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1、精选优质文档-倾情为你奉上大体积混凝土施工温差计算方法及养护措施1温度峰值计算案例1.1已知条件：混凝土厚度2.0m；根据配合比单，相关材料用量，每立方混凝土：矿渣水泥400kg，外加剂6kg，粉煤灰掺料73 kg。1.2大体积混凝土温度计算公式（1）最大绝热温升计算公式1）Th=(mc+KF)Q/c2）Th=mcQ/c(1-e-mt)式中 Th-混凝土最大绝热温升（） mc-混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3) F-混凝土活性掺合料用量(kg/m3) K-掺合料折减系数.粉煤灰取0.250.30 Q-水泥28d水化热(kJ/kg)见下表表（六）C-混凝土比热,取0.97(kJ/kgK
2、)混凝土密度,取2400(kg/m3)e-为常数,取2.718t-混凝土的龄期(d)m-系数,随浇筑温度改变,见下表表（七）（2）混凝土最大中心温度计算公式T1（t）=Tj+ Th(t)式中T1（t）-t龄期混凝土中心温度（）Tj-混凝土浇筑温度（）(t)-t龄期降温系数,见下表表（八）1.3大体积混凝土温度计算（1）最大绝热温升Th=(mc+KF)Q/c=（406+0.373）334/(0.972400)=61.39Th=mcQ/c(1-e-mt)=406334/0.972400(1-2.718-0.384*60)=66.04取大值66.04。 （2）混凝土最大中心温度计算 T1（3）= T
3、j+ Th(3)=30+66.040.57=67.64 T1（6）= Tj+ Th(6)=30+66.040.54=65.66 根据以上计算可知混凝土最大中心温度为67.64，出现在混凝土浇筑后第3天。根据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）要求，在入模温度基础上升值不宜大于50。混凝土内部最大温度限值为80。里表温差不宜大于25，混凝土表面温度与大气温度不宜大于20。本工程混凝土内部最大温度理论计算值为67.64，满足规范要求。2混凝土养护及温差控制措施 2.1保温养护 2.1.1保温养护作用1）减少混凝土表面的热量扩散，提高混凝土表面温度，减小内外温差，防止产生表面裂缝。 2）
4、延长散热时间，充分发挥混凝土材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。2.1.2保温养护措施本工程保温养护采用：覆盖一层塑料薄膜（搭接不小于100mm）+一层毛毡（层数根据测温监测情况调整）。2.2循环水降温措施2.2.1降温措施作用当温度监测显示混凝土温度峰值大于80或混凝土里表温差大于25时，采取水循环冷却措施和保温养护措施。水循环冷却系统，通过循环水降低混凝土内部水化热的升温速率，减少内外温差，从而抑制因内外温差过大引起的裂缝。2.2.2布置要求：水管采用外径50，壁厚2mm钢管。在混凝土浇筑前，在筏板内部沿厚度方向居中布置循环冷却水管路。每个施工段
5、内设置三个循环水系统；管间距2m，距基础边缘2m布置，转弯处用弯头连接。2.2.3施工要求：1）在浇筑混凝土之前应对循环水管道进行通水试验，以确定没有漏水及堵管的现象发生方可浇筑混凝土；2）在浇筑混凝土时要防止混凝土直接落到循环水管上，振动棒也不能碰到水管；采用振动棒“赶”混凝土过去的方式对水管附近进行浇注。3）在水管入口设置阀门以控制循环水流量。4）水管在基础中采用钢筋架立并用铁丝绑扎牢固。2.2.4循环水源：拟从基坑降水井取水，注入循环冷凝水管，出水流入另一降水井。2.3温差控制原则当保温措施无法确保混凝土内外温差小于25时，启动冷却循环水系统。2.4保湿养护2.4.1保湿养护作用1）刚浇筑不久的砼，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。2）砼在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行。 2.4.2保湿养护措施混凝土终凝后及时浇水养护，每天至少浇水不少于7遍（保证混凝土表面始终湿润），养护时间不少于14d。注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。专心-专注-专业