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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据 1、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011) 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）4、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01）5、蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造（06CJ05）6、建筑物抗震构造详图（03G329-1、2、3、4、5）7、砌体填充墙结构构造（12G614-1）8、钢筋混凝土过梁（G322-14）9、建筑砂浆基本性能试验方法标准（JGJ/T70-2009） 10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2
2、005） 11、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）12、小鲁庄东地块项目1.2期精装图纸13、小鲁庄东地块项目1.2期施工图纸二、工程概况2.1 工程概况 1、本工程为济南小鲁庄东地块项目1.2期工程施工项目，本项目位于济南市西北部，规划范围东到二环北路，北临绕城高速北环线，南至规划路。本工程由济南旺地置业有限公司开发、山东省城乡建设勘察院勘察、青岛东盛建筑设计事务所设计、山东新昌隆建设咨询有限公司监理、山东天齐置业集团股份有限公司施工。 2、该工程为高层住宅项目，共包括3#、5#、6#三个单体和一个商铺和车库工程，住宅部分主体采用剪力墙结构，地下、通廊、屋面层以及其他楼层端
3、部转角窗位置楼盖为全现浇砼结构，楼梯采用装配式砼结构。本工程3#、5#、6#楼地上层数分别为25F、34F、34F，剪力墙结构，基础形式为PHC管桩+筏板，为单元式普通住宅。 2.2 砌体工程概况1、本工程建筑结构安全等级：二级。抗震设防类别：丙类。结构重要性系数取1.0。抗震设防烈度：6度，设计地震分组：第三组。2、本工程主楼地上结构砌体全部采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，砌块厚度主要为120mm、200mm，砌筑高度均不超过4米。3、本工程所用砂加气品牌均为：高阳建材。三、施工部署3.1 劳动力配备序号楼号瓦工木工钢筋工壮工电工13#252210125#252210136#25221013.
4、2 材料准备 1、根据设计图纸，确定砌块及各种配套材料的使用数量，并按计划分批次安排进场。所有进场材料均须提供出厂合格证明和试验报告。施工用的各种材料已按要求进场，需要取样复试的已按要求送试并合格，材料的相关质量证明文件报监理机构，并经监理工程师确认可用于工程施工。 2、砌块实验检测的各项指标，必须符合蒸压轻质砂加气混凝土砌块规定的技术性能标准。 3、水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 3、蒸压轻质砂加气混凝土砌块一般规格尺寸为： 长度L（mm）：600宽度B（mm）：120、180、20
5、0高度H（mm）：250 4、砌块技术性能标准3.3 机具准备 1、机械：施工升降机、电动搅拌机、台式切割机等。 2、工具：刮勺、橡皮锤、水平尺、手板锯、卷尺、钢角尺、钢尺模板、磨砂、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。3.4 技术准备 1、技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸，掌握施工流程，同时，技术部门应对施工人员进行详细的技术、安全交底。 2、认真抓好前期准备及与水电预埋施工协调工作，保证二次结构施工的顺利展开。并做到施工按计划铺开后能够顺利进行，避免因计划不周造成进展不顺。3.5 施工前准备 1、砌块进入施工现场后，应选择场地并根据现场施工顺序，将砌块先后顺
6、序分批、分规格堆放整齐，挂标签或标牌。 2、堆放时底部抬高，不可与地面直接接触，注意不要有积水以免受潮，砌块的堆放高度不宜超过两米。 3、砌筑前准备好刮勺、橡皮锤、水平尺、手板锯、切割机、卷尺、钢角尺、钢尺模板、磨砂板、电动搅拌机等施工中所需要的工具。 4、出厂砌块上必须用钢钉刻印生产日期，保证养护期限7d，项目现场验证不足龄期退货处理。(每一包装外围砌块都有生产日期，里面砌块无法刻印) 5、出厂砌块上必须标注厂家LOGO，战略供应商提供现场材料验证服务如发现总包未采用指定供应商厂品，必须知会监理甲方，项目中心除证现场材料外，需对供货清单验证。 6、产品出厂需用塑料膜包装保护，防止雨淋，厂家负
7、责卸车落地。 7、材料规格尺寸，强度检查按相应规范及检测办法执行（优等品执行）。四、施工工艺4.1 施工流程 清扫楼层基层面墙体位置弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线-在砌墙位置下先浇水湿润，铺设1:2水泥砂浆垫层根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块逐皮砌筑墙体，安装拉结钢筋，根据设计的要求安放洞口过梁填缝处理修正平面与垂直度。4.2 施工工艺 1、墙体使用砂加气砌块，采用砂加气专用粘结剂（由砂加气厂家提供）砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。 2、砌筑前要首先对即将施工的楼层进行排版、做现场样板并确认。3、砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求
8、放样弹出墙体的边线、门洞位置控制线、标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。4、为了提高的墙体防水性，厨房、卫生间及管道井四周墙体设置C20素混凝土坎台，其中厨房、卫生间坎台高度200mm，管道井坎台高度150mm，宽度同墙厚，混凝土坎台施工前需对基层凿毛处理。（高度均从完成面算起）厨卫间反沿大样图5、每面墙砌筑第一层砌块前，应根据墙体施工平面位置和图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行排块、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3(即200mm)，且最小不小于100mm。同时，应尽量减少砌块的切锯和浪费。6、砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设
9、1：2水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度90%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆垫层一般厚为10-25mm，超过25mm需用细石砼垫平。通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。7、砌体墙的转角处、T型墙处、十字交叉处若无主体钢筋混凝土结构或构造柱，纵、横墙应隔皮相互搭砌，T型墙处横墙砌块应隔
10、皮露端面。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。8、砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，马牙槎应先退后进（进、退长度为60mm）。构造柱与墙体采用A6拉结筋进行拉结，每砌筑两皮砌块高度设置一道，通长设置。构造柱示意图9、洞口过梁现场预制砼过梁，过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm，相关配筋要求详见下图：10、门洞口两侧用于固定门的射钉块尺寸主要为：墙厚120120mm，安装时距地面或过梁分别为200mm，中间间距不大于
11、600mm。11、当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度建议比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。12、在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。13、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。14、敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用砌块碎屑拌以水泥，石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：石灰膏：砌块碎屑=1：1：3(或者采用专用粘结剂).在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不
12、小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。15、使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题：（1）墙体砌至梁底30mm，作为预留缝。（2）待墙体砌筑完成14天后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。（3）填缝分三次进行，每天塞填一次，最后一次应压实抹平。4.3 具体实施步骤1、施工前放线，砌体在弹线后砌筑，在外墙砌筑前弹线时，应注意留出混凝土部位保温隔热层的位置，以便冷热桥部位保温层的施工。2、蒸压轻质砂加气混凝土砌块精准的尺寸确保了可以使用薄层粘结剂干法施工，为了确保粘结剂粘结良好，粘结剂应使用电动工具搅拌，水灰
13、比按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例，拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。3、第一皮砌块砌筑前应将地面浇湿，并用水泥砂浆找平，第一皮砌块地面应涂抹粘结剂砌筑，以确保底部粘结牢固，粘结剂厚度为23mm，第二皮砌块的砌筑应在第一皮砌块的底部砂浆凝固后进行，这是保证整个墙体强度及平整的关键。4、如果下皮砌块表面不平整，可以使用磨砂板修正，修正后将浮灰清理干净，已经砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，如需校正应重新涂抹粘结剂进行砌筑，砌筑工程中应使用水平尺、橡皮锤校正砌块的平整度和垂直度。5、转角部位应随其他部位同时砌筑，砌块的切割可使用专用台式切割机，墙体与混凝土构
14、件间的连接方式用拉结筋。6、门窗洞口的两边按上中下位置埋设混凝土块，供固定门窗框使用，洞口顶部应设过梁，可有效保证墙体整体性，避免冷热桥，当采用钢筋混凝土过梁时，过梁应比墙面两面各凹进510mm，留出粉刷找平的厚度，必要时应留出过梁部位的保温层厚度，过梁安装前应在搭接处涂抹粘结剂，临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3，接槎时应先清理槎口的浮灰和杂物，再铺粘结剂砌筑，这样能保证砌块粘结牢固。7、墙体砌筑完成后还需检查其平整度和垂直度，墙体砌块的缺棱掉角处，用修补材料进行修补，对于偏差部位，用钢尺磨板和磨砂板修正，使修正后的偏差值在允许范围内，但墙体长度超过6米时，应设置混凝土
15、构造柱。4.4 线盒敷设1、电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1/3墙厚，水平缝不得大于1/4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。2、盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。3、敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。五、质量保证措施 1、运输、装卸过程中要轻装轻卸，严禁抛掷和倾倒，以保护砌块完整，避免砌块棱角被碰落。砌块进场后应按品种、规格分别
16、堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，且力求靠近施工现场。 2、砌块运至现场后应存放于室内或不受雨雪影响的干燥场所，置于露天应采取遮盖等防雨淋措施，因蒸压轻质砂加气混凝土砌块为干作业施工，故切实做好材料防水防潮保护工作尤为重要，砌块严谨浇水湿润。 3、所有砌块在砌筑时，其产品龄期不应小于28d。4、粘结剂在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。粘结剂在拌制和使用过程中严禁添加任何外加剂。5、蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑时，含水率不宜大于30%，墙体砌筑时不得用水浇湿砌块，也不得使用潮湿的砌块，一般将砌块运至现场室内后及时将砌块表面的塑料薄膜包装撕开，进行交定摆放
17、，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率。待包装内水分蒸发，砌块表面干燥即可。6、砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿，操作所用工具。砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。7、蒸压轻质砂加气混凝土砌块采用粘结剂，可直接用饮用自来水拌制，不可用雨水或污水拌制，拌制时严格按照产品说明控制。搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，搅拌时间应为35min，随拌随用，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕(
18、当最高气温超过30时，应在23h内用完)，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。8、砌筑蒸压砂加气混凝土砌块从每道墙的两端开始，按排块图砌筑。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。砌筑时，根据标高控制线间距1015m设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；皮数杆上建筑50线位置应与主体结构墙柱上的建筑50标高线严格对齐，以确保所有砌体标高的统一性。9、应用专用刮勺来抹粘接剂，安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，上墙后校正墙体的边线、水平、垂直位置，用橡皮锤轻击砌块，
19、应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勾缝。在凹槽处放置拉结筋前，应先填粘接剂。砌筑时应用水平尺和2m靠尺随时控制墙体施工质量，并使砌块之间的灰缝挤浆外溢，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。砌筑完成的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。10、砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。严禁出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不应大于两
20、皮。11、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，施工洞口上部应按门窗过梁要求设置过梁。施工洞口两侧先砌墙体应留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。施工洞补砌时，应先清理槎口或交接面，再铺粘结材料补砌。12、不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，一般也不得与其他砖、砌块混砌。13、本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。当不可避免要留置脚手眼时，必须避开以下部位：100mm厚墙；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm
21、范围内；设计不允许设置脚手眼的其他部位。14、常温下，砌块的日砌筑高度以控制在1.8m以内。雨天，砌块日期住高度控制在1.2m以内。15、预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设。17、墙体修补及空洞填塞采用同质砌块材料碎屑拌合专用粘接剂进行修补。18、正式砌筑前应先做样板间，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训。样板间经业主和监理验收合格后方可大面积施工。六、验收要求及质量标准6.1 材料检验和验收要求 1、砌块进入施工现场时，供应方应提供产品质量合格证明文件，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。2、砌块外观质量及
22、允许偏差如下表所示，对于外观验收不合格的砌块应做退场处理。2、所有二次结构混凝土、砌筑砂浆应按要求留置试块。混凝土、砂浆取样：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块），冬施增加一组试块。蒸压轻质砂加气混凝土砌块：同规格、同等级、同类别砌体每1万块为一批，不足1万块按一批计。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随即抽取6块砌块制作试件。制作3组（9块）试件进行立方体抗压实验，制作3组（9块）试件做干体积密度检验。3、冬期施工（室外日平均气温连续5d稳定低于5时）砂浆试块尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试
23、块，测试检验其28d强度。6.2 质量标准1、主控项目砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用粘结剂的抗压与粘接强度。砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。检验方法：检查砌块、砌筑专用粘结剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。2、一般项目砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%，竖缝饱满度应大于80%。圈梁、构造柱、水平连系梁一集墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。3、观感项目a墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔。b砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。c砌体顶面与梁板接触面紧密无裂缝。d墙面应平整
24、，干净、胶缝处无溢出的粘结剂。4、允许偏差a砌块墙体允许偏差b灰缝宽度、饱满度应满足下表要求：c填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求。抽检数量:在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。d填充墙砌筑时应错缝搭砌，错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3，且最小不小于100mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。e填充墙砌与结构梁、板底间空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，做软连接。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方
25、法:观察检查。七、成品保护措施 1、砂加气混凝土砌块运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2、砂加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，且应覆盖防止雨淋。3、墙体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿，应严格按要求进行切割、剔凿、填补，确保不因剔凿而损坏砌体的完整性。4、搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门窗洞口边角。5、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜，砌墙操作及浇筑过(圈)梁、构造柱混凝土时应防止流浆污染墙面。落地砂浆应及时清除，收集
26、再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。7、安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。8、管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割或打凿，必须经过土建施工员同意并予以签证认可，不得未经申请擅自切割、打凿砌体。八、成本节约措施1、装卸砌块应轻拿轻放，以免碰坏砌块边角。2、施工作业前，清扫干净施工区域，砌筑过程中及时回收并使用落地灰。3、不随便切锯砌块或砍砖，尽量合理搭配使用缺陷砌块或断砖，减少砌块或砖的浪费。4、非整砌块尽量采用缺角砌块切割后使用。5、砂浆或粘结剂应随拌随用，不过量搅制，避免砂浆过剩而浪费。6、做好安全文明施工工作，为成本节约创造有利的现场条件。九、安全文明施工
27、措施1、所有工人入场时必须接受三级安全教育，施工作业前须接受其相应工种的安全技术交底，充分了解其工作范围内的安全操作规程。2、在每个楼层施工作业前，应由施工员和班组负责人对其临边洞口的防护情况进行全面检查，发现未防护到位的部位应及时通知安全部门安排工人进行整改，确保防护无遗漏时方可展开施工。3、楼层各部位的临边防护在相应围护墙体开始砌筑前严禁私自拆除。4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，不准酒后上岗作业。5、卸料平台上堆料量不得超过规定荷载，砌块堆叠高度不得超过2层，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。6、施工楼层面上，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载，集中堆放物
28、品的部位应于楼板下加设临时顶撑。7、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高工作。9、切割砌块或砍砖时必须面向室内，严禁朝外，以免碎块向外坠落伤人甚至造成更为严重的安全事故。10、用于垂直运输时不得超载，并经常检查运输工具，发现问题及时修理。11、砌块或砖在缷车或取用时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。13、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。14、不得将砌筑用工具或待用砌块随手横放于正在砌筑的墙顶，以免碰触掉落伤人。放于操作平
29、台上的材料或工具应摆放稳固，不得探头于平台之外。15、不得将砌筑好的砌体作为其他施工临时设施的支撑或支承点。16、做到“工完、料尽、场地清”。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。17、施工现场严禁吸烟，严禁高空抛物。18、当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。操作平台采用门式架。砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。在作业面严禁嬉闹、追打，不准随地大小便。19、现场施工用电必须由专业电工进行接线、拆线，严禁其他施工人员随便私拉乱接电线。施工用电机具必须“一机、一箱、一闸、一漏保”。20、下班前须拉掉所有机具电源开关，使各类机具处于无电源状态，确保无问题后方可离开施工现场。专心-专注-专业