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1、精选优质文档-倾情为你奉上嘉熙中心深基坑支护工程监理细则监理单位： 编 制 人： 审 批 人： 日 期： 目 录9一、 工程概况：拟建嘉熙中心工程位于长沙市雨花区，南临湖南省地质矿产勘查开发局，北临人民路。场地西距湘江约23Km，场地地坪标高为56.061.0m，基坑底标高为44.7m，基坑深度为11.316.3m，基坑支护总长度约550.0m。本工程基坑北侧为人民路（宽度为23.2m，沥青路面），地下室边线距建筑红线13.614.0m，紧邻建筑红线为人行道（宽度为5.0m）。人行道下存在天燃气和电信等地下管线，距离地下室边线13.919.2m；人民路下存在电力和电信等地下管线，距离地下室边线
2、24.831.2m。基坑东北侧为长沙市电影公司，为37层砖混结构建筑，距离地下室边线25.626.7m；基坑东南侧为地质中学，为48层砖混结构建筑，距离地下室边线26.7m。周边无重要地下管线。基坑南侧为地质家园，其地下室边线距离本地下室边线6.28.7m。周边无重要地下管线。基坑西侧为湖南省机关事务管理局，为78层砖混结构建筑，距离地下室边线29.130.5m，拟建项目与湖南省机关事务管理局之间为小区道路（宽度为7.0m，沥青路面），距离地下室边线12.1m。道路下存在电力等地下管线，距离地下室边线21.622.2m。根据周边环境条件、岩土工程条件及基坑支护深度的不同，将本基坑分为AB、BC
3、、CD、DE、EF、FG、GH和HA八段，其中GH及HA段标高56.8m以上部分采用锚杆格构梁支护，下部采用旋挖孔灌注桩结合锚索支护；CD及DE段采用复合土钉墙支护；其余段均采用旋挖孔灌注桩结合锚索支护。二、钻孔灌注桩的监督（一）定位、钻孔：成孔时钻孔机定位要准确、水平、稳固，钻孔机转盘中心，机架中心与护简中心三点成为一条垂直线，其允许偏差不大于20mm，钻孔时应严格控制钻进速度，其钻进速度应与送浆。排浆适应，钻孔进度应低于排浆速度，避免造成埋钻。成孔过程中不得无故停钻，如遇夜间（不允许继续）施工。停钻之前应做好泥浆护壁工作。同时将钻杆上提至安全高度，防止塌孔，在钻进过程中，钻至设计持力层时应
4、及时会同建设施工方进行深度检验，确认后继续钻至终孔深度，终孔后及时会同相关负责人员进行余尺丈量，丈量后得出孔深，钻孔灌注桩在钻孔过程中，如遇进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压，防止发生斜孔。桩机就位时，如遇邻桩成孔距离小于4d时，必须搁桩施工。做好施工验线记录。（二）清孔清孔分二次进行。第一次清孔在终孔完成后进行，利用钻杆清孔，根据地质情况。主要采用大密度泥浆清除孔内沉渣，保持钻头离孔底0.2m左右空转循环清孔。清孔时间以保证清除沉渣达到试桩要求。第二次清孔须在安装好钢筋笼及导管后进行，主要是为了清除因安装钢筋笼及导管时有杂质进入孔内，同时也为了稀释泥浆比重，保证浇灌质量。因此第二次清孔应控
5、制好泥浆比重，清孔泥浆比重控制在1：2以内，沉渣控制在10mm以内。沉渣测量时应使导管离开孔底50cm左右。并做好原始验收记录。（三）钢筋笼制作安装钢筋笼制作时应控制好钢筋间距钢筋直径及安装数量及长度。焊接应牢固饱满不得脱。钢筋应顺直。焊渣须清理干净，保护层垫块安放正确。钢筋笼安装入孔前应检查吊环长度，吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放，并将钢筋笼顶端固定牢固。并做好隐藏验收录。（四）水下混凝土灌注：砼浇捣过程中应控制其搅拌时间及进行砼塌落度检测，砼浇捣时应控制初灌量在0.6m以上，初灌时采用足够大的砼包止水，并把导管上提，用足够的砼量把止水包压住不使泥浆上冒，灌注过程要延续进行，不得中断，并尽
6、量缩短灌注时间，埋管深度宜控制在2.0m左右，并利用导管捣实水下混凝土。灌注时砼面上升接近钢筋笼时，应适当放慢灌注速度，待砼面进入钢筋笼底端2-3米后可水平提升导管。谨防钢筋笼上浮，起拨最后三四节导管时要增加插捣次数，起拨速度要慢弥合，使砼面慢慢上升。否则易造成泥浆进入。浇灌过程要监督做好砼试块，并标注日期。三、隔水帷幕施工监督为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。 放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工。高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。采用42
7、.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于0.14m/min
8、。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用150mm成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。实行技
9、术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。
10、 四、钢筋混凝土冠梁监督（一）材料要求1.混凝土：冠梁采用C30商品混凝土。2.钢筋：钢筋材质和成型规格符合设计要求。3.模板：（1）侧模要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形（2）侧模加固采用截面尺寸为10cm10cm木方和直径42mm的钢管及相关配件，并保证能满足侧模加固需要。（二）主要机械设备1.机具设备挖掘机、自卸汽车、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钢卷尺、水平尺、插入式振捣器电锯、砂轮打磨机已经电焊设备等。2.主要工具钢丝刷、工作台、U型卡、钢筋板子、大小平锹、水桶、胶皮管和抹子等。3.施工工艺及要求（1）测量放线：由专职测量工程师对冠梁
11、边线进行施工放样，并现场下发技术交底，现场技术人员对所放桩位进行复核，无误后进行钢筋绑扎。模板立好后及时对冠顶标高进行抄平，并标注在模板内侧。并做好隐蔽验收记录。（2）土方开挖：冠梁施工段内围护桩全部完成和混凝土强度达到设计强度的75%后进行土方开挖。开挖方式采用人工配合机械开挖。开挖过程中并注意对旋挖桩主筋的保护工作。挖掘机将桩间土方挖至冠梁底标高以上10cm后，采用人工清底，以保证冠梁底面土方不扰动。开挖标高控制在冠梁底以下5cm，开挖出的土方及时运至指定存放地点。五、预应力锚索施工监督（一）材料准备钢筋（钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋）、42.5级普通硅酸盐水泥、锚索锚具（QM、QV
12、M锚具）。（二）施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。（三）作业条件1.施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和土层的物理力学特征，以便确定土层锚索的布置和选择钻孔方法。2.了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚索的防腐处理3.查明施工地区底下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚索的方法。4.考虑土层锚索施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚索的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的统一或许可后方可进行施工。5.施工前要编制土层锚索的施工方案，确定土层锚索的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制
13、度。6.进行土方开挖，使锚索作业面低于锚索标高500600mm，并平整好操作范围内的场地。7.采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。并监督做好原始验收记录。六、土方工程施工监督 （一）土方开挖工序：土方开挖应采取分区（周边和中心）分层分段进行，先开挖基坑四周土方，为锚索、喷砼及腰梁施工提供工作面。周边区土方开挖按照设计要求分层分段施工；基坑四周土方开挖深度与锚索、喷砼施工相配合，分层开挖施工，深度以3m左右为宜（结合竖向支护设置情况），每次挖土挖至土钉锚杆或锚索以下2030cm。（二）开挖方法为分段分层开
14、挖。（三）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应有少量仍配合清底，将松土清至机械作业半径范围内，再用开挖应由机械掏取运走。（四）机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层150300mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。（五）夜间施工配置3000W大地灯。（六）质量控制标高的允许偏差（单位：50mm）1.基坑、基槽的允许偏差值+0、-202.表面平整度允许偏差值+0、-20（七）工艺流程1.测量放线、验线 开挖 修槽 验槽操作工艺2.人工开挖浅基础、管沟等(八)一般顺序为：测量放线 切线分层开挖 修坡 整平挖土自上而下水平分段进行，每层开挖按施工方案
15、的要求进行，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。1.机械开挖采用反铲挖掘机基坑，翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运土。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层人工开挖，以防止超挖。2.注意事项(1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸。施工时严禁基底超挖。 (2)尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200-300mm土层不挖，待作基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。(九)施工现场应划
16、定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。（十）先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露实际不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。（十一）施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。（十二）在现场建（构）筑物附加进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。（十三）沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深
17、等现况。（十四）上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。（十五）土壁深度超过6m,不宜使用悬臂桩支护。（十六）编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建（构）筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。（十七）施工规程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。（十八）拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。（十九）支护结构施工完成后，应进行检查、验收、确认符合施工设计要求，并形成文件后，方可进
18、入沟槽、基坑作业。（二十）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起重机械作业。（二十一）施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常情况应及时处理，并确认施工合格后方可进行下道工序施工。七、基坑变形监测监督（一）基坑变形监测项目包括：桩顶水平位移监测、周边地表沉降监测、监测点布置监测距不宜超过20m；水平位移采用经纬仪投影法施测，沉降观测采用精密水平仪按等水准测量。（二）在基坑开挖期间，监测频率每天一次，在挖土时和暴雨期间应加密监测频率；（三）水平位移预警为5cm，沉降预警值为5cm；（四）坑外设置一定数量的水位观测井，随时监测周边水位变化情况，必要时观测可作
19、地下水回灌井之用；（五）当出现以下情况之一时，应及时与设计和监理联系：坡顶、底面或周边构筑物等出现裂缝，坡顶位移较大且位移不收敛、超过设计预警值和允许值等相应的规范要求。（六）根据规范及有关规定，应委托有资质的第三方单位对基坑支护系统进行监测。（七）试验和验收1.预应力锚索应进行基本试验，数量3根，试验最大荷载取1.2倍设计拉力值。2.进场原材料（各类钢材、水泥、砂、石、商品砼等）应符合有关标准的要求，并进行常规检验。严禁不合格产品。短钉、预应力锚杆、旋喷桩及灌注桩等应该按有关标准进行质量检验。（1）喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量按500取一组，每组试块为3个，喷射砼同时还应进行喷层厚度检
20、查，用凿孔法或其他方式检查，检查数量为每个100取一组，每组不少于3个点。合格标准为：全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。（2）护坡桩对桩孔、钢筋笼按规范规定进行检查。（3）止水帷幕进行基本试验，通过试喷试验，确定不同土层摆喷施工技术参数。（4）帷幕施工质量主要进行开挖后渗漏检查，由明显渗漏水之处应进行注浆堵漏。（5）视情况对钻孔灌注桩桩身质量进行检测，检测方法可采用低应变动测法或抽芯检测。（6）预应力锚索检验锚索应具有代表性，按规范规定程序进行。浆体强度检验每30根锚索作一组。（八）其他1.本基坑支护措施为临时支护，正常使用时间一年。2.在基坑开挖和地下
21、工程施工期间应密切注意支护体系的各项变化，如出现较大的变形，应立即停止施工，分析具体原因，并采取相对应的措施；3.如现场条件与设计条件出现较大的变化和出入，应及时通知设计、监理对支护设计施工条件作出相应的变更。4.基坑周围地面附加荷载不得超过10kN/，距基坑顶边缘线5cm范围内不得堆载，坡顶安全护栏净高不低于1.2m。5.施工时做好砼的养护，确保各砼构件达到设计要求，对永久性支护区段，应做好所有外漏钢、铁构件的防腐工作。6.施工前，施工单位应对设计图纸进行预读图，如有矛盾之处，及时与设计、监理单位反馈。7.未尽事宜参照建筑基坑支护技术规程或其他有关规范、规程要求进行。八、监理工作重点（一）审
22、查总包单位资质1.承包土方及基坑支护工程的施工单位的有效企业资质证书、营业执照、质量保证体系及安全保证体系架构及管理人员名单，各相关人员的岗位证书等。在进场前报项目监理机构审查。2.需持证上岗人员：项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、测量员、施工员、机械员及特种作业人员的有效岗位证书复印件以及三种人员的安全教育记录随同企业资质资料一并报项目监理机构审查。3.所有证件复印件应注明用途，加盖企业公章。4.承包单位的报建、报监手续必须齐全，必须取得建筑施工主管部门颁布的“施工许可证”。（二）审核施工组织设计（专项施工方案）1.工程开工前，分包单位的施工组织设计（施工方案）经审核合格后，填报
23、工程技术文件报审表报项目监理机构审核。2.施工组织设计应包含设计、环境保护、监测、应急预案等内容，其施工方案主要内容包括：1.编制依据2.工程概况、施工现场周围情况和地下勘察情况。3.基坑支护方案选择和设计（图纸、计算书）4.施工方案5.施工方法6.对基坑及相邻物体的监测方法和应急措施7.保证质量安全、消防、保卫、环保和季节性施工组织和技术措施。(三)施工总平面布置图1.施工组织设计（施工方案）的编制、审批及论证符合危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法的规定，相关审批论证的文件应随工程技术文件报审表报项目监理机构。2.补充的工艺措施，局部方案调整、试验验证的方案内容，实施前须向
24、上述规定报项目监理机构审核。（四）控制支护结构的位置 依据控制桩及施工方案的平面布置图和标高，将桩和锚索的位置线（包括水平及竖向）放好。经自检验线符合要求后，填“预验表”报项目监理机构复验合格后方可施工。（五）材料控制 钢筋、商砼、焊条、钢绞线、锚具组件、腰梁（型钢）、水泥、外加剂等。材料必须有质量保证资料，并按规定在使用前取样复试，合格后填报“工程材料报验表”并附复试报告，报项目监理机构确认后方可使用。（六）审核施工试验计划。 施工单位应依据相应规范标准，编制钢筋、水泥、钢绞线、水泥浆、混凝土等材料的试验计划，报项目监理机构审核。（七）锚索支护施工监理要点1.应分层开挖，挖一层，支护一层，不
25、得发生超挖，严禁出现边壁土体松动及回填虚土。2.基坑在水平方向的开挖宜分段进行，尽量缩短边壁土体的裸露时间。3.及时完成地面硬化，落实排水措施，包括地表排水，支护体内部排水，基坑排水。井点降水等。4.成孔前应按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔位的允许偏差为（+20mm,-5mm），孔深允许偏差为（+200mm,-50mm）。线孔过程中遇有障碍物需调查孔位时，由设计人员编制书面交底并不致影响支护安全。5.成孔过程中应做好记录，按土钉编号记录取出土的特征，成孔质量，事故处理。6.向孔中注入浆体的充盈系数大于1。7.喷射砼的顺序自上而下，射流方向垂直喷射面，防止钢筋背面出现空隙，并保证厚度。8.
26、严格进行强度试验和现场测试。锚索支护施工必须进行现场抗拨试验，应在专门设置的非工作锚索上进行抗拨试验直至破坏。每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非锚索。测试时注浆体抗压强度不低于6Mpa。（八）控制试桩及锚索基本试验、检测记录1.试桩（旁站监理）。2.护桩施工前须进行试桩施工。数量为3根，根据钻孔的工艺顺序，记录验证成孔过程、土质及地下障碍，实际地下水位、塌孔位置（发生时），填桩基施工记录表。试桩后，施工单位及时组织评定，经项目监理机构确认后全面施工。3.锚索的基本试验，锚索施工前应先进行基本试验。试验严格按建筑基坑支护技术规程附录E2的规定执行。通过基本试验优化锚杆设计，重点控制锚固性
27、能及进入设计土层的长度。施工单位及时组织基本试验结果评定，报项目监理机构确认后方可施工。（九）控制桩垂直度，有效长度、位移1.施工单位严格控制钻杆的垂直度，允许偏差时桩长的0.5%；用经纬仪或线坠来控制。2.桩位、桩距（验线时已复验桩点位置），施工时对准桩点，控制其轴线和垂直线方向的允许偏差不小于50mm。3.成孔的有效长度：定期核对导轨上的桩长标记（每天一次）；即从底部向上量出桩长，用红漆做标记。下钢筋笼时，上部标记与标记对齐，有问题应查明原因。采取补救措施。保证成孔的设计深度。严禁成孔的沉渣厚度大于200mm。（十）钢筋笼的加工和吊装1.钢筋笼应按施工方案的要求加工和吊装。2.施工单位应1
28、00%做自检记录，并做好隐蔽验收记录。经项目监理机构签字后方可吊装入孔。3.如果分段加工钢筋笼时，其接头出应依施工及验收规范规定焊接。焊接前应做相应的焊接试验。试验合格后方可施焊。4.钢筋笼吊装防止扭曲。（十一） 混凝土浇筑控制1.混凝土强度等级符合施工方案及图纸的相关规定。2.砼浇筑前，施工单位填报“混凝土浇筑申请”注明砼强度等级、桩号、浇筑时间，报项目监理机构备案后方可浇筑。3.浇筑前应查验商品砼运输小票（砼强度等级、出厂时间、到工地时间、等候时间）。按规定做好砼试块。检查坍落度（16-18cm），浇筑混凝土充盈系数不小于1.1。4.做好混凝土浇筑施工记录。（十二）控制桩的质量检测1.施工
29、单位宜提供桩身完整性检测报告。由具有相应检测资质的检测单位进行。首先应将检查单位的资质报项目监理机构审定。同意并编制检测方案后实施。2.桩身完整性检测采用低应变动测法，若判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，提供检测报告。3.桩施工完毕，经施工单位自检符合要求，填表连同前面的相关试验，检测报告报项目监理机构。（十三）锚索施工质量控制1.根据批准的基坑支护方案及基本试验确定各层锚索长度（锚固段+自由段+张拉段）将钢绞线加工好，编号并注意区分不同部位。2.根据锚索长度配置钢绞线长度，并将自由段用塑料管保护好。即明显地标志处分段的界限，每隔2米设固定管架。3.严禁用氧-乙炔焰切
30、割钢绞线4.控制成孔：即控制孔位、孔径、孔长。入土层和倾斜角度，施工单位应逐孔做记录，监理人员巡视检查。5.控制水泥浆配合比：施工方案，规定水泥浆的水灰比为0。5，20%水泥用量，施工单位将配比按搅拌桩罐的容量换算成可操作体积比，及定量的水，配多少水泥。向班组和工人交底，并将配合比写在牌上挂在搅拌处。监理人员巡视检查。6.控制注浆量：注浆压力不少于1MPa，锚固段充盈系数不小于1.2，并作好施工记录。水泥浆强度等级不小于15MPa。每班至少做一组试块或30根锚杆做一组（同条件，标准养护）。一、二次注浆时间间隔段为2-4小时，注浆压力不小于1MPa，或一次浇筑体的强度达到5MPa后进行第二次压浆
31、，二次压浆的出浆孔应进行可灌密封处理。7.按每天完成量做验收，经项目监理机构签认方可使用。（十四）控制锚索张拉及验收试验1.控制锚索张拉及验收试验。2.当水泥浆强度大于15MPa并达到设计强度的75%时方可张拉。施工单位应先对压力表、千斤顶、百分表的匹配并进行标定，做好记录，检查腰梁是否贴近桩面。3.施工单位书面提出张拉申请，报项目监理机构审批同意后，方可张拉。张拉工艺交顺序按方案规定进行，张拉应编制施工记录。4.验收锚索的最大试验荷载应取轴向受拉承载力设计值。（十五）控制基坑监测1.在基坑开挖前，应测设初始值，且不宜少于2次。检查频率按项目监理机构批准的监测方案执行。施工单位编制监测结果评价报告并报监理机构审核。2.施工监测内容应包括：支护位移的量测，地表开裂状态的观察，附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察、渗漏水基坑内外的地下水位变化。支护位移测量至少应有边壁顶部的水平位移与垂直沉降。3.在基坑回填前应继续监测支护变形，总包单位技术负责人应及时审核监测资料，发现异常情况应及早组织并采取相应措施。 湖南方圆工程咨询监理有限公司 嘉熙中心项目监理部 二0一三年八月专心-专注-专业