《水沟施工安全技术措施(共20页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水沟施工安全技术措施(共20页).doc（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 掘进安全技术措施掘二工区专心-专注-专业编 号： CZJJCS-2015-4-1山东省滕州曹庄煤炭有限责任限公司 二水平轨道暗斜井地点不对水沟施工安全技术措施 施 工 单 位： 掘 二 工 区 编 制 人： 区 队 长： 总 工 程 师： 编 制 日 期： 2015年4月1日 会 审 意 见会审时间：2015年4月3日会审地点：公司调度会议室会审意见： 同意按照本措施组织施工，向参与施工人员传达贯彻后认真执行。审批单位及人员签字: 生产科： 年 月 日 安全科： 年 月 日 通防科： 年 月 日 调度室： 年 月 日 机电科： 年 月 日 掘进副总: 年 月 日 机
2、电副总: 年 月 日 通防副总: 年 月 日 防治水副总: 年 月 日 安全经理: 年 月 日 总工程师: 年 月 日 二水平轨道暗斜井水沟施工安全技术措施审批时间：2015年4月3日 记录人：徐 丹 主持人：王 长 青 审批地点：公司调度会议室审批人员形成以下意见：同意按照本措施组织施工，向参与施工人员传达贯彻后认真执行。 审批单位及人员签字: 生产科： 年 月 日 安全科： 年 月 日 通防科： 年 月 日 调度室： 年 月 日 机电科： 年 月 日 掘进副总: 年 月 日 机电副总: 年 月 日 通防副总: 年 月 日 防治水副总: 年 月 日 安全经理: 年 月 日 总工程师: 年 月
3、 日 二水平轨道暗斜井水沟施工安全技术措施根据公司安排，掘二工区施工井下-65m水平大巷导A点至二水平轨道暗斜井导6点处水沟，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。一、 施工方式 施工地点从井下大巷导A点至二水平轨道暗斜井导6点处，以风镐破岩为主，局部采用钻眼爆破，人工装矸，支模板混凝土浇灌。 二、技术要求 水沟按照腰线1500mm下施工，净断面尺寸为500mm500mm，两帮浇灌厚度不低于100mm，浆底厚度不低于50mm,混凝土强度为C10，浇灌长度180米。 三、安全技术措施（一）水沟施工安全技术措施： 1、参与施工的人员必须学习本措施并严格执行，严格按照腰线施工。2、每班开工前，首先
4、检查所用的工具及管路是否齐全、完好可靠。3、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其它管线和电气设备。4.在大巷施工时，必须设专人警戒，观测电机车运输情况。在电机车运输时，施工人员必须停止作业，撤到安全地点。5.施工时，施工人员必须注意架空线安全，严禁人员或金属生产工具碰触架空线。人工推车至过路口、拐弯前必须在前方10m示警，并降低速度。6.采用人力推车运输时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距，在轨道坡度小于或等于5时，不小于10m，坡度大于5时，不小于30m；坡度大于7时，禁止人力推车，并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号，降低速度,不得出现放飞车现象。7.每班工作结束后，应
5、清理工作现场，将工具分类存放，需上井的要上井入库。（二）转运钢管、壳子板等物料安全技术措施：1、地面及井下运送超长、超宽、超高、超重设备、物料等安全技术措施：（1）装运钢管、壳子板等物料时必须使用专用车，装卸车前须将专用车用木楔掩牢，不得滑行。（2）装卸车时必须有至少四人进行，两人一端先抬放稳一端后，再抬放稳另一端，动作协调一致，相互照顾，不得乱扔，以防弹落伤人。钢管等物料装车后要保持专用车两端平稳。采用叉车、平板车装车时要用不小于18.5mm钢丝绳捆绑牢固，至少2道，并采用大于装载及车辆重物的手拉葫芦捆绑牢固。（3）人工推车至过路口、拐弯前必须在前方10m示警，并降低速度。（4）钢管、壳子板
6、等物料码放整齐，距轨道安全间距不小于0.5m。（5）严格执行煤矿安全技术作规程中“人力运料工”和“人力运输工”的有关规定。2、运送超长、超宽、超高电器、设备、物料等必须使用叉车、平板车等专用车辆，能装入矿车的电器、设备等采用矿车装运。（1）平巷运输：装卸车时必须在平巷进行,并用木楔将矿车掩稳。（2）斜巷运输：提升前必须检查斜巷内挡车设施是否齐全,并将障碍物清除后提升,如果挡车设施阻碍时,必须首先处理挡车设施,运输完毕后及时恢复。3、人力搬运设备、装卸钢管时，必须至少有两人以上协调合作，稳抬稳放，稳步行走，在抬运过程中，尽量避免接触皮带、管线、巷壁，以免伤人。5、推车、搬运设备、物料过风门时，有
7、专人开动风门，严禁同时打开两道风门。6、采用叉车、平板车装车时要用不小于18.5mm钢丝绳捆绑牢固，至少2道，并采用3t手拉葫芦捆绑牢固。叉车、平板车等设备进入斜巷运输前，信号工（包括运搬工区信号把钩工）必须重新检查捆绑情况及连环情况，发现松动，车辆超高、超宽时，或连环不牢时需重新处理、捆牢。严禁车辆捆绑不牢时提车、松车。并提前通知绞车司机，若无法采用大环连接时，需采用标准钢丝绳套子连接时，钢丝绳直径不低于18.5mm，并随时检查牢固情况。7、在平车场处装车时，将矿车（叉车、平板车）用木楔稳牢，叉车、平板车要保证装车重心。8、严禁在有架空线的地方卸车，否则必须通知调度室，由调度室通知运搬工区派
8、专人将施工地点的架空线隔离开关断开停电，并悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌 ，停电的架空线必须接好接地线，由专人看管。卸车人员施工完毕后，调度室通知看管隔离开关和接地线人员，方可恢复架空线供电。9、运送物料前必须由专人检查巷道情况，如有障碍物及时清理，必须在确认无误后方可运输。（三）爆破作业安全技术措施：1.爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（站岗、设置警标、吹哨）、 “一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）和“三人连锁”（爆破前，爆破工将自己携带的警戒牌交给班组长，班组长亲自派人警戒，同时将自己携带的爆破命令牌交给瓦检员，由瓦检员检查瓦斯浓
9、度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后，三牌各归原主）制度。2.爆破作业，必须使用安全等级不得低于二级的煤矿许用炸药，煤矿许用8#毫秒延期雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用必须交回爆炸材料库。3.爆破时，为保证爆破安全，必须按以下规定执行：装药前进行检查瓦斯，浓度小于1.0时，按爆破说明书的要求，给打好的炮眼装药，联线。装药后进行检查瓦斯，浓度小于1.0时，按照规程要求组织进行爆破。爆破后，把爆破母线从电源上摘下，扭结成短路。及时撤掉母线及其它爆破工具，确保迎头正常喷雾洒水及正常有效的通风。待通风至少15分钟，等炮烟吹净后，由瓦检员
10、及班长至少两人共同进入迎头，以便策应安全工作。瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯浓度小于1.0时，方准人员进入。瓦检完毕后，班长、爆破工、瓦斯检查员由外向里巡视爆破地点，检查通风、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理，排除安全隐患。爆破产生的拒爆、残爆，必须严格按规程要求处理完毕后，方可进行其它工作。4、下井前必须对发爆器、爆破母线进行检验，不符合操作及安全要求的要及时领换。放炮员要配齐三小件（哨子、钥匙、竹签），按本班计划领取炸药、雷管及足够的辅助脚线、水炮泥套等应用物品。药箱、雷管箱及钥匙要当场检查，不符合安全要求的及时更换。严禁使用2台或2台以上发爆器同时进行爆破。5、爆破工必
11、须将炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁保管，严禁乱扔、乱放。炸药、雷管箱要存放在顶板完好，支护完整、干燥、无瓦斯、煤尘积聚，无导电、带电设备的安全地点，炸药、雷管箱要分开储放，并加锁。爆破时，必须把爆破材料箱放到警戒线外的安全地点。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺好，拉住前脚线将电雷管单个抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：必须在顶板完好、支护完整避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
12、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘体。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、严格执行“自装、自联、自放”的制度，装药时先按爆破说明书、炮眼布置图检查炮眼的方向、深度、位置，不符合规定不得装药。装药量按作业规程执行，无特殊情况不得任意增加或减少。9、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此紧密接触。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后必须把电雷管脚
13、线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆，严禁明火爆破，严禁多母线爆破。11、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：每孔装药量不得超过150g；炮眼必须封满炮泥；爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；检查并加固爆破地点附
14、近支护；爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥。炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。12、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药、爆破：掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0 %。在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面的1/3以上。炮眼内发现异状，温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松动。工作面风量不足。炮眼深度、位置、角度不对者。炮眼中的积水煤岩粉或其他杂物未排净者。互相打透眼没有处理者。迎头有出水预兆时。13、爆破前，必须加强对设备和电缆的保
15、护，并将移动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在通向爆破地点的所有巷道警戒，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳。14、爆破母线和连接线应符合下列要求：爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属网、金属管、水或大地当作回路。爆破前，爆破母
16、线必须扭结成短路。爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得破损或有接头，严禁采用固定母线爆破。15、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。16、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。发爆器必须统一管理、发放，必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆安全性能检查，不符合规定的严禁使用。17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于120m
17、，并有掩体，曲线不少于80m，并进入附近的安全硐室内进行爆破。18、发爆器的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。19、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。20、爆破后，听到解除信号至少
18、15 min，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。22、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或其他工具从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中
19、拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。23、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。24、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金
20、属容器内。电雷管和炸药严禁在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。25、每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破处的安全通道警戒，警戒距离直线不少于120m，并有掩体，曲线不少于80m，爆破结束站岗人员接到班组长允许撤岗的通知后方可撤岗。26、爆破前，必须将工具，风水管路等撤到安全地点，并用竹笆皮带对电缆进行全面的保护，爆破地点用皮带覆盖。 27、爆破作业必须认真执行报告和联锁制度，由带班副区长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况，经同意后方可进行爆破，严禁擅自爆破。(四） 混凝土浇灌安全技术措施： 1.为保证水沟结构尺寸符合设计要求，必须
21、严格按照设计图要求施工。 2.浇灌前，必须将水沟内松渣，杂物，淤泥清理干净。3.根据测量现状放出模板安装边线，然后安装模板，模板必须垂直，加固必须牢靠，避免出现跑壳变形。4.、水泥标号PC32.5R ,砂子粒径0.3mm3.0mm,石子粒径15mm。 混凝土重量比例：水泥：砂：石子为1：2：2。浇灌时将混凝土必须捣实，避免拆除模板后出现麻点、虚窟。 5、水沟盖板采用预制盖板，运送施工现场后定点存放。在水沟混凝土浇灌施工后，水沟盖板安装前对水沟安装基底检查，不合格的先进行修凿或砂浆。6、水沟盖板施工后杜绝出现松动、叫响等现象。 本措施未尽事项，严格按照煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程的相关规定执行。 附图1:二水平上部车场水沟爆破警戒图附图2:二水平上部车场水沟位置示意图附图3:二水平上部车场水沟断面示意图图1:图2:图3: