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1、精选优质文档-倾情为你奉上Q冬瓜山铜矿企业标准Q/TLYS-DGSK06G00 -2010_冬瓜山铜矿提升钢丝绳管理标准2010-00-00发布 2010-00-00实施冬瓜山铜矿标准化委员会 发 布前 言本标准于2010年 月 日首次发布。本标准起草单位：机动部本标准起草人：陈慧泉 陈明本标准审核人：姚道春 何太龙 本标准批准人：胡新付专心-专注-专业冬瓜山铜矿提升钢丝绳管理标准1 范围本标准规定了冬瓜山铜矿提升钢丝绳计划、采购、检验、安装、使用检查、判废更换等工作的实施。本标准适用于冬瓜山铜矿各提升钢丝绳的管理工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是
2、注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。金属非金属地下矿山安全规程冬瓜山铜矿设备点检技术标准机电设备点检管理制度设备事故管理标准设备管理考核办法设备分级管理制度物资仓库管理规定物资检验入库管理规定物资采购管理规定JKM4.56提升机运行规程JKD(Z)32504提升机运行规程JKMD3.56提升机运行规程2JTP-16提升机运行规程XKJ221B-20型提升机运行规程JKD2.86提升机运行规程3 术语和定义提升钢丝绳：指矿山用作提升用途的钢丝绳，主要包括多股钢丝绳（包括圆股和异形钢丝绳）、不旋转钢丝绳、
3、密封钢丝绳（包括全密封和半密封钢丝绳）等。4 职责4.1提升区负责提升钢丝绳采购计划的编制和申报工作及检查、使用维护、安装工作。4.2机动部负责提升钢丝绳计划的审定、监督检查、使用管理、技术方案审定、技术协议签订等工作。4.2供销部负责对提升钢丝绳的采购以及协助做好验收入库和检验工作。4.3仓储中心负责对提升钢丝绳的入库验收、保管和发放工作。4.4机电技术高管：负责提升钢丝绳的技术管理工作。4.5质计科协助做好提升钢丝绳的入库验收和送检工作.5 计划的提交与审定5.1计划的提交：每年10月底前由提升区提交下一年度的钢丝绳采购申请计划，作为年度的库存保障；特殊情况下，由提升区临时提交采购申请。5
4、.2计划的格式：钢丝绳采购申请计划应按规定的表格样式填写技术参数和要求。（附提升钢丝绳申请计划表，表1）5.3计划的审定：钢丝绳采购计划应经矿机动部审核和矿机电技术高管确认、分管矿长审批后转供销部采购。6 钢丝绳的采购6.1供销部按审批过的年度钢丝绳计划进行备货，并在提升区领用后及时补充，确保库存。6.2. 签订年度钢丝绳采购商务合同前必须由机动部与生产厂商签定技术协议。技术协议除表1包含内容外，还应包括钢丝绳的使用环境、使用条件、用途、旧绳的损坏形式等说明。6.3变更钢丝绳型号应经机动部、提升工区、供销部与生产厂家和有资质的设计研究院进行充分讨论交流,提出明确意见报机电高管确认、分管矿长审批
5、后，方可变更，并签订技术协议。7 钢丝绳的验收入库7.1钢丝绳到物资公司仓库后，由供销部牵头，物资仓储中心、质计科、机动部参与，对钢丝绳的包装、外部状况进行验收，并核对钢丝绳的结构与质保书。同时做好验收记录，如有问题及时反馈；7.2钢丝绳库存超过半年，使用前供销部牵头，物资仓储中心、质计科、机动部参与，取样送有资质的单位进行检验，并出具检验报告，检验内容应包含拉力、扭转疲劳、弯曲疲劳实验等。7.3仓储中心做好钢丝绳的验收入库、保管与发放，应按物资仓储管理标准并结合钢丝绳的特点进行摆放。8 钢丝绳的安装与使用 8.1提升区领用钢丝绳时应核对质保书或检验报告；8.2钢丝绳更换时，提升区应在放绳过程
6、中对钢丝绳全长进行外观和明显的内部缺陷作进一步的检查；并详细记录每盘钢丝绳对应的安装位置；并预留3m长度钢绳并做好记录以备日后检验。8.3安装过程按冬瓜山铜矿钢丝绳更换作业标准施工，如需改变须经机动部组织讨论和机电高管签字确认后方可实施。8.4使用与检查：参照金属非金属地下矿山安全规程和冬瓜山铜矿钢丝绳检查标准执行；8.5 机动部机械主管工程师每月一次对提升区的钢丝绳检查工作的执行情况进行检查; 矿机电技术高管每季度一次对钢丝绳检查工作的执行情况进行检查;9判废与分析9.1钢丝绳的判废：参照金属非金属地下矿山安全规程执行，并经机动部鉴定报机电技术高管确认同意后予以更换。 主井尾绳使用期限不得超
7、过18个月。9.2分析:对于更换下来的钢丝绳，由机动部机械主管工程师牵头，组织提升区进行内部损坏情况的解剖分析，并记录存档，上报机电技术高管。10检查与考核本标准的检查与考核冬瓜山铜矿设备管理考核办法。提升钢丝绳申请计划表序号名称结构公称直径（mm）公称抗拉强度（Mpa）钢丝破断拉力总和（KN）捻向单重Kg/m长度（m）数量韧性镀锌等级涂油（增磨脂）要求预拉伸要求使用地点提升区： 机动部： 机电技术高管： 分管矿长 年 月 日冬瓜山铜矿主井提升系统钢丝绳检查标准项目序号检查部位检查周期检查方法和内容检查标准点检人员备注首绳1首绳全长每日一次在井塔8层目测检查整绳状况。重点针对首绳端部断股、变形
8、等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员2首绳全长每周一次在井塔8层0.4m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等情况进行定量记录和反馈。断丝未超标、无严重锈蚀、无断股和异常变形等专业点检人员使用后期发现异常问题时,视情加密检查,每周至少二次3首绳全长抽检绳径和捻距每周一次测量绳径、捻距；在井塔8层定点和随机测量绳径、捻距并记录和反馈。绳径、捻距变化量在规程规定范围内专业点检人员及技术管理人员定点为悬挂时和使用中所作的记号点；随机是指检查人员认为需要测量的点，并记录位置，测量数据不少于十组尾绳4尾绳全长每日一次在-962m中段井口目测检查整绳状况。重点针对尾绳断股、结构变
9、形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员5尾绳全长每周一次在-962m中段井口0.4m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等异常情况;+95m井口检查旋转器根部断丝、断股、松动、锈蚀、变形等状况,并进行记录和反馈。无严重断丝、严重锈蚀；无断股和异常变形等专业点检人员使用后期发现异常问题时,视情加密检查,每周至少二次6箕斗卸载位置至+95m一层间尾绳每月二次在+95m一层处，0.4m/s速度近距离详细检查该范围内的尾绳断丝、断股、锈蚀、变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断丝、严重锈蚀；无断股和异常变形等专业点检人员发现异常问题时视情加密检查7（同上）每月一次在+95m一
10、层处定点测量尾绳二侧的直径，并记录和反馈与公称直径比较，绳径变化量在10%（暂定）范围内专业点检人员及技术管理人员直径变化范围根据实际调整稳绳8稳绳工作范围全长每季度一次坐箕斗顶全程检查，重点检查箕斗装、卸载点和加减速段；测量绳径，每100米测量一次，重点测量装载点滑套部位。并记录和反馈绳径变化量在规程规定范围内，无断丝和异常磨损专业点检人员及技术管理人员经矿分管领导同意坐箕斗顶全程检查，应制订安全措施， 9装卸点位置每月一次目测磨损情况及重点监控部位的观测和测量，稳绳固定装置内稳绳检查。无异常磨损，绳径变化量在规程规定范围内专业点检人员发现异常问题时视情加密检查注：根据金属非金属矿山安全规程
11、（GB16423-2006）规定，钢丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，应更换：首绳，5%；尾绳，10%。以及钢丝绳标称直径为准计算的直径减量达到下列数值时，应更换：首绳，10%，罐道钢丝绳（稳绳）15%。使用密封钢丝绳（稳绳）外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换。冬瓜山铜矿副井提升系统钢丝绳检查标准项目序号检查部位检查周期检查方法和内容检查标准点检人员备注首绳1首绳全长每日一次在+107井口目测检查整绳状况。重点针对首绳端部断股、变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员2首绳全长每周一次在井塔4层0.3m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形
12、等情况进行定量记录和反馈。断丝未超标、无严重锈蚀、无断股和异常变形等专业点检人员3首绳全长抽检绳径和捻距每周一次测量绳径、捻距；在井塔4层定点和随机测量绳径、捻距并记录和反馈。绳径、捻距变化量在规程规定范围内专业点检人员及技术管理人员定点为悬挂时和使用中所作的记号点；随机是指检查人员认为需要测量的点，并记录位置，测量数据不少于五组尾绳4尾绳全长每日一次在-875m中段井口目测检查整绳状况。重点针对尾绳断股、结构变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员5尾绳全长每月一次在-875m中段井口0.3m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等异常情况;+52m井口检查旋转器根部
13、断丝、断股、松动、锈蚀、变形等状况,并进行记录和反馈。无严重断丝、严重锈蚀；无断股和异常变形等专业点检人员稳绳7稳绳工作范围全长每季度一次坐罐笼顶全程检查，测量绳径，每100米测量一次，重点检查-875、-730、+52、+107井口罐笼停车点滑套部位和加减速段,并记录和反馈绳径变化量在规程规定范围内，无断丝和异常磨损专业点检人员及技术管理人员经矿分管领导同意坐罐笼顶全程检查，应制订安全措施， 注：根据金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）规定，钢丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，应更换：首绳，5%；尾绳，10%。以及钢丝绳标称直径为准计算的直径减量达到下
14、列数值时，应更换：首绳，10%，罐道钢丝绳（稳绳）15%。使用密封钢丝绳（稳绳）外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换。冬瓜山铜矿团山副井提升系统钢丝绳检查标准项目序号检查部位检查周期检查方法和内容检查标准点检人员备注首绳1首绳全长每日一次在井塔4层目测检查整绳状况。重点针对首绳端部断股、变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员2首绳全长每周一次在井塔4层0.3m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等情况进行定量记录和反馈。断丝未超标、无严重锈蚀、无断股和异常变形等专业点检人员3首绳全长抽检绳径和捻距每周一次测量绳径、捻距；在井塔4层定点和随机测量绳径、捻距并记录和反
15、馈。绳径、捻距变化量在规程规定范围内专业点检人员及技术管理人员定点为悬挂时和使用中所作的记号点；随机是指检查人员认为需要测量的点，并记录位置，测量数据不少于五组尾绳4尾绳全长每日一次在-790m中段井口目测检查整绳状况。重点针对尾绳断股、结构变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员5尾绳全长每月一次在-790m中段井口0.4m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等异常情况;+52m井口检查旋转器根部断丝、断股、松动、锈蚀、变形等状况,并进行记录和反馈。无严重断丝、严重锈蚀；无断股和异常变形等专业点检人员注：根据金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）规定，钢
16、丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，应更换：首绳，5%；尾绳，10%。以及钢丝绳标称直径为准计算的直径减量达到下列数值时，应更换：首绳，10%，罐道钢丝绳（稳绳）15%。使用密封钢丝绳（稳绳）外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换。冬瓜山铜矿冬辅助井提升系统钢丝绳检查标准项目序号检查部位检查周期检查方法和内容检查标准点检人员备注首绳1首绳全长每日一次在井塔2层目测检查整绳状况。重点针对首绳端部断股、变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员2首绳全长每周一次在井塔2层0.3m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等情况进行定量记录和反馈。断丝未超标
17、、无严重锈蚀、无断股和异常变形等专业点检人员3首绳全长抽检绳径和捻距每周一次测量绳径、捻距；在井塔2层定点和随机测量绳径、捻距并记录和反馈。绳径、捻距变化量在规程规定范围内专业点检人员及技术管理人员定点为悬挂时和使用中所作的记号点；随机是指检查人员认为需要测量的点，并记录位置，测量数据不少于五组尾绳4尾绳全长每日一次在-910m中段井口目测检查整绳状况。重点针对尾绳断股、结构变形等异常情况进行记录和反馈。无严重断股和异常变形等日常点检人员5尾绳全长每月一次在-910m中段井口0.3m/s速度目测检查断丝、断股、锈蚀、变形等异常情况;+50m井口检查旋转器根部断丝、断股、松动、锈蚀、变形等状况,
18、并进行记录和反馈。无严重断丝、严重锈蚀；无断股和异常变形等专业点检人员稳绳7稳绳工作范围全长每季度一次坐箕斗顶全程检查，重点检查箕斗装、卸载点和加减速段；测量绳径，每100米测量一次，重点测量装载点滑套部位。并记录和反馈绳径变化量在规程规定范围内，无断丝和异常磨损专业点检人员及技术管理人员经矿分管领导同意坐罐笼顶全程检查，应制订安全措施， 注：根据金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）规定，钢丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，应更换：首绳，5%；尾绳，10%。以及钢丝绳标称直径为准计算的直径减量达到下列数值时，应更换：首绳，10%，罐道钢丝绳（稳绳）15%。使用密封钢丝绳（稳绳）外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换。