《水泥砂浆地面(共3页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥砂浆地面(共3页).doc（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上1、材料及机具准备水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。水泥应在保质期内，并具备产品合格证书。砂：应采用中砂或粗砂，过8孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。2、作业条件 （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的建筑1m水平标高线已弹在四周墙上，并经复核符合设计标高。 （3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车
2、碰坏。3、施工工艺 （1）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润搅拌砂浆刷素水泥浆（内参建筑胶）贴灰饼、冲筋铺抹水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚 1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。地面均做60厚C15混凝土垫层，做垫层时必须振捣充分、密实。 2）找标高、弹线：依据已经复核过的建筑1m线，往下量测出地面面层标高，并弹在墙体上，弹线要清晰、细滑。 3）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为1.
3、52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 4）刷水泥浆：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷参建筑胶的素水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，待涂刷3-4h后在进行水泥砂浆面层铺抹。 5）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或冲筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
4、 6）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。 7）水泥砂浆压光面层：第一遍压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完
5、成）。 8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。 9）抹水泥砂浆踢脚：根据设计图规定墙基体有抹灰，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成（踢脚高度H=120，厚度为20mm）：踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹5-7厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道。然后在水泥石灰膏砂浆打底上刷素水泥浆一道。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹6m厚1：2.5水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧
6、贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。4、 质量标准水泥砂浆面层： 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，应为20mm。水泥砂浆面层及踢脚面层不得存在空鼓现象。 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。 水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查5、 成品保护 （1）地面操作过程中要注意对其它专业设
7、备的保护。 （2）面层做完之后养护期内严禁进入。 （3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 （4）先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6、 应注意的质量问题 （1）空鼓、裂缝1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基
8、层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥， 这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 （2）地面起砂1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。严禁使用过期的水泥，严格控制水泥的强度等级。 （3）面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。专心-专注-专业