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1、精选优质文档-倾情为你奉上深圳市下坪固体废弃物填埋场 固体废弃物渗滤液深度处理工程 MBR系统运行方案 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD浙 江 欧 美 环 境 工 程 有 限 公 司2011年目 录六、安全组织措施 13一、 工程概述本工程为深圳市下坪固体废弃物填埋场固体废弃物渗滤液深度处理工程MBR系统,系统产水规模为2000m3/h。为保证系统的安全可靠运行，主要工艺设备和仪表均为国外进口，装备有先进的控制监测系统，由PLC进行自动控制，同时通过切换开关可实现自动控制和手动控制转换。1、进水水质：设计水源：污水处理站再生水进水水温： 最
2、高 1536； MBR系统进水水质：见下表。 控制污染物执行标准CODcrBOD5SSNH3-NTNTP（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）进水水质35001500250500600202、产水规模及水质要求 MBR系统： 产水量： 2000m3/d 产水CODcr： 500 NH3-N： 50 SDI： 2 浊度： 0.1NTU 胶体硅去除率： 95 水的利用率： 953、化学药品规格化学药品由买方负责提供。名 称型号/参数外观形态消耗量月消耗量(最大)备 注氧化剂次氯酸钠10%12%浓度的液体250500ppm12ppm1.1T用于超滤分散洗非氧化性杀菌
3、剂 10%12%浓度的液体250500ppm12ppm1.1T用于MBR池杀菌碱NaOH固体10ppm5003000mg0.78T用于MBR调节PH用于MBR膜在线清洗酸HCL30%浓度的液体10ppm5003000mg 0.29T用于MBR调节PH用于MBR膜在线清洗4、公用工程条件； 4.1电力消耗：380V/220V10%，三相，50Hz，总装功率235kW。4.2原 水：正常水量 640m3/h；4.3工艺及仪表用气：压力0.60-0.80MPa；4.4氮气：Q=1.212L/h，P=0.3MPa0.8MPa5、工艺系统描述主系统：（生化池）提升泵自清洗过滤器MBR膜池产水泵（中间水池
4、）辅助系统：反洗系统：（中间水池）反洗泵保安过滤器MBR膜组件清洗系统：清洗水箱清洗泵MBR膜组件注：（）括号内设备为买方提供设备 二、 试车准则1、 系统已机械安装竣工。2、 管道、设备吹扫、清洗、试漏、完成后方能进行装MBR膜，3、 膜元件还必须在相关条件全部满足后方能安装。4、电气、仪表、控制设备必须在配电系统充分检查合格相关部门提出报告后方能分步进入调试校验。5、为保障调试的顺利成功，系统在调试前进水水质（调试用水）必须由业主进行全分析或提供最近内的水质报告并与设计水质相比较，符合进水指标后方能进行调试。6、在开车现场，没有得到相关部门、人员同意，不得擅自对调试方案中的条款、步骤及提到
5、的相关文件资料进行修改。三、试车准备工作及条件a) 工艺配管：检查所有的配管是否按设计图要求连接完毕、配管的固定支架安装牢固、法兰间的紧固件符合相应标准的要求并已紧固。不符要求的先整改，然后用清水或压缩空气进行冲洗，清除管道内的焊渣等杂质，再按设计要求进行管道试压，有渗漏之处及时处理（补焊或更换）。注意粉尘、污垢不能进设备(该步骤可与设备进水调试同步进行)。b) 机泵：检查所有的机泵基础已找正，中心轴盘动灵活，点动测试电机转动方向与标示方向一致，机油、润滑油按要求已注入，水泵开机是否发出异常响声或震动，如有则查明原因加以消除，所有水泵处于完好备用状态。c) 设备：膜元件安装完成。管道冲洗、设备
6、清除杂物，备用。检查保安过滤器内部零部件数量与设计相符并完好，管道冲洗、设备清除杂物，备用。检查水池内部防腐是否完好，清除杂物，清洗水箱内壁干净备用。d) 仪表：按PID图检查所有配管及装置上的压力表、液位开关、流量表、电导率表、SDI仪、温度表等仪表数量是否相符，检查仪表接头、仪表根部阀、接线是否完好并经调校处于完好备用状态。e) 电气：检查电气、控制设备定位并安装牢固，按设计图已接线完毕，并经查线，校验处于完好备用状态。f）阀门：检查所有电动阀门接线准确、开关位准确，动作灵活，与连接管道无磨擦，需慢开的阀门具备慢开能力。g) 检查各加药装置配管是否已按设计要求连接完毕，配管固定支架安装牢固
7、；计量泵已经测试，无异常；计量箱已冲洗，清除杂物。h) 工艺系统调试用的水、电、系统具备连续供应能力。1） 原 水：正常水量 640m3/h；2） 电力消耗：380V/220V10%，三相，50Hz，总装功率235kW。i) 药剂到达现场名 称型号/参数外观形态消耗量月消耗量(最大)备 注氧化剂次氯酸钠10%12%浓度的液体250500ppm12ppm1.1T用于超滤分散洗非氧化性杀菌剂 10%12%浓度的液体250500ppm12ppm1.1T用于MBR池杀菌碱NaOH固体10ppm5003000mg0.78T用于MBR调节PH用于MBR膜在线清洗酸HCL30%浓度的液体10ppm50030
8、00mg 0.29T用于MBR调节PH用于MBR膜在线清洗 k) 公用工程1) 照明：厂房内照明灯具的安装必须安全可靠，已验收并能交付使用，其照明亮度满足晚上施工及调试的要求。2) 通讯：满足技术协议的有关规定及调试的要求。3) 消防：满足设计要求。4) 安全：满足设计、施工、调试的要求非调试人员不得入内，执行操作票制度，持证上岗。5) 排水：排水已具备排放条件，排水顺畅，并符合设计要求。l) 安全防护1. 检查所有管线， 注：所有检查和测试的项目，必须进行备案记录，与调试人员进行文字交接后才可进入单体设备的调试步序。监理公司相关专业技术工程师现场监督，认真核实好（表1）中的检查内容。（见表1
9、）表1序号检查内容要求标准核实备注1进水是否已做分析。水质报告结果符合系统进水要求.2调试药品、调试工具(烧杯、量桶、秒表、常用五金及电工工具)分析仪器、仪表(PH计、电导仪、污染指数测定仪等)是否具备。调试药品具备并符合设计要求,调试工具分析仪器已备齐。3工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力,排水是否已具备排放条件。水、电、气系统具备连续供应能力。排水已具备排放条件,排水顺畅，并符合设计要求。4与系统相关的水箱是否已经清洗干净并已测量截面积(原水箱、浓水箱。水箱内无杂物,并已经清洗干净；各水箱截面积已测量,并准确无误。5检查所有的配管是否按设计图纸要求连接完毕，管道支架安装是否牢固
10、。符合设计图纸要求, 管道支架安装牢固。6按PID图检查所有配管及装置上的压力表、液位开关、流量表、电导率表、SDI仪、温度表等仪表数量是否与设计相符。符合设计图纸要求。7MCC柜、PLC柜及就地控制柜是否已查线、校线完毕,是否可以上电。符合设计图纸要求,上电后仪表有正常显示。8仪表控制箱所用气源管路是否已吹扫干净。用干净的餐巾纸距离吹扫出口5CM, 纸巾表面无杂质。9所有电机是否已试运转。电机试运转无杂音,电流及温升正常10加药装置配管是否已按设计要求连接完毕，配管固定支架安装牢固。符合设计图纸要求, 固定支架安装牢固。11计量箱已吹洗，清除杂质；计量泵已经校核，无异常。计量泵能正常出力,能
11、满足设计要求, 加药管线无泄漏。12所有气动阀是否能正常开关,阀门开关的快慢程度是否已调整。气动阀能正常开关,阀门开关的快慢程度符合工艺要求 检查人日 期说明：经核实正常时打勾（），异常时打叉（），备注栏注明原因并处理或汇报公司四、调试组织计划1、人员及组织：由有关部门统一领导，监理公司相关专业技术工程师现场监督， 、 、 、 2、 调试进度计划(假定 年 月 日开始调试)MBR系统调试进度计划（35天）序号调试项目时间安排主要内容调试要求标准1调试条件检查1天1、 对已提出的“调试条件”逐条落实。2、 确认仪表探头不得安装在管道上。3、 车间杂物、卫生清扫干净，通道通畅。2MCC、PLC及就
12、地柜上电，电机试转，压缩空气管路系统调试3天1、 试通压缩空气。2、 试压并吹洗压缩空气管路系统。3、 试验和调整压缩空气系统的保护装置并记录。4、 逐个试验电动阀并记录。5、 MCC、PLC及就地柜逐个上电。6、 电机试转。1、 压缩空气系统正常。2、 管道无泄露且干净无杂物。3、 保护装置正常。4、 所有电动阀门开关灵活5、 所有电机运转正常。6、 仪表显示正常。3工艺管道冲洗，清理膜箱4天1、 进水管道、反洗管道、产水管道用清水冲洗并同时冲洗各水池1、 系统管道无泄露。2、 管路系统出水干净无杂物。3、膜箱内无杂物4MBR膜安装6天1、 膜架进入车间2、 在膜架上安装MBR膜3、 把膜架
13、吊入膜箱4、 安装产水软管1、 膜丝无损坏2、 连接处无泄露5清水加满生化池1天1、 检查水池1、 水池套管、赤壁无渗漏2、确保调试有充足水源6计量泵的校核1天1、校核计量泵。1、计量泵运行正常且加药剂量准确。7MBR系统清水试运行5天1、 检查各管道有无泄露2、 调整各手动阀门开度3、 调试仪表，设定参数 手动运行正常8MBR系统原水运行10天1、确认进水水质达到合同要求2、调整药剂用量3、比较清洗前后运行数据，调整各运行时间产水达到合同要求9系统联动调试及自控调试4天1、系统自控功能的完善及调试。2、系统自动运行考核。实现自动运行。注：1、以上调试程序必须按次序进行，未达到调试要求标准不允
14、许进入下一个调试步骤。2、如由于安装质量而停机检修或出现的其它原因，调试计划需顺延的时间本表未计入。专心-专注-专业五、调试步骤1、在调试人员到位的情况下，对调试条件逐条确认是否满足要求。a. 在查线、校线完毕，确认无误后，对MCC柜、PLC柜及就地控制柜上电。b. 对压缩空气管路调试。c. 逐个试验电动蝶阀并记录。d. 电机逐台试运转。e. 仪表逐台投用。2、手动运行操作按照步控表里步骤进行MBR系统步序表：MBR系统程序步控表控制对象提升泵自清洗过滤器进水阀产水泵产水阀进气阀反洗阀反洗泵真空泵真空泵进水电磁阀罗茨风机进酸球阀进碱球阀氧化剂计量泵时间KKS编码P01A/CF01A/BXV01
15、A/FP02A/FXV02A/FXV05A/FVE908P03A/BP04A/BAV001C01A/BDV80A/FDV81A/FP013 状态 1启 动25min2运 行9.0min3间 停 1.0min4反 洗3060S5在线清洗 1.0h6停 机备注：一、本步序表仅适用于深圳下坪MBR系统。正常运行时步序按 2-4 循环运行。二、1 启动主要是首次启动以及在跨膜压差增大（产水泵启动1.0min后还未有流量显示）的情况。三、4 反洗正常情况下30min（相当于3个正常运行周期）一次，每次反洗时间30-60s. 即步序按 2-3-2-3-4-2-3 运行。具体根据现场调试结果确定。三、在线清
16、洗一天1-2次，具体情况根据现场调试结果确定。调试记录及存档在调试过程中应及时做好调试工作记录，哪些地方存在漏点或故障，及时纪录及时处理。做好以下表格记录工作及相关检查记录（见七：附件的表格）。8、组织相关操作人员参加基础理论和现场操作培训。9、系统联动调试：由现场经理、调试工程师对单体设备的性能进行检测并调整，在各项指标均达到合同、技术协议中规定的要求后，提出系统考核申请。10、考核验收：设备连续正常运行考核72小时，组织相关部门签署验收报告。11、交接：卖方把验收合格的系统及相关的随机资料文件交付买方。六、安全组织措施：1、调试时，参加人员必须严格遵守各项安全制度。2 、调试及试运行中严格遵守电厂安全操作规程，注意电的操作和化学药品的使用，调试人员进入厂内必须佩戴安全帽，处理有腐蚀的药品时，必须穿戴防护手套和防护衣服。 3 、调试现场必须有方便的自来水，便于紧急时冲洗用。4、调试及试运行中应由现场操作人员进行操作，其他人员不得无故操作。