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1、精选优质文档-倾情为你奉上竹片分丝机作品简介一.团队成员王仲恒： 西南科技大学制造学院 机械制造及其自动化 本科李泉水： 西南科技大学制造学院 机械制造及其自动化 本科林 江： 西南科技大学制造学院 机械制造及其自动化 本科二.作品简介1.研究背景目前，竹子制浆最多还是采用碱法蒸煮，以硫酸盐法为主。但众所周知，化学法制浆纸浆得率低、生产成本高、生产过程污染严重、设备投资高。与之相比，机械法制浆具有纸浆得率高、化学试剂用量少、污染负荷小、投资费用低等特点，因此机械法制取高得率浆是21世纪主要发展的制浆方法。竹片分丝机的研制是基于企业（绵阳恒阳再生资源研究所）提出的常温、环保、节能、清洁（免蒸煮、
2、无污染）的新型竹材制浆工艺（竹片预浸仓竹片分丝机高浓磨浆机浆仓）和低无污染制浆技术要求，对制浆中的分丝设备进行改进和设计。该设备免去汽蒸,直接将预浸后的竹片送入分丝机的分丝室,通过锤片的运动和锤片与齿板的相互作用来疏解竹片。经过我们近两年的研究、实验和改进，该设备已实现节能、节水和提高效率的功能。2.竹片分丝机的结构和工作原理图1 竹片分丝机结构示意图1.电动机 2.进料口 3.齿板 4.锤片 5.出料口 6.飞轮7.调速电动机 8.分丝室 9.轴承座 10.主轴带轮分丝过程是将竹节直接处理成纤维丝绒状的过程，该过程主要是通过锤片的运动和锤片与齿板的相互作用来实现。竹片分丝机的设计借鉴了锤式破
3、碎机的工作原理、搓磨分丝原理，将破碎与分丝原理结合对竹片进行分丝，还采用了搅拌磨式的分丝室结构（如图1所示）。竹片分丝机主要由两级辊筒构成。第一级辊筒是竹片进料区,由小动力调速电机（22KW）带动送料轴高速旋转，将竹片迅速送入分丝区；另外在进料区增加了制浆工艺处理剂喷水装置以软化竹片提高分丝效率，同时也避免了由于物料干燥而在分丝过程中产生大量的尘灰。第二级辊筒由大动力电动机（45KW）带动转子高速旋转从而带动锤片转动。转子静止时，由于重力的作用锤片下垂，当转子转动时，锤片在离心力作用下向四周辐射伸开；机壳内壁齿板与高速旋转锤片之间有一定的间隙。当物料被送入分丝区后，受到高速旋转锤片的冲击作用，
4、并与机壳内壁齿板相互摩擦，同时高速旋转锤片与机壳内壁齿板将物料猛烈挤压，从而使物料破碎和分丝。由于它综合了动量和冲量的作用，因而能有效地进行很细的分丝。物料在分丝室内翻滚，产生随机、不规则的运动，在螺旋抛送叶片的作用下，已分丝的、较轻的物料被及时抛向出料口排出。3技术创新点图2 搓丝机结构示意图.上机体 .揉搓转子 .调节螺栓； .底壳体 .揉搓齿杆（1）将破碎原理与搓磨分丝原理结合 目前在制浆工艺中分丝环节所使用的搓丝机（如图2所示），在转子与齿杆的作用下进行分丝。竹片分丝机则将破碎原理与搓磨分丝原理结合，竹片送入分丝室，首先受到高速旋转锤片的冲击作用而破裂，在阁盘上螺旋叶片产生的风力作用下
5、，已破裂的竹片被抛向固定于分丝室内壁的齿板，再受到垂片端部与齿板的相互搓磨分丝。由于竹片分丝机的主轴远小于搓丝机的主轴，而且其垂片是活动式的，整个主轴旋转更容易，所消耗的动力小。竹片分丝机主轴可高速旋转，其产率高与搓丝机进两倍。图3 竹片分丝机分丝室结构模型(1)机壳，（2）齿板，（3）锤片，（4）转子，（5）齿板与锤片间隙12435（2）垂片与齿板结合的分丝结构如图3所示，由于齿板的齿较尖，而且木片通过浸泡已较酥软，在锤片的高速旋转下与齿板尖作用下，很容易就将木片分丝，提高生产效率。（3）螺旋叶片抛送物料 高速旋转的螺旋叶片产生强大气流，一方面将物料抛向齿板，一方面将已分丝的、较轻的物料及时
6、抛向出料口排出。4. 竹片分丝机的特点（1）设备所需动力小，节约能耗，生产率高。目前的常温竹材制浆工艺中，用于疏解竹片的搓丝机消耗动力为130KW，产率为1520 T/D；而竹片分丝机配合高浓磨浆机使用，动力为90100KW，产率可达40 T/D；（2）适于分丝的物料种类多、来源广泛。该分丝机可用于竹片、稻麦草、芦苇、木片、蔗渣、棉杆、龙须草、麻类、枝桠材、木屑木条等原料的直接分丝，同时这些原料取材方便、成本很低；（3）该设备勉去汽蒸，直接分丝。竹片经35天的浸泡后，可直接被送入分丝室进行分丝；（4）竹片分丝机可直接将原料处理成纤维丝绒状，该纤维若用于化学制浆可加速药液渗透，蒸煮时可增大装球量
7、，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（用药量占传统蒸煮用药量的1/3）；或采用原料直接分成丝状，生产黄标纸、瓦楞纸、相报纸等；（5）分丝机通过锤片与线形齿板相互作用疏解竹片，分成细小纤维，而且减少纤维切断；（6）竹片分丝机配合高浓磨浆机使用可将竹纤维制成不同浆种标准的化学本色浆、化学漂白浆、半化学机械浆、冷法高得率浆、机械浆、化学机械浆等；（7）竹片分丝机的运行在常温条件下，勉去了汽蒸，实现节能、节水和提高效率的功能，使各项指标均达到使用要求，在模拟生产实验中，取得了良好的应用效果；（8）设备结简单，操作方便，耗能低，安全可靠。5.竹片分丝机的使用范围（1）该竹片分丝机是基于以下制浆工艺进行设计的
8、：竹片 预浸仓竹片分丝机高浓磨浆机浆仓（2）适于分丝的物料种类多、来源广泛。该分丝机可用于竹片、稻麦草、芦苇、木片、蔗渣、棉杆、龙须草、麻类、枝桠材、木屑木条等原料的直接分丝，同时这些原料取材方便、成本很低。（3）竹片分丝机还可用与化学制浆竹片分丝机直接将原料处理成纤维丝绒状加速药液渗透，蒸煮时可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（用药量占传统蒸煮用药量的1/3）；或采用原料直接分成丝状，生产黄标纸、瓦楞纸、相报纸等。6.设备参数外型尺寸：LxBxH=1652mmx1362mmx944mm 进料口尺寸：400mmx330mm分丝室：500mm电动机：45KW调速电机：22KW产量：25
9、40t/d7.生产应用效果和前景经过试验和生产测试,竹片分丝机分丝效率可达90%以上。设备节约能耗,动力装配小于67kW,生产率高达1025td(传统设备动力75130kW,生产率530td)。该设备在竹片制浆过程中吨浆打浆电耗节省30%40%,年产3t纸的中型厂,年节电100130万kWh。吨浆节约用水1520t,日产100t的纸厂,日节水15002000t。纸浆打浆后各项物理指标(如蒸煮时间、漂泊度等)提高10%35%,成纸质量明显提高。随着全国环保治理力度的加大，国家大力支持节能、降耗、无污染的制浆造纸企业的发展。由于有节能、产率高、低成本的特点，分丝机将随着无污染造纸工艺的发展得到广泛的应用。8.相关图片（1）产品效果图（2）实验基地（3）竹片经分丝机分丝作用得到的竹纤维成品专心-专注-专业