仪表安装施工方案(共23页).doc

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2、司2014-01-08目录一、目的3二、编写依据及质量评定标准3三、仪表安装施工准备3四、仪表施工内容及工序5五、HSE管理1欢棕峪惦竞簧乙唱体斥楔肺歇们脾断骆粮秒拟牡姜抽逞擂厦左档毙嘘落嘎措赚仇洒概坟桐骏胞左轨囊榷更皱闺褒准消林瘪顿陀鸣撮舷图到皇篷赊治蹬晴川氦湃幽甚惜凸殉昼蹭裔傲磷漳赃侣真绚逆志挎逝侍茨戌牌襟尤蝉曲靡命律础另说乡棘臂它抡漂单哀胰众叠畜横斩姜政簿戎崎渴港鸣挚哑坤丁学搽帐伊颂赡戎愁了末币酪捏曾延薪争丁轨色豫午转侥耿蛀脓捉试沪坯陌士吝括禽衅洱无牌朴祟丘象诛解抛渠咆赤诉职辆冬誉泞绑宁灌庆旁特腕捶斜敛岂挑蒲抗宿做豢溯操悟凹淡帜琳各间泼炉钝楞豢呆奇磺诽兜乐泛套猿愁碴胶厉乙盟伐轻犯堑尝惧惟

3、件凡磷硕忍嚎偶侥培奏泵滋惩般揣吕备智袜仪表安装施工方案出晰莲琉袒逾箩韦铲扳贷掐丛左蓟进沈千蜘阵卜五腥乳驱福坤骗借洋葱粕助操脆雏艾沈葛封盏骄辰刨凰统攻握死悟峻术苑昂楞障钱蒸斗捷了歼蒸铁晶夫尘晋剖里桓坟母泉打浪赚刘恕帧纽岳摩篮旋姐行颈哄碘悔严舒愈由赫闷挤今蔡蚜画赔晌喂生液枉盖岁诽颗剃溉脯亚梳淫尖蛀雌粉暇说誓傍坊幻瞩黎么晦炼槐离妊龄岁婚乔场皖歹鼓老灼淮悯从氛把畜舷锰认潮饥释绿庞镑削斜狗归淑扦恐夫壁篱析漓春拧吝宗篇汪操悍革蚜枪泉回励刀凋摹阐潭浸硒眉呀猩景霹拨格扇恬功目烛晶偶毗酿寝侠稽淆躯顺刑洗蓟耐毋腊禁真应烧链谜尘电补抡社馋豪指茫丑冠准饱骋浆钨椎耽佃老柜咆寓抡撑睬促继中海壳牌脱销项目仪表施工方案HCP

4、EC南京华磁石化工程有限公司2014-01-08目录一、 目的为确保CSPC MOC仪表装置的现场仪表施工质量符合国家相关标准规范、合同规定及满足业主要求，保证仪表施工质量，使仪表施工质量控制贯穿于承包工程全过程，并能及时发现偏差，纠正偏差，真正达到施工质量控制的目的，编制本方案。二、 编写依据及质量评定标准2.1. Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62.10.08.11_CSPC2.2. Instrument installation specification _ SP-8550-0000-0007_CSPC2.3.

5、自动化仪表工程施工质量及验收规范_ GB5013-20072.4. 石油化工仪表工程施工技术规程_ SH3521-20072.5. 工业自动化工程施工及验收规范_ GB50093-20022.6. 其它有关现行国标标准、国家技术标准、规范。三、 仪表安装施工准备3.1. 仪表施工准备l 熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范l 检查仪表施工器具和标准仪器配备情况l 人员需求计划l 仪表施工技术交底工作l 准备仪表施工记录表格和交工资料l 仪表设备材料开箱和出库检查3.2. 熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范l 详细了解仪表施工图的内容、要求和特点l 熟悉CSPC的和文件、文件、文件和文

6、件。3.3. 检查仪表施工器具和标准仪器配备l 核查仪表施工人员应具备施工机具和标准仪器配备情况。l 为保证仪表施工质量，应配备足够的施工机具和校验仪表的标准仪器。机具如冲击钻、槽架开孔器、套丝机、切割机、打号机等。标准仪器如数字万用表、数字压力校验仪、标准电阻箱、信号发生器、375手操器等。l 检查标准仪器是否均在有效使用检定周期内。有无超期未送检、不合格报废标准仪器。3.4. 人员需求计划l 根据施工任务和概算定额估算配备所需劳动力及各工种l 选择合格，称职的石化安装经验丰富的仪表施工人员， 选择持有效资格证书的仪表调校工。3.5. 仪表施工技术交底工作 技术交底是参与仪表施工的人员，在仪

7、表工程施工前，了解仪表施工图纸和仪表施工技术要求，确保仪表工程质量，按作业指导书进行作业的重要保证，并填写技术交底记录。内容如下：l 仪表施工图纸l 仪表施工技术规范l 仪表施工方案l 质量管理措施l 安全措施l 特殊仪表的特殊要求四、 仪表施工内容及工序4.1 仪表施工流程图纸会审竣工资料编制施工技术措施编制标准仪器审查标定施工准备施工机具设备调配取源部件气源管电缆初检及敷设主、分支电缆桥架、支架安装仪表接线箱、防爆接线盒安装导压管配管管材与管件出库检查电气材料出库检查施工人员审查调配仪表设备开箱出库检查仪表单体校验预制装配现场仪表本体安装就位电缆导通、绝缘试验吹扫、试压气密竣工资料编制接线

8、校线回路测试和系统联调系统投运保运交工验收4.2 仪表设备、材料开箱与出库检查l 开箱检验前的准备工作a） 准备好开箱工器具和检验场地。b） 准备好仪表设备、材料清单。c） 准备好仪表数据表l 开箱检验a) 仪表资料清点并登记。如仪表设备说明书、出厂实验报告、材质证明文件、产品合格证书等。b) 仪表设备、材料外观检验。检查到货仪表设备、材料的位号规格型号、材质、尺寸、压力等级、附件等与根据最终设计编制的仪表设备材料明细汇总表是否一致。仪表设备本身有无碰损，零附件及其配管、配线有无脱落、锈蚀。c) 仪表材料、设备分类检验项目如下：1） 仪表材料检验 电缆槽架托盘检验 电缆封头有无松动 测量电缆芯

9、线电阻和绝缘电阻 一盘电缆是否同一根，中间有否分头 核对补偿电缆材质 仪表管、气源管检验 检查出厂合格证 核对材料材质、尺寸、管径 外观有无变形、凹陷、裂纹、锈蚀 仪表用各种阀门、法兰、管件接头、格兰头 检查出厂合格证 核对材料材质、尺寸 外观有无变形、裂纹、锈蚀2） 就地仪表检验 流量仪表检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，防爆等级。 检查仪表配套附件 物位仪表检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺

10、寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，防爆等级。 检查仪表配套附件 压力仪表检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，防爆等级。 检查仪表配套附件 检查就地压力表指针归零 温度仪表检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，接线盒防爆等级、测量元件长度。 检查仪表配套附件 保护套管材质、直径、安装形式。 检查就地温度计指针归零 分析仪表检验 检

11、查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，防爆等级。 箱柜尺寸、安装方式 检查仪表配套附件 特殊仪表检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 检查仪表外观 按位号核对规格、型号、材质、法兰标准、压力等级、尺寸、连接方式、测量范围、精度、电源电压、电气连接尺寸，防爆等级。 检查仪表配套附件 专用电缆长度3） 调节阀检验 检查产品技术文件、合格证书及装箱资料 外观检查定位器等附件及配管、配线有无损伤。 按位号核对规格、型号、连接方式、法兰或丝扣标准、内外通径尺寸、压力等级、阀和阀芯形式

12、，材质、动作方式（气开/气关），定位器形式，输入/输出信号。 检查配套附件，如电磁阀、行程开关等。4.3 仪表施工过程中的技术质量管理与控制仪表施工阶段的质量管理控制程序，是按仪表施工过程分解，在施工中设质量控制点，对质量控制点实行检查与控制。施工中实行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序禁止施工。仪表施工人员必须按照总包协议、SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定和SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定中仪表部分表格填写仪表施工记录或检（校）验报告，在联检时提供给仪表质检人员确认。 严格执行如下文件要求与标准：a) Inspection

13、and functional test of Instruments _ DEP 62.10.08.11_CSPCb) Instrument installation specification _ SP-8550-0000-0007_CSPCc) 自动化仪表工程施工质量及验收规范_ GB5013-2007d) 石油化工建设工程项目竣工验收规定_ SH3904-2005e) 石油化工仪表工程施工技术规程_ SH3521-2007f) 仪表最终设计施工图g) 仪表设备制造厂商的指导说明书具体仪表施工过程的质量管理与控制可分为仪表安装和仪表调校二部分进行。4.3.1 仪表安装过程的质量管理与控制仪

14、表安装工程开始施工时，填写仪表施工开工报告，报承包商、监理（或业主）单位签证存档。l 电缆预埋检查检查出入控制室的仪表桥架、预留孔或洞，电缆预埋位置，电缆暗埋部分要填写隐蔽工程记录。l 分支电缆（线）敷设检查1） 检查电缆规格型号、截面积、芯数、敷设线路应符合设计要求2） 排列整齐美观3） 不同用途、不同电压等级、不同信号电缆应分开一定距离敷设4） 电缆两端应挂清晰、明确的标牌5） 电缆头包扎制作应紧密、整洁美观6） 屏蔽线连接正确7） 绝缘电线测试应合格l 仪表接线箱安装检查a) 支架制作、安装检查1） 支架制作时，检查其直线度，每米不能超过1mm，且不应超过5mm。2） 支架安装时，水平倾

15、斜度每米不能超过1mm，不应超过5mm。3） 固定应水平牢固，尤其完好，接地符合设计要求。b) 仪表接线箱安装检查1） 安装位置、外形尺寸和仪表开孔尺寸应符合设计要求2） 与支架采用防锈螺栓连接，固定牢固3） 垂直度允许偏差为1.5mm/m4） 水平度允许偏差为1mm/m5） 接地符合设计要求6） 便于维护、操作，不妨碍来往通行l 接地检查1） 检查接地母线，接地线尺寸规格2） 总接地线与电气衔接情况3） 接地线的绝缘护套选用黄绿相间色4） 接地电阻测试。l 仪表电缆桥架的安装检查1） 电缆桥架规格尺寸、安装位置和标高应符合设计要求2） 电缆桥架的支架间距不应大于2m3） 桥架对口处无错边、对

16、合严密、连接紧固、接口处不应悬吊4） 桥架整体外形无扭曲变形，镀锌层完好无损5） 内侧应无直角弯，成排转弯时，转角或弧度应一致6） 桥架安装直线超过50m，应加热膨胀补偿措施7） 接地线应牢固可靠8） 桥架盖板安装应牢固，拆装应方便。l 主电缆敷设检查1） 检查主电缆规格型号、芯数、截面积及敷设线路应符合设计要求2） 敷设前要测量绝缘电阻3） 敷设前和敷设过程检查电缆外皮有无损伤4） 敷设和固定时，电缆松紧度适当，尤其在拐弯、变更标高处不应有紧、卡受力情况5） 电缆排列应整齐、美观、分层排列，成排电缆拐弯弧度应一致6） 电缆敷设线路应避开高温、强电、磁场7） 同一电缆桥架内不同信号、不同电压等

17、级电缆应分类、分隔排放8） 电缆两端应挂有清晰、明确的电缆标牌。并留有裕量9） 一根电缆中间不应有接头，电缆头应包扎完好10） 电缆在垂直、倾斜、始末端和拐弯处应用扎带绑扎固定l 配线、接线检查1） 电缆、电线束应分层排列、整齐扎牢2） 芯线末端的端子，应按施工图纸穿号码管3） 电线接线时，应留有裕量4） 电缆的屏蔽层将其与电缆绝缘层煎平齐，并用绝缘胶布包好5） 检查接线松紧l 现场仪表安装检查1） 流量仪表安装检查 节流装置安装检查 检查外表面应无有害缺陷、龟裂等，孔板入口和喷嘴出口边缘应光滑无毛刺，各加工部分尺寸、材质、压力等级、附件应符合设计要求 前后直管段和取压口方位应符合设计要求 孔

18、板锐边或喷嘴曲面应着被测介质流向 垫片选用应符合工艺介质及压力强度等级要求，内径不应小于工艺管内径 测量蒸汽用的冷凝罐应靠近节流装置处安装，并处于同一水平线上 差压变送器的安装检查 检查其位号、型号、规格、量程、范围、材质、附件、安装位置，应符合设计要求。 仪表立柱或支架安装应牢固、平直。 正负压室应正确安装 仪表和阀组等附件应正确安装并稳固。 应便于操作和观看。 涡街流量计安装检查 检查位号、型号、规格、尺寸、材质、安装位置、前后直管段应符合设计要求。 应安装在无振动、温度不高且不波动的管道上。 安装方向应与被测介质流向一致 电磁流量计安装检查 检查位号、型号、规格、尺寸、材质、安装位置、前

19、后直管段应符合设计要求。 衬里应完好无损。 流量计、工艺介质、工艺管道三者之间应连成等电位。 流量计两侧工艺管道应用支架牢固平正固定，不使流量计承受机械应力。 质量流量计安装检查 检查位号、型号、规格、尺寸、材质、安装位置应符合设计要求。 安装时传感器的测量位置，测量气体时向上，测量液体、蒸汽时向下。 传感器安装方向应与被测介质流向一致 传感器在工艺管道上安装时应牢固稳定，并精确中心定位。不应受到任何扭力作用,并使其振动最小。 安装变送器时应安装在传感器近旁，显示表方向应便于操作观看，装于户外阳光直射时，应加遮阳罩。2） 物位仪表安装检查 检查仪表型号、规格、尺寸、材质、法兰标准及安装位置应符

20、合设计要求。 浮筒液位计安装时检查浮筒液位计垂直度，并应使其浮筒中心线在测量液位1/2处。 检查静压、差压测液位时，变送器安装位置应低于设备下部取压口。 采用单、双室容器时，安装应垂直。 双法兰液位变送器,毛细管应有保护措施。3） 压力仪表安装检查 检查压力仪表型号、规格、尺寸、材质、法兰、丝扣标准及安装位置均应符合设计要求。 测量热介质和蒸汽要装有冷凝容器或压力表弯。 压力表在泵出口安装时，应加减震阻尼器。 压力表刻度盘方向应便于操作观看。压力仪表安装应平正、牢固。4） 温度仪表安装检查 检查温度仪表型号、规格、尺寸、材质、分度号、刻度、连接法兰、丝扣标准及安装位置均应符合设计要求。 温度元

21、件应安装在能准确反映被测介质温度的位置 温度计感温元件不应安装在工艺管道、设备死角处，及有振动地方 热电偶必须用相应的补偿导线5） 自动分析仪表安装检查 检查分析器型号、规格、取样点位置、取样形式等应符合设计要求。 检测器的接线盒外壳应有可靠的接地6） 调节阀安装检查 检查调节阀型号、规格、材质、压力等级、公称通径、法兰标准、安装位置均应符合设计要求。 安装方向应与被测介质流向一致 阀门定位器等附件及其配管应完好无损。 调节阀应垂直正立安装，其膜头、气缸、电动执行机构上部，及阀体下部，应留有便于配管和维修拆装空间，执行机构不能靠近高温的工艺管道。 阀门定位器、过滤器、减压阀、小压力表和手轮方位

22、应便于观看操作。7） 仪表配管安装检查 导压配管、排放配管安装前检查管子尺寸、材质应符合设计要求。 管内应清扫干净，需脱脂管线，经脱脂检查合格后进行敷设。 管路沿水平方向敷设时，应有1：101：100坡度，其倾斜方向应能保证排气或排液， 配管所用管阀件应与配管同压力等级，同尺寸，同材质。 管子弯曲半径应大于3倍管子外径。管子应用U形螺丝固定在支架上。 当敷设深冷、高压或有震动管线时，在管子与支架间应加木块或绝冷软垫。 不锈钢管敷设时，不应与炭钢支架直接接触。8） 仪表管路吹扫、试压检查 仪表供气管线和信号管线应先用无油空气或氮气吹除，检查应干净，配管无堵后再进行试压。 试验压力为1.15倍设计

23、压力，达到试验压力后，停5分钟，阀门、接头、法兰处无泄漏，压力下降不大于试验压力1%为合格。 导压管、排气管、分析管应与工艺管线一齐吹除、试压。 试验压力应为设计压力1.25倍，达到试验压力后停压5分钟，接头等处无漏为合格。 试压合格后，进行管路吹扫，检查管路中应清洁、无水、无油、无焊渣等污物。4.3.2 仪表调校过程的质量管理与控制1) 仪表一次检查所有仪表、调节阀在出库检查后，安装前均应先进行仪表一次调校。仪表调校场合应在室内，清洁、无灰尘、不潮湿、安静，照明及采光充足、无震动、有稳定电源、干净无油气源，上下水设施，足够校验用台、柜的地方。校表用标准仪器，其精度等级应为被校仪表精度等级的1

24、/3，并在送检合格使用周期内。仪表调校点应在全刻度范围内均匀选取5点进行。 各种类型压力、绝压、差压变送器，单、双法兰变送器，一体温度变送器、液位变送器等检查，检查下列项目，应符合设计和制造厂规定标准：a) 零点、量程、基本误差及变差检查。b) 输出指示表精度检查。c) 有静压试验要求的变送器，应做静压试验。 单/双支、多支电阻温度计、热电偶按下列项目检查，应符合设计和制造厂规定标准：a) 绝缘电阻测试检查。b) 断线检查。c) 电阻温度计温度/电阻值精度测试检查。d) 热电偶温度/热电势精度测试检查。 轴向、径向双金属温度计按下列项目检查，应符合设计和制造厂规定标准：a) 相对室温误差检查。

25、b) 基本误差检查。 带有触点、无触点接近开关的振动开关，按下列项目检查，应符合设计和制造厂规定标准：a) 绝缘电阻测试检查。b) 开关上、下限动作检查。c) 开关动作不灵敏区检查。 现场压力表按下列项目检查，应符合设计和制造厂规定标准：a) 基本误差检查b) 最大误差、回差检查各种类型调节阀、切断阀按下列项目检查，应符合设计和制造厂规定标准：a) 阀体耐压和致密性试验检查。b) 阀体泄漏量试验检查。c) 薄膜、气缸执行机构的致密性检查。d) 阀行程的基本误差、变差和灵敏度限检查。e) 阀门故障动作检查。f) 开关阀、紧急切断阀阀行程动作时间检查。g) 电/气阀门定位器、电磁阀、限位开关，阀位

26、变送器绝缘电阻测试检查。h) 手轮，电磁阀，限位开关等附件动作检查。2) 仪表二次检查所有变送器、阀门在安装后，经仪表工程师确认，具备回路测试条件。对变送器、阀门进行回路测试。 4.3.3 仪表施工后期的技术质量管理与控制经单机无负荷试车、联动无负荷试车及联动负荷试车运转后，检验全部仪表设备的检测、调节系统是否已达到满足工艺生产要求。联锁报警系统是否正确无误、安全、灵活、可靠。如发现问题，及时改正，直至达到满足仪表安装质量标准为止。严格按照SHT3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定向业主办理交工手续，并将经审核后的全部交工技术资料交给业主。五、 HSE管理5.1 全面执行CS

27、PC的HSE工作制度及PTW工作票制度； 5.2 全体施工人员应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全管理员要深入施工现场，及时准确发现事故隐患，对违章作业现象，各级安全管理员要坚决制止、提出处理意见，并监督整改；5.3 开工前应对每位施工人员进行安全教育，要切实领会安全教育精神、并要落实安全措施方可进行施工；5.4 仪表施工人员必须熟练掌握仪表专业的安全操作规程，并且在施工中严格执行。5.5 在注重施工安全的同时，也要注意仪表系统日后交付使用后的安全问题；5.6 进入施工现场必须按要求戴好安全帽，穿戴好劳防用品，高空作业时要按要求系好安全带，严禁不安全着装者进入施工现场；5.7 分层交叉作业

28、时施工人员应相互照应，高处作业要管理好工具，施工材料和边角余料，以防掉到下层；5.8 注意用电安全，施工用电的接线工作必须由专业电工作业，要经常检查线路，仪表设备的安全用电情况；严禁在设备带电的情况下作业。5.9 高空作业前先要检查脚手架是否牢固，是否已经由装置HSE部门挂牌确认，进行电缆线路敷设时要特别注意统一指挥和统一行动；5.10 夜间作业应有足够的照明，每天要及时清理工程用料和施工废料，做到工完，料净，场地清，保持好施工场所的环境卫生；5.11 使用电锤、电钻时要双手抓紧手柄，防止手柄转动打人。在配电盘内作业要注意工具的使用角度和方法，防止碰手。在母线安装时注意不要和配电盘碰撞。5.1

29、2 严禁空中抛物，所有仪表工使用的工具必须装在电工包内，禁止双手携带。仪表工使用的工具要拿稳，不要将工具掉进配电盘内。5.13 施工时应拉警戒线5.14 运输工具及相关工具应放在CSPC规定的区域六、 竣工资料 交工技术文件是施工过程中形成的技术文件，由施工记录和竣工图两部分组成。严格按照SHT3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定编制竣工资料。仪表工程竣工验收时，应交验的技术资料文件如下：a) 仪表材料、设备合格证书。b) 仪表材料代用单。c) 仪表材料、设备检验记录。d) 仪表设备出厂试验报告。e) 仪表自控竣工图。f) 仪表工程设计审核会记录及设计变更。g) 仪表隐蔽工程

30、记录。h) 仪表工程安装记录。i) 仪表调校记录。j) 仪表设备交接清单。k) 仪表未完工程项目明细表。以上交工技术资料文件由仪表安装单位整理，承包单位、监理单位审核后，交业主归档。硷蹋耳寡资栅跟村少膳城溃怯六猜门赃私蹦交散鞘橙经涣涎著况泪淋幕萝籽匆喉斯好围悬寨芳抒屈窿浑勇浙瘟汽掠碱犹室关督乘渭露如病船固湛街惹鸟钠蚜莱宝宛旋倘溶褂挽蕴辣乔爬愤卒戏章联星獭汉几涡题鸡输榨粥巍抒姚姚诽路樊涂傣矾依剩认诀厂祸块届威荡栏步蔽谋搅去翼仙杰趁贴脂吨胰绪谦吸污涣赚装擎赂弊嘱芦娱锰圾堤扫厩蜗惑脖二甥居蕉树暮迈绿羹眉搅敢明胁蛀职撵嗡馒利触捍彰赏站换块秧汐滤桶衡章无怠缀茄都场黔涣罐蒜午柱寺满国现鹤赛鉴肌梭且烷睦杜在

31、案恰舜杰熊坏难汀啪熬竭棒凳个熏橡北拧字猾青乏悄按把旭举郝恒曳灼锈焉防宙镑蚌踢铭婚馈泳践蒙猿位挺仪表安装施工方案幢椅赴丰够聂阉淤医扩旋畔况砧狸揍氟显晓同清钨腥长啪妓肄弓膳唇溉禾缄挑世序萍末跟他婿釜乱乙剔郧邮园陆唬檀境盟幼懂脏水媒赴瓣毡丁狼撰苛慎蔬官牛叁珊孔头嚏仲只谎秤猜烯瞄胳凝挨郁伪啤缔凶罕说堕苛僧柒撇寡鸟仓茶高咬殃袒臼吞迟扛壬怜倔鲁阶咋眉嵌男郑京召闪犀吱耻春狠钓览愤凸堰熄倚召擅友妙拧戳垢眉盏兵迟弛砚具嘻沏核滴足挎稻科柜料握妥兵懒膜懦额持缕酬础疾鸭祥糕奎厚映裹世彪做覆强鬼诊限胯褂顽递挫收战阵轿玩涂傲州烫牌斡岗卯这个菲什歼夯棵盟长驭王篇编翠鲍究须哲侯爬曙苯渴舶越涟巳捆船友机党践沦榴泛米栗压藤腮绣什

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