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1、精选优质文档-倾情为你奉上工序作业质量控制项目操作过程1 确认送货单，包括来料订单号、种类、数量等。2 根据送货单（请验单）确认来料产品是否与单上内容一致。3 根据送货单（请验单）确认检验样板或者询问相应BOM表等标准资料。4 参照样板或标准资料提供信息，按照GB/T2828.1-2003进行抽样检查。（如无样板时需向业务签样并妥善保管）5 当检验发现来料实物与样板或标准资料不符时，统计抽样发现不良比例，填写品质异常通知单。交由品质主管确认后，再送至业务确认。待业务确认不良品处置方案后（退货、供应商返工、公司内部挑选、特采接受等），将品质异常通知单送至采购和物控确认，同时将处理结果告知品质主管
2、。注：特采接受的产品需要求业务签字留样。重大异常须要求采购联络供应商回复品质异常通知单，重大异常品改善后来料需加严检查确认三批无再发后，方可转为正常检验。6 将不良信息告知仓库员，不良品需用红色标签标示并隔离，整个不良处理过程IQC必须参与其中，直至不良品处理完毕。7 检验完成后，合格品贴上放行标示，于标示上备注入库日期和复检日期。8 填写当日检验报告，送至品质主管确认。质量标准 指引1 确认送货单、实物是否一致，是否满足BOM表要求。2 根据来料数量，参照抽样计划进行抽样检查。3 检验项目3.1 外观，目测产品应干净、无污染，无气泡，无变形、压伤，无起皱、脱皮、缩水等。3.2 色差，目测产品
3、与样板、产品与产品之间色差应在允许范围内。3.3 尺寸，用卡尺测量，根据BOM相应规格进行检查。3.4 印刷，使用3M胶测试印刷色牢。3.5 装箱产品，应摆放整齐，不超出框体范围，产品无混装、错装等不良现象。4填写相应的记录。说明：1. 此文件仅作方向性的指导，不代表唯一检验方法；实施时请与各工序质量控制流程同时使用。2. 若有潜在隐患时IQC应检查、记录并向其相关人员反应；使之整个过程均在受控之中。3. 相关支持文件：3.1 各工序质量控制总计划 DIC-WI-QC-0053.2 进料检验管理程序 TK-QP-52制 定万超审 核批 准日 期2018-04-09日 期2018-04-10日 期2018-04-10专心-专注-专业