《理实一体化课程的构建和实施(共4页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《理实一体化课程的构建和实施(共4页).doc(4页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上理实一体化课程的构建和实施摘要:阐述了从教学载体的选择、理实一体的课程设计到教学活动的具体实施,都融入了职业教育的新理念、新方法,通过学以致用体现能力本位的职业教育模式。关键词:理实一体 教学载体 “三明治”教学 方法能力 社会能力一、工作过程为导向的理实一体化课程的产生传统的职教方式注重的是专业理论的传授,虽然也有技能训练,但实际训练过程与企业工作过程相脱离,只能算是对专业的实践性认识,不能反映企业的实际工作任务。学生不了解企业的真实工作情境,无法理解所学的知识与将来所从事职业的关系。其结果是学生毕业时不具备工作岗位所需的能力,不能完成所学专业的工作任务,学而不能致
2、用。随着企业竞争的日益激烈,企业对员工的要求也在不断提高,特别是对生产一线的技术型、技能型人才素质提出了更高的要求。为企业培养合格的人才是职业教育的最终目的,而以工作过程为导向的理实一体化课程可以为学生提供一个做中学、学中做、团结合作、共同完成任务的平台。汽车零部件加工课程正是以真实产品的加工过程为导向,将专业知识的学习融入到产品的生产过程中,以零件的加工为任务驱动,面向岗位职责和任务培养学生的专业能力、方法能力、社会能力以及创新能力。二、理实一体化课程的载体选择如何使学生通过学习汽车零部件加工课程,在掌握专业知识、专业技能的同时训练其综合职业能力和提高职业素质,需要选择一个适合本课程能力要求
3、的教学载体,使课程以真实产品的制作过程为导向,以零件加工为任务驱动,让学生在真实的工作环境中熟悉工作任务及内在联系并学习工作过程知识。我们通过调研并几经挑选,根据本专业学生应具备的能力要求,选择了发动机模型的制作过程作为汽车零部件加工课程的教学载体。发动机模型由14个零件组成,这14个零件的加工与组装,涵盖了车削、铣削、钻削、装配等切削加工的基础知识。零件的加工内容非常全面,实现了普通加工的多种技能训练。其中直径最大的有 80mm的底盘和飞轮、最小的有 3mm的小拴;有直径 4mm的细长轴,有厚度仅为3mm的盖盘;有通孔、平底孔、大孔、小孔、高精度孔,还有M2的螺纹孔;有同轴度要求高的活塞,还
4、有分布均匀的平衡孔等等。这些零件加工、组装完成后,即是一个独立的产品,接通气源可以实现运转。因此学生在加工零件的过程中还需要了解相关零件间的关系,如何保证彼此精度要求和位置要求。所以,以发动机模型为载体的汽车零部件加工的学习过程,实际上是完成一项典型的综合性任务。学生亲自动手加工零件、装配产品,经历完整的工作过程,在实际操作中,不断地发现问题而去学习,又通过学习来解决问题,在完成任务的过程中学习工作中需要的知识,掌握操作技能。真正实现工学结合的课程内涵学习的内容是工作,通过工作实现学习。三、理实一体化教学模式的课程构建1.基于职业工作能力的课程目标汽车零部件加工采用理实一体化教学模式,将理论学
5、习与实际训练有机整合,注重培养学生专业知识的应用能力和实际动手能力。通过车工、铣工的实际操作,使学生在学习专业知识和技能的同时逐步形成良好的职业习惯和严谨的工作作风。通过自主学习及合作学习培养学生解决实际问题的综合能力与创新能力。所以本课程的目标是:学习应用创新。首先,以发动机模型的零件加工为任务驱动学习工作过程知识,通过一系列的工作情境和工作任务使学生循序渐进、由浅入深的掌握工作过程中的相关知识和操作技能。不仅知道怎样做还要知道为什么这样做。其次,通过学习和训练,使学生能够应用相关知识解决加工中出现的问题。例如,如何通过装夹工件的过程解决零件加工中位置偏差的现象等。而真正做到灵活应用则是一个
6、长期训练和积累的过程,因此训练学生的方法能力和社会能力以使他们具备继续学习和应用知识的能力是课程中的重要环节。最后,于发动机模型的制作过程中提出创新的思想,启蒙学生的创造性思维。例如,对同一零件或同一个加工内容学生要有自己的设想和创新,要设计不同的加工方案。2.在学习情境中进行课程内容的构建本课程学习的过程即是完成一个典型工作任务的过程。这个过程,打破传统的学科界限和教材的结构顺序,将机床、刀具、夹具、量具及工艺等相关知识融合在每一个工作任务中。其任务间既具有相对独立性,又具有专业知识和技能的互通性。根据学生从专业入门到熟练,从知识的获得到解决问题的递进趋势,以发动机模型的制作过程为主线,串行
7、相关知识和技能,按照从简单到复杂的零件加工顺序构建了11个学习情境,每个学习情境中又细化出典型工作任务(略)。本课程的教学任务为100学时,安排在一个学期内完成,每周8学时,学生在车间自己动手加工模型零件,并在课堂通过教师讲授、小组活动、自主学习等形式,学习专业知识的同时训练其方法能力和社会能力。见表1。表1学习情境及课时分配序号学习情境课时1001车工入门专用周2铣工入门专用周3切削基本常识84轴类零件车削245套类零件车削166圆锥面的车削87三角形螺纹的车削88铣削平面129铣削沟槽与切断810铣等分零件811模型的装配8四、根据各种能力要求构建和实施课程教学活动1.课前设计曾经观摩德国
8、教师的授课,感觉课堂上的教师非常轻松,讲的内容很少,基本上是学生在工作。其实,教师的大部分工作是在课前进行的。课堂上的活动内容都是教师的设计,学生的投入和参与都是教师导演所致,学生能力的训练贯穿于课堂活动的始终。所以,教学的效果如何,是否能达到能力训练的目的,课前设计是关键。针对每个典型工作任务及所需的能力要求,教师的课前设计应解决的问题包括:教什么?这个内容需要训练学生的哪些能力?如何分配时间?有哪些资源和辅助材料可以利用?如何激发学生的学习兴趣?如何设问?如何组织学生活动?如何检验教学成果?2.实操部分 实操训练以完成一个零件的加工过程为导向,强调多人分工合作和自主制定实施计划。零件加工之
9、前教师会把相应资料全部发给学生,学生获取信息后查询相关资料,以小组为单位制定零件加工的工艺方案,并将此方案向教师汇报,如果方案不会造成严重后果,教师会允许学生按照自己设计的加工方案去执行。最初的零件加工需要教师的演示并强调操作的规范性,随着学生操作的不断熟练,在执行过程中,老师要少干涉多观察,让学生遇到问题时,可以自己查阅相关资料或征询教师意见,小组同学通过讨论协商解决问题。零件加工完成后,学生要自我检验产品质量,最后由教师做出评价。在完成零件的加工过程中,学生分别扮演着操作工人、质检人员等的角色,在相互监督、交流沟通、共同合作的过程中完成工作任务并获取相关知识和相关技能。学生以零件加工任务的实施者身份完成各个工作任务的实操技能和理论知识的学习。以零件图的任务要求为索引,学生在识读图纸、讨论、研究图纸的过程中,明确加工要求,并制定工艺和实施加工。学生在真实的工作环境中感受职业氛围,可以发现不足而主动学习。3. 理论学习 教师通过观察学生的实际操作过程,将工作中应用的知识点及时反馈到课堂,并通过分析加工过程中出现的问题及寻找解决的方法为索引加入所需的相关知识。在不断提出问题的过程中复习、学习、强化相关知识。其课堂教学活动的形式是教师讲授与学生自主学习的穿插。专心-专注-专业