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1、精选优质文档-倾情为你奉上中南大学土木工程学院土木工程专业（本科）钢结构基本原理课程设计任务书题 目：钢框架主次梁设计姓 名：班 级：学 号：一、设计规范及参考书籍1、规范（1）中华人民共和国建设部. 建筑结构制图标准（GB/T501052001）（2）中华人民共和国建设部. 房屋建筑制图统一标准（GB/T500012001）（3）中华人民共和国建设部. 建筑结构荷载规范（GB50092010）（4）中华人民共和国建设部. 钢结构设计规范（GB500172003）（5）中华人民共和国建设部. .钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2、参考书籍（1）沈祖炎等. 钢结构基本原理，
2、中国建筑工业出版社，2006（2）毛德培. 钢结构，中国铁道出版社，1999（3）陈绍藩. 钢结构，中国建筑工业出版社，2003（4）李星荣等. 钢结构连接节点设计手册（第二版），中国建筑工业出版社，2005（5）包头钢铁设计研究院中国钢结构协会房屋建筑钢结构协. 钢结构设计与计算（第二版），机械工业出版社，2006二、设计构件某多层图书馆二楼书库楼面结构布置图如图，结构采用横向框架承重，楼面活荷载标准值2.0（单号）、5.0（双号），其中12班竖向梁跨度取值：学号110为8m、学号1120为10m；学号21为12m；其中13班水平向梁跨度取值：学号110为9m、学号1120为11m；学号21
3、为13m；。楼面板为120mm厚单向实心钢筋混凝土板，荷载传力途径为：楼面板次梁主梁柱基础。设计中仅考虑竖向荷载和活载作用，框架梁按连续梁计算，次梁按简支梁计算。其中框架柱为焊接H型钢，截面尺寸为H6003001218，层高3.5m。三、设计内容要求（1）设计次梁截面CL-1（热轧H型钢）。（2）设计框架主梁截面KL-1（焊接工字钢）。（3）设计框架主梁短梁段与框架柱连接节点，要求采用焊缝连接，短梁段长度一般为0.91.2m。（4）设计框架主梁短梁段与梁体工地拼接节点，要求采用高强螺栓连接。（5）设高计次梁与主梁工地拼接节点，要求采用强螺栓连接。（6）绘制主梁与柱连接节点详图，次梁与主梁工地拼
4、接节点，短梁段及主梁体连接节点详图，梁体截面详图(2#图纸一张)，KL-1钢材用量表，设计说明等。（7）计算说明书，包括构件截面尺寸估算、荷载计算、内力组合、主次梁截面设计、主次梁强度、刚度、整体稳定、局部稳定验算，节点连接计算。提示：（1）取其中一榀框架进行计算，如轴线3，计算中要考虑活荷载的不利布置。（2）框架梁与柱为固结，次梁与框架梁之间为铰接。（3） 绘图注意事项 1、平面布置图。 2、主梁施工详图.主要绘制主梁的正面图、平面图以及必要的侧面图和剖面图， 特殊零件的大样图。比例尺：轴线方向：1:20 1:30 ，以免图幅太大；杆件截面、节点详图1:101:15，或更大（原则清楚表达节点
5、的细部制造要求）。3、要全部注明的各零件（杆件和板件）的定位尺寸，孔洞的位置，以及对工厂加工和工地施工的所有要求。定位尺寸主要为主、次梁的轴线位置；螺栓孔位置要满足型钢线距表和螺栓容许的排列距离要求；对加工及工地施工的其他要求包括零件切刨、孔洞直径和焊缝尺寸等；焊缝要区分工厂焊缝和工地焊缝，以及适应运输单元的划分和拼装。4、施工图中应注明各零件的型号和尺寸，对各零件进行详细编号，并附有材料表。型钢要注明型号和长度。钢板要注明宽、长和厚度。零件按主次、上下、左右一定顺序逐一编号。编号与原则：完全相同的零件给予相同的零件数字编号，否则给予不同的编号。5、说明：包括钢材的标号、焊条型号、焊接方法和质
6、量要求。图中未注明的焊缝和螺孔尺寸以及油漆、运输和加工要求等图中未表现的其它内容。如：说明：1：钢材用Q235B，焊条采用E43型 3：未注明的角焊缝尺寸为6 4：未注明的焊缝长度为满焊 5：未注明的螺栓为M20，孔经20.5 6：构件表面彻底除锈，涂防锈漆和醇酸磁漆各二度。图例：圆孔装配螺栓永久螺栓材料表构件编号 零件号截 面长度（）数 量重 量正反每个共计合计1234一、 设计计算简化要点：（1） 板面荷载按单向板分布；（2） 次梁与框架梁铰接连接，各次梁受力相同，可任取其中一根分析；根据荷载传力途径：楼面板次梁主梁柱，依次计算各部分受力情况。（3） 框架梁按连续梁设计，应考虑荷载的最不利
7、位置。1、 结构材料材质1、Q235钢，2、E43焊条，A、 楼面板部分楼面板为120mm厚单向实心钢筋混凝土板。楼面活载标准值： 楼面板永久荷载标准值： 楼面板自重已经包括在永久荷载里面，所以不计算。楼面板荷载设计值： 楼面板荷载标准值： B、 次梁部分1、次梁在主梁上方，按简支梁计算。2、 计算最大弯矩与剪力设计值次梁弯矩图： 次梁剪力图：3、 确定次梁的截面尺寸选用截面模量最小值：根据截面模量选用热轧H型钢 ,查附表可知： 4、次梁验算4、 由于选择的是热轧H型钢，不用验算局部稳定。又混凝土板覆盖在受弯构件的受压翼缘上并与其牢固连接，能阻止受压翼缘的侧向变形，故不用验算次梁的整体稳定性。
8、综上分析可知，次梁验算需要对强度和刚度进行验算。5、 抗弯强度检验（翼缘边缘的弯曲应力）： 满足6、 抗剪强度检验（腹板处的剪应力）： 满足 7、 刚度检验8、 满足故满足刚度要求。 综上所述，型钢满足要求。 C、 主梁部分 由简化力学模型得知，忽略连续梁对框架梁的荷载影响，只考虑次梁传递的荷载。而次梁的荷载又分为永久荷载和活荷载两部分，需要考虑荷载的最不利布置情况，框架梁按连续梁计算。 主梁力学简化模型图：主梁截面尺寸待定，因此先不计主梁自重荷载：集中恒载标准值：集中活载标准值：集中恒载设计值：集中活载设计值：此结构具有对称性，仅对以下五种具有代表性的荷载在形式进行分析：连续梁受满布活载1跨
9、受满布活载2跨受满布活载1、2跨受满布活载1、3跨受满布荷载 通过上图比较可知：最不利弯矩为+组合中： 最不利剪力为+组合中： 考虑计算时未计自重，出于安全考虑取 假设主梁钢板厚度， Q235钢的抗弯强度设计值得=215N/,E=206N/和=250。梁最大容许挠度为L/250.所需截面模量为尺寸设计（1）.腹板高度1）.钢梁的最小高度（按最大挠度限值确定）2）.经济高度经验公式 综上计算，取腹板高度=700m(2).腹板厚度1）.抗剪要求 = 2）.局部稳定和构造因素 综上取=12mm，选用腹板70012。(3).翼缘板截面尺寸（）一般翼缘宽度取10mm的倍数，厚度取2mm的倍数翼缘宽度，取
10、又：初选截面732 200 12 16如图所示：翼缘与腹板连接焊缝计算取。钢结构在焊接时焊条采用E43系列，焊接方法为手工焊。主梁截面验算 主梁自重标准值： 主梁自重设计值： 主梁（包括自重）所承受的最大弯矩与最大剪力按照近似计算： (1)抗弯强度验算考虑部分发展塑性变形 取所以抗弯强度满足要求(2)抗剪强度验算所以抗剪强度满足要求(3)局部承压强度验算跨中集中力： 局部压应力： (4) 折算应力验算翼缘与腹板相接处计算折算应力：满足（5）焊缝强度验算：整体稳定验算：将次梁作为主梁的侧向支撑，则，。其侧向的计算长度： 长细比: lmax = max(lx,ly) = 73.59 l =150.
11、00 长细比(即刚度)满足 。对x轴，y轴均为b类截面 查钢结构基本原理附表4-4， 为整体稳定的等效临界弯矩系数, 查规范GB50017-2003表B.1, 取ly为梁在侧向支承点间对截面弱轴y-y的长细比, A为毛截面面积 h为梁截面的全高 t1为受压翼缘厚度 为截面不对称系数，取=0应根据弹塑性方法来修正，欧拉临界力有端弯矩和横向荷载作用且使构件产生同向弯曲 在构件段内有弯矩和横向荷载作用且使构件产生异向弯曲又主梁简化模型轴力平面内整体稳定：满足平面外整体稳定：满足局部稳定性验算：翼缘：满足腹板：满足刚度验算以铰接验算刚度计算知 满足可知，当为固结时刚度增大，挠度减少，满足。D、 柱子部
12、分H型钢不需要验算局部稳定性，且据前面分析只需运算外围柱子，当1、3跨收到满活载时达到最大剪力弯矩框架柱为焊接H型钢，截面尺寸为H6003001218，楼层层高取3.5m。柱子截面特征： 刚度满足。强度验算：满足弯矩作用在平面内：满足弯矩作用在平面外：满足E连接部分（一）.框架主梁短梁段与框架柱节点（焊缝连接），施加引弧板。采用焊缝连接：Q255角焊接的的抗拉强度Q235对接焊缝的抗拉强度在剪力和轴力作用下，焊缝应力分布为矩形。其中剪应力由腹板承担，轴力则由所有焊缝承受。由主梁在各种不利荷载组合下的内力图可知，在连接处的最大内力为：在弯矩作用下，焊缝应力分布为三角形。从应力分布来看，最危险点为
13、“a”或者“b”点。1）.焊角尺寸采用手工焊角焊缝，则有焊角尺寸应满足取又取 2）.焊缝截面特征水平焊缝面积竖向焊缝面积焊缝总面积 构件截面对称，焊缝也对称，因此焊缝形心至水平板顶面的距离（）与焊缝形心至水平板底面的距离（）等于y=316mm焊缝惯性矩3).焊缝受力分析根据最不利荷载计算出的内力，可知在短梁段与柱连接点处的最大内力可能出现两种情况： (1) “a”处应力为： 结论：“a”点应力满足要求。（2）“b”处应力为：结论：“b“点应力满足要求。由以上计算可知采用全部双面角焊缝能满足设计的要求。（二）.框架主梁短梁段与梁体工地拼接节点（高强螺栓连接）1、计算螺栓连接处的内力（1）由集中荷
14、载产生的固端弯矩取短梁段长度为1.0m,由计算得主梁在各种不利荷载组合下的内力图可知，距柱1.0m的短梁处，最大内力为：梁端最大弯矩 ，对应工况下支座最大剪力为 弯矩： 剪力：截面特性毛截面惯性矩，由前已算出腹板惯性矩，翼缘惯性矩，则分配到翼缘的弯矩分配到腹板上的弯矩翼缘拼接设计由于翼缘板处根据构造要求配置的螺栓数量远大于根据强度验算所需的数量，因而采用M20的10.9级摩擦型高强螺栓连接，孔径，传力摩擦面数目为2摩擦面的抗滑移系数，钢材采用Q235，喷砂每个高强螺栓的预压应力，通过查阅钢结构设计规范， 梁单侧翼缘连接所需的高强度螺栓数目根据翼缘所承受的弯矩，翼缘拼接板所传递的轴向力为,其中h
15、为两翼缘形心间的距离。拼接板向边传递磁力所需螺栓的个数为 螺栓孔径取24mm，翼缘板的净截面面积为：翼缘板所能承受的轴向力设计值为： 采用6个。翼缘外侧拼接连接板的厚度： 取 ，翼缘外侧板的尺寸为： 翼缘内侧拼接连接板的宽度和厚度：宽度：厚度：取所以，内拼接板的尺寸为: 螺栓强度验算上述计算表明螺栓强度满足，可不必进行验算。（3）腹板拼接设计梁腹板连接所需的高强螺栓数目：采用10.9级摩擦型高强M20螺栓，起孔径为20.5mm,连接处的构件接触面的为喷砂处理方法，抗滑移系数：，预拉力为：腹板两侧连接板的厚度：取 腹板两侧连接板的尺寸不妨取为： 剪力 在螺栓群形心处所引起的附加弯矩： 修正后的弯
16、矩： 螺栓最大应力 故螺栓的连接强度满足要求。螺栓的净截面强度验算：（1）翼缘板验算翼缘板所受的轴力：（2）腹板验算对腹板截面比净截面大，所以只需验算净截面正应力：剪应力：翼缘和腹板强度均满足要求。综上所述：螺栓连接处接触面采用喷砂处理，抗滑移系数为0.45。主梁短梁段与梁体的连接螺栓为10.9级M20摩擦型高强螺栓，孔径为20.5；（三）.次梁与主梁工地拼接节点（高强螺栓连接）、次梁与主梁的连接构造次梁为简支梁，与主梁侧面连接。次梁通过5个10.9级M20摩擦型高强螺栓直接连接到主梁的横向加劲肋上，为避免与加劲肋相碰，次梁的下翼缘需要切去一侧。、连接计算铰接连接节点需要传递次梁端部反力，次梁
17、端部局部切割后的腹板截面、连接角钢以及螺栓应能满足此抗剪要求。由于此类节点并非完全铰接，计算时除了考虑次梁端部垂直剪力外，尚应考虑由于偏心所产生的附加弯矩的影响。附加弯矩取次梁反力乘以螺栓中心线之间的距离。在次梁端部剪力作用下，连接一侧的每个高强度螺栓承受的剪力： （）采用一竖排螺栓，偏心距，偏心力矩，单个高强度螺栓的最大拉力单个10.9级M20摩擦型高强螺栓的抗剪强度承载力在垂直剪力和偏心弯矩共同作用下，一个高强度螺栓受力为加劲肋与主梁的角焊缝剪力，偏心力矩，采用，焊缝计算长度仅考虑与主梁腹板连接部分有效，即，则 满足要求。说明：1：钢材用Q235B，焊条采用E43型，手工焊。 3：未注明的
18、角焊缝尺寸为12 4：未注明的焊缝长度为满焊 5：未注明的螺栓为M20，孔经20.5 6：构件表面彻底除锈，涂防锈漆和醇酸磁漆各二度。图例：圆孔装配螺栓永久螺栓单跨材料表构件编号 零件号截 面长度（）数 量重 量正反每个共计合计1螺栓M20302焊缝148403主梁14800 8000mm1929.44kg929.44kg4次梁16440 11000mm11419.59kg1419.59kg5盖板6000360mm1116.96kg33.92kg6盖板3200520mm1113.06kg26.12kg7柱子1756835001482.68kg482.68kg三、设计总结 经过为期两周的课程设计
19、，我再次温习了有关的钢结构课程设计原理的知识，也更进一步的学会了它的运用，对于结构的强度、刚度、稳定性的验算还有结构截面形状大小的设计与选用也更得心应手，俗话说得好熟能生巧，写得多了自然就会了，所以多进行有关方面的设计与运算是很有必要的。对于这一次，次梁的设计与验算，结构与受力情况比较简单，所以设计起来比较简单，对与主梁来说，由于受力比较多且链接构造复杂，涉及到焊缝、螺栓链接等结构，所以算起来比较麻烦，但是经过多次的验算与反复校核最终把它设计了出来，柱子与主梁之间也是相类似的，因为公式较多且较复杂，所以细心且慢慢运算是必不可少的，这也是一个土木人该有的品质，还有，碰到不懂的及时向同学于老师交流也是必不可少的，也正与同学们的交流给了我很大的帮竹，在这里，我非常感谢同学们的热心帮助与老师的细心、耐心的指导专心-专注-专业