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1、精选优质文档-倾情为你奉上焊接金属结构件加工余量1范围本标准规定了焊接金属结构件的孔、面、垫等加工部位的加工余量。本标准适用于焊接金属结构件的切削加工。零件加工超出本标准规定时，应按具体加工工艺规程执行。2技术要求2.1 气割环形零件加工余量见表1、图1。表1 单位为毫米板材厚度H内径d或外径D6025025080080015001500直径余量2581214162550121416185075151618207510018182022100150202022241502002222242520025024242626注1：选用直径方向加工余量时，内径d-；外径D+。注2：本表适用于加工表面粗
2、糙度为的零件。若高于时，在直径方向再增加（23）mm。注3：本表环形零件为整体切割件，如果零件按圆周方向分段焊接或热煨制造时，其加工余量应按表中数值再增加1/5值。注4：环形零件采用数控切割方法。图12.2薄型垫圈、间隔环钢板组合套料加工余量及夹头余量见表2、图2。表2 单位为毫米板材厚度 H内径d或外径D环 、圈厚 度加工余量夹头余量1切口余量2内外直径余 量端面单边余量C630C650小立车315100250156315525040025831554005003010420208注1：本表适用于零件加工表面粗糙度为。若高于时，在直径方向再增加（23）mm；端面再增加（12）mm。注2：选用
3、直径方向加工余量时，内径d-；外径D+。注3：零件个数在3件以上时，为整体组合套料切割；如果零件按圆周方向分段焊接或热炜制造时，其直径加工余量应按表中数值再增加1/5值。注4：当30mm60mm时，零件切削用反切刀切口，切口宽度为8mm。注5：套料长度Y的确定：Y=XH+1+(X-1)2其中X为零件个数。注6：当H15mm时，下列规格尺寸允许单件下料： =（810）mm D200mm =（1015）mm D300mm 15mm D400mm图22.3板材零件加工余量： 板材零件周边加工余量见表3、图3； 板材零件平面加工余量见表4。 表3 单位为毫米板 材 长 度 L板 材 宽 度B板 材 厚
4、 度 H 252550508080100100200200250加 工 余 量 500457810125011000567.58.51113100120005.56.5891113200140006791012144001600078101113156001800089111214168000101012141516注1：本表适用于零件加工表面粗糙度为。若高于时，加工余量再增加（12）mm。注2：本表加工余量为板材周边单边加工余量，当板的周边都需加工时，表中余量值应在板的长度L和宽度B方向增加一倍。图3表4 单位为毫米板 材 长 度 L板 材 宽 度 B 2502505005008008001
5、000加 工 余 量 50045675011000567810006789注1：本表适用于零件加工表面粗糙度为。若高于时，加工余量再增加（12）mm。注2：本表加工余量为板材单平面加工余量，当板的两面都需加工时，表中余量值应在厚度H方向增加一倍。2.4 焊接筒形零件加工余量见图4、表5 。图4表5 单位为毫米直径D或d筒 体 长 度 L端面加工余 量2002015005011000100120002000直 径 加 工 余 量 6025010101212124251500101212141455011000121214141661001200012141416188注1：本表适用于焊接圆筒内圆
6、（或外圆）的加工，内径d-；外径D+；若内圆、外圆均需加工，加工余量增加一倍。注2：本表适用于零件加工表面粗糙度为。若高于时，直径加工余量再增加（23）mm；端面加工余量再增加（12）mm。注3：本表端面加工余量为单边加工余量，当筒体两边都需加工时，表中端面加工余量值应在筒体的长度L方向增加一倍。注4：筒体加工需留工艺夹头余量时，其筒体长度L应增加（2040）mm。2.5 结构件立板孔及端面加工余量(见图5、表6)表6 单位为毫米立板孔直径d立 板 厚 e端面加工余量25265051100101150150200201500孔 加 工 余 量 6125010121618202242515001
7、2141820222455011000141618202224610001618202224268注1：本表适用于零件加工表面粗糙度为 。若高于时，直径加工余量再增加（23）mm；端面加工余量再增加（12）mm。选用时，孔的尺寸为d-。注2：立板端面加工为单板平面加工余量。注3：立板上镶装套筒时，其筒的内径加工余量也可照此表选用。注4：零件采用数控气割方法。图52.6 结构件上同心孔及端面加工余量的增值见表7、图6。表7 单位为毫米立 板 同 心 孔 间 距 L500 500100010001500150020002000300030004000孔直径及端面加工余量的增值345678注1：本表
8、适用于同心孔零件加工，表面粗糙度为 。注2： 结构件上同心孔的加工余量，根据表6孔的直径及立板厚度选取加工余量后，再根据表7立板同心孔间距尺寸加上加工余量的增值。注3：结构件上同心孔端面的加工余量，根据表6选取加工余量后，再根据表7立板同心孔间距尺寸加上加工余量的增值。端面加工余量增值为单板平面加工增值。注4：立板上镶装套筒时，其筒内径加工余量的增值也可照此表选用。图62.7 结构框架件平面加工余量见图7、表8。图7表8 单位为毫米结构框架长度L加 工 平 面 之 间 距 离 d 或 e500501100010012000平 面 单 面 加 工 余 量 50045550110005661001
9、20006772001500078850008910注：本表适用于结构框架平面加工，表面粗糙度为。若高于时，加工余量再增加（12）mm。2.8 轴承座半瓦加工余量见图8、表9。图8表9 单位为毫米半 瓦 厚 度 H 半 瓦 内 孔 余 量 半 瓦 结 合 面 余 量 1半 瓦 外 侧 面 余 量 250665511008851011601085注1：本表适用于半瓦零件加工，表面粗糙度为。半瓦内孔尺寸为R-。若高于时，加工余量再增加（12）mm。注2：用于整体划线的小车架车轮轴承半瓦加工时，半瓦内孔加工余量应在表8的基础上再增加（23）mm。注3：半瓦外侧是否留取加工余量2，要依据生产图样而定。专心-专注-专业