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1、精选优质文档-倾情为你奉上A.0.4 华中五金机电城25#楼 工程监理实施细则（静压桩基）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、本细则编写依据 1二、专业工程特点 1三、监理工作的流程 2四、对监理工作的要求 4五、监理工作控制目标及控制要点 4(一)、监理质量控制目标、控制要点 41、质量控制目标 42、质量控制要点及措施 42.1、工艺流程 42.2 、施工阶段质量控制要点及措施 52.3、桩的检测 16(二)、监理进度控制目标、控制要点 181、
2、进度控制目标 182、进度控制要点及措施 18六、安全监理控制措施 201、安全技术措施检查 202、安全控制点 223、关键部位安全控制措施 22七、监理工作方法及措施 231、监理工作方法 232、监理工作措施 24专心-专注-专业华中五金机电城25#楼工程桩基工程监理实施细则一、本细则编写依据1、 本项目工程已批准的监理规划。2、 与本项目相关的设计图纸、规范、标准和技术资料。3、 本项目的施工组织设计。4、 本工程地质勘察报告。二、专业工程特点1、项目名称：华中五金机电城25#楼工程 2、建设单位：华中五金机电城 3、设计单位：南通冠典规划建筑设计院有限公司 4、监理单位：吴江新世纪工
3、程项目管理咨询有限公司 5、建设地点：通榆路东侧华中五金机电城 6、施工单位：南通百盛建筑工程有限公司7、勘察单位：南通大地岩土工程有限公司8、建筑面积：总建筑面积：地上约25000平方米，地下2593平方米。本工程位于通榆路东侧华中五金机电城通榆路东侧，总建筑面积：地上约25000平方米，地下2593平方米。建筑高度：48.9米，局部41.7米、45.3米。结构类型：框剪结构。设计使用年限：50年。建筑层数：十三层，局部十一层、十二层。民用建筑的分类：二类高层公共建筑。耐火等级：地上二级。抗震设防烈度：七度。屋面防水等级：I级。外窗气密性等级：1层9层6级、10层机房层7级；抗风压等级：4级
4、；水密性：3级。本工程定位详总平面定位图。0.000相当于国家85高程5.70m（暂定）。本图尺寸除标高以米计外，其余均以毫米计。 基础形式：1、根据岩土工程勘察报告南通恒一岩土工程勘察有限公司（HY）和海安东大岩土桩基工程监测有限公司试桩报告（JZ-）本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础方案。地基基础设计等级为乙级,桩基设计等级乙级,桩基安全等级为二级。2、0.000标高相当于国家85高程5.700m，桩顶设计标高均为 -5.850m(国家高程-0.150m)。3、 桩端持力层为7粉土层，桩端进入持力层不少于1.0m。4、桩基施工技术要求和桩身最大偏位尺寸请按照建筑地基基础验收规范GB502
5、02-2002有关条款执行，施工中如有异常应及时与设计单位联系；5、工程桩施工结束后，应按建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003有关规定对工程桩进行低应变测试，测试率不得少于 100%；具体测试数量和位置由设计单位根据施工单位每根桩的施工记录和施工质量另行确定,测试报告需经设计单位认可后方可施工承台部分。 6、混凝土管桩施工工艺及构造措施参图集苏G03-2012。桩顶与承台的连接详见图集管桩填芯深度H不小于5D(D为管桩直径)且不小于2m,管桩纵筋锚入承台内不小于45d。7、管桩采用静压施工，沉桩及管桩拼接、截桩均按苏G03-2012第 50，51,52页中要求施工。桩端板及端板锚固筋参苏
6、G03-2012第 38页详图接桩及端接板与套箍连接参苏G03-2012第 44页详图。8、本工程为部分挤土桩，施工时应采取有效措施，防止对周围建筑物、构筑物、道路、地下管线等产生不利影响。9、单桩竖向承载力特征值：根据试桩报告得出，单桩竖向承载力特征值采用1480KN。10、本工程根据计算和试桩报告，参照图集苏G03-2012，选用预应力混凝土高强管桩编号为：PHC-500(125)- AB-C80-14, 14桩长为28m,桩数量为342根。 地下室底板：1.除原图注明加厚筏板外未注底板厚 h=600，筏板板底设100厚砼垫层。未注明筏板顶标高-4.700。2、外墙施工缝节点见省标苏 G0
7、2-2011，基坑地沟等局部底板降低标高 做法见11G101-3 第 94页(=60)。3、施工时必须同时核对建筑、给排水、电气及暖通等专业施工图，凡洞口及预埋套管须核对无误后方可浇捣砼。4. 筏板底部钢筋保护层厚度为 50mm，上部钢筋保护层厚度为 20mm。5. 主楼底板混凝土标号采用C40.地下室侧壁均为C40.坡道侧壁C40。6.基础及地下室施工要采取有效措施，严格控制水灰比,严格配比,降低混凝土水化热,准确称料,注意检验,振捣密实,混凝土保持湿润养护，温差应控制在25C以内,确保施工质量。7.地下室车道按施工缝位置预留钢筋待主体完成沉降稳定之后在浇筑车道。8.基础底板下设 100厚
8、C15素混凝土垫层，每边宽出基础 100mm。如遇软弱土层时垫层改为 150厚。9.地下室底板与隔墙、周边外墙、水池池壁应一次整浇至底板面 300mm（人防地下室外墙为500mm）以上，周边外墙及水池池壁水平施工缝做法详苏 G02-2011第 51页。除设计的后浇带外，不得在墙内留任何竖向施工缝。三、监理工作的流程监理工作流程如下：试打桩承包商设计院、业主、监理、承包商共同确定验收参数具备开工条件填报开工报告承包商审核开工报告总监理工程师 不同意退回审核结果 同意 正式开工 放 样承 包 商桩位、标高复核监 理 工 程 师 不合格签发监理工程师通知单 合格管桩施工承 包 商 合格下根做好记录与
9、有关单位处理方案监理工程师桩尖、垂直度、主桩接头及验收监控监 理 工 程 师桩施工不合格 桩基检测有资质检测单位分析原因进行处理承包商 结果 不合格 合格签发不合格工程通知单要求整改并重新报验监理工程师桩基竣工验收有关单位 合格参加竣工验收单评定质量并签字盖章，总监编写验收报告四、对监理工作的要求静压桩在南通市区是一种较成熟的桩型，但因本工程桩长普遍较长，数量较多，该处地基情况较复杂，静压桩工程质量受到各种因素的影响，稍有不慎易失控，造成质量问题。因此施工单位必须认真组织安排，正确选择机械设备，制订严密的施工方案，采取可靠措施精心进行操作，监理人员也必须严格周密作好监控工作，按图使该工程桩基从
10、地质勘探，桩型设计和桩基施工三个方面全面进行监督、管理、确保每根桩的工程质量，在静压桩的监理工作中监理人员要努力作到以下三点：1、必须全过程的进行监理工作，也即要求监理工作必须从勘察资料，设计图纸，材料设备，人员组织，技术管理，施工方案，问题的处置等各个方面进行监控工作。2、必须采取旁站，测试，指令，例会等综合性的监控手段作到预控为主，严格把关。3、坚持严格控制，积极参与，热情的服务的工作方法，努力以监、帮、促的方式为建设单位的工程建设服务，谨慎地处理好工程中各种问题和各方关系。五、监理工作控制目标及控制要点(一)、监理质量控制目标、控制要点1 质量控制目标本工程各分项工程质量控制目标值为全部
11、合格2 质量控制要点及措施2.1、工艺流程验收合格预制桩检查验收桩位测量桩位复验桩机组装桩机就位调整桩机水平度、桅杆垂直度起吊预制桩桩就位调整垂直度观测垂直度桩沉桩水准仪观测送桩至桩顶标高桩机移位2.2 、施工阶段质量控制要点及措施2.2.1 施工前准备阶段的质量控制2.2.1.1施工前的准备工作：组织有关单位会审图纸并形成会议纪要。清理施工场区内影响打桩的高空及地下障碍物，遇架空高压线应做好安全防护。施工现场必要的工作人员到位，各工程配套齐备，并向施工人员进行安全技术交底。2.2.1.1 对施工队伍及人员质量的控制：审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，主要管理人
12、员（项目经理、施工员、质检员、测量员等）和技术工人（电焊工、机长等）具备资质证书或上岗证书，并予以批复，经监理工程师审查认可后，方可上岗施工。对于不合格人员、监理工程师有权要求施工单位予以撤换。核查管桩供应商的营业执照和生产许可证，有必要时对供货厂家进行考察。2.2.1.2 做好图纸会审、现场踏勘工作施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同建设单位、设计单位对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作图纸会审会议纪要。对施工现场应进行详细了解，场地承载力是否满足桩机工作要求，对穿越施工场地的地下掩埋管线等障碍物，在工程开工前，调查清楚准确位置，并在地面树立标志，载重车辆及重型设
13、备避免直轧，附近桩位在确认与管线不相碰时方可施工，保证足够的安全距离，发现问题及时与建设单位、设计单位联系沟通。2.2.1.3 审核施工组织设计和技术方案，须符合施工及验收规范，方案合理，切实可行。重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用。沉桩顺序应符合下列规定：沉桩顺序应在施工组织设计或施工方案中确定。对密集群桩，自中间向两个方向或四周对称进行，布桩较密集且距周边建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间开始向四周进行，布桩密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间开始向两端进行。若布桩密集且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始
14、由近及远地进行。宜先长桩，后短桩。宜先大直径，且小直径。宜先主楼或高楼，后裙房或低层。根据基础设计标高,宜先深后浅。对密集的桩应采用自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。宜先密距桩，后疏距桩。管桩间距小于3.5倍管桩外径，宜采用跳打施工用管桩在施打前应双控，即桩的混凝土强度应达到100%的设计强度，同时应满足高压釜养护管村龄期不小于3d的要求。充分了解本工程施工的特点与难点，编制具体的实施细则；参加业主主持的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介
15、绍工程项目的监理程序和方法；审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，设备性能符合压桩需要，运转良好，数量满足工期要求，满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用；调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响；2.2.1.4 测量放线质量控制测量工作应本着先控制后局部的原则进行，即首先按甲方所提供的控制点坐标和高程按照桩基平面布置图测设各施工控制点，然后再根据施工控制点测放具体桩位，同时测定施工现场地面高程。为减少测站数量、提高测量精度，在条件具备的情况下，优先选择极坐标法
16、进行测量作业。使用全站仪测放施工控制点，具体桩位采用经纬仪测放，使用水准仪施测场地高程。在测定桩位前，应先对业主提供的测量基准点进行校核，符合误差允许要求后，先引测桩位放样控制点，然后根据桩位放样控制点测放桩位。桩位放样控制点应设置在各施工装置区附近且与施工场地通视良好、不易产生变形的位置，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生移位。测放桩位时，应由测量人员在桩中心打入钢筋棍(视现场情况可以采用其它方式标记桩位)作为“样桩”。桩位放样控制点和工程桩桩位测放完毕后，需报请监理进行检查验收，验收合格后方可开始桩基施工。对当天计划施工的桩还应用白灰在桩位上划一个圆心与“样桩”重合，直径与管桩径
17、相同的圆圈，以减少误差。沉桩前，再次对桩位进行复查，发现问题及时找测量人员进行处理。桩位放样允许偏差：群桩 20mm；单排桩 10mm。2.2.1.5 严把进场材料及成品桩质量关进入施工现场的管桩抽查数量为每个单位工程，同一厂家，同一规格型号不得小于桩节数的2%，且不得小于3节，当出现一节桩不合格时，应加倍抽检，若再发现有不合格管桩，该批管桩不得使用，并立即运出现场。委托有相应资质的试验室并经监理单位认可后对工程材料进行试验，并对试验报告进行确认，合格的材料可以使用。管桩：采用守信誉、质量好、业主满意的厂家生产的管桩，且须提供管桩生产企业的资质证明文件，质量管理体系和质量检验制度。管桩验收时应
18、具有下列资料：(1) 管桩结构图；(2) 桩体外观检查记录；(3) 产品质量证明文件。管桩进场后施工单位按规定向监理工程师进行申报，申报提供的资料有：管桩的产品合格证及说明书，产口合格证包括：合格证编号、采用标准编号，管桩品种，规格，型号，长度及壁厚，产品数量，混凝土强度等级，耐腐蚀性，制造日期或管桩编号，制造厂厂名，出厂日期，出厂检验合格章，检验员签名或盖章或检验员代号等。并进行外观质量检查，合格后方可使用。管桩中使用的低松驰螺旋槽钢棒公称直径允许偏差为：7.1mm 7.250.159.0mm 9.150.2010.7mm 11.100.2012.6mm 13.100.20管桩的尺寸允许偏差
19、与检查方法序号项目允许偏差检查工具和检查方法1长度L0.5%L用钢尺测量，精确至1mm2端部倾斜0.5%D将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1mm3外径D400700mm+5，-2用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1mm8001000mm+7，-44壁厚t+20，0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm。5保护层厚度+5，0用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1mm。桩身弯曲度L15mL/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。1
20、5mL30mL/2000端板端面平整度0.5用钢直尺立起横放在端板上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1mm外径0，-1用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1mm内径0，-2用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确室1mm厚度正偏差不限，0用游标卡尺在互相垂直的两直径上测定四处厚度，取其平均值，精确至0.1mm管桩的外观质量要求序号项目外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应做有效修补2桩身合缝漏浆漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大
21、于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应做有效修补3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000平方毫米，且应做有效修补4内外表面露筋不允许5表面裂缝不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限6桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面7断筋，脱头不允许8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于5mm，面积不得大于500mm9内表面混凝土塌落不允许10桩接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝11桩内壁浮浆离心成型后内壁浮浆应清除干净管桩的构造要求管桩外
22、径最小壁厚螺旋箍筋预应力钢筋保护层桩端板桩套箍直径桩端加密区非加密区预应力筋直径最小厚度外径厚度高度外径4009544552000755407.1163991.51503994501005404491.51504495001105409.0184991.51504995501105405401.515054960011054010.7205991.5150599管桩桩尖宜采用钢板制作，机械性能不低于Q235B的要求。管桩进场后现场堆放时应符合下列规定：(1)堆放场地坚实平整，并有排水措施；(2)按施工流程、不同长度分别堆放，严禁混堆；(3)场地许可时要单层堆放，需叠层堆放时，不得超过3 层。2
23、.2.1.6复核桩机的配重在许多工程施工前，往往由施工单位确定桩机配重，监理人员对施工方案中的配重设计很少进行复核，以至于对终压力能否满足要求心中无数，这显然在静压预制桩施工的监理工作中遗漏了一个最关键的质量控制点。根据规定，桩机自重与配重之和应大于1.2倍于终压值，压桩前监理人员应对配重进行严格的复核：（1）核实机身自重和配重的准确值，防止虚报。并确定机架重心及配重折减系数；（2）检查桩机的油压表，要求桩队出示经过计量部门检查准确的证明文件，然后用浮机来检查油压表，看读数反映的总压力是否与机身加配重之各相符。有深基坑围护结构的管桩基础工程，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构。工程桩施工前应进行
24、不少于2根桩的试沉桩，以核对地质资料的正确性，检验沉桩机械选用的合理性，并确定打桩控制参数及施工停止沉桩的标准。管桩堆放：管桩宜单层堆放，叠层堆放时，施工现场堆放不应超过二层。叠层堆放时，应在垂直管桩长度方向的地面设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端0.21倍桩长处，底层最外的管桩在垫木处塞紧以防滚动。施工现场移桩应符合下列要求：管桩叠层堆放时，应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩。单层摆放的管桩可拖拉移桩，拖拉移桩时，应保持打桩机的稳定和桩的完整。2.2.2施工过程中质量控制要点按照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见。加强隐
25、蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。桩端全断面进入持力层的深度（不包括桩尖部分）对于粘性土、粉土不宜小于2.5d，砂土不宜小于2.0d，当存在软弱下卧层时，桩端以下坚硬持力层厚度不宜小于5d且不小于3m，并应进行竖向静载荷试验。(1) 桩机就位桩机组装立杆竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。施工过程中如遇软弱地层应铺设路基箱板，基箱板铺设要横平竖直，桩机就位前，必须检查前垫板、后道轨，然后再稳妥行走就位。(2) 管桩的起吊和运输1) 预应力管桩应达到设计强度的100%才能运输和起吊；2) 桩在起
26、吊和运输时必须做到平稳，不得损坏，吊点符合设计和规范要求。3) 起吊就位时，将管桩吊至桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中。(3) 管桩就位将管桩外圆与桩位圆线对齐，对准桩位后误差不应大于10mm，然后再用2 台经纬仪（一般距桩机远于15m）成90度夹角监测桩的垂直度。(4) 沉桩1) 施工顺序根据本工程的实际情况以方便进桩为目的顺序施工。2) 管桩压入前，应在桩侧划上长度标记，标记可按1m 间隔均匀划分。3) 下节管桩就位后，首先观察桩机上的仪表，使桩机保持水平，沉入时的垂直度应严格控制在0.5%的范围内。开始沉桩时，先微调桩机使管桩对准桩位、宜重锤低击，将桩沉入土中0.51.0m，这时
27、再次校正一次桩身的垂直度，即可进行沉桩。桩沉入过程中应严格监控桩的垂直度，发生偏斜要及时纠正，当桩身垂直度与桩位偏差发生矛盾时，首先保证桩身垂直度，桩身偏斜严重无法纠正时，必须拔出回填后重新沉入。沉桩过程中，应缓慢加力，防止应力不均匀将桩身损坏。对于沉桩途中的滞桩现象，要分析原因（如遇硬层、孤石等），采取适当措施处理，决不能盲目行事，以防出现质量事故。(5)接桩当管桩需要接桩时，宜避免桩端落在厚粘性土以及厚而密实的粉砂土中接桩。接桩时，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，并保持干燥，坡口处应刷出金属光泽，桩头上下段应保持顺直，错位偏差不且大于1mm，上下节桩两端面应紧密贴合，不得在接头处出现间隙，
28、严禁在接头间隙中填塞铁片、铁丝、焊条头等杂物。焊接时宜先在坡口周围对称点焊4-6个点，待上下节桩固定拆除导向箍，再分层对称施焊。焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数不得小于三层，焊缝应饱满连续，当采用手工电弧焊时，焊条宜采用E4303或E4316，焊接应由二个焊工同时进行，一个接头的焊接时间：400、450管桩宜为12-18分钟，500、550管桩宜15-25分钟，600管桩宜22-28分钟，当采用二氧化碳气体保护焊时，施焊宜用二台焊机对焊，焊丝采用ER50-6型。焊好的接头应自然冷却后方可继续沉桩，手工电弧焊的自然冷却时间不应小于10分钟，二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应小
29、于5分钟。严禁用水冷却或焊完不冷却即沉桩施工。地基基础设计等级为甲级、乙级，丙级的，地质条件较差或桩节数超过3节的，应对电焊接头做20%的焊缝探伤检查。 (6) 送桩当桩顶至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压（锤）、送作业应连续进行。送桩应用专制钢制送桩器，不得借工程桩作送桩器。送桩器轴线应与桩轴心线重合，不得在晃动下施工。为便于管桩空腔内空气或水分外溢，防止施工中管桩出现竖向劈裂缝，在送桩器的下端设排气孔。送桩前，应预先计算好送桩深度，并在送桩器上以1m 为单位，最后0.3m处以0.1m 为单位做好标记，施工记录要求详细准确。送桩留下的桩孔应立即充填密实
30、。不得将工程管桩作为送桩器使用。送桩前，管桩露出地面0.3-0.5米为宜。送桩完成后，庆及时将送桩遗留的孔洞或管口回填密实或覆盖。(7) 桩顶压力控制及标高控制当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随即进行稳压，当桩长小于15米或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1分钟，测定其最后各次稳压时的贯入度。施工最后一节桩时，用水准仪严格控制桩顶标高，当桩顶沉至设计标高时应立即停止送桩。如遇特殊情况不能沉至设计标高，应会同监理或设计代表共商解决办法，严禁强行施工。桩顶标高允许偏差：50100mm。(8) 终止压桩的控制原则根据设计图纸确定的桩顶标高和
31、地面标高情况控制实际的桩顶标高。当遇地下障碍物等特殊情况无法控制标高时，在经甲方代表及现场监理代表同意后，并经设计认可，控制沉桩阻力为达到三倍的单桩设计承载力特征值即可终止压入。静压桩终压条件按以下条件确定：a.桩端达到设计要求持力层；b.有效桩长符合设计要求；c.终压时油压值(根据单桩设计承载力换算成单缸油压值)。主要以油压值为准,其它作为参考。打桩控制原则锤击桩机以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩顶标高控制为辅；当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。当桩实在无法下沉至设计标高时，经同意或论证后可采取截桩处理。压桩终压力控制值单桩竖向承载力特征值=单
32、桩竖向承载力极限值(标准值)/2，本工程14层结构桩特征值为750KN，9层结构桩特征值为625KN。1、对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24小时后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。2、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力进行控制。对于桩长大于21米的端承摩擦桩，终压力一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.80.9倍取值。当桩长小于21米，而大于14米时，终压力按设计极限承载力的1.11.4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力值的0.70.9倍。当
33、桩长小于14米，终压力按设计极限承载力的1.41.6倍取值；或设计极限承载力取终压力值0.60.7倍，其中对于小于8米的超短桩，按0.6倍取值。(9) 记录压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，焊口也应做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。监理保证24小时严格监督。遇有特殊情况如终止压力明显较小要立即报经业主及设计部门复核。发生意外情况：a压力表读数（贯入度）剧变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；b桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；c实际桩长与设计桩长相差较大；d桩入土深度不足10m；e桩身混凝土出现裂缝或破
34、碎；f土中桩身出现蹦裂声或异常现象；g桩头混凝土剥落、破裂；h桩身突然倾斜、跑位；i夹持机构打滑；j地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；k邻桩上浮或桩头位移；l压桩机下陷。三方要了解实际情况，复核有关施工记录，报请设计单位处理。当一根桩压完后，若有露出地面的桩段，应在移机前截去，严禁用压桩机强行扳断。（10）由于该桩的挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤沟），并加强对周边1.5倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护，防止造成破坏。（11）按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下
35、达停工令：1） 施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施； 2） 隐蔽工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；3） 擅自变更设计文件进行施工；4） 使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符；5） 未通过资质审查的工作人员进场施工；6） 其他严重质量问题。2.2.3施工后质量控制要点对完成的桩基工程按照现行质量验评标准进行检查验收1、审核施工单位提交的桩基质量验评报告。 2、审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位情况。 3、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。 4、核查动测或静荷载试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。 5、审查桩基阶段工程决算。监理人员应及时记
36、录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员及时填写施工记录，当班验证并签名。管桩与承台连接处填芯混凝土部分的管桩内壁浮浆应清除干净，填芯混凝土应灌注饱满，承压桩填芯混凝土灌注深度不得小于5倍管桩外径，且不得小于2.0米。管桩与承台的连接应符合桩顶嵌入承台内长度不应小于50mm，且不应大于100mm。承压管桩采用桩身内纵向钢筋直接与承台锚固进，锚固长度不得小于45倍纵向钢筋直径，且不得小于50mm，当采用填芯混凝土内插筋与承台连接时，内插钢筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径，且不得小于500mm。2.3、桩的检测1、单桩承载力检测本工程地基基础设计等级为乙级，根据江苏省预应
37、力管桩技术规程（DGJ32-J109-T2010）要求，采用静荷载试验法确定桩基承载力时，试验数量为单位工程总桩数的1%，并不小于3根。(1)、桩施工后，要待桩身与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验，一般对于预制桩，砂类土不应少于7天，对于粉土和粘性土，不应少于15天，对于淤泥质土，不应少于25天，在同一条件下试桩数量不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内不得少于2根。(2)、单桩的静载试验要点1）试验加载方式采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到稳定加下一级荷载，直到试桩破坏，然后分级卸载到零。当考虑结合实际工程桩的荷载特征，可采用多循环加、卸载法（每级荷载达到
38、相对稳定后卸载到零）。当考虑缩短试验时间，对于工程桩的检验性试验，可采用快速维持荷载法，即一般每隔1h加一级荷载。2）荷载分级试验时加载分级不应小于8级，每级荷载值宜为预估极限荷载的1/81/10，第一级的加荷值可按2倍分级荷载加荷。3）测读桩沉降量的间隔时间在加每级加载后，隔5、10、15min各测一次，以后每隔15min测读一次，累计1h后每隔30min测读一次，每次测读值记入试验记录。4）稳定标准在每级荷载作用下，桩的沉降量在每1h内的沉降不超过0.1mm时，并连续出现两次（由1.5h内连续三次观测值计算），认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。5）终止加荷的条件a）当荷载-沉降（Q-S）
39、曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶沉降量超过40mm。b）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到稳定。c) 25米以上的非嵌岩桩，（Q-S）曲线呈缓变型时，桩顶总沉降量大于60-80mm。d) 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。e) 已达到设计要求的最大加载量。f) 当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。g) 当荷载-沉降曲线呈缓变型，可加载至桩顶总沉降量6080mm，在特殊的情况下，可根据具体要求加载至桩顶总沉降量超过80mm。(3)
40、、单桩竖向抗拔静载试验方法1）加载方法抗拔静载试验加载方式，可参照抗静载试验方法。2）终止加载条件当出现下列情况之一时，即可终止加载：a、桩顶荷载为桩受拉钢筋总极限承载力的0.9倍时；b、某级荷载作用下，桩顶变形量为前一级荷载作用下的5倍；c、累计上拔量超过100mm。(4) 单桩极限抗压承载力统计值的确定应符合下列规定：1) 参加统计的试桩，当满足其极差(最大值与最小值差)不超过平均值的30%时，可取其平均值为单桩竖向极限承载力；2) 当极差超过平均值的30%时，应分析离差过大的原因，结合工程具体情况确定(可采用建筑桩基技术规范(JGJ94-94)附录C中的统计方法进行计算)，必要时可增加试
41、桩数量。3) 对桩数为3根及3根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3根时，应取低值。4) 单位工程同一条件下的单桩竖向承载力特征值应按单桩竖向极限承载力统计值的一半取值。2、桩体完整性检测本工程地基基础设计等级为乙级，根据江苏省预应力管桩技术规程（DGJ32-J109-T2010）要求，乙级检测数量为总桩数的30%，且不应少于20根。(二)、监理进度控制目标、控制要点1 进度控制目标本工程进度控制的目标为保证按施工合同工期要求完成。2 进度控制要点及措施2.1、编制施工阶段进度控制工作细则进度控制工作细则主要包括内容有：（1）施工进度控制目标分解图。将进度控制总目标分解为管桩及现场预制桩；管桩施工又分为材料进场、和静压；静压又分为每一台桩机施工；现场预制桩分为现场制作、静压；静压再分为每一台桩机施工；每一分解目标再具体制订出计划数量。（2）施工进度控制的主要工作内容和深度。（3）进度控制人员的具体分工。（4）与进度控制有关各项工作的时间安排及工作流程。（5）进度控制的方法（包括进度检查日期、数据收集方式、进度报表格式、统计分析方法等）。（6）进度控制具体措施（包括组织措施、技术措施、经济措施及合同措施等）。（7）施工