细木制作工程施工工艺(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上细木制作工程施工工艺1、施工准备(1)技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备。(2)材料要求1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。3)元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。(3)作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。2、材料和质量要点(1)材料的关键要求木龙骨基层木材含水必须控制在12%之内,一般木材应该提前运

2、到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。(2)技术关键要求1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨骨深度(为了破坏木龙骨的纤维组织)。2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,用大型压机压48小时。3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。3、施工工艺(1)工艺流程配 料 划线 榫槽及拼板施工 组装 线脚收口(2)操作工艺1)配料:配料应根据木结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按施工图纸的竖框、横档和其它料的长度尺寸要求放长305

3、0mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大35mm,以便刨削加工。对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。不论是机械刨削还手工刨削,均应按顺木纹方向。先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90角。2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,应认真看懂图纸,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下:A、首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。B、在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。C、根据基准线,用量尺量划出

4、所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和榫肩线为基准,完成其他所需的榫眼线。D、可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线,画好一面后,用直角尺把线引向侧面。E、所画线条必须准确、清楚。划线之后,应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明其中有错,应及时查对校正。3)榫槽及拼板施工A、榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如:木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。B、在室内木制作中,采用木质板材较多,如台面板、墙面板、搁板等,都需要拼缝结合。C、木制作的连接方法

5、较多,主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。D、组装:木制作组装分部部件组装和整体组装。组装前,应将所有的结构件用细刨刨光,然后按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时,应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时,应将锤击部位垫上木板,不可猛击;如有拼合不严处,应查找原因并采取修整或补救措施,不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确,安装严密、方正牢靠,结合处不得崩搓、歪扭、松动,不得缺件、漏钉和漏装。4)面板的安装:如果木作的表面做油漆涂饰,其框架的外封板一般即同时是面板;如果木作的表面是使用装饰细木夹板进行饰面,或是用其它板做贴面,那么木作框架外

6、封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后,需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口,其原则是:凡直观的边部,都应封堵严密和美观。5)线脚收口:采用木质或金属线脚(线条)对木作进行装饰并统一。边缘线脚:装饰于木作、固定配置的台面边缘及木作具体与底脚交界处等部位,作为封边、收口和分界的装饰线条形式,使室内木作的外观达到完善和完美。同时,通过较好的封边收口,可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。A、实木封边收口:采用钉胶结合的方法,粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。B、金属条封收口:金属封口条用木螺丝直接固定。专心-专注-专业

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