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1、精选优质文档-倾情为你奉上射线检测RT级取证考试（闭卷）题库一、共580道题，其中：判断题290，选择题290。内容如下：1、金属材料、焊接、热处理知识判断题：30选择题：302、相关法规和规范判断题：30选择题：303、JB/T4730.22005标准判断题：30选择题：304、射线专业理论判断题：200选择题：200二、组题要求：每套题100道题，每题1分，共100分。其中：1、判断题：50 金属材料焊接热处理：5题；相关法规规范：5题；JB/T4730标准：5题；专业理论知识：35题。2、选择题：50 金属材料焊接热处理：5题；相关法规规范：5题；JB/T4730标准：5题；专业理论知识
2、：35题。RT级取证考试题库一判断题金属材料、焊接、热处理知识（130）1.金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。对2.材料在外力作用下所表现出的力学性能指标有强度、硬度、塑性、韧性等。对3.评价金属材料的强度指标有抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率。错4.一般说来，钢材的硬度超高，其强度也越高。对5.承压设备的冲击试验的试样缺口规定采用V型缺口而不采用U型缺口，是因为前者加工容易且试验值稳定。错6.材料的屈强比越高，对应力集中就越敏感。对7.材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关，而且与试验温度有关。对8.应力集中的严重程度与缺口大小和根部形状有关，缺口根部曲率半径越大，应力集中系数
3、越大。错9.氢在钢材中心部位聚焦形成的细微裂纹群称为氢白点，可以用UT检测。对10.低碳钢金属材料中，奥氏体组织仅存在于7270C以上的高温范围内。对11.淬火加高温回火的热处理称为调质处理。对12、在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来的应力松弛实现的。错13.锅炉压力容器用钢的含碳量一般不超过0.25%。对14.低碳钢中硫、磷、氮、氧、氢等都是有害杂质，应严格控制其含量。对15.磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢的冷脆。错16.硫是钢中的有害杂质，会引起钢的热脆。对17.一般说来，以正火状态供货的低合金钢板比热轧状态供货的低合金钢板具有更好
4、的综合力学性能。对18.奥氏体不锈钢焊接时不会产生延迟裂纹，但容易产生热裂纹。对19.介质中含有H2S，会使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。错20.焊缝余高可增加焊接接头的强度，因而余高超高越好。错21.焊接接头熔合区的组织属过热组织，在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。对22.低合金钢的焊接特点是热影响区有较大的淬硬倾向，焊接时易出现冷裂纹。对23.一般认为，钢材的强度等级越高、碳当量越大，焊接性越差。对24.焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。错25.常见的焊接外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形、表面气孔、表面裂纹、单面焊根部未焊透等。对26.弧坑裂纹属于冷裂纹
5、。错27.再热裂纹一般发生在焊接接头的热影响区。对28.热裂纹的主要特征是沿晶开裂。对29.冷裂纹的特征是穿晶开裂。错30.焊接接头的薄弱部位不在焊缝，而在熔合区和热影响区。对相关法规、规范知识（3160）31.特种设备安全监察条例规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。错 32.军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备的安全监察不适用特种设备安全监察条例。对 33.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。对34.特种设备检验检测机构包括监督检验机
6、构、定期检验机构、型式试验机构和无损检测机构。对 35.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测人员从事检验检测工作，必须在特种设备检验检测机构执业，但不得同时在两个以上检验检测机构中执业。对36.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售，但可以监制、监销特种设备。错37.特种设备无损检测人员考核规则规定考核范围内的无损检测方法包括射线（RT）、超声（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、声发射（AE）和涡流（ECT）六种。错38.特种设备无损检测人员考核规则规定，特种设备检测人员证的有效期为4年。对39.特种设备无损检测人员考核规则要求报考检测
7、人员至少单眼或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于标准对数视力表的5.0级。错40.特种设备无损检测人员考核规则规定，各级人员笔试和实际操作考试的合格标准均为70分。对41.特种设备无损检测人员考核规则规定，年龄65周岁以上（含65周岁）人员的换证申请不再予以受理。错42.特种设备无损检测人员考核规则规定，换证分为考试换证和审核换证两种方式，审核换证应当在取证后首次换证时实施，以后采取考试换证与审核换证交替实施，不得连续实施审核换证。对43.锅炉安全技术监察规程适用于符合特种设备安全监察条例范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以及以余热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余
8、热锅炉。对44.锅炉安全技术监察规程规定，锅炉受压元件及其焊接接头质量检验，包括外观检验、通球试验、化学成份分析、无损检测、力学性能检验、水压试验等。对45.锅炉安全技术监察规程规定，B级以下热水锅炉和非承压有机热载体锅炉可免于无损检测。错46.锅炉受压部件无损检测方法应当符合NB/T47013（JB/T4730）承压设备无损检测的要求。管子对接接头X射线实时成像应符合相应技术规定。对47.锅炉安全技术监察规程规定：蒸汽锅炉、B级及以上热水锅炉和承压有机热载体锅炉的管子或者管道与无直段弯管头的焊接接头应当进行100%射线或者超声检测。对48固定式压力容器安全技术监察规程规定，低压容器均为第一类
9、压力容器。错49.固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。错50按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定，进行局部无损检测的压力容器，制造单位也要对未检测部分的质量负责。对51.固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器焊接接头当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。对52.固定式压力容器安全技术监察规程规定，铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。对53.移动式压力容器安全技术监察规程规定，罐体以及与罐体连接的接管、管路的对接接头应进行全部射线或超声检测；夹套壳体的A、B类
10、对接接头应进行局部射线或超声检测。对54.超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及主要受压元件在制造期间（耐压试验前），至少应做两次100%的射线检测（调质热处理前后各一次）。错55.GB1502011压力容器规定，第类容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错56.GB1502011压力容器规定，对于进行局部射线或者超声波检测的压力容器，其公称直径DN 250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错57.GB1502011压力容器规定，进行局部检测的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度，增加的长度为
11、该焊接接头长度的10%，且两侧均不少于250mm。对58.GB1502011压力容器规定，压力容器无损检测档案应完整，保存时间不得少于容器设计使用寿命。对59.GB12337-1998钢制球形储罐规定,用有延迟裂纹倾向的钢材制造的球罐,应在焊接结束至少24小时后,方可进行焊缝的无损检测。错60.压力管道安全技术监察规程工业管道规定,无损检测的合格要求应当不低于JB/T4730的规定。错JB/T4730.22005标准（6190）61.JB/T4730.1-2005标准规定，缺陷评定区是在质量分级评定时，为评价缺陷的性质、数量和密集程度而设置的一定尺寸的区域。错62.按照JB/T4730.2-2
12、005标准规定，对外径DO100mm的环向对接接头进行100%检测，所需要的最少透照次数仅与透照方式和透照厚度比有关。错63.JB/T4730.2-2005标准规定，现场进行射线检测时，应按GB18465的规定划定控制区和监督区、设置警告标志，检测作业时，应围绕监督区边界测定辐射水平。错64.JB/T4730.2-2005标准规定，筒体纵焊缝的一次透照长度应按透照厚度比K值进行控制，A级、AB级为K1.03。此规定的目的是为了增大透照厚度宽容度。错65.按JB/T4730.2-2005标准规定，由透照次数图确定透照次数时，如交点在两区域的分界线上，则所需最少透照次数应取较大数值。对66.JB/
13、T4730.2-2005标准规定，对小径管进行双壁双影透照椭圆成像时，应控制影像的开口宽度在一倍焊缝宽度左右。其主要目的是提高横向裂纹的检出率。错67.按照JB/T4730.2-2005标准规定，对规格76X7mm且焊缝宽度为20mm的管子环向对接焊接接头100%射线照相时，应采用双壁双影倾斜透照，相隔90，透照2次。错68.JB/T4730.2-2005标准规定，承压设备在用检测中，由于结构、环境、射线设备等方面限制，检测条件不能满足AB级射线检测技术条件的要求时，经技术负责人批准，在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）的前提下，若底片像质计灵敏度达到了AB级射线检测技术的规定，则可认
14、为按AB级射线技术进行了检测。对69.按JB/T4730.2-2005标准规定，用大于12MeV高能X射线照相时，可不使用后屏。其原因是在高能射线照中，后屏对增感并不重要，有时不使用后屏清晰度反而有所提高。对70.按照JB/T4730.2-2005标准规定，对于外径DO100mm的容器根部内凹和根部咬边深度也可采用附录H规定的一般对比试块（）进行测定。对71.按照JB/T4730.2-2005标准规定，当采用高能X射线照相时，透照厚度范围的确定与检测技术等级无关。错72.按照JB/T4730.1-2005标准规定，当采用同种检测方法按不同工艺进行检测时，如果检测结果不一致，应对该工艺重新进行鉴
15、定。错73.按照JB/T4730.1-2005标准规定，当应用高能X射线照相时，宜采用高梯度噪声比胶片。对74.对单个条形缺陷最大长度的下限值和一组缺陷累计最大长度的下限值，JB/T4730.2-2005标准均作出了明确规定。对75.JB/T4730.2-2005标准规定，对于铝和铝合金，当级对接接头允许的缺陷点数连续存在，并超过评定区尺寸的3倍时，对接焊接接头的质量应评定为级。对76.JB/T4730.2-2005标准规定，X射线实时成像检测不适用于承压设备对接接头的实时快速检测。错77.按照JB/T4730.2-2005标准规定，用射线对截面厚度变化大的工件照时，不允许降低底片的最低黑度。
16、对78.JB/T4730.2-2005标准规定，承压设备在用检测中，由于结构、环境、射线设备等方面限制，检测的某些条件不能满足AB级射线检测技术的要求时，在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）后可采用A级技术进行射线检测，但同时采用其它无损检测方法进行补充检测。错79.JB/T4730.2-2005标准规定，底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧的热影响区。错80.按照JB/T4730.2-2005标准规定，AB级检测技术，观察黑度值在2.0D3.8的底片，此时观片灯的亮度应不低于63096cd/m2。对81.JB/T4730.2-2005标准规定，应根据被检工件的公称厚度限定X射线
17、最高管电压。错82.JB/T4730.2-2005标准规定，采用源在内透照方式，在保证像质计灵敏度达到4.11.3要求的前提下，允许的射线透照厚度范围与检测技术级别有关。对83.根据JB/T4730.2-2005标准规定，采用源在内中心透照方式周向曝光时，只要得到的底片质量符合4.11.2和4.11.3的要求，f值可以减小，但减小值不得超过规定值的50%。这一规定与检测技术级别无关。对84.按JB/T4730.2-2005标准规定，确定小径管的透照次数与焦距大小无关。对85.按照JB/T4730.2-2005标准规定，对初次制定的检测工艺，或使用中检测工艺的条件、环境发生改变时，应进行背散射防
18、护检查。对86.按照JB/T4730.1-2005标准规定，当应用射线照时，宜采用高梯度噪声比胶片；当应用X射线对Rm540MPa的高强钢材料对接焊接接头检测时，也应采用高梯度噪声比胶片。对87.JB/T4730.2-2005标准规定，确定圆形缺陷评定区尺寸和条形缺陷评定区尺寸均与被检工件的公称厚度有关。对88.JB/T4730.2-2005标准规定，外径DO100mm的管对接接头，对断续根部内凹和根部咬边评定时，以根部内凹和根部咬边本身的长度累加计算总长度。对89.按照JB/T4730.2-2005标准规定，在圆形缺陷评定区内，如果圆形缺陷的长径大于10mm时，该焊接接头应评为级。错90.J
19、B/T4730.2-2005标准规定，像质计放于胶片一侧时，应进行对比试验。错专业理论知识（91290）91. 原子序数Z等于原子核中的质子数。对92.当原子核内的中子数改变时，它就会变为另一种元素。错93.当一个原子增加一个质子时，仍可保持元素的种类不变。错94.原子序数相同而原子量不同的元素，我们称它为同位素。对95.不稳定的同位素在衰变过程中始终要辐射射线。错96.原子是元素的具体存在，是体现元素性质的最小微粒。对97.放射性同位素的半衰期是其能量减小到一半所需的时间。错98.各种源产生的射线都单能辐射。错99.在化学反应中，原子的种类和性质都会发生变化。错100.不稳定的核素会自发蜕变
20、，变成另一种元素，同时放出各种射线，这种现象称为放射性衰变。对101.射线能量越高，其传播速度就越快，因而射线传播速度要比X射线快。错102.当X射线穿过2个半价层后，其能量仅剰下最初的1/4。错103.射线是原子核由低能级跃迁到高能级而产生的。错104.标识X射线具有高能量，那是由于高速电子与靶原子核相碰撞的结果。错105.X射线和射线是以光速传播的微小的物质粒子。错106.连续X射线是高速电子与靶原子的轨道电子相碰撞而产生的。错 107.标识X射线是高速电子同靶原子核外壳层电子相碰撞的结果。对108.连续X射线的能量与管电压有关，与管电流无关。对109.X射线的产生效率与管电压和靶材料的原
21、子序数成正比。对110.同能量的射线和X射线具有完全相同的性质。对111.X射线的强度不仅取决于管电流，而且取决于管电压。对112.光电效应中光子被完全吸收，而康普顿效应中光子未被完全吸收。对113.光电效应的发生几率随光子能量的增大而减小。对114.光电效应的发生几率随原子序数的增大而增加。对115.光电子又称反冲电子。错116.光子能量必须大于电子的结合能是发生光电效应的前提条件。对 117.连续X射线穿透物质后，强度减弱，线质不变。错118.当射线穿过三个半价层后，其强度剰下最初的1/8。对119.所有射线的能量都是相同的。错120.放射性同位素的衰变常数越大，该同位素越稳定。错121.
22、X射线和射线都是电磁辐射，而中子射线不是电磁辐射。对122.X射线与可见光的区别是波长和产生方式不同。对123.高速电子与靶原子的轨道电子相撞击产生X射线的过程称为韧致辐射。错124.连续X射线的强度与管电流有关，与管电压无关。错125.标识X射线的能量与管电压、管电流均无关，仅取决于靶材料。对126. 放射性同位素的衰变常数越小，该同位素的半衰期越长。对127.在管电压、管电流不变的前提下，将X射线管的靶材由钼改为钨，所发生的射线强度将会增大。错128.在工业X射线探伤中，使胶片感光的主要是连续X射线，标识X射线不起什么作用。对129.连续X射线透过物质后，强度减弱，平均波长变短。对130.
23、不包括散射线成份的射线束称为窄束射线。对131.单一波长电磁波组成的射线称为“单色”射线，又称为“单能辐射”。对132.原子由一个原子核和若干个核外电子组成。对133.原子核的核外电子带正电荷，在原子核周围高速运动。错134.原子序数=硋外电子数=质子数=核电荷数。对135.原子的质量数=质子数+中子数。对136.不稳定的同位素又称放射性同位素。对137.目前射线检测所用的同位素均为人工放射性同位素。对138.X 射线谱中波长连续变化的部分，称为“连续”谱。对139.只有入射光子能量大于1.02MeV时才能发生电子对效应。对140.光电效应和电子对效应引起的吸收有利于提高射线照相对比度。对14
24、1.康普顿效应产生的散射线会降低射线照相对比度。对142.射线照相法适合于各种熔化焊接方法的对接接头和钢板、钢管的检测。错143.X射线管的有效焦点总是小于其实际焦点。对144.X射线机中的焦点尺寸应尽可能大，这样发射的X射线能量大，同时也可防止靶过分受热。错145.X射线管中电子速度越小，则所发生的X射线能量也就越小。对146.移动式X射线机只能在窒内小范围移动，不适合到野外作业。对147.移动式X射线机有油冷和气冷两种冷却方式。错148.同千伏值的金属陶瓷管和玻璃管，前者体积和重量小于后者。对149.变频是减小X射线机重量的有效措施之一。对150.各种放射同位素源的活度越大，其辐射强度也就
25、越大。错151.底片黑度D=1，即意味着透射光强为入射光强的十分之一。对152.用来说明管电压、管电流和透照厚度之间关系的曲线称为胶片特性曲线。错153.胶片灰雾度包括片基固有密度和化学灰雾密度两部分。对154.在常用的100400KV范围内，铅增感屏的增感系数随其厚度的增大而减小。对155.对X射线机进行“训练”的目的是为了排出绝缘油中的气泡。错156.X和射线的本质是相同的，但射线来自同位素，而X射线来自于一个以高压加速电子的装置。对157.对于某一同位素放射源，其活度越大，则所发出的射线强度就越大。对158.周向X射线机产生的X射线束向270方向辐射。错159.相同标称千伏值和毫安值的X
26、射线机所产生的射线强度和能量必定相同。错160.所谓“管电流”是指通过X射线管灯丝的电流。错161.放射源的活度越大，其半衰期就越短。错162.胶片对比度与射线能量有关，射线能量越高，胶片对比度就越小。错163.胶片特性曲线的斜率用来度量胶片的梯度。对164.宽容度大的胶片，其梯度必然低。对165.胶片特性曲线在座标上的位置左移，意味着胶片感光速度减小。错166.“潜影”是指在没有强光灯的条件下不能看到的影像。错167.铅增感屏除有增感作用外，还有减少散射线的作用，因此在射线测穿透的前提下，应尽量选用较厚的铅屏。错168.透照不锈钢焊缝，可使用碳素钢丝像质计。对169.透照钛焊缝，应使用钛金属
27、丝像质计。对170.透照镍基合金焊缝时使用碳素钢丝像质计，如果底片上显示的线径编号刚刚达到标准规定，则该底片的实际灵敏度肯定达不到标准规定的要求。错171.因为铅增感屏的增感系数高于荧光增感屏，所以得到广泛使用。错172.胶片中卤化银粒度与胶片的感光速度无关。错173.梯燥比高的胶片成像质量好。对174.像质计一般摆放在射线透照区内显示灵敏度较低的部位。对175.X射线管的阴极是产生X射线的部分。错176.X射线管的阳极是由阳极靶、阳极体和阳极罩三个部分组成。对177.携带式X射线机的散热形式多采用辐射散热式。对 178.一般阳极体采用导热率大的无氧铜制成。对179.X射线管的阳极特性就是X射
28、线管的管电压和管电流的关系。对180.在换射线源的操作过程中，必须使用射线剂量仪及音响报警仪进行监测。对181.射线胶片由片基、结合层、感光乳剂层和保护层组成。对182.胶片感光后产生的眼睛看不见的影像叫“潜影”。对183.射线胶片的感光特性可在曝光曲线上定量表示。错184.射线底片上产生一定黑度所用曝光量的倒数定义为感光度。对 185.未经曝光的胶片经暗窒处理后产生的一定黑度称为本底灰雾度。 对186.胶片对不同曝光量在底片上显示不同黑度差的固有能力称为梯度。对187.胶片有效黑度范围相对应的曝光量变动范围称为宽容度。对188.胶片的特性指标只与胶片有关，与增感屏和冲洗条件无关。错 189.
29、黑度计和光学密度计是两种不同类型的测量仪器。错190.增感系数Q是指不用增感屏的曝光量E0与使用增感屏的曝光量E之间的比值，即：Q=E0/E。对191.由于增感系数高，荧光增感屏多用于承压设备的焊缝射线照相。错192.金属增感屏具有增感效应和吸收效应两个基本效应。对193.使用金属增感屏所得底片质量最佳，其增感系数也最大。错194.像质计是用来检查和评定射线底片影像质量的工具。对195.像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。对196.一般来说，射线照相像质计灵敏度等于自然缺陷灵敏度。错197.使用较低的能量可得到较高的主因对比度。对206.射线照相时，若千伏值提高，将会
30、使胶片对比度降低。错207.增大曝光量可提高主因对比度。错208.一般来说，对厚度差较大的工件，应使用较高能量的射线透照，其目的是降低对比度增大宽容度。对209.射线照相对比度D只与主因对比度有关，与胶片对比度无关。错210.射线照相主因对比度与入射线的能谱有关，与强度无关。对211.用增大射源到胶片距离的方法可降低射线照相固有不清晰度。错212.减小几何不清晰度的途径之一，就是使胶片尽可能地靠近工件。对213.利用阳极侧射线照相所得到的底片几何不清晰度比阴极侧好。对214.胶片的颗粒越粗，引起的几何不清晰度越大，错215.使用射线源可以消除几何不清晰度。错216.增加源到胶片距离可减小几何不
31、清晰度，但会引起固有不清晰度增大。错217.胶片成像的颗粒性会随着射线能量的提高而变差。对218.对比度、清晰度、颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因素。对219.使用较低的能量可提高的主因对比度，但同时会降低胶片对比度。错220.可以采用增大焦距的办法使尺寸较大的源的照相几何不清晰度与尺寸较小的源完全一样。对221.胶片对比度与胶片类型或梯度G有关。对222.底片黑度只影响胶片对比度，与主因对比度无关。对223.底片黑度只影响对比度，不影响清晰度。对224.散射线只影响主因对比度，不影响胶片对比度。对235.射线的能量同时影响射线照相的对比度、清晰度和颗粒度。对236.射线照相对比度就是缺
32、陷影像与其周围背景的黑度差。对237.固有不清晰度是由于使溴化银感光的电子在乳剂层中有一定穿越行程而造成的。对238.对有余高的缝，应尽量选择较低能量的射线，以保证焊缝区有较高的对比度。错239.底片能够记录的影像细节的最小尺取决于颗粒度。对240.射线照相不清晰度就是影像轮廓边缘黑度过渡区的宽度。对 241.射线照相颗粒度表示影像黑度的不均匀程度。对242.射线照相不清晰度包含几何不清晰度和固有不清晰度两部分。对243.射线照相固有不清晰度与增感屏种类无关。错244.焦点至工件的距离是影响几何不清晰度的原因之一。对245.几何不清晰度与焦点尺寸和工件厚度成正比，与焦点至工件表面距离成反比。对
33、246.焦点尺寸的大小与几何不清晰度没有关系。错247.增感屏与胶片未贴紧会增大固有不清晰度。对248.选择较小的射源尺寸df，或增大焦距值F，都可使照相Ug值减小。对249.环焊缝的各种透照方式中，以源在内中心透照周向曝光法为最隹方式。对250.欲提高球缺罐内壁表面小裂纹检出率，采用源在外的透照方式比源在内的透照方式好。对251.无论采用何种透照方式，一次透照长度都随着焦距的增大而增大。 错252.不论采用何种透照布置，为防止漏检，搭接标记均就放在射线源一侧。错253.源在内透照时，搭接标记必须放在射线侧。错254.由于“互易定律”失效，采用荧光增感时，根据曝光因子选择透照参数可能会产生较大
34、误差。对255.对有余高的焊缝进行透照，热影响区的散射比要比焊缝中心部位大得多。错256.背散射的存在会影响底片的对比度，通常可在工件和胶片之间放置一个铅字B来验证背散射线是否存在。 错257.当被检工件厚度差较大时，就会有“边蚀散射”发生。 对258.使用滤板可增大射线照相宽容度，但滤板最好放置在工件和胶片之间。错259.在源和工件之间放置滤板来减小散射线的措施对于平板工件照相并不适用。对260.采用平靶X射线机对环焊缝作内透中心周向曝光时，有利检出横向裂纹，但不利于检出纵向裂纹。对261.用单壁法透照环焊缝时，所用搭接标记均应放在射线侧工件表面，以免端部缺陷漏检。错262.采用源在外单壁透
35、照方式，如K值不变，则焦距越大，一次透照长度L3就越大。对263.采用双壁单影法透照时，如K值不变，则焦距越大，一次透照长度L3就越大。错264.某一曝光曲线，应使用同一类型胶片，但可更换不同的X射线机。 错265.用射线曝光曲线时，首先应知道射源在给定时间的活度。对 266.常规射线照相检验中，散射线是无法避免的。对267.增大透照厚度宽容度最常用的方法是适当提高射线能量。对268.环缝双壁单影照相，搭接标记应放在胶片侧，底片的有效评定长度是底片上两搭接标记之间的长度。对269.纵焊缝双壁单影照相，搭接标记应放在胶片侧，底片的有效评定长度是两搭接标记之间的长度。错270.在小径管透照中，影像
36、各处的几何不清晰度都是一样的。 错271.小径管双壁透照的要点是选用较高的管电压、较低的曝光量，其目的是减小底片对比度，扩大检出区域。对272.小径管射线照相采用垂直透照法比倾斜透照法更有利于检出根部未熔合。对273.对于散射源来说，往往最大的散射源来自于试件本身。对274.使用铅增感屏对减少散射线几乎不起作用。错275.从射线照相灵敏度的角度考虑，在保证穿透力的前提下，应仅量选择能量较低的X射线。对276.胶片在显影液中显影时，如果不进行任何搅动，则使反应产生的溴化物无法扩散。对277.对曝光不足的胶片，可采用增加显影时间或提高显影温度的方法来增加底片黑度，从而获得符合要求的底片。错278.
37、定影液有两个作用，即溶解未曝光的溴化银和坚膜作用。对279.减少底片上水迹的方法是使胶片快速干燥。错280.所谓“通透时间”是指从胶片放入定影液到乳剂层变为透明的这段时间。对281.冲洗胶片时，只要使用安全灯，胶片上就不会出现灰雾。错282.如果显影时间过长，有些未曝光的溴化银也会被溶解，从而增大了底片灰雾。对283.定影液老化会导致底片长期保存后出现泛黄的现象。对284.水洗是胶片手工处理过程中重要步骤，水洗不充分的底片长期保存后会发生变色现象。对285.显影液中抑制剂的主要作用是抑制灰雾。对286.显影液中保护剂的作用是阻止显影剂不被氧化，延长显影液的使用寿命。对287.暗窒内的工作人员在
38、冲洗胶片过程中，会受到胶片上的衍生的射线照射，因而白血球也会降低。错288.当X或射线移去后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。错289.X射线比射线更容易被人体吸收，所以X射线对人体危害比射线大。错290.辐射源一定，当距离增加一倍时，其剂量或剂量率减少到原来的1/2。错二.选择题材料、焊接、热处理知识（130）1.下列各项指标中，哪一项不属于材料的力学性能？ 。A.强度/B.塑性/C.韧性/D.热稳定性/答案D2.衡量材料抵抗冲击载荷作用时断裂的力学性能指标是 。A.强度/B.塑性/C.韧性/D.硬度/答案C3.在金属材料的拉伸试验过程中，下列哪一阶段材料所受应力不再增加而应变
39、却在继续增加？ A.弹性阶段/B.屈服阶段/C.强化阶段/D.颈缩阶段/答案B4.长期承受交变应力的构件，最可能发生的破坏形式是 。A.脆性断裂破坏/B.失稳破坏/C.疲劳破坏/D.蠕变破坏/答案C5.影响试件冲击韧度值的因素是 。A.试样的尺寸/B.试样的缺口形式/C.试验温度/D.以上都是/答案D6.下列哪一种组织不是铁碳合金的基本组织？ A.铁素体/B.珠光体/C.渗碳体/D.奥氏体/答案B7.淬火加高温回火的热处理称为 。A.退火/B.正火/C.消氢处理/D.调质/答案D8.将工件加热到Ac3或Ac3以上3050，保持一定时间后在空气中冷却的热处理方法称为 。A.正火/B.不完全退火/
40、C.退火/D.调质/答案A9.含碳量小于或等于多少的碳素钢称为低碳钢？ A.0.15%/B.0.20%/C.0.25%/D.0.20%/答案C10.如欲减少锻件超声探伤的声能衰减，提高信噪比，应采用的热处理方法是 。A.退火 /B.不完全退火/C.正火/D.调质/ 答案C11.下列材料中属于不锈钢的是 。A.Q235A/B.20g/C.16MnR/D.1Cr17/答案D12. 下列材料中属于碳素钢的是 。A.16Mng/B.20g/C.16MnR/D.1Cr18Ni9Ti/答案B13.用于制造低温压力容器的15Mn26Al4属于 。A.奥氏体钢/B.铁素体钢/C.马氏体钢/D.贝氏体钢/答案A
41、14.以下哪一种方法不属于熔化焊？ A.激光焊/B.电渣焊/C.等离子弧焊/D.摩擦焊/答案D15.以下哪一条不属于碱性焊条的优点？ A.抗裂性好/B.接头冲击韧性高/C.脱硫、脱磷能力强/D.不易产生气孔/答案D16.下列焊接方法中，生产效率高、没有熔渣、成本低的是 。A.氩弧焊/B.二氧化碳气体保护焊/C.手工电弧焊/D.埋弧焊/答案B17.下列焊接接头中，承载后应力分布比较均匀的接头是 。A.对接接头/B.搭接接头/C.角接接头/D.T型接头/答案A18.焊接接头的薄弱环节是 。A.焊缝/B.熔合区和过热粗晶区/C.正火区/D.部分相变区/答案B19.以下哪些材料焊接时易出现热裂纹？ A
42、.低温钢/B.低合金钢/C.铬镍奥氏体不锈钢/D.以上都是/答案C20.焊接接头的使用性能可通过哪种方法评价？A.计算碳当量/B.焊接性试验/C.焊接工艺评定试验/D.以上都是/答案C21.焊接工艺评定试验的焊接接头需进行哪些项目的检测试验？ A.外观检查/B.无损检测/C.力学性能试验/D.以上都是/答案D22.坡口不清洁，有水、油、锈，最有可能导致的焊接缺陷是 。A.气孔/B.夹渣/C.未熔合/D.裂纹/答案A23.低合金钢焊接时减少热影响区淬硬倾向的有效措施是 。A.烘烤焊条/B.预热焊件/C.提高焊速/D.焊后热处理/答案B24.焊接接头冷却到多少温度以下所产生的裂纹称为冷裂纹？ A.
43、大约1100以下时/B.大约800以下时/C.大约300以下时/D.大约20以下时/答案C25.下列哪一因素不是导致冷裂纹产生的原因？ A.焊缝和热影响区的含氢量/B.热影响区的淬硬程度/C.焊接应力的大小/D.焊缝中低熔点共晶物的含量/答案D26.电渣焊焊缝进行超声检测应在 。A.焊接36小时以后/B.焊接24小时后/C.消除应力热处理后/D.正火处理后/答案D27.以下哪一条不是产生未焊透的原因？ A.接电流过大/B.坡口钝边过大/C.组对间隙过小/D.焊根清理不好/答案A28.下列焊接缺陷中属于面积型缺陷的是 。A.气孔/B.夹渣/C.裂纹/D.夹钨/答案C29.下列哪一种缺陷危害性最大
44、？A.圆形气孔/B.未焊透/C.未熔合/D.裂纹/答案D30.结晶裂纹一般发生在 。A.焊缝中间/B.熔合区/C.过热粗晶区/D.部分相变区/答案A相关法规、规范知识（3160）31.特种设备安全监察条例规定，以下哪些单位应当接受特种设备安全监督管理部门的安全监察？ A.特种设备生产单位/B.特种设备使用单位/C.特种设备检验检测机构/D.以上都是/答案D32.以下关于特种设备安全监察条例对于特种设备事故分类的说法中，正确的是 。A.分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故五类/B.分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故四类/C.分为特大事故、重大事故、严重事故和一般事
45、故四类/D.以上都不对/答案B33.以下关于特种设备安全监察条例对压力容器适用范围的说法中，错误的是 。A.盛装气体或者液体，承载一定压力的所有密闭设备/B.盛装最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式移动式容器/C.盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa （表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶/D.氧舱/答案A34.以下关于特种设备安全监察条例对锅炉适用范围的说法中，错误的是 。A.容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉/B.出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉/C.有机载体锅炉/D.利用各种能源，将所承装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的所有密闭设备/答案D35.以下关于特种设备安全监察条例对压力管道适用范围的说法中，错误的是 。A.最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）/B.介质为气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质/C.公称直径大于25mm/D.利用一定的压力输送气体或者液体的所有管状设备/答案D