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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1. 工程概况及工程量1.1 工程概况神华神东电力有限责任公司乌拉特中旗热力厂工程锅炉除渣系统采用炉底渣经落渣管落在滚筒式冷渣机的进渣口，经过冷却后的灰渣通过链斗式输送机输送至斗式提升机，由斗式提升机提升至渣仓方案。本工程1,2#炉各选用一台型号LGT-5，出力为5t/h，L=5m冷渣器，3#炉选用二台LGT-5型，出力为5t/h，L=4.85m的冷渣器，均布置在锅炉房内。经冷渣器冷却后的干渣均进入链斗式输送机，本工程选用1台LD-35060型，Q=15t/h，H=58.42m链斗式输送机，布置在锅炉房内。链斗式输送机设置二个出口，一个出口接至斗
2、式提升机，一个出口为事故放渣口。链斗式输送机将渣输送至斗式提升机，由斗式提升机提升至渣仓。本工程选1台ZBT30024型斗式提升机，其出力Q=15t/h,H=20.13m。布置在渣仓侧。渣仓为钢结构形式，直径8米，几何容积为160m3，可满足三台锅炉满负荷运行20小时以上的排渣量。渣仓底部锥斗设计成60度倾角，为保证下渣的流畅，渣仓壁设有空气炮。渣仓顶部还布置有料位计、起吊设施等设备。渣仓设有2个卸料口。一个卸料口接双轴湿式搅拌机，另一个卸料口为事故放渣口。渣仓顶选用一台过滤面积为36m2的布袋除尘器，自带风机，布置在渣仓顶部，用于乏气的处理。选用一台Q=100t/h的双轴搅拌机，布置在渣仓运
3、转层。干排渣系统工艺流程如下：炉底渣冷渣机链斗机斗提机渣仓装车外运1.2 工程量和工期1.2.1 工程量除渣系统主要部件重量及规格序号设备名称型号及规格数量1滚筒式冷渣器LGT-5型，出力为5t/h，L=5m2台2滚筒式冷渣器LGT-5型，出力为5t/h，L=4.85m2台3链斗式输送机LD-35060型，Q=15t/h，H=58.42m1台4斗式提升机ZBT30024型，出力Q=15t/h,H=20.13m1台渣 仓160m31座1.2.2 施工工期 施工工期为60天2. 编制依据1）锅炉专业施工组织设计2）电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20023）电力建设施工及
4、验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047-954）电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL/T869-20045）火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 19966）电力建设安全健康与环管理工作规定(国家电网工2003168号)7）关于吊耳的使用管理规定安管处200313号8）锅炉除渣系统图纸3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 锅炉除渣设备及管道安装作业指导书编制完毕，经审批合格。3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.3 设备、管子、附件及阀门到货齐全，检验合格。3.1.4 所有施工人员经过技术、安全交底并全员签字。3.1.5 土建基础施工
5、完毕，并已交安. 基础周围的设备及杂物清理干净，施工道路畅通。3.1.6 施工场地清洁干净，无杂物。施工用脚手架搭设完毕，经验收合格。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全，具备施工条件，安全设施齐全。3.1.7 施工用的计量器具必须经过计检部门校验并合格。3.1.8 周围环境具备施工条件。3.1.9 全体技术人员进行施工前图纸会审，发现的问题已经解决。3.1.10人员组织机构建全。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求职责1班 组 长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。高级工。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格
6、按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技 术 员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责风机安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按
7、照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安 装 工8熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工3熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊
8、工合格证，书持证。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。7架子工4专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要
9、求和安全环境要求进行施工。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作。2.负责运输机械的日常检修维护。10质 检 员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私
10、情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安 全 员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗。1. 全面负责设备安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号仪器仪表名称规格/型号数量备注1框式水平精度0.02mm/m 200mm2个
11、有检验合格证2游标卡尺150mm、300mm各1个有检验合格证3钢盘尺50m1把有检验合格证4钢卷尺5m6把有检验合格证5钢板尺1m2把有检验合格证6水准仪1台有检验合格证7氧气表0-2.5 MPa、0-25 Mpa、0.4级2套有检验合格证8乙炔表0-0.25 MPa、0-4 MPa、0.4级2套有检验合格证9铁水平400mm2把有检验合格证3.3.2所需工器具和仪表的规格和精确度序号机械名称规格/型号数量备注1钢丝绳扣2815m2对负荷抽检合格2钢丝绳扣21.515m2对负荷抽检合格3钢丝绳扣17.512m6对负荷抽检合格4钢丝绳扣1515m4对负荷抽检合格5卡环5t10个6卡环3t10个
12、7倒链10t2个负荷试验合格8倒链5t4个负荷试验合格9倒链3t6个负荷试验合格10倒链2t6个负荷试验合格11角磨砂轮1002个供电检查合格12手锤1.5磅4把13活扳手12寸、18寸、24寸4套14无齿锯3501台供电检查合格15半圆管若干块16线坠2个17割把#22把18电焊机4台有操作规程责任牌19细钢丝0.5mm100m施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.4安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带个302安全帽个303安全警示牌个104防护眼镜个30
13、3.5材料准备序号名 称规 格单位数量重量备注1木板2.1m0.3m块152工字钢米403架子管2m根154枕木块103.6工序交接1.土建基础交安,并经验收合格。2.作业所需工机具、索具、仪器仪表使用前严格检查,确认合格后方准投入使用。3.施工前办理完“安全施工作业票”；作业指导书编制完毕并审批合格。3.7其他1)施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2)施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3)施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4)施工电源、氧乙炔、空气管道等具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。4.作业程序、方法4.1施工方案根据土建施工进度情况安排安装工作。渣仓钢架及渣仓的
14、安装，先将渣仓钢架安装就位找正后，再将渣仓设备在现场组合，然后用汽车吊将设备吊装就位。滚筒式冷渣机安装，由12t平臂吊吊装至相应锅炉炉前位置，然后由倒链拉至就位位置。按图纸将冷渣机正确就位。斗式提升机安装，首先按图纸将斗提机下部区段牢固地固定在基础上，然后按标记依次安装调整节、标准节、上部区段，中间支架、然后安装平台，驱动装置底座、电机减速机、驱动链条等。链斗式输送机安装，首先用12t平臂吊配合倒链接钩将链斗式输送机机壳安装就位，机壳找正验收合格后进行链条及料斗的安装。4.2施工方法及要求4.2.1渣仓钢架及渣仓的安装4.2.1.1渣仓钢架安装1)渣仓基础检查、放线首先将厂家图纸与设计院图纸进
15、行校对，各部尺寸应一致。然后用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求。基础纵横中心线偏差10mm，各中心线距离偏差3mm，标高偏差5mm。2)渣仓钢架安装依据厂家图纸，首先对钢架的立柱、横梁进行编号，并标出其位置、连接的方向；将设备运到现场后，按从炉后到炉前的顺序进行安装，先将立柱及横梁组成两个门架，将门架立起，打好拖拉绳，再将大梁就位安装成井字框架。复查大梁顶端标高，如果符合图纸要求，将立柱与预埋铁焊接牢固后继续安装，不符合则调整后再继续安装。4.2.1.2渣仓组合及安装由于渣仓设备为分解到货，现场组装时，应根据标识对应安装图纸，按顺序组合，在达到设计要求情况下，由下到上实施装配。因可
16、能久放及运输原因导致的板体、钢构件变形，在安装时要注意调整，不能为方便粗暴安装，致使整体结构存在安全隐患。扶梯安装时注意与本体的连接，保证其可靠。进行仓体的吊装就位，并与钢支架横梁焊接于一体，注意吊装就位时注意仓体的水平及垂直误差。必要时在仓体、底脚板与横梁之间做相应调整。渣仓由下至上安装，要保证钢支架垂直度达到设计要求，连接件之间焊接接头焊接达图纸要求。每一步安装完成后注意用吊锤测量其垂直度，不符合要求的要进行调整。4.2.1.3平台、栏杆、梯子安装吊装平台、栏杆、梯子，并与仓体焊接于一体，要求焊缝平整、美观，焊接高度符合设计要求。4.2.1.4布袋除尘器及其他部件安装在渣仓仓顶安装布袋除尘
17、器，在渣仓底部安装卸料设备，包括：散装机，双轴搅拌机，锁气给料机（均匀给料），手动排渣阀，气动（电动）排渣阀，排灰门等。在仓壁安装振打设备，仓壁振打器或空气炮。4.2.2 滚筒式冷渣机本体安装按安装图纸、布置方案将冷渣机正确就位，底座焊固于基础预埋件上。现场安装时一下问题需特别注意：1）滚筒冷渣机筒体上两道支撑圈为整机承重点，基础也是按这两道支撑圈在冷渣机底座上的支承梁的间距和跨度来布置的（特殊情况比如受空间限制特别设计除外），基础预埋件稍大于底座支撑板，可进行微调，但不可调整太大，以免冷渣机失衡。2）冷渣机整机基本就位后，作临时固定，按图纸要求安装进渣管组件，图纸规定的尺寸包括与水平方向的夹
18、角度数须保证，尤其是膨胀节的安装，冷态下的预留膨胀量是为运行热态时能够保证正常膨胀所设定的，要有措施保证。锅炉膨胀因实际情况膨胀和膨胀量方向不一，尤其膨胀方向必须落实清楚方可进行膨胀节的安装和膨胀量的预留。进渣管一般留有余量，必要时进行修整。进渣管上一般配带事故排渣管，注意安装方位，以不影响其它部件和方便操作为原则。整个进渣管组件重量较大时，设吊拉或拉撑，拉撑点要设在锅炉本体上便于膨胀，不可设在锅炉钢支架等固定的地方。进渣管焊接的部位要焊接牢固，法兰连接要加密封垫圈，填充密封填料处要塞满，但压盖不必压到底，保留进一步压紧的空间。3）进渣管上有闸阀、膨胀节，连接顺序和连接方式按图纸进行。4）冷渣
19、机按驱动机构方位分左右型，面对冷渣机出口看，电机在左侧为左型，电机在右侧为右型，驱动机构在主机就位后现场安装，注意滚筒旋向（旋向指示喷涂在出口密封罩上），链条下链为紧链，不可装反影响出闸。5）安装时注意旋转接头不要碰撞，以免造成漏水、旋转振动大影响运行。冷渣机出渣端配相同通径的旋转接头。因进出水管有热膨胀，滚筒高度因磨损下降，旋转接头进出水口与冷却水管通过金属软管连接；因此与旋转接头金属软管连接的一段水管应有较好的挠度，固定点适当远离进出水口以利于保护金属软管。金属软管活动端接水管，另一端接旋转接头。旋转接头下的疏水斗有排水口，应将其导入排水沟。4.2.3斗式提升机安装4.2.3.1安装前准备
20、1）设备到达后，用户应即对链斗输送机的零部件进行清点、分类和质量检查，对因运输过程中产生的损伤及变形进行校正和修补，并妥善保存。不应露天堆放，以免腐蚀和损坏机件。如发现机件不全或破损情况，应设法补齐或修复，并及时通知制造厂家。2）安装前应清除安装场地内的各种杂物，并疏通安装现场的道路。应仔细核对安装地点的厂房、地基或平台测量校对土建基础，特别应注意驱动装置对链斗输送机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求，如发现实际尺寸与设计尺寸不符，应测量好实际尺寸后联系相关人员修改，以保证安装质量。3）安装前应准备好必要的安装工具和材料，做好一切准备工作。4.2.3.2设备的安装根据设备制造厂家提供
21、的设备安装总图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个链斗输送机的安装基准。用划线法对基准直线进行校正，并对基础点进行初步确定，安装时应首先用水平仪对基础进行找平。先将链斗输送机的涨紧机构链轮和头部拖动链轮用经纬仪找正就位在同一直线上的误差在正负8mm之内。将输送机中间节与基础预埋件点焊。然后将导轨找平找正各中间节相互焊接磨平，对于斜升段也可先在平地上将导轨找正后吊装就位。对于导轨现场安装的，安装方式见右图，两侧导轨要以输送机中心线为基准，每对导轨高度亦应一致，以上各项误差不得超过1.5mm。将驱动机构调整就位，安装链条、链罩。电控柜按说明书就近挂置，检查减速机、拖动机构各油杯有无润滑油。4.
22、2.3.3链条安装1）链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难应检查调整灵活后方可安装。为方便搬运与安装，将4m左右的链条串接一组，A、B用连杆联接后形成整体的链条。然后逐步往输送机里安装链条，绕过头轮后可用人工盘车带动，最后在水平中间段部分上予以联接。链条有左右之分，请注意对称使用，具体安装方法见：链条安装示意图。2）连杆与轴套间涂3号MoS2 复合钙基润滑脂。3）链条装配后应转动灵活，无卡阻现象。4）链条安装后，应调紧涨紧装置。链条要有适当的涨紧度，使链条不宜太松或太紧，如发现太紧或太松，应在最后接头处加上或卸下2节链条然后再进行调整。经调整后的尚未利用的拉紧行程应不小于全行程的5
23、04.2.3.4料斗安装：1）用螺栓、螺母、垫圈将料斗与链条连接，旋紧螺母。2）各料斗之间的间隙均匀，不得有碰撞现象存在。3）每10个料斗安装一个回料斗，可将溅落于底板的炉渣回收的尾部，定期开启尾部壳体清理即可。4.2.3.5其他注意事项：链斗输送机初定位后，用经纬仪测定其整机总的直线度。根据输送机的总长度，导轨中心对头尾轮中心线的最大总偏差不应超过下表所列的范围。链斗输送机整机的直线度要求输送机总长度L10m10mL30m30mL50m50mL直线度误差4mm6mm8mm10mm除保证整机的直线度外，保证设备导轨的水平度也极为重要，其直接影响两侧上部导轨以及运动部件的水平度，从而使设备运行时
24、出现跑偏，严重时会出现脱链掉轨事故。可用水平仪找平，其两侧上下偏差不大于1.5mm。调整后，头部必须牢固固定在基础或支架上，尾部、中间节应当适当固定，以便安装导轨时要作适当调整。因运输途中可能发生变形，故在链斗输送机头部固定后，须校核拖动轴的直线度，及拖动链轮与拖动轴的垂直度，直到找正为止，头轮、尾轮、中间支架的导轨必须对中。5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标 分项工程验收合格率达100。 油系统无渗漏。5.2质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1链斗机不在一条直线a. 中间节中心与头尾中心安装不在一条线上。b. 中间节横向中心线与设计不符，偏差太大。2轴承振动大a. 垫铁布置合
25、理，地脚螺栓紧固后检查无松动。b. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。3轴承温度高a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。e. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。4漏油a. 油管焊接应用氩弧焊接，并着色、超声检查。b. 靠连接头连接的管接头必须拧紧，且连接前将接头及卡箍清理干净。5漏水确认捞渣机各段焊接完成，焊接后着色检查。6钢结构歪曲a安装前对立柱进行检查、校
26、正b 安装时用经纬仪作好柱子垂直度的检测工作5.3作业中对控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备检查、清点R2基础检查、划线R3钢架安装H4渣斗安装R5链斗机安装RR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4质量标准及要求序 号内 容1基础划线要求：基础纵横主中心线偏差10mm；中心线距离偏差3mm；地脚螺栓孔偏差10mm；标高偏差5mm。2钢架安装：立柱弯曲度1/1000柱长且10mm；立柱扭转值1/1000柱长且10mm；柱脚底板垂直度偏差5底板长度；柱长且10mm；柱脚底板平整度偏差5底板长度；梁的挠度和旁弯值
27、1/1000梁长且10mm。3管子及阀门内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。4管子对口错位10%管壁厚度，且1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，2mm。5焊接符合电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：除渣系统序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。周保平于太2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。周保平于太3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。周
28、保平于太4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 周保平于太5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。周保平于太6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。周保平于太作业和人员1起重工指挥错误或吊车司机操作不当起重工及司机应持证上岗。周保平于太2使用割把割物件 作业人员持证上岗，正确操作，戴好防护眼镜。周保平于太3高空作业未挂安全带或拴挂不正确施工前进行安全交底，要求施工人员互相提醒。周保平于太4高处作业传递物品时随意抛掷 施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件。周保平于太
29、5高处作业人员站在栏杆外工作，坐在设备、平台、孔洞边缘、坐在孔洞下方等施工前进行交底，禁止上述行为。周保平于太6脚手架或脚手板绑扎不牢，脚手板铺单板 由专业架子工搭设，禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。周保平于太7作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗。周保平于太8运输时设备倾倒运输时必须用倒链打好标，道路畅通，安装时作好临时支撑或打好拖拉绳。周保平于太9壳体内设备安装施工人员禁止站到死角，避开设备移动方向；如有电火焊，应有通风措施。周保平于太10高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系。周保平于太11高处作业未穿防滑鞋施工人员必须将劳动保护用品佩带齐全。周
30、保平于太12高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着灵便的工作服。周保平于太13起重机操作人员接班时，不进行检查对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。周保平于太14两人站在同一梯子上工作禁止一人以上同时使用一个梯子。周保平于太15设备吊装、就位时，人员站位不当禁止站在吊物和起重臂正前方、禁止站在设备下方和设备移动方向。周保平于太16使用无齿锯、砂轮等电动工具,电源线有破损, 操作人员没戴防护面罩使用前检查电源线是否破损，若破损及时包扎，戴好防护面罩。周保平于太使用工机具1卡环有裂纹等缺陷、钢丝绳断股、倒链缺盒盖等、吊耳有裂纹缺陷、滑车有缺陷使用前仔细检查，确保无误。周保
31、平于太2割把漏气着火使用前应仔细检查，确保合格。周保平于太3高处使用扳子、撬棍等工具而没有系上安全绳使用时系好安全绳。周保平于太4钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查。周保平于太5电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地周保平于太6电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器周保平于太7工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳周保平于太8工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修周保平于太9操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。周保平于太10施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下周保平于太1
32、1锁具安全系数低安全系数达到8倍以上周保平于太12手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。周保平于太6.2环境条件序号环境条件要 求备 注1场地、道路场地平整、整洁；道路畅通无堵塞2安全设施现场安全防护设施完善、齐全且检验合格，风压检查用脚手架、临时爬梯搭设完毕，经验收合格。3照明检查临时照明及正式照明充足，并保证正常使用。 4人员风压试验时无关人员必须撤离锅炉现场，停止锅炉范围内的一切施工，以保证风压检查的顺利进行。6.3消防管理序号内容1焊接、火焰切割必须铺防火毯。在施工区域有专人监督，并且在动火前办理动火作业票，经过许可后方可施工。2
33、使用的焊线不得破损。以免引起火灾的发生。3氧气乙炔表具经过检验，并且在有效期内，乙炔瓶装设回火阻止器，氧气乙炔带不得混用，并且不得破损，氧气乙炔瓶放在笼子里，并且互相保持5米以上的距离。距离火源10米以上距离。4在施工过程中除用于消防外，不得动用锅炉上的消防水，不得破坏消防设施，5施工现场严禁吸烟6施工现场严禁存放、焚烧油漆桶等施工垃圾7除消防以外不得随意挪动消防设施8在施工前密切注意周围环境，确认无易燃易爆等危险品时方可动火施工，如无法避免在易燃物品附近施工必须提前做好有效的隔离措施。9在施工过程中注意上下交叉作业，避免落下的火花引燃下方的物品。10锅炉零米存放保温面，动火施工时要做好隔离措
34、施，并且有专人监护。6.4作业指导书应急处置预案6.4.1易燃、可燃物料泄露事故的处置措施临时设置现场警戒范围。泄露量大时，要组织人员进行现场警戒，无关人员不得出入，制止一切点火源。绝对禁止与各种明火接触。特别在夜间或视线不清的情况下，不要使用火柴、打火机等进行照明，同时也要注意不要使用灯闸等普通型电器开关注意防止静电的产生。易燃、可燃液体在泄露过程中，如果流速过快容易产生静电。为防止静电的产生，可采用堵洞、塞缝和减少内部压力等方法，通过减缓流速或止住泄露来达到防静电的目的。要控制住物料的流向。对于泄露出来的液体，可采用疏导和堵截等方法对其进行控制，尽量不使其范围扩大。特别是不要使泄露出来的液
35、体流散到有明火的部位。尽力避免形成爆炸性混合气体。当易燃、可燃物料泄露在库房、厂房等有效空间时，要及时打开门窗进行通风，以防止形成爆炸性混合气体。 6.4.2缺水、大风天情况下火灾的对策 以抢救人员和疏散物资为主。因为在缺水和大风情况下很难控制火势的发展，所以要将火势可能波及范围内的人员和物资尽量疏散和抢救出来，以最大限度的减少人员伤亡和物资损失。尽可能建立空间隔离地带。对火势发展蔓延的各个途径，可通过拆除建筑物和转移可燃物等方法，来提前建立空间隔离地带，以阻止和控制火势的蔓延和扩大。要派专人监视和扑打飞火。大风天发生的火灾往往会出现飞火现象。不但飞点多而且距离长。为了防止飞火成为新的着火源，
36、引起多点的燃烧和蔓延，所以要指派专人对飞火进行监视，发现后及时扑灭。利用覆盖物来保护邻近建筑和各种物资。可利用棉被、苫布、毛毡等进行覆盖，并经常向上面浇水。6.4.3有毒气体或异常气味时的处置措施要查清毒气的种类和扩散的范围，尽快通知有可能遭受毒害的单位和人员，让其尽快撤离和将门窗关闭。在房间内发觉有毒气体或异常气味时，应尽快打开门窗进行自然通风。在查清毒气种类和范围的同时，应竟快找出毒气的泄露点，并想尽办法进行堵塞。对已经出现的各种有毒气体，可用喷雾水进行驱赶；驱赶时应尽量站在上风方向，借助风的作用增强驱赶效果，并能有效的防止人员中毒。自救人员要尽可能使用各种呼吸保护器或用湿毛巾、口罩等简便
37、器材进行防护，如出现头晕、恶心、呼吸困难等症状时，应及时进行救护。6.4.4常见问题的处理6.4.4.1颅脑损伤现场急救1）病人平卧休息；2）迅速包扎伤口；3）解开领扣得裤带以利呼吸；4）昏迷伤员颈部后仰，头偏向一侧，以防窒息；5）呼吸、心跳停止时行人工呼吸，进行紧急抢救；6）耳鼻有溢液时不要现场堵塞，以防颅内感染；7）迅速转运；8）即使无昏迷也应禁食禁水。6.4.4.2四肢骨折现场急救： 1）包扎伤口。 2）出血严重时要尽快止血。 3）肢体畸形严重时先顺畸形方向牵引，渐恢复肢体正常轴线，然后妥善固定。6.4.4.3胸部、腹部损伤现场急救：1）保持伤员安静，避免不必要搬动。 2）禁食、禁水。
38、3）伤员平卧位。 4）无菌纱布或三角巾包扎伤口。 5）有肠外露时用三角巾或纱布覆盖后加碗扣在其上，然后用三角巾或绷带包扎固定。 6）迅速转送医院治疗。6.4.4.4烧伤及烫伤现场急救：1）立即脱离险境，但不能带火奔跑，这样不利于灭火，并加重呼吸道烧伤。 2）带火者迅速卧倒，就地打滚灭火，或用水灭火，也可用棉被、大衣等复盖灭火。 3）冷却受伤部位，用冷自来水冲洗伤肢冷却烧伤处。 4）脱掉伤处的手表、戒指、衣物。 5）消毒敷料（或清洗毛巾、床单等）复盖伤处。 6）勿刺破水泡，伤处勿涂药膏，勿粘贴受伤皮肤。 7）口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤渗出，有利于预防休克。 8）迅速转送医院。6.4.4.5触电现场急救：1）切断总电源。如电源总开关在附近，则迅速切断电源，否则采取下一步措施。 2）脱离电源。用绝缘物（木质、塑料、橡胶制品、书本、皮带、棉麻、瓷器等）迅速将电线、电器与伤员分离。要防止相继触电。3）心肺复苏。心跳、呼吸停止者立即行心肺复苏。4）包扎电烧伤伤口。5）速送医院。