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1、精选优质文档-倾情为你奉上 塔吊安全管理办法 专心-专注-专业一、管理 要求 1. 对进场的塔吊，应在充分调研、考证的基础上，选择有产品生产合格证，质量可靠、信誉好并有出厂合格证的产品。 2. 选择塔吊安装、拆除专业队伍必须持国家住建部或地方建设行政主管部门颁发的有效资质、并有较强实力的专业租赁分包队伍。 3. 建立健全总包、分包商塔吊安全管理、维修、操作、指挥人员的“塔吊使用管理岗位责任制”。 4. 塔吊的安装、使用、拆卸等，应严遵守各机型安装维修使用说明书中规定和安全操作规程。 5. 塔吊的装拆前应由专业租赁分包编制装拆措施方案，并经项目总工批准方可实施。对参与拆装人员 要进行仔细的安全技
2、术交底，分工明确，责任到 人。遵守装拆程序，并应有关负责人指挥，机械安全员全程监控。 6. 塔吊所有电气保护装置和各部位的安全装置，安装前均应认真检查，确认其完整无损、有效时方可安 装，强化安装过程的监督检验工作，确保设备本 质安全。没有保护装置的机械设备不得使用。设备带电部分，安装时应采取安全保护措施，以防发生触电事故。 7. 塔吊安装完毕后，由安装单位按规定进行调试。对各部位的安全装置要进行可靠性检验，对整机要进行负荷试验。全面进行自行检查验收，并将安装调试的数据和验收记录归档。 （1）在自行验收的基础上，由项目部、监理单位组成验收小组进行复核验收并按照验收表格认真填写验收记录。 （2）在
3、复核验收的基础上，报请当地政府主管部门进行最终验收，检查验收合格的，发给使用登记证。不合格的，则发出限期整改指令书整改完毕后再进行复验。 （3）未经当地主管部门进行最终验收的设备，禁止使用。 二、技术 管理 1. 塔吊操作单位，应制订或完善塔吊安全管理实施细则。 2. 塔吊应有完整的单机技术档案。 3. 塔吊各部位安全装置，和重要结构部位应定期检查检验，发现隐患及时消除，不得带病作业。 4. 塔吊操作专业单位，定期组织有关司索、维修、指挥人员学习安全操作规程。 5. 塔吊检修时，其结构、技术参数和电气控制系统都不得任意修改。其修改时，一定要事先提出修改 方案，经主管部门同意、项目总工师批准后，
4、方 可修改。其修改部分，应进行性能检验，其性能不得低于原设计标准。 6. 加强钢丝绳的检查管理。钢丝绳的选用要符合规定，严格执行钢丝绳报废标准。 7. 严格索具管理。吊具、吊环、吊扣等应按规定选用材料。严禁对钓钩、吊环等进行补焊钻孔。钓钩须加设防脱钩保险。 三、塔吊 操作人员的培训管理工作 1. 塔吊作业人员、安拆人员必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训、并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 2. 塔吊实行机长负责制和交接班制度，详细记录每班检查和运转情况。 3. 塔吊司机必须听从地面指挥人员的指挥，听（看）到紧急停车信号，应立即采取安全停车措施。 4. 塔吊司机必须做到“十不
5、吊”。 5. 司索工，必须熟悉起重工器具的基本性能和各种吊、索具的最大允许负荷、报废标准；熟悉掌握捆绑 、吊挂要求和指挥信号；并严格执行本工种安全 技术操作规程。其他人员禁止擅自从事捆、挂钩工作。 6. 塔吊指挥人员应经过培训，熟知起重工基本知识，熟练掌握指挥信号。指挥者不得兼作挂钩工作。 严证无证、违章指挥。对于高层建筑物，应设上 下两名指挥。指挥人员要用对讲机指挥，确保指挥无误，保证垂直运输设备安全施工。 7. 塔吊操作人员、指挥人员在工作时间，不得无故脱岗。 8. 材料吊运 管理归口由项目工程部协调，各分包商须于使用垂 直运输设备前一天16：00 点前以书面方式提出申请，填写塔吊使用申请
6、表，报项目部统一安排。项目安全部监督落实，确保设备高效、有序的安全使用。 四、塔式 起重机的维护与保养工作 1. 经常性保持整机清洁，及时清扫。塔机安装好后，以及平时维修保养后，后臂上留下的杂物、零碎的配件、工具必须清理，严防塔机使用过程中高处坠物的发生。 2. 定期检查各减速机的油量，及时加油。 3. 注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象，如超过有关规定必须及时更换。 4. 检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。 5. 检查各安全装置的灵敏可靠性，定期对重要安全装置进行安全性能效核并作好测试记录。 6. 检查各螺栓的松紧度，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重
7、新进行紧固。 7. 检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，如有松动应及时紧固。 8. 检 查钢 丝 绳 、卷 筒 、 滑轮 、 吊钩 等 的 报废 ， 应 严格 执 行 塔 式 起 重机 安 全 规程 （GB5144-94）和 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、 检验和报废（GB/T 5972-2009）规定。 9. 检查各金属结构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈 45 度的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。 10. 塔身各 处的连接螺栓螺母及销轴等均为专用特制件，任何 情况下，绝对不能代用，而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧。 11.
8、塔身标准节螺栓性能等级为 109 级，没有标注等级的一律不准使用。 12. 检查吊具的自动换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。 13. 观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。 14. 各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。 15. 各电器开关，与开关板的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于 0.5M。 16. 检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂，若有应及时排除。 17. 正确处 理好塔吊正常使用和维修保养的关系很重要。根据 多个项目的经验总结，设备在正常使用 过程中，让维修工去跟踪故障现象，准确发现故 障部位后，待工人下班时对设备的
9、故障进行 及时处理，涉及到安全方面的故障必须立即停机 进行处理，既保证各队的正常施工，又确保了塔机的安全运转。 五、塔式 起起重机的安全检查 1. 实行层层安全检查制度：塔吊司机进行日常的简单检查；维修人员对整机进行日常的全面检查；塔 吊公司的专业人员负责每台塔机的周检、月检； 项目机械员每月对塔吊的安全装置、重要部件进行重点监控，层层落实安全责任制，确保塔机的本质安全。 2. 项目测量组每月必须对塔机的垂直度进行监检，监测的数据必须记录归当。发现异常必须及时采取补救措施，严防重大安全事故的发生。 3. 塔吊的附着装置，附墙杆件和预埋件均为重要检查部位，发现隐患及时处理。 六、建立 健全塔式起
10、重机安全管理资料 1. 基础资料：基础设计方案、地耐力测试记录、验槽记录、钢筋隐蔽验收记录、塔吊支脚、基脚螺栓埋设会签记录（加固措施、平整度测试记录）、基础砼强度试块报告、基础安装验收表记录、 基础脚、基脚螺栓进场验收记录（有生产许可证 、产品合格证、重复利用的基脚和基础脚螺栓须检测合格后方可利用）。 2. 塔吊安装前的资料：安装单位资质、安装人员资质（安装人员组织架构、各类人员操作资格证书）、安装安全协议书、安装方案、安装过程安全事故应急预案、安装人员三级安全教育卡、安装前的安全技术交底。 3. 塔吊进场安装资料：塔吊的产品合格证、生产许可证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明 、产品
11、说明书、塔吊构件进场验收记录、安装过 程的监督检验记录、重大危险源的监控记录 、安装好后的第三方检测报告、内部验收书、塔 吊的使用登记、塔机的安全管理制度、塔吊 司机、指挥三级安全教育卡、上岗前的安全技术 交底、特种作业人员操作资格证书。 4. 使用过程管理资料：交接班记录、运转记录、维修保养记录、检查记录、使用过程安全生产事故应 急预案、过程附墙加节验收记录、群塔作业方案 ，防碰撞措施、防雷接地测试记录、垂直度 记录、重要安全装置定期效核记录、塔吊司机、 指挥、司索工班前班后安全教育。 5. 塔吊拆除资料：拆除方案、拆除班组的三级安全教育卡、安全技术交底、拆除过程的安全监控记录、拆除人员的操
12、作资格证书、拆除过程的生产安全事故应急预案。 七、塔吊 安全管理过程控制 1. 塔吊基础 1.1 塔吊基 础脚为塔吊重要部件，必须保证其本质安全，把好 进场验收关，严禁使用不合格的基础脚 ，应使用原厂家提供的基础脚，且由租赁单位提 供基础脚的产品合格证，安全生产许可证，特种设备制造监督检验证明等资料。 1.2 塔吊基 础一定要各项目根据不同型号塔吊参数编制有针对 性的塔吊基础专项施工方案，指导塔吊基础施工，确保塔吊基础安全。 1.3 塔吊基础脚安装注意事项： （1）调平； （2）加固(加固过程中严禁在塔吊基脚主弦杆上动电焊，否则会损伤基础脚），四个脚的水平误差不能大于 2mm； （3）钢筋隐蔽
13、验收； （4）防雷接地隐蔽验收（防雷接地电阻不能大于 4 欧姆）； （5）对四个基础脚的水平度复测，四个脚的水平误差不能超过 2mm，合格后方可浇筑混凝土； （6）现场必须制作两组以上砼试块，试块强度必须达到 95%以上方可安装塔吊； （7）基础脚上必须套上校正框，方能保证塔吊基础节的安装。 2. 塔吊结构件及零配件进场验收 2.1 塔吊结构件不能有明显的变形、损伤，统一刷黄色漆。 2.2 重要的安全装置，如安全限位开关，安全碰铁必须安全可靠。 2.3 塔吊上的易损件，特别是钢丝绳要更换成合格的新钢绳。 2.4 所有电气元件必须安装牢固可靠，接线无松动现象。 2.5 塔吊上的电气设备必须有防雨
14、措施，开关控制箱必须有防雨盖。 2.6 操作手柄上必须装设有安全回零开关。 2.7 塔吊操 作室里必须张贴安全操作注意事项和塔吊起重性能 曲线表，以便方便塔吊司机安全操作不同型号的塔机。 2.8 安装塔吊前要对塔吊基础承台予以验收，验收合格后方可安装。 3. 塔吊安装过程控制 3.1 熟悉方案 3.2 安全技术交底 3.3 安全监控、过程控制 3.4 塔吊调试、顶升 3.5 自检、内部验收、第三方检测、移交使用 八、塔吊相关 CI 标识 九、塔吊 安全技术交底资料 1. 吊装作业安全技术交底 2. 信号指挥作业安全技术交底 3. 塔机操作安全技术交底 4. 塔式起重机安装安全技术交底 5. 塔
15、式起重机安装安全技术交底 附表 1 各类安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 安全技术交底 表 C2-1 编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 吊装作业（含群塔 作业） 交底内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。 2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。 4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。 5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛
16、示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。 8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持 2 米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身 5 米以上的距离。 9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。 10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。 11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。 12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。 13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。 14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让
17、处于静止状态的塔机。 15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。 16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。 17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。 18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。 19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。 20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。 21.吊运体积较大
18、或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。 22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。 23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于 1 米。 交底人： 接受交底人: 工程名称 施工单位 交底提要 安全技术交底 表 C2-1 编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 吊装作业（含群塔作业） 24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于 1 米。 25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。 26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸
19、，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。 27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。 28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊。斜拉斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊散物捆扎不牢 或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地 下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措 施不准吊。六级以上强风不准吊。 29.六级（风速为 1113 米/秒，风压约 105 牛顿/米）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。 30.严禁利用起重机吊运人员。 31.严禁酒后操作。 32.严禁重物自由下
20、落，当重物下降距就位点约 1 米处时，必须采用慢速就位。 33.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。 34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。 35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。 36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。 37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动， 绝对禁止限制起重臂随风转动。 38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规 定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。 39.下班后把各控制器拔回到零位，
21、切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。 40.两台以上塔吊在同一工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。 交底人： 接受交底人： 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术 交底编号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称信号指挥作业交底提要交底内容：1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗
22、语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗；6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清楚不准
23、吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；小零散物料无容器不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风不准吊；8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。交底人：接受交底人：1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术 交底编号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称塔机操作交底提要交底内容：1.塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进
24、入现场必须带齐防护用品及劳保用品；2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准；3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带；4.司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情；5.工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备；6.吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业；7.工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作业；8.要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗
25、语的指挥方式；9.遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作；10.队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录；11.认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及时汇报，机长要随时和领导联系；12.信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联系做好协调工作；13.机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻 4 以下，同时观察塔吊基础的变化，垂直度的测量结果（4）。交底人：接受交底人：1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 工程名称 施
26、工单位 交底提要 交底内容： 安全技术 交底 编号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 塔机操作 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。起重机拆装前，应按出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 拆装作业前的检查项目应符合下列要求： 1） 路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； 2） 对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、
27、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前； 3） 对自升式塔式起重机顶升液压系统的液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题； 4） 对主卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用； 5） 对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格者立即更换； 6） 拆装现场电源电压、运榆道路、作业场地等应具备拆装作业条件； 7） 检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； 8） 安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、暴雨等恶劣天气
28、时，应停止作业。 安装人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装作业工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业系好安全带，熟悉拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当造成事故。 在拆装上回转、小车变幅起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或
29、专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使以拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全装置装齐。 在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。 起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、不稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础面的垂直度允
30、许偏差为 3/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。 交底人： 接受交底人： 十、塔吊相关验收资料表格 塔式 起重机基础验收表 工程名称施工单位项目负责人分包单位分包负责人检查（测）项目检查（测）结果结论塔吊基础设计方案已批准合格路基允许承载力 150 KN/m21200K N/m2合格钢筋、预埋件隐蔽验收记录已验收合格桩验收记录无桩-基础平台平整度1mm合格基础平台尺寸7100*7100*1700mm合格暗沟、防空洞、坑（有、无）无合格排水沟（有、无）无合格高压线（有、无）无合格混凝土强度（附实验报告）见附件合格验收结论：塔基资料齐全，检测
31、数据合格，同意安装。验总包单位分包单位人签名监理单位意见：专业监理工程师：年 月 日塔式起重机安装验收表 工程名称 施工单位 分包单位 安装单位 检测单位 设备名称 出厂编号 安装高度 安装时间 M 回转半径 年 月 日 资质证号 规格型号 自编号 M 验收时间 项目负责人 分包负责人 安装资格情况 最大起重量 年 月 日 负荷试验 项目 满负荷 100% 静负荷 125% 动负荷 110% 最大幅度 半径（m） 吊重（t） 检验记录 （只对新机初安装时进行） 结论 序号 一 二 检 查项目 资 料 部 分 基 础 结 构 部 分 检查内容与要求 起重机械基础（隐蔽工程）验收记录 塔式起重机垂
32、直度测量记录 经审批的安装（拆除）方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 有荷载警示牌、限载标志牌、操作规程牌、司机、指挥定人定机牌、验收合格牌齐全 司机、指挥人员已接受技术交底、进厂教育并经培训持证上岗资料 有基础设计图，按图纸放线定位 地基持力层情况是否与方案一致 混凝土强度等级是否符合要求 钢筋是否符合要求 预埋件（螺栓）定位尺寸，误差-1+1 断面尺寸是否符合要求，误差-8+5 基础预埋标高是否符合要求，基础水平度误差：1 各结构防腐好，主要受力杆件断面腐蚀深度应不大于原尺寸 10 各部连接螺栓、销、轴紧固牢靠 安全防护装置安装齐全 塔式起重机塔身轴心对支承面的侧向垂直度：新机偏差不大
33、于 1/1000，旧机偏差不大于 3/1000，基础无积水 实测实量实查 验收 结果 序号检 查项目检查内容与要求实测实量实查验收结果减速机构无异响、无漏油各刹车装置灵敏可靠联轴器无裂纹、联结牢靠、运行无异响各滑轮、滚轮完好、无过度磨损三钢丝绳润滑良好，符合国家安全使用规定放好最大长度后，卷筒上至少保留 3 卷，两端的突沿到最外层纲丝绳的距离不小于钢丝绳子直径的 2 倍吊钩不得有裂纹，不得焊补，磨损和变形不得超标准，并有可靠的防脱保险装置安 全距 离塔机金属结构任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定，否则应有可靠的防护四与 防护 塔塔机设专用电箱，由专用电缆供电进线端设断路器，垂直输送电缆应
34、按规定间隔固定机 距避雷线的接地应符合规定，接地电阻应不大于 4线路主电路、控制电路的绝缘电阻应不小于 0.5力矩限制器灵敏可靠重量限制器灵敏可靠安全起升高度限位器灵敏感可靠装置变幅小车行程限位器灵敏感可靠回转限位灵敏可靠吊钩、卷筒保险装置完整可靠检测结论（附检测报告）验收结论总包单位分包单位出租单位安装单位验收人签名年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日监理单位意见：专业监理工程师：年 月 日塔式起重机安装验收（续表） 机械部分 输 电五 起重机型号设备编号验收日期安装单位原塔高（m）顶升后塔高（m）项目验收内容1. 标准节数量及型号符合规定2. 标准节套架、平台等处无开焊、无变形、无裂纹
35、顶升之前3. 套架滑轮转动灵活，与塔身的间隙合适4. 液压系统油路正常，无泄漏，压力满足要求5. 钢轨顶面纵横方向倾斜度为 3/1000，不超标6. 塔吊连接可靠，螺栓和销轴齐全7. 塔身与转动平台可靠，螺栓拧紧力矩达到标准要求8. 套架降到规定位置，电源线已接好9. 塔身对支承面的垂直度为 2/1000，合格验收结论经检验该塔式起重机顶升符合标准规定，验收合格，同意使用。总包单位分包单位验收人签名监理单位意见：专业监理工程师：年 月 日塔式起重机顶升验收记录 工程名称 ： 施工单位： 顶升之后 塔式起重机安装过程检验记录表 工序名称承担人员日期技术要求检验记录基础节安装承担人员签名实施日期年
36、 月 日内 外爬 升架 安装承担人员签名实施日期年 月 日回 转支 承安 装承担人员签名实施日期年 月 日起重机型号设备编号验收日期安装单位原塔高锚固后塔高（m）附着道数附着间距（m）距建筑物水平附着距离（m）项目验 收 记 录1、框架、锚杆、墙板无开焊、无变形、无裂纹2、锚杆长度和结构形式符合附着技术要求3、建筑物上附着点布置和附着强度符合标准要求4、基础强度满足承压要求1、锚固框架安装位置符合规定要求2、塔身和锚固框架符合规定要求3、框架、锚杆、墙板等处螺栓齐全、正确可靠4、垫铁、楔块等零配件齐全、有效5、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度相对高度比值为 0.5/10006、锚固附着以上
37、塔身自由高度不大于规定要求验收结论经检查该塔式起重机附着锚固符合规定要求，验收合格，同意使用。参加验收人员：日期： 塔式起重机附着锚固验收记录 工程名称： 施工单位： 附着锚固之前 附着锚固之后 塔式起重机安装前零部件检验表 工程名称设备编号规格型号生产厂家检查项目检验结论钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、裂纹结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常。吊钩无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象。钢丝绳合同要求用全新的钢丝绳滑轮完好、转动灵活，无卡现象安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏。电气电缆无破损，控制开
38、关无损坏、丢失、开关灵敏。油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无漏、堵塞现象。其他部件齐全、无损坏、丢失。验收结论安装单位负责人： 检验人员：年 月 日 年 月 日塔式起重机产品登记表 生产单位 租赁单位负责人 产品内别 及型号 四证名称（编号） 序号 产品进购情况 时间 数量 上次使用工地名称 使用情况 负责人签字 起重机型号设备编号类别项目内容结果1塔身连接螺栓是否松动2各部钢丝绳有无断丝和松股现象检查项目3整机有无变形、开焊、裂纹等现象4各部件、连接部位是否紧固、严密5电缆线是否有破损及漏电现象1各机构是否运转正常、无噪音试验项目2各安全装置、行程开关是否安全可靠3各限位及
39、保险是否灵敏、有效1清洁2润滑3紧固4调整5防腐6故障情况塔式起重机交接班记录 工程名称： 施工单位： 其他项目 交班司机姓名： 接班司机姓名： 年 月 日 年 月 日 塔式起重机运行记录表 年月日时 分起止起止起止起止起止起止主要内容 司机（签名） 填表说明： 1. 外用电梯、塔吊、井字架等起重机械的司机，应按照规定认真填写记录。 2. 工作记录主要内容： 1）每班首次作业前试验情况； 2）各安全装置、电气线路检查的情况； 3）设备作业的情况 3. 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录； 4. 起重机械工作记录单独组卷，每本填写后送交资料
40、员存档。 危险作业监控记录表 单位名称工地名称监控项目大型机械安装监控地点监控责任人监控人员监控交底内容：1. 加强对大型机械安装（拆卸）全过程监控。2. 认真执行施工方案中各项安全技术措施，并做好记录。3. 检验装拆人员持有效证件上岗情况，对无证人员拒绝其施工作业。4. 在监控过程中掌握安全动态，对存在的安全隐患向现场负责人指出并要求立即整改。5. 发现违章违规操作行为，立即纠正。交底人：年 月 日监控过程记录：1. 所有装拆人员全部持有效证件上岗。2. 操作人员能严格执行安全生产六大纪律。3. 现场有统一指挥人员，一切按施工方案要求进行操作。交底人：年 月 日监控信息反馈内容：安装人员严格执行安全技术交底要求，认真、负责地实施安装工作。交底人：年 月 日处理结果：希望继续做到遵章守纪，按时、安全地完成任务。交底人：年 月 日