综合安全检查表(共38页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上安 全 检 查 表编 制：审 核： 批 准： 发布日期： 实施日期： 专心-专注-专业目 录01.公司级安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，

2、并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1安全生产责任制1、认真贯彻国家和上级部门颁发的安全生产方针、法令、规定、指示。2、组织制订本部门的安全管理制度和人员安全职责，并进行考核，层层签订安全生产责任状。3、组织本部门人员安全学习、岗位练兵、反事故演习等安全活动，落实安全教育管理制度，对新入厂人员（包括实习、代培人员）进行车间、班组级安全教育，考试合格后方准分配到班组工作。4、基层单位组织实施本部门的安全技术操作规程和劳动保护措施。5、基层单位每周组织一次安全检查，并落实整改措施。6、发生事故及

3、时处理、上报。按事故处理“四不放过”原则组织落实。查部门安全管理制度，岗位安全职责及相关台帐、记录等。1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场

4、3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等

5、完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏

6、后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录检查人签名：陪检查人签名：02.压力容器、压力管道安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以

7、确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部

8、每年至少检验一次检测（查检测报告）4、类管道每36年至少进行一次检测查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识2压力容器周期检验1、安全状况等级为12级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为34级的，每隔3年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全查记录台账、档案3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录，现场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对

9、压力管道操作人员进行安全技术培训查检查记录，现场查看检查人签名：陪检查人签名：03.锅炉安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，

10、并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检 查 项 目检 查 标 准 检 查 方 法（或依据）检 查 评 价符合不符合及主要问题1现场管理1锅炉房各种规章制度必须建全。2司炉工，水处理人员必须持证上岗。3锅炉运行记录齐全。4锅炉房安全通道畅通。1、查看各项制度2、查看资格证3、查看锅炉运行记录4、查看现场2锅炉检验1、锅炉必须办理使用许可证2、未经检验的锅炉不准使用3、锅炉每年至少一次检测查看锅炉使用许可证、台帐和校验资料，现场查看外观和标识3锅炉本体检查项目1本体可见受压元件完好、无渗漏。2管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。3人孔、手孔、头孔无腐蚀渗漏。

11、4炉体保温状况正常。1、查看受压元件是否完好、无渗漏2、备件无腐蚀渗漏3、炉体保温状况正常。4锅炉外部检查1、外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等2、各类附件齐全、灵敏可靠3、定期进行校验（一年一次）1、现场查看2、现场查看3、查定期校验台帐、记录5安全设施检查1、自动排气装置安全阀、压力表必须严格定期效验2、所有蒸汽压力表必须标明压力红线，3、泄排管道装置要畅通1、查效验记录、标签2、查看现场3、查看现场6水位计检查 1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗，杜绝泄漏。2、有水位最高最低标志，2只仪表指示，水位表冲洗水位表有无泄漏1、查记录、看现场2、查看现场7自动保护1水位示控联锁装

12、置。2超温报警。3超压报警联锁装置。4点火及熄火保护装置。 查看所有装置是否正常8水处理水处理装置正常，化验取样有记录。1、水处理装置正常2、查化验记录检查人签名：陪检查人签名：04.起重机械安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真

13、检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检 查 项 目检 查 标 准 检 查 方 法（或依据）检 查 评 价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。3) 消防设施是否有效、可靠。4) 是否有自查和运行、维护保养记录。5) 特种作业人员的资格和数量。6) 安全距离和警示标志。7) 起重机械现场不得有任何杂物8) 起重

14、机械现场应定期清扫，保持整洁。9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10必须报废或更换。3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。现场检查及档案检查3卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20时应报废。3) 吊钩

15、处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。现场检查检查记录4滑轮1) 无裂纹缺损，且转动灵活。2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。用10倍放大镜检查6制动器1、 制动器必须灵敏可靠。2、 控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。3、 制动器对摩擦垫片应有补偿能力。4、 摩擦片磨损超过原厚度的50，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。5、 通道口联锁保护装置是否可靠有效。6、 制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污现

16、场检查现场测试7安全防护系统1) 上升限位器应完好可靠。2) 行程限位器应完好可靠。3) 起重量限制器完好可靠。4) 力矩限制器必须完好可靠。5) 露天行车夹轨钳完好可靠。6) 终端缓冲器应完好可靠。7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。8) 轨道端部阻挡器完好可靠。9) 轨道接地完好可靠。10) 转动部位保护罩完好可靠。11) 护栏完好可靠。12) 信号装置齐全完好完好可靠。13) 电气联锁保护装置应完好可靠。14) 紧急停止开关应完好可靠。15) 起重机械零位保护应完好可靠。16) 滑线保护挡板等完好可靠。17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。18) 防护罩是否可靠有效。现场测试现

17、场检查8吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好直观检查电气安全1) 电源必须符合国家有关规定。2) 电气线路和设备绝缘必须良好。3) 拖挂线无破损且绝缘良好。4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。6) 电气设备布线必须合理。7) 照明必须符合规定。直观检查根据规定检查制度执行1) 应建立设备安全技术档案。2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。3) 启动前必须了望、鸣号。4) 操作起重机械者必须跟踪吊物。5) 隐患检查落实整改闭环情况。6) 日常点检、交接班制度执行情况。7) 吊具、索具管理制度实施

18、情况。8) 离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。检查设备档案现场直观检查查看记录检查人签名：使用单位检查人签名：05.危险化学品安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员危险化学品安全检查由安全环保部组织、相关安全管理人员参加。目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要

19、求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1管理1) 明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员。2) 明确管理人员及从业人员的安全职责。查文件、制度2制度1) 收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定及标准；修订和健全本单位安全生产规章制度。2) 根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制危化品岗位安全操作规程。3) 将有关法律法规、规章制度和安全操

20、作规程发放到有关的工作岗位，及时对从业人员进行 宣传和培训。4) 定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。查文件、制度、规程等资料3培训1) 对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗。2) 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审。3) 危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录。查记录4一书一签1) 编写安全技术说明书与安全标签。2) 化学品的标签和物品必须相符，标明浓度和保管人。查档案5登记1) 按规定在国家化学品登记中心注册。2) 24小时应急电话畅通。查注册资料拨打

21、电话6购买不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查采购7发放1) 易制毒化学品执行双人双发制 度；2) 发放记录真实、齐全。8使用1) 相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；2) 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；3) 有防止互为禁忌物品接触的措施；4) 生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录9储存1) 应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2) 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3) 甲、乙类物品和一

22、般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；4) 化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应的防爆、泄压、防火、导除静电和防护围堤等安全措施。5) 库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；6) 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。7) 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；8) 罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；9) 贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸

23、阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。查现场查记录10装卸运输1) 危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具。2) 装运易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具。3) 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质。4) 危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作。查现场检查人签名：陪检查人签名：06.电气设备安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不

24、安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1) 认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、

25、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配电间管理1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4) 配电柜防护是否符合安全要求；5) 配电柜安装是否按

26、标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2) 电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3) 各种电气设备是否完好；4) 充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5) 瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6) 临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7) 高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1) 值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2) 各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其

27、它安全防护用品；3) 绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查人签名：陪检查人签名：07.机械设备安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员 目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应

28、督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1手持电动工具1) 手持电动工具安全防护措施齐全、完好。（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20062) 按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20063) 使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。（手持式电动工具管理、使用、检

29、查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20064) 电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20065) 手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20066) 旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。（手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-20067) 工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。（手持式电动工具管理

30、、使用、检查和维修安全技术规程）GB/T 3787-2006查看现场2电、气焊设备1) 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2) 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3) 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4) 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5) 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6) 电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7) 氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8) 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9

31、) 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10) 乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11) 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12) 要有防弧光辐射、通风防尘措施。13) 操作人员持证上岗。查看现场3起重机械1) 主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）2) 吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）3) 钢

32、丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）4) 制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）5) 大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）6) 轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）7) 在检验期内，安全装置齐全可靠；电

33、器设施完好。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）8) 操作人员持证上岗。起重机械安全规程（GB 6067.1-2010）查看现场查记录检查人签名：陪检查人签名：08.厂房、建筑物安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员 目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不

34、放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1耐火等级检查1) 厂房建筑物是否符合耐火等级要求；建筑设计防火规范GB50016-20062) 建筑物的安全疏散门是否向外开启；石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 5.2.253) 甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 5.2.

35、25查看现场2防雷电检查1) 厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；建筑物防雷设计规范（GB50057）2) 各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；建筑物防雷设计规范（GB50057）3) 放空管是否在避雷针保护范围内。建筑物防雷设计规范（GB50057）查看现场及记录3现场检查4) 各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；5) 建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。看现场4防护设施1) 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 2) 防护设施无明显缺陷、无腐蚀等 石油化工企业设

36、计防火规范GB50160-2008 看现场检查人签名：陪检查人签名：09.安全装置安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员 目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全

37、环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1检测报警设施具有产生危险和有害因素的过程，应配备监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。查看现场2设备安全防护设施1) 运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。2) 装置、设备、设施以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置。防止雷电对人体、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。3) 变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。4) 装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料

38、的性质采取相应的防静电措施。5) 遮护物和外罩必须可靠地固定，并应具有足够的稳定性和耐久性。6) 配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用干切断供电电源或发出报警信号。查看现场及记录3作业场所防护设施装置内有发生坠落的操作岗位时，应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。查看现场4安全警示标志1) 装置、罐区、装卸车场按规定设置安全警示标志。2) 生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。查看现场5泄压和止逆设施有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压措施。查

39、看现场6灭火设施1) 生产车间、仓库、罐区、装卸车场等场所均按要求配备足量灭火器。2) 消防用水量能满足要求。查看现场7紧急个体处置设施具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。查看现场8应急救援设施应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。现场检查9逃生避难设施1) 建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m，应向外开启；操作间的门窗应向外开启。2) 有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。3) 工厂、仓库应设置消防车道。（石油化工企业4) 按有关规定，在生产区域设置风向标。查看现场10劳动防护用品和装备

40、企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备，从业人员应正确佩戴劳动防护用品。( 安全生产法)现场检查检查人签名：陪检查人签名：10.防火防爆及消防安全检查表被检查单位： 单位负责人： 检查时间： 年 月 日人员 目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1厂区及建筑物1) 消防通道、紧急疏散通道是否通畅；石油化工企业设计防火规范GB50160-20082) 是否由足够的便于灭火的机动场地；石油化工企业设计防火规范GB50160-20083) 厂区交通道路的信号标志是否完好；石油化工企业设计防火规范GB50160-20084) 厂区交通道路是否有足够的照明；石油化工企业设计防火规范GB50160-20085) 各种照明设施是否完好；石油化工企业设计防