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1、精选优质文档-倾情为你奉上第5章 除 灰 专 业5.1 除灰运行5.1.1 灰水运行操作作业项目水库大坝启闭机关闭操作序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一 公共部分（健康与环境）1身体、心理素质作业人员的身体状况，心理素质不适于高处作业(1) 不安排此次作业。(2) 不安排高处作业，安排地面辅助工作。(3) 现场配备急救药品。2精神状态作业人员连续工作，疲劳困乏或情绪异常(1) 不安排此次作业。(2) 不安排高强度、注意力高度集中、反应能力要求高的工作。(3) 作业过程适当安排休息时间。3环境条件作业区域上部有落物的可能；照明充足；安全设施完善(1) 暂时停止高处作业，工作负责人先安排检查
2、接地线等各项安全措施是否完整，无问题后可恢复作业。4业务技能新进人员参与作业或安排人员承担不胜任的工作(1) 安排能胜任或辅助性工作。(2) 设置专责监护人进行监护。5作业组合人员搭配不合适(1) 调整人员的搭配、分工。(2) 事先协调沟通，在认识和协作上达成一致。专心-专注-专业续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施6工期因素 工期紧张、作业人员及骨干人员不足 (1) 增加人员或适当延长工期。 (2) 优化作业组合或施工方案、工序。 二作业内容（安全）1S1拉起启闭机闸板，抽出启闭机闸板支撑横梁时，闸板挤压手臂(1) 抽取闸板支撑横梁时，一人操作，一人监护。(2) 抽取闸板支撑横梁操作禁
3、止戴手套2关闭大坝启闭机时闸板下落速度过快，使管道内形成水锤冲击管道、闸板(1) 禁止长时伺踏下抱闸机构，使闸板下落过快。(2) 在关闭大坝启闭机过程中需要进行34次停顿.作业项目水源地蓄水前池水位调整序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）二作业内容（安全）1S1操作阀门时，用力不当，人员碰伤或摔伤(1) 操作时应戴好安全帽。(2) 工作前检查操作工具完好。(3) 在高于地面1.5m或工作环境比较复杂场所进行操作时，应系好安全带或做好其他安全措施2阀门操作方法不当，造成阀门损坏调整进水管道的入口阀门时，应选用合适的工具。出现阀门
4、卡涩时，禁止强行开关阀门3蓄水前池进口阀门操作不当，发生大量溢水，水淹泵房(1) 甲、乙侧进水管禁止同时向前池进水。(2) 运行中的进水管电动阀门开度应限位。(3) 定期检查蓄水前池水位和试验报警装置，保持良好的状态。(4) 泵房突然出现电源中断，立即关闭大坝启闭机作业项目喷水式柱塞泥浆泵的运行操作序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）二作业内容（安全）1S1触电：柱塞泵电动机绝缘不合格，接地不良，人员接触电动机外壳，导致人身触电启动前，测量柱塞泵电动机绝缘值和接地装置合格2外力：柱塞泵运行中人员接触转动部分造成伤害(1) 柱塞
5、泵外部转动部分应加装保护罩。(2) 柱塞泵运行期间，值班人员巡回检查时不得靠近保护罩。3柱塞泵密封水压力低，造成柱塞泵密封装置损坏保持密封水压力应高于柱塞泵的出口压力为0.30.5MPa，否则应增开密封泵(柱清泵) 4柱塞泵变速箱油质、油位不合格，造成变速箱内部件损坏定期检查柱塞泵变速箱内油位在规定范围内，油质良好5柱塞泵阀箱进入异物，造成设备损坏(1) 定期清理分配槽滤网上的杂物，检查滤网如有损坏，则应及时更换。(2) 禁止向灰浆池内倒入杂物，并定期清理灰浆池内杂物。(3) 发现柱塞泵阀箱有异声，应立即停止运行。6出口门未开，造成柱塞泵超压损坏或柱塞泵出口防爆片损坏 (1) 启动柱塞泵前：必
6、须检查确认柱塞泵出口门全部开启。(2) 启动柱塞泵后，必须用清水冲洗输灰管30min，待出口压力正常后再改为输送灰浆。(3) 备用输灰管冬季气溫低于5时，必须进行输灰管定期防冻工作，防止输灰管道结冰。(4) 电除尘湿排期间，严禁柱塞泵长时间停运。7电动机绝缘不合格，接地装置不良，造成电动机烧坏(1) 检修后的电动机启动前，必须测量绝缘值合格，接地装置良好。(2) 柱塞泵电动机检修后启动或备用15天及以上，启动时，必须测量电动机绝缘，绝缘不合格禁止启动。(3) 启动时，电动机超过规定时间电流不返回，应立即停止运行并查明原因。(4) 发现柱塞泵电动机电流超过正常值时，应立即停止运行并查明原因。(5
7、) 电动机启动时应有值班人员在就地监视，有异常声音、异常气味或振动超标现象，必须及时停止运行。续表作业项目单级双吸离心式补水泵的运行操作序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）二作业内容（安全）1S1触电：补水泵电动机和液控蝶阀油泵电动机绝缘不合格，接地不良，外壳带电导致人身触电启动前，测量补水泵电动机和液控蝶阀油泵电动机绝缘值合格，外壳接地装置良好2外力：人员接触水泵转动部分造成人身伤害；补水泵出口液控蝶阀启闭时人员靠的太近，导致人身伤害补水泵裸露的转动部分应装保护罩；液控蝶阀周围加装扩栏并有明显警示标志3补水泵电动机绝缘不合格
8、，接地不良，烧坏电动机(1) 补水泵电动机检修后启动或备用15天及以上，启动时，必须测量电动机绝缘，绝缘不合格禁止启动。(2) 补水泵电动机有受潮、进水现象时，启动前必须测量绝缘合格4补水泵连续启动或带负荷启动烧坏电动机(1) 补水泵启动前，检查出口阀门应处于关闭状态，补水泵无倒转现象。(2) 补水泵启动前，检查试验出口液控蝶阀开关灵活好用，泵阀联动开关位置正确。(3) 停止时，检查出口液控蝶阀关闭应严密，补水泵无倒转现象，否则应手动关严。(4) 启动时，电流超过规定时间不返回，应立即停泵，查明原因。(5) 严禁在补水泵倒转时强行启动设备。5补水泵停止时，出口液控蝶阀关闭不严，叶轮倒转，损坏泵
9、体或轴承启动补水泵前，检查试验出口液控蝶阀开关灵活好用；停止时补水泵出现倒转时，应手动关严作业项目渣浆提升泵的运行操作序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施二作业内容（安全）1S1触电：渣浆提升泵电动机绝缘不合格，电动机接地装置不合格，导致人身触电启动前，测量渣浆提升泵电动机绝缘值和检查接地装置合格2外力：渣浆提升泵运行中，人员接触转动部分造成伤害(1) 渣浆提升泵裸露的转动部分必须加装保护罩。(2) 渣浆提升泵运行期间，值班人员检查时，不得接触机械转动部分。3渣浆提升泵电动机绝缘不合格
10、，接地装置不良，烧坏电动机(1) 渣浆提升泵电动机启动前检查接地良好。(2) 渣浆提升泵电动机检修后启动或备用15天及以上，启动时，必须测量电动机绝缘，绝缘不合格禁止启动4渣浆提升泵电动机超负荷启动烧坏电动机(1) 渣浆提升泵启动前，检查泵叶轮在静止位置，叶轮倒转严禁启动。(2) 启动时，电流超过规定时间不返回，应立即停泵，查明原因。(3) 渣浆提升泵启动前出口阀门应处于关闭状态。5运行中油位不正常，油质不合格，轴承振动，造成轴承损坏加强巡回检查，对轴承的温度、振动、油位、油质进行监视，发现异常，及时停泵或切换备用泵运行作业项目周边齿条传动式浓缩机标准检修后的启动运行操作序号 辨识项目 辨识内
11、容 典型控制措施一公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）二作业内容（安全）1S1触电：浓缩机电动机绝缘不合格，接地线不良，电动机外壳带电；滑线脱落、破损与浓缩机其他金属部分接触，造成人员触电伤害(1) 电动机启动前，应测量电动机绝缘值在合格范围，接地线良好。(2) 经常检查中心滑环、碳刷接触良好，发现滑线脱落、破损，应及时联系检修处理。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施1S2坠落：在浓缩池上部切换浓缩机分配槽阀门属于高处作业，易发生人身坠落(1) 浓缩池切换，开关分配槽阀门时必须系好安全带。 (2) 开关阀门工具不许使用“F”钩，应使用管钳等摩擦力较大的安全工
12、具。(3) 使用大锤时不能戴手套，不能单手抡大锤。抡锤时，要站稳、用力均匀，人员配合协调3外力：进行浓缩机检查时，容易被浓缩机牙轮碾伤或落入浓缩池内，造成人员伤害巡回检查时，不应站在轨道、浓缩机耙架、齿条等可能造成人员碾伤、跌落的危险地点4电动机绝缘不合格，接地不良，损坏电动机(1) 浓缩机电动机检修后启动或备用15天及以上，启动时必须测量电动机绝缘，绝缘不合格禁止启动。(2) 保持浓缩机电动机室通风良好，进行设备卫生清理时禁止水冲洗，雨季应及时关闭电动机室通风门，防止雨水浸入5浓缩机超负荷启动烧坏电动机(1) 启动时，电流超过规定时间不返回，应立即停止运行，查明原因。(2) 浓缩机启动前，必
13、须人工盘车验证良好后才能启动。6运行中浓缩机过负荷，耙架损坏或变速机构机械损坏(1) 浓缩池投入前，必须检查浓缩机耙架完好，池底部清洁无杂物，轨道完好无妨碍。(2) 灰浆浓度超过规定值时，应增开柱塞泵加大排浆量。(3) 经常检查浓缩机变速箱油泵上油、回油正常。7运行中浓缩机脱轨启动前和运行中定期巡检设备，逐个检查周边齿条及轨道的固定螺栓，以防螺栓松动或脱落。5.2 除灰检修5.2.1 灰渣泵检修作业项目灰渣泵检修序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一 公共部分（健康与环境）1身体、心理素质作业人员的身体状况，心理素质不适于高处作业(1) 不安排此次作业。(2) 不安排高处作业，安排地面辅助工
14、作。(3) 现场配备急救药品。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施2精神状态作业人员连续工作，疲劳困乏或情绪异常(1) 不安排此次作业。(2) 不安排高强度、注意力高度集中、反应能力要求高的工作。(3) 作业过程适当安排休息时间。3环境条件作业区域上部有落物的可能；照明充足；安全设施完善(1) 暂时停止高处作业，工作负责人先安排检查接地线等各项安全措施是否完整，无问题后可恢复作业。4业务技能新进人员参与作业或安排人员承担不胜任的工作(1) 安排能胜任或辅助性工作。(2) 设置专责监护人进行监护。5作业组合人员搭配不合适(1) 调整人员的搭配、分工。(2) 事先协调沟通，在认识和协作上达成
15、一致。6工期因素 工期紧张、作业人员及骨干人员不足 (1) 增加人员或适当延长工期。 (2) 优化作业组合或施工方案、工序。 二作业内容（安全）1检查工作票办理情况无票作业、工作票种类不符或措施不完善(1) 工作票签发人、工作许可人和工作负责人应认真按照工作票制度进行工作票办理、审查和落实。 (2) 对照工作票认真核对设备名称及编号。 (3) 发现操作不当或需临时增加操作时，必须与运行人员联系，由运行人员进行操作，设备检修人员不得擅自进行。 (4) 即使是内部王作票，也要到现场检查安全措施执行情况。2拆卸泵出入口短节 1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。 (2) 使用
16、行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。 (4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。 (5)吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施2拆卸泵出入口短节2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处
17、于悬吊状态。3防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。4防止水淹泵房(1) 关闭相关的阀门并做好防止系统返水措施，必要时加堵板。(2) 检查负米污水泵、水抽子的可靠情况。(3) 前池水位必须保持在金属分离器以下。5防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。3拆卸泵体外壳1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁
18、使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围。(3) 拆装泵体必须有专人指挥。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 叶轮回装前，检查流道内有无杂物。(6) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。 (7)要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。 (8)所有零部件必须做到“三不落地”续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施3拆卸泵体外壳3防止落物伤人(1)
19、 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。4防止机械伤害(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。5防止滑倒、碰伤(1)
20、要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。4拆除前、后护板1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好(2) 钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围。(3) 拆装泵体必须有专人指挥。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 叶轮回装前，检查流道内有无杂物。(6) 严禁转
21、子在悬吊状态下进行检修。(7) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。(8) 所有零部件必须做到“三不落地”。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施4拆除前、后护板3防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。4防止机械伤人(1) 检修前，必须检查王器具是否合格。
22、(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。5防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。5拆卸叶轮1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停
23、止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。6拆卸轴承1防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施6拆卸轴承2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑
24、牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3防止起重伤人(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。 (2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。7轴承回装1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留
25、或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围。(3) 拆装泵体必须有专人指挥。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 叶轮回装前，检查流道内有无杂物。(6) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。(7) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。(8) 所有零部件必须做到“三不落地”续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施7轴承回装3防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2
26、) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。4防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置5防止火灾(1) 严禁在室外大风情况下动火。(2) 严禁在建筑物内
27、或建筑物附近动火。(3) 动火过程中，配备消防器材，并设专人监护。(4) 清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品。(5) 煮轴承时，油温控制在120以下。(6) 离开现场时，必须清除火种。6防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤(2) 穿合适的工作鞋。7防止烫伤(1) 煮轴承时，工作人员必须戴隔热手套，并配备消防器材，离开现场时，必须消除火种。(2) 烤对轮时，工作人员要远离割具，防止烫伤。(3) 严禁用割把照明。(4) 不准用松动剂作为引火材料续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施8护板回装1防止起重伤害(1) 检查钢丝
28、绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。 (7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3
29、防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时陕复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。9叶轮回装1防止起重伤人(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施9叶轮回装2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物
30、件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必须用钢丝绳捆绑牢固，并用行车撑一定的力，防止物件坠落伤人。(5) 工作人员严禁上下投掷材料或工具。(6) 要正确使用拆装泵体的专用工具。(7) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(8) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后。对轮防护罩及时陕复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。9泵体回装1防止机械伤害(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰
31、渣泵未完全停止转动前，不准开工(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。2防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。3防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施10泵体回装 4防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠
32、，各种限位器齐全，钓钩完好(2) 钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围。(3) 拆装泵体必须有专人指挥(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 叶轮回装前，检查流道内有无杂物(6) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。(7) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。(8) 所有零部件必须做到“三不落地”。5防止异物遗留设备内(1) 回装时，认真检查流道内无遗留异物。(2) 泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具。(3) 安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。11联轴器找正防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止转动前
33、，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。12试转1防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 钢丝绳、倒链在使用前检查，所受荷重不准超过规定范围。(3) 拆装泵体必须有专人指挥。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。2防止误动、误碰(1) 办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交代安全措施、注意事项及周围工作环境。(2) 雇用，临时工必须在监护下工作。5.2.2 冲灰泵检修作业项目冲灰泵检
34、修序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施一 公共部分（健康与环境）表格内容同1.1.1公共部分（健康与环境）二作业内容（安全）1 检查工作票 办理情况无票作业、工作票种类不符或措施不完善(1) 工作票签发人、工作许可人和工作负责人应认真按照工作票制度进行工作票办理、审查和落实。(2) 对照工作票认真核对设备名称及编号。(3) 发现操作不当或需临时增加操作时，必须与运行人员联系，由运行人员进行操作，设备检修人员不得擅自进行。(4) 即使是内部工作票，也要到现场检查安全措施执行情况。2拆卸泵联轴器螺栓1防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(
35、3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。2防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。3拆卸泵体外壳1防止机械伤害(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。2防止挤伤、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施3拆卸
36、泵体外壳3防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。4防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(5) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。5防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。4拆卸轴承1防止机械伤人(1) 检修
37、前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(5) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3防止起重伤人(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使
38、用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施5 拆卸叶轮 1防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时陕复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。3防止设备损坏(1)
39、 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 拆装泵体必须有专人指挥。(3) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。(6) 所有零部件必须做到“三不落地”。6叶轮回装1防止起重伤人(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指
40、挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(5) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施7轴承回装1防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转
41、机的轴向位置。2防止落物伤人(1) 开工前，首先检查起重行车的可靠性。(2) 起吊物件时，设专人指挥。(3) 严禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不准放在起吊物件上。(5) 严禁泵体长时间处于悬吊状态。3防止起重伤人(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用(3) 任何人不准在吊物下停留或行走(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。8 泵体回装1防止机械伤害(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 冲灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套
42、，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时陕复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。2防止滑倒、碰伤(1) 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤。(2) 穿合适的工作鞋。3防止起重伤害(1) 检查钢丝绳，绳套完整，无断股、打弯现象。(2) 使用行车前必须检查，不合格严禁使用。(3) 任何人不准在吊物下停留或行走。(4) 倒链、千斤顶使用前必须检查、校验，不合格不准使用。(5) 吊装部件时，要设专人指挥，禁止斜拉、斜吊。续表序号 辨识项目 辨识内容 典型控制措施8泵体回装4防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 拆装泵体必须有专人指
43、挥。(3) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)。(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。(6) 所有零部件必须做到“三不落地”。5防止异物遗留设备内(1) 回装时，认真检查泵体内无遗留异物。(2) 泵体回装时，要做好防止工器具落在泵内的措施，检修完毕清点工器具。(3) 安装轴承时，严禁将杂物带入轴承箱内。9联轴器找正防止机械伤人(1) 检修前，必须检查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止转动前，不准开工。(3) 抡大锤不准戴手套，禁止单手抡大锤。(4) 检修完毕后，对轮防护罩及时恢复。(5) 试转时，人员要站在转机的轴向位置。10试转1防止设备损坏(1) 检查行车机动灵活可靠，各种限位器齐全，钓钩完好。(2) 拆装泵体必须有专人指挥。(3) 要正确使用敲打工器具(如榔头、铜棒等)(4) 轴承安装时，严禁敲打轴承外圈强行回装。(5) 严禁转子在悬吊状态下进行检修。(6) 所有零部件必须做到“三不落地”。2防止误动、误碰(1) 要及时清理检修现场