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1、精选优质文档-倾情为你奉上杰科生物医药研发和生产基地项目1B期18#、19#装饰及机电工程外墙外保温施工方案编制人：审核人：审批人： 编制单位：天津市建设装饰工程有限公司目 录1、 编制依据-12、工程概况-13、施工准备-14、施工工艺-25、质量保证措施-46、成品保护措施-57、安全、环保、文明施工措施-51、 编制依据1.1、杰科生物制药与研发基地1b期装修设计图纸1.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.3、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）1.4、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）1.5、天津市工程建设标准（DB/T29
2、-227-2014）2、 工程概括2.1工程名称：生物医药研发和生产基地项目1B期项目。2.2结构特点：8 #楼一至五层框架，18#楼一至五层框架。2.3工程地址：天津市滨海新区中新生态城中滨大道2633号2.4建设单位：杰科（天津）生物医药有限公司2.5设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司2.6项目管理单位：世源科技工程有限公司2.7监理单位：天津天建工程管理有限公司2.8施工单位：天津市建设装饰工程有限公司3、 施工准备3.1材料要求1）模塑乙烯泡沫塑料板：技术要求和允许尺寸偏差应符合DBJT01-38-2002外墙外保温施工技术规程（模塑板玻纤网格布聚合物砂浆做法）的要求，标准板的尺寸
3、宜为1200600mm及。2）聚合物材料砂浆胶粘剂符合要求。3）聚合物抹面砂浆：其技术指标见DBJ/T01-38-2002的要求，抹灰厚度6-7mm，分两遍挂网抹面进行施工。4） 耐碱型玻璃纤维网格布：其性能指标应符合DBJT01-38-2002的要求。5）机械锚固件：制作螺钉的材料应是经表面防锈处理的金属；塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。锚固件技术性能指标应符合DBJ/T01-38-2002的要求。6）饰面材料：建筑涂料：应符合DBJT 01-57-2001建筑外墙弹性涂料应用技术规程、GBT 9755合成树脂
4、乳液外墙涂料、GB 9779复层建筑涂料、GB 9153-88建筑涂料、JCT 24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的要求。还应与外保温系统相容。3.2主要机具主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3.3 作业条件 1）基层墙体。 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合要求。2） 门窗口。 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。3） 气候条件。 操作地点
5、环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4）材料准备。 材料进场后组织有关人员按照本标准规定的技术要求进行查点验收。4 操作工艺4.1 工艺流程：基面准备墙面测量、弹线、挂线材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布4.2 模塑板厚度选用。 外墙传热系数的计算以及模塑板厚度的选用应符合要求。4.3 锚固件数量：标高在50m以下的不宜少于7个/m2。4.4 基面准备。对新建工程，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。 对新建工程，
6、墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。 伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。4.5 弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。4.6 挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制模塑板的垂直度和平整度。4.7 配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制。一次配制量应在可操作时间（2H）内用完。4.8 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的模塑板侧边外露处，都应做网格布翻包处理。 4.9 粘贴模塑板。外保温用模塑板标
7、准尺寸为600mm1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的模塑板。模塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘结方式固定模塑板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于70，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在模塑板侧面涂抹胶粘剂。（见图8、图9） （图8）（图9） 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见DBJT01-38-2002附录A模塑板排列示意图。 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压模塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整
8、度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的模塑片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。4.10 采用机械锚固件固定石墨聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在石墨聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度砼墙不得小于35，填充墙不得小于55。拧入锚固钉，拧入深度不小于35mm,钉头和园盘不得超出板面，不得翘曲。锚固件数量按照下（图10）所示施工。其七层以下每平米不少于7个。锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板端部不应小于100mm，每块板上的锚栓数量不
9、应少于1个。型号规格为8*102 mm锚栓把挤塑板固定在墙体上，镙丝钉拧至与石墨聚苯板面平。板材连接横缝与竖缝交界处采用锚栓固定。（图10）4.11 配制抹面砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。4.12 抹底层抹面砂浆。模塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在模塑板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。4.13 贴压网格布。 将网格布绷紧后贴于底层抹面
10、砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。4.14 抹面层抹面砂浆。 在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。4.15 “缝
11、”的处理。 外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参变形缝做法和装饰线条做法。4.16 加强层做法。考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为35mm。 4.17 装饰线条做法。 装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，以模塑板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴模塑板时，先弹线标明装饰线条位置，将加
12、工好的模塑板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在模塑板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。4.18 外饰面涂料做法。 待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。5 质量标准5.1 对整个模塑板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统技术性能的要求应符合规定。5.2 外墙外保温工程应在模塑板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。隐检记录表和工程质量验收记录。5.3 外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录： 1 外墙外保温工程的施工图、设
13、计说明及其他设计文件。 2 外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。5.4 外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合规定。5.5 主控项目 1 模塑板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。 检验方法：观察；尺量。 2 抹面砂浆与模塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 3 抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。 检验方法：观察；手摸检查。5.6 一般项目 保温墙面层的
14、允许偏差，应符合表5.6的规定。 表5.6 保温墙面层允许偏差及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和尺检查6 成品保护6.1 成品保护。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。6.2 破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。 1 用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏
15、周围的抹面砂浆、网格布和模塑板。清除干净残余的胶粘剂和模塑板碎粒。 2 切割好一块规格、形状完全相同的模塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围模塑板齐平。 3 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。 4 在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。 5 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。 6 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），
16、绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。 7 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。 8 待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。 9 待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。7 应注意的问题7.1 外墙外保温工程所用全部材料，最好由一个系统供应商提供，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。系统供应商对外保温系统及其所有组成材料的质量负责。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。 用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。
17、7.2 外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。7.3 外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。7.4 胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。7.5 胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。7.6 以粘结为主的每块模塑板与墙面的总粘结面积不得小于30%。模塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。7.7 模塑板安装应上下错缝。各模塑板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的模塑薄片填塞，不得
18、用砂浆填塞。7.8 模塑板安装的允许偏差应符合表7.8的规定。 表7.8 模塑板安装的允许偏差及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查7.9 网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。7.10 抹面砂浆总厚度宜为35mm，首层加强时宜为57mm。7.11 施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。7.12 进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。7.13 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。7.14 使用吊篮时，必须使用安全绳，并固定牢固，严禁出现违规作业。7.15 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生事故时，非机电维修人员严禁维修。7.16 打磨后的模塑板颗粒碎末应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料放置在指定地点。7.17 模塑板仓库必须配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。7.18 干拌砂浆或其他粉状散装物料应堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。专心-专注-专业