安全设施,顶板,绞车设备完好、信号灵敏可靠、钢丝绳及绳口、车辆捆绑及连接装置完好情况。2、设备试运行3、把勾工联系好绞车司机,发信号,绞车司机听到信号后,回应信号,正常开动绞车运输,司机接到停车信号后,停车停电,上锁。4、填写相关记录并履行交接班手续。二、安全注意事项:1、“四超”车辆严格按一勾一车拉运,严禁超过电绞最大拉运能力,车辆掉道,按车辆复轨拿道措施施工。2、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。3、正常停车后,应闸死滚筒,离开岗位必须切断电源。4、严格做到六不开、六不挂。5、下放

27、矿车时司机与把勾工配合好,随推车随放绳,严禁留有余绳以免车过边坡点时突然加速崩断钢丝绳。6、绞车运行中,司机手不能离开闸把,收到不明信号应立即停车查处。斜巷信把工操作流程提示卡1、检查作业地点顶、帮及安全设施(钢丝绳、连锁倒档、常闭门)是否完好、齐全。2、大小马蹬要上满丝扣,三环链、保险绳挂好。3、确认斜巷及绳道内无人,上下口联系清楚,发开车信号4、预防掉道和放大滑安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。4、严格执行“走人不走勾,走勾不走人”制度,走勾时绳道内严禁有人。输送机司机操作流程卡一、操作流程

28、:1、现场交接班,检查输送机完好、信号、消防状况、试验各种保护。2、听到后部司机发来的信号后转发信号给前面一部输送机司机,待前部输送机正常运转后开动本部输送机,根据煤流情况开启喷雾装置。3、输送机逆煤流启动顺煤流停止。开机时取下控制开关的停电牌,合上控制开关,发开车信号并喊话,先点动2次,再开启运行。4、停车后开关闭锁。5、打扫卫生清理现场、点清工具,填写本班工作日志、交接班记录、巡回检查记录等。二、安全注意事项:1、严禁无故重载启动重载停车。2、严禁皮带运行清理转动部位。3、注意观察物料情况,发现影响安全运行的问题及时停车处理。4、观察胶带接头,发现接头损坏及时汇报处理。 机械检修、机电安装

29、工操作流程卡一、操作流程:1、排查现场隐患并处理汇报、检查工具备件材料等。2、与调度联系清楚,与相关的设备司机联系清楚。3、对相关的开关停电、闭锁、挂牌、专人看管。4、一般安装程序:根据图纸施工基础、基础螺丝、设备备件就位、组装、检查调整、供电搭火、调试、整改。5、检查各部件齐全紧固、润滑系统油路油质情况、转动部位轴销情况、电机、减速机、联轴器完好运行状况、各种保护装置可靠情况等6、施工完毕清理现场,清点工具、备件、材料、填写检修检查及试验记录。二、安全注意事项:1、安装、检修抬、拉、扛、吊要喊清口号、互相照应。2、起高重物时,重物、起吊支点及重物有可能倾倒的方向不得有人。3、严格执行停送电制

30、度,电气设备必须停电闭锁、挂牌、专人看守停电开关,专人联系停送电。4、严禁戴手套打大锤,严禁用手摸找眼。5、安装、检修工作不得少于2人,检修时与司机配合好。公共专业流程卡各级管理人员一、操作流程:1、参加班前会,安排当班生产任务及安全工作重点。2、做好超前预控及隐患排查整改工作。3、遵章指挥,抓好现场动态安全管理。4、监督职工正规上岗,正规操作,杜绝“三违”行为。5、负责施工区域安全生产,工程质量,文明环境的动态达标。二、安全注意事项1、坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针。2、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。3、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。

31、4、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。5、熟知工作地点的避灾路线。安全质量(验收员)管理员一、操作流程:1、现场交接班做到交清接明。2、严格按规程措施及安全生产标准化要求进行验收。3、协助班队长督促职工正规上岗、正规操作、杜绝“三违”行为。4、对现场存在的问题或隐患,督促班队长安排人员及时整改。5、确保当班安全生产、工程质量、文明环境的动态达标。二、安全注意事项1、熟知安全生产标准化标准,严格工程验收。2、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。3、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。4、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。5、熟知工作地点的

32、避灾路线。班队长一、操作流程:1、组织召开班前会,具体分工,落实当班安全生产任务。2、进入现场做到先排查隐患,后工作制度。3、组织本班职工正规上岗、正规操作,杜绝违章指挥行为。4、负责抓好当班的安全生产、工程质量、文明生产环境的动态达标工作。5、及时汇报当班安全生产任务完成情况。二、安全注意事项1、坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针。2、必须佩戴戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。3、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。4、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。5、熟知工作地点的避灾路线。爆 破 工一、操作流程:1按规程措施要求领取、运送、存放爆炸材料

33、。2按规程措施规定的装药量和起爆方式装药。3按规程措施规定设置警戒。4执行“一炮三检”及“三人联锁”爆破制度。5爆破结束后,会同班队长、瓦斯检查员进行检查,无危险后,方可进入作业。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、处理拒炮、瞎跑时必须在班组长指导下进行,并在本班处理完毕。零活工一、操作流程:1、 先检查,后工作,发现问题及时处理。2、 起吊物件时,起吊点应使用专用锚杆或专用棚梁,并连接牢固。3、 打眼时,机具完好,管接头连接牢固。4、 抬运物件,动作协调一致。5、 装卸车应在车辆稳固后进行。二、安全注意事项1、必须佩戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。2、安全措施未学习不开工,隐患不处理不开工。3、执行“手指口述”操作法,对每道工序进行确认。4、熟知工作地点的避灾路线。5、严格按程序操作,消除图省事怕麻烦思想。专心-专注-专业

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