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1、精选优质文档-倾情为你奉上 平利县白果坪至狮坪 公路 分项工程开工申请报告批复单 指令表01 承包单位：榆林市凯达路桥有限公司 合 同 段：标监理单位：陕西建通公路工程技术投资咨询有限公司 编 号：KG-005 工程名称：C20片石混凝土挡墙位置及主要内容：K4+400-K7+000段 C20片石混凝土挡墙开工日期：2018年9月11日分项工程负责人：左亚东意见： 监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日编号 KG-005 施管表01 平利县白果坪至狮坪 公路分项工程开工申请报告（合同段 标段 ）开工项目：C20片石混凝土挡墙里程桩号：K4+400-K7+000 项目经理部（盖章）：申报日期：2
2、018年9月 7 日专心-专注-专业 平利县白果坪至狮坪 公路分项工程开工申报表施管表01-1 承包单位：榆林市凯达路桥有限公司 合同段：标段分项工程名称C20片石混凝土挡墙桩 号K4+400-K7+000拟定开工日期2018.9.11计划工期360天完工日期2019.9.11材料情况材料均已进场并满足规范要求，片石取自本标石方开挖机械设备情 况机械设备已进场，状态良好。人 员情 况 主要人员施工负责人田少华其他人员工 种数 量技术负责人左亚东机械操作员2自检负责人吕成贤模板工人5测量负责人何胜琴安全员1试验负责人赵耀善混凝土人3附件：1、进场机械设备表。2、 技术方案。项目经理（签字）： 年
3、 月 日 平利县白果坪至狮坪 公路进场机械检验单 施管表12 合同段： 二标段 编号： 005 施工单位榆林市凯达路桥有限公司检验日期2018.9.5机 械 名 称规格及型号生 产 能 力单位数量拟 用 何 处完好情况进场日期监理意见挖掘机沃尔沃210110kW台2开挖及清运良好2018.6.10装载机龙工Z50162KW台1拌合站、清运等良好2018.6.10混凝土罐车辆1混凝土运输良好2018.8.5自卸汽车8T辆2清运良好2018.6.13汽车辆3乘坐良好2018.6.10填 表主 管检查结果： 签名： 年 月 日监理意见： 签名： 年 月 日C20片石混凝土挡墙工程一、施工准备1、基础
4、开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。3、施工现场用电采用三相五线制由工地配电柜接到施工现场.二、基坑开挖1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井或排水沟，以利于基底排水。3、用挖机开挖至设计标高10-20cm以上，然后人工清理至设计标高，以免机械扰动超挖。4、按设计做出安全的坡度。5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模。若承载力达不到设计要求，应按重力式挡土墙通用图进行基底扩大基础处理。三、施工工艺及流程
5、图1、基底处理：开挖基坑后，先对基底整平、夯实；采用小型打夯机进行夯实。2、C20片石混凝土：片石混凝土浇筑，开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后方可浇筑。四、 模板工程1、根据工程特点，为保证C20片石混凝土挡土墙外观质量，采用竹胶板配置模板。2、现场使用手提电锯进行木多层板锯板，制作误差为+0，-5mm，为防止产生毛边，锯板前先将板下垫实，锯板速度不宜过快。并将锯口处用耐水酚醛油漆涂刷三次。模板平面拼缝处用不干胶带封好，接缝处用木方钉牢。3、 锯板成型后，在板后用50100木方沿纵向扁放后用钉子钉牢，木方间距不大于300mm，竖向平行摆放，为模板的次龙骨，主龙骨为
6、外侧用483.5mm脚手管加固支撑。4、 木模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放，下垫木方，边角对齐堆放在平整地面上。5、 模板重复使用前，必须再将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。6、 为了保证模板支设的整体稳定性，采用14对拉螺栓进行加固模板，对拉螺栓自挡土墙底部200mm开始，水平、竖直方向间距分别按300mm，500mm交错布置，当墙体厚度较大时，墙体内增接6的钢筋与螺栓杆焊接，焊接采用单面焊长10d，每层模板高度不大于1m；模板
7、外侧用483.5mm脚手管加固支撑，支撑架设置在地基牢固的基础上。7、 模板及其支承体系在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。8、 模板及其支架拆除要保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。五、 砼工程1、 砼由水泥罐车运至浇筑地点，再由砼汽车泵浇筑入模。2、 原材料选择水泥：选用安康金龙牌强度等级32.5的普通硅酸盐水泥。砂：选用汉江江沙，级配均匀，含泥量小于3%。碎石：采用级配均匀的自产碎石，粒径为530mm，确保砼泵送的可泵性和连续性。3、挡土墙砼施工时，采取连续浇筑方法，分层厚度不大于500mm，砼浇筑从一端开始平行推进。片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于
8、砼强度，数量按规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20控制。4、 采用插入式砼振捣器，插入点间距为300mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为2030s，分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，与侧模距离保持在5至10cm左右;在振捣上层砼时，砼振捣器应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。5、 砼浇筑时要振捣密实，不得漏振，同时应经常观察模板支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已经浇筑的砼初凝前将其加固修整完好，再进行砼浇筑。6、 砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑
9、砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。7、 砼养护 在平台砼表面洒水湿润进行养护，并覆盖一层塑料布，避免砼干缩出现裂缝，养护期不少于7天。8、泵送砼前，先用水润湿整个泵管，然后输送水泥砂浆，使输送泵管处于湿润状态，再开始泵送砼，砼泵送应连续进行。9、 操作人员在泵送砼时要注意观察砼泵的液压表和各部位的工作状态，在泵的出口处最容易发生堵塞现象，如发生堵塞泵管情况，应立即将泵机反转运行，使
10、泵出口堵塞的砼能回流到料斗内，将回流后的砼搅拌后再继续进行泵送砼工作。泵送砼结束后，要及时进行泵管清理。10、 砼试块制作及质量检验砼试块制作在搅拌站及浇筑地点随机取样，每组分别做3块试块，每作业班与每100m3砼不少于一组；每次搅拌同种标号砼时，不在第一罐砼中取样。试块做好标识并进行同条件养护，按龄期送试验室做抗压强度试验。浆砌墙身：待基础验收后，进行墙身的放样。墙身为M7.5的水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.52.0倍，长度为厚度的1.53.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂
11、线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2-3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，用铁抹子将浆砌石墙外缝凹槽抹平收光。11、
12、挡土墙应设置沉降缝，沉降缝的位置应根据现场实际情况和设计图纸墙身每隔1015m设一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝竖直贯通，用沥青麻絮填塞，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。 12、每隔2-3米上下错列设置一个泄水孔，泄水孔采用10cmPVC管，泄水孔设置2%4%坡度，最下一排泄水孔的底部高出地面0.3m,墙背泄水孔处采用渗水土工布包裹碎石反滤。六 墙背填土1、墙背回填应在墙体强度达到75%以后，方可采用片碎石逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。；2、对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过25cm，压实度不小于95%,采用蛙式打夯机夯实。墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。4、墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。