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1、精选优质文档-倾情为你奉上泉州紫山8#楼工程施工组织设计福建永泰建筑工程公司2012年2月18日目 录1.工程概况1 1.1建设地点、规模1 1.2工程设计1 1.3场施工条件 12施工部署2-8 2.1 施工准备2 2.2 施工安排3 2.3 施工组织4 2.4 管理人员岗位职责5 2.5施工场地布置83主要工程项目施工方法11-54 3.1 测量放样 11 3.2 土方工程 11 3.3 钢筋砼框架结构工程 12 3.4 砌体工程 23 3.5 抹灰工程 27 3.6 墙柱面铺装工程 29 3.7 涂饰工程 32 3.8 楼地面铺装工程 34 3.9 门窗工程 38 3.10 屋面保温防水
2、工程46 3.11 脚手架工程53 3.12 水电设备安装施工544确保工程质量的技术组织措施57-69 4.1 管理体系 57 4.2 组织措施 58 4.3 技术措施 58 4.4 经济措施 695确保安全生产的技术组织措施71-81 5.1 安全管理方针与目标 71 5.2 建筑施工安全生产应抓好以下各项工作 72 5.3 组织措施 73 5.4 技术措施 75 5.5 经济措施 816确保文明施工的技术组织措施82-86 6.1 文明施工措施 82 6.2 环保卫生噪音保护措施 84 6.3 防火制度 85 6.4 工地防雨及排降水措施 867确保施工工期的技术组织措施 88 7.1
3、应用新技术确保工程质量、工期 88 7.2 人力、材料组织保证措施 88 7.3 现场管理组织措施 888施工进度网络计划 909工程主要材料供应计划91 9.1工程主要材料供应计划9110施工阶段主要劳动力配备计划 9211程投入主要施工机械、工具、防护用品计划93-95 11.1 主要施工机械计划93 11.2 主要施工工具计划94 11.3 安全防护用品计划95专心-专注-专业1. 工程概况1.1 建设地点、规模：泉州紫8#住宅楼由聚龙房地产公司开发建设，工程规模：13720 m2，建筑高度 18m，地上层数 5 ，地下层数 / 。位于紫山镇龙石开发区8公里处。1.2工程设计：1.已批准
4、的施工图设计，且经过自审、会审。 2.施工现场的地下水水位于自然地面以下 m，土质为粘土。3.预制构件均在预制厂制作，运距 km。4.建设地点采用现场搅拌混凝土5.现场供电条件：10KV高压，供电容量满足施工用电要求6.现场供水条件：采用城市供水管网，可供水量满足施工要求 7.材料、构配件、施工机械及劳动力均满足施工需要。 8.合同工期为: 天。 9.开工日期为: ，竣工日期为: 本工程为五层现浇钢筋砼框架结构，工程抗震设防烈度为七度，墙体采用多孔砖砌体。建筑装饰：住宅厅室楼梯为花岗岩楼地面，厨房、卫生间为防滑地砖楼地面（面层用户自理）。内墙面：住宅厅室楼梯为中级粉刷白色内墙涂料（涂料用户自理
5、），厨房、卫生间为水泥砂浆打底。天棚满刮二遍腻子（白色）。外装饰为陶瓷面砖贴面。坡屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材3mm，90厚憎水膨胀珍珠岩保温层，防水采用合成高分子涂抹防水层2mm，外墙门窗采用彩色喷涂铝合金门窗，内门为胶合板门及铝合金门。1.3 现场施工条件：根据招标文件说明，施工现场“三通一平”已完成。2、施工部署 2.1施工准备： 2.1.1技术准备： 2.1.1.1组织现场施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，审核中标施工预算书，制定分项工程具体施工方案。2.1.1.2调查建材来源，拟进场的建材进行物理、化学性能检验，按照施工图纸设计要求，做好
6、砼和砂浆等配合比试配工作。 2.1.2现场准备： 根据本工程总图特点，施工场地狭窄，工程施工，工人住宿及半成品制作拟安排在我司基地及专业车间加工制作运至施工现场安装，其它按现场施工总平面布置图应准备好如下几点工作。 1、测量放样：建立施工坐标控制点、水准点。 2、铺设场内临时围墙、道路、排水沟，接通施工用水、用电。 3、搭设施工用的办公、仓库及堆场平整等临时设施。 2.1.3施工用电估算：P=1.08（K1P1/COS+K2P2）1.1 =1.08（0.699.3/0.75+0.5130）1.1=202KVA P1为电动机额定功率按桩基施工用电计算为：99.3KW P2为电焊机最大功率之和=1
7、30KW工作系数取K1取0.6，K2取0.5，COS取0.75照明用电按10%的动力用电考虑，则：现场用电量计算选用220KW。2.1.4施工用水估算：1、本工程按消防用水量计算Q为10L/S规定计算。2、消防用水Q2取10L/SQ1比Q2取大数为Q值 V管网流速取1.5L/S配水管直径 d= 4Q/3.14V1000 供水主管选用100MM，支管可用50MM。2.2施工方案：2.2.1区段划分及施工顺序：本工程计划工期270日历天完成，施工安排根据工程特点划分为四个施工段，安排四段同时开工，由各施工段内组织平衡流水作业施工，即结构完成三层后砌体进入施工，砌体完成三层后，内装修进场施工，砌体封
8、顶屋面防水装修完，外装修进入施工，结构施工阶段水电配合预埋，结构封顶后砌体完成水电进入安装。具体施工流程详施工网络计划。2.2.2主要施工机械选择：根据本工程特点，拟采用以下主要施工机械：1、垂直运输采用SSD6060G井字架17台，水平运输配手推车50部。2、钢筋在场内加工，现场配备钢筋制作机械一套。3、模板制作在场内制作，配模板加工机械一套。4、砼拌制：现场配备二台JZ750搅拌机拌制砼，PL800砼配料机2台，ZL50装载机2台。6、砂浆搅拌配HJ200砂浆机6台。 2.2.3工期目标： 本工程施工工期目标安排270日历天竣工交付业主使用。2.2.4工程质量目标：工程质量控制以项目经理为
9、核心，建立健全质量管理体系。材料、半成品进场应有出厂合格证书并经抽检检验合格后方可使用到工程上，并开展TQC活动，分项工程施工前先做质量样板间，样板经质检、监理工程师确认后方可全面展开施工。工程验收质量达到合格以上。 2.3施工组织：（一） 公司对本工程施工，成立项目经理部，以项目经理为核心，对整个工程质量、安全、工期、成本及文明施工等负全部责任。 （二）项目经理部管理人员编制： 1、项目经理1人。 2、项目技术负责人1人。 3、专业施工员：泥作施工员2人，木作施工员1人，钢筋施工员1人。 4、专职质检员1人，预算员1人，安全员1人，材料员2人。 5、测量员、材料采购员、试验员由公司专业部门兼
10、职。 6、作业班组配备情况详劳动力计划表。2.4管理人员岗位职责：1、项目经理职责A、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。B、对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目标。C、对工程的安全生产、文明施工进行全面管理；组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。
11、D、对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。E、协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、 设计院、政府主管部门的协作关系；及时向公司汇报工程的进度、质量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系。2、项目技术负责人的职责A、严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证工程质量负主要的直接责任。B、织职工
12、学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实和实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。C、组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前进行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。D、关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。E、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作。3、施工员职责A、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各
13、项指标。B、管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。C、做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。D、做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。4、质检员职责A、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两比”是否符合要求。B、对各分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作，对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。C、建立质量台帐，协
14、助施工员做好质量内业资料和建档工作。D、对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。E、按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。F、协助材料员做好材料的质量把关工作。5、材料员职责A、对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。B、做好材料进出场、使用的记录，配合专业管理人员做好材料进场检测工作，配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放，确保材料堆放整齐有序。6、安全员职责A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工
15、作。B、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。C、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。D、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。E、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权督停生产并报告领导处理。F、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理，分析事故原因，总结经验、吸取教训。7、机管员职责A、认真办理机械设备、零配件进出仓库和调拨手续，并做好检查验收工作。B、积极参加公司组织的
16、技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核工作。C、做好“三定”工作，严禁无证开机，须严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备履历书。D、严格执行用电计划，搞好现场用电管理，落实机电班的技术业务工作。积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。 2.5施工场地布置：（一）场地布置说明：水源：水源已由建设单位接至现场围墙内阀门井，施工、消防和生活用水均由阀门井接出，主管100mm镀锌水管，支管50mm镀锌管，按施工总平面布置图规定位置铺设。下水：按施工总平面布置图规定位置开挖排水沟、污水沟或厕所污水经化粪池处理后
17、，排入污水管道，食堂和一般生活污水及砼养护用水，可直接排入污水沟或污水管道，搅拌废水、地下水须经二次沉淀池澄清后，方可排入污水沟或污水管道。电源：电源安装于围墙内配电室，现场施工供电架设按施工总平面布置图规定位置架设TN-S三相五线制，动力、照明分开。临时道路：按施工总平面布置图规定位置铺设乱石垫层，泥结碎石路面3.5M6M宽泥结道路。临时围墙：采用1:2:4石灰砂浆砌12CM厚砖墙2.0M高，每隔4M长设2424CM砖垱，基础现场按地质情况确定。临时办公：施工平面布置图规定位置采用活动工棚及采用48钢管搭设结构，屋面铺石棉瓦，围护墙用九夹板。沉降观测点布置按结构施工图规定点布置。（二）施工总
18、平面布置图：三、主要工程项目施工方法3.1测量放样（1） 建筑物高程控制 以设计提供的城市水准点为依据，进行高程引测闭合差按1mmn（n作为测程数）进行控制。在施工现场临时设置若干个水准点，作为本工程基准点，并用砼加以保护，已保证基准点具有较高准确性。高程控制，按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，具体方法是固定两个测量孔处用钢尺，由下向上根据各层标高丈量，从底层准点复测，以免产生累计误差。（2） 建筑物垂直控制： 垂直度控制以经纬仪为主，辅以加重垂吊直控制，基点设在外墙处，为方便施工及向上引测，上下通直减少累积误差，平面位置定在轴线上可使放样方便，同时便于校核，竖向偏差控制在层间不大于8mm
19、，全高不大于20mm，在外墙做好轴中线标志，并做好保护措施，每层用经纬仪复核校准一次。3.2土方工程： 3.2.1土方开挖及回填： 1、承台、地梁土方开挖：土方开挖采用人工开挖。土宜优先利用开挖出的土，不足部分，外购砂性土，但不得含有有机杂质和淤泥，其粒径不大于50MM，含水量应符合规定。 2、土方回填： A、回填土前应办完前道工序隐检手续，地下水位应降低于施工面50MM以下。 B、根据设计要求压实系数，施工前必须对填料含水率、铺土厚度、夯压遍数等参数通过压实试验来确定。 3、操作工艺 A、本工程回填土采用蛙式打夯机压实。根据压实试验提供的参数组织回填土，若要分段施工，接缝处应作成阶梯形，梯宽
20、50CM，第二段回填时应将阶梯每踏切成垂直直角。B、雨天应停止施工，已填土应晾干后再夯实。3.3钢筋砼框架结构工程施工：一、工艺流程：现场施工准备、轴线、标高放样砼配合比试配模板设计钢筋放样砼材料进场模板预制钢筋预制承台、地梁钢筋安装承台、地梁模板安装承台、地梁钢筋质检承台、地梁砼浇筑承台、地梁砼养护每层柱、梁板模安装每层柱钢筋质检上部每层柱钢筋安装每层柱砼浇筑每层柱砼养护每层梁板钢筋安装砼养护每层砼浇筑每层梁板钢筋质检支撑拆除柱、梁侧板模拆除二、模板工程本工程模板分项梁板采用快拆模板支撑体系工法，其早拆模板原理是由支撑采用48mm钢管立杆上配快拆头，快拆头由60厘米长38方牙螺栓上焊接505
21、05顶板，中配楞木托板2002008，下配二粒限位螺母，一粒支撑楞木托板，另一粒与钢管立杆高低起调节限位作用螺母。立杆下配可调底托组成，拆模时旋下楞木托板限位螺母，使托架落下，拆除楞木及楼板底模及梁侧模，此时支撑立杆仍顶着现浇砼梁板，支撑可在砼强度100%后拆除，楼板模板可按规范构件跨度2m砼强度达到50%拆除。 （一）材料准备： 1、模板：采用18MM厚九夹胶合板。 2、支撑：483.5钢管支撑配快拆头，可调底座。 3、楞木为50100MM松方木。4、备料：根据设计方案，结合流水段划分，综合配置数量。（二）模板设计：在工程开工前根据施工图各层结构形式，荷载大小，地基类别施工设备及梁板快拆模板
22、支撑体系工法和上述材料供应等条件进行模板设计，定出梁板模板的支撑点及板带位置，绘制出模板和支撑的整体拼装图及各部位拼接方法。（三）模板安装：1、墙模板：采用九夹板，规格为1.892183CM,竖档用50100MM松木,间距350,横档用双排48钢管,间距如图,两侧模采用12穿墙螺栓对拉,整体墙模用方木暂时固定,以防倾斜。2、承台地梁模板：先承台后地梁。在素砼垫层上弹出承台轴线、边线，复核基底标高准确后安装承台模板，与地梁交接处留缺口。应与打入土中的木桩连接牢固，保证其支撑稳定性，地梁顶部间隔1m应钉设拉条，保证其断面尺寸轴线位置准确。 3、柱模板安装。 安装顺序：放线钉压脚板安柱模校正垂直度，
23、轴线安柱箍钉牢斜、拉支撑。 4、梁、板模板安装及拆除。 A、支模顺序：放线 立支撑安水平拉杆调平上托安装纵横楞木安主次梁模铺钉楼板模板及拼条校核标高下道工序。 B、拆模顺序：放下限位螺母，降下上托翼形托板拆纵横楞木拆楼板模拆水平拉杆下道工序。 C、施工操作要点： （1）作业前，应对进场材料进行检查，不合格产品不得使用，并按设计方案对操作人员进行技术、安全交底。 （2）快拆模板时间应控制砼试块强度达到设计值的：竖向立杆跨度L小于等于2M时砼强度为50%。立杆跨L小于8M及大于2M时砼强度为75%。立杆跨L大于8M时砼强度100%。 （3）楼层高度在4.5M以内，支撑应设二道水平拉杆和剪撑，支撑底
24、应铺通长脚手板。（4） 梁高大于700MM时，侧模宜加12穿梁螺栓加固。三、钢筋分项工程：钢筋制作：（一）施工准备 1、机械设备 钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。（二）操作工艺 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率。级钢筋冷拉率不宜大于4%。、级钢筋冷拉率不宜
25、大于1%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先短长料后短短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲应符合规范要求。钢筋绑扎与安装 （一）施工准备 1、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用1822号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块：要有一定强度。 2、工具 常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。 3、作业条件 (1)熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 (2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 (3
26、)钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 （4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。 （5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 （二）操作工艺 1、基础 （1）钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须全部钢筋相互交点扎牢。 （2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仓）或砼撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之距离。 （3）有180弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝向下。 （4）
27、现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。 1、柱 （1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角， 对矩形柱应为45角，截面小的柱， 用插入振动器时， 弯钩和模板所成的角度不应小于15。 （2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。2、梁与板 （1）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋。 （2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 （3）板的钢筋绑扎与基础相同，但
28、应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。 （4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 （5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30MM，以利灌筑砼之需要。 （6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处； 2)受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，、级钢筋可不做弯钩； 3)直径不大于12MM的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭
29、接长度不应小于钢筋直径的35倍； 4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 5)钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合施工规范和设计图要求。6)受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。四、砼分项工程（一）施工准备：材料选择： 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，进场时应对品种、级别、包装、出厂日期进行检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 2、砂：宜用中粗砂，含泥量不大于3%； 3、石子：碎石粒径不大于40MM，含泥量不大于1%，针、片状颗粒含量不得大于1.5%；4、水采用饮用水。 5、各项原材料检验完，并经实验室试配提出施工砼配合比。 （二）作业条件： 1、前道工序已完成，办好隐、预检手
30、续，水、电等预埋件完成，模内杂物清除。 2、根据施工方案，做好技术交底工作。 （二）砼拌制本工程砼为非泵送商品砼，砼搅拌配合比必须严格按试验室的通知单过磅下料，严格控制水灰比和坍落度操作，雨天施工砂、石子要测定含水率，必须调整用水量，下料按石子、水泥、砂顺序倒入斗内，先干拌0.51min再加水，加水后搅拌12 min，塌落度控制在35CM之间。砼从搅拌卸出后，从运输、浇筑及间歇的全部时间，控制在初凝时间内应尽量减少运输中转环节，以防止砼产生离析、水泥浆流失，若发现离析现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。（三）砼浇筑： A、承台、地梁砼浇筑： 1、浇灌：桩头、槽底及模板应浇水润湿。浇注砼时，应按
31、顺序直接将砼倒入模板中，如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50CM为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。 2、留搓：纵横墙连接处及桩顶一般不宜留搓，留搓应留在相邻两桩中间1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。继续施工时，接搓砼应用水湿润并浇砼相同配合比减石子的水泥砂浆，使新旧砼接合良好，然后用原等级砼继续浇筑。 3、养护：砼浇注后，在常温条件下12 h内应覆盖养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。B、柱的砼浇筑：柱浇筑
32、前应先填510CM与砼配合比相同的减石子水泥砂浆，砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。柱高在3M之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3M时应采取串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段浇筑后将门口洞封实，并用箍箍牢。柱子砼应一次浇完毕，若需留施工缝应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与主梁整体浇筑时，应在柱浇完后停歇11.5 h，使其获得初步沉实再继续浇筑。 C、梁、板砼浇筑： 1、肋形楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，
33、当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 2、和板联成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23CM处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些；梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向施拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。施
34、工缝处或有预埋件及插筋处用木抹刀抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 5、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝继续浇筑，砼抗压强度不小于1.5MPA时，才允许继续浇筑，继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇灌砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 D、楼梯砼浇筑 楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹刀将踏步上表面抹平，多层楼梯的施工缝应留置在梯段三分之一部位。
35、E、养护：1、在砼浇筑完，12 h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够湿润状态，普通水泥拌制的砼养护期不少于7d，掺外加剂拌制的砼养护期不少于14d。2、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 3.4砌体工程3.4.1多孔砖墙砌筑： 1、材料： （1）烧结砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单。 （2）水泥：采用32.5#普通水泥；应有出厂合格证，使用前应分批对其强度、安定性进行复检，不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过5%。 （4）水：应采用不含有害物质的洁净水。 （5）
36、石灰膏：石灰熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2、作业条件 （1）钢筋砼结构已中间验收。 （2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比，技术交底及配料计量工具进场； （3）烧结砖砌块在砌筑前12d应浇水湿润，含水率宜达到10%15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。 （4）砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（一） 操作工艺 A、拌制砂浆 （1）根据试验提供的砂浆配合比进行称量配料。 （2）水泥混合砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2 min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆
37、和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕，当施工气温30时，拌成2h和3h使用完毕。 B、铺砌方法 （1）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为68mm为宜， 缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。 （2）砌筑时砌块应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰
38、缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 （3）转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高的2/3。 如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，（12cm厚墙放置26拉结钢筋）间距沿墙高每50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎。 （4）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （5）每层承重墙的最上一皮砖，应用丁
39、砌层砌筑。 （6）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 （7）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 （8）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放块，高度在23m者每边放块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。 （9）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的结构，在预防墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构
40、造柱联结处砌成马牙槎； 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm 设置水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。 （10）砖过梁砌筑 ）平拱式砖过梁：过梁净空跨度范围内排砖砌结时砖块排列数一定要成奇数，并两边对称，砌筑从两端起砌到拱中间合拢，正中一块挤紧；拱脚应伸入墙内不少于3cm，并应有的起拱。灰缝应砌成楔形缝。 灰缝厚度（如无楔形砖时）上部应不大于15mm，下部应不少于5mm。 ）弧拱式砖过梁：砌筑方法基本与平拱相同。不同之处是模板要做成弧形，灰缝砌成放射状。如用普通粘土砖砌结时，灰缝厚度上部不宜大于25mm，下部不宜小于5mm
41、；如用楔形砖砌筑时，灰缝厚度以810mm为宜。）钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于240mm，端部并有90弯钩埋入墙的竖缝内。 过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在过梁截面计算高度内（不少于四皮砖或1/4跨度高的范围内），如设计无具体要求时应用水泥砂浆砌结密实，灰缝饱满。3.5抹灰工程 3.5.1墙柱面抹水泥砂浆施工： （一）施工准备 材料 （）水泥：选用32.5#普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。不同品种、标号水泥不得混合使用。 （）中砂：使用前应过筛，不得含有杂物。 作业条件 （）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 （）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。 （二）操作工艺基层处理：砖砌体应清除杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。砼表面应凿毛，在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。加气砼应在湿润后边刷界面剂，边抹强度大于M5的水泥混合砂浆。 套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于高级抹灰时，可先用托线板脸查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm