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1、精选优质文档-倾情为你奉上住宅工程质量常见问题防治技术措施一、前言建筑工程质量常见问题是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。实践证明，抓好质量常见问题防治工作是提高工程质量的重要途径。传统的施工工法已不适应工程建设的要求，一些新的质量常见问题也随之产生，以前一些不太关注的质量常见问题，现在也日显突出。例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏，阳台栏杆过低，尺寸偏差及安装工程质量缺陷、电器设备无防雷接地等。这些质量常见问题，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安
2、全，有的影响了建筑物的使用功能，在人民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的同时，住宅工程的质量常见问题，成为了人民群众质量投诉的热点。二、住宅工程质量常见问题防治技术措施第一节墙体裂缝防治一、混凝土墙体开裂：常见问题：长度大于8m的钢筋混凝土剪力墙，在混凝土浇筑完成后25天出现收缩裂缝的情况时有发生。治理措施：1、对于长度大于8m的墙体，混凝土带模养护时间，不宜少于3d，不应少于2天；2、拆模后应继续养护，且有效养护时间不得少于14天。二、砌块墙体开裂：常见问题：1、在非烧结块体（如加气混凝土砌块）供应紧张时段，非烧结块体进场时的龄期常常仅有23天。因强度低，装卸、运输过程中易造成断
3、裂、缺棱少角，既造成了砌块浪费，又增大了有内伤或缺陷砌块上墙后墙体开裂的风险。2、非烧结块体具有明显的湿胀干缩特性，被雨水淋湿或浸泡后的砌块上墙后极易在温高湿低（温度高湿度低）环境出现干缩裂缝。3、砌筑速度过快或一次砌筑高度过高，易造成因砌体沉落而引发的墙体水平裂缝。4、砌块砌筑时，应保持一定的含水率，如砌块含水率偏低，砌筑砂浆的水份被砌块吸入，砂浆水化所需的水难以保障，影响砌筑砂浆的强度；如砌块含水率偏高，砌块在湿胀状态下砌筑，在高温低湿的使用环境，砌体可能出现干缩裂缝。因此，施工时，应将砌块的含水率作为一项重要指标进行控制。5、不同材质的砌块，因温度线胀系数、干缩率等材性差异，在结合部易出
4、现裂缝。治理措施：1、砌块砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。2、砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。3、砌筑方法 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。 非承重
5、砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位2-砌体中部4、承重砌体墙施工应符合下列规定： 烧结砖严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑，其含水率宜为6070%； 非烧结砖或砌块砌筑时，其龄期不应小于28天，其含水率宜为4050%； 砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝； 混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算均不应低于90%；5、非烧结砖水
6、平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm。6、自承重砌体墙（填充砌体墙）施工应符合下列规定： 烧结砖严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑，其含水率宜为6070%； 非烧结砌块砌筑时，其龄期不应小于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%，轻骨料混凝土小型空心砌块的含水率宜为4050%； 烧结砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝； 非烧结砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，均不应低于80%； 烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块水平灰缝和竖向灰缝的厚度应为812mm；蒸压加气混凝土砌块采用砌筑砂浆砌筑时，灰缝厚度应为1015mm，采用粘接剂砌筑
7、时，灰缝厚度应为35mm。7、不同块体不得混砌，两种不同块体的竖向交接部位应设构造柱。第二节、楼、（屋）面板裂缝防冶一、现浇混凝土结构常见问题：1、目前，许多从业人员不能正确地区分标准与参考书籍（如常常将建筑工程施工手册作为施工和施工方案编制的依据等），不能正确地区分、使用施工标准与施工质量验收标准，并导致了工作上的失误，混凝土结构工程的施工应遵守混凝土结构工程施工规范GB50666，混凝土结构工程的质量验收应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204。2、因不良施工方法造成现浇混凝土楼板裂缝等质量问题。3、受不合理工期制约和利益驱使，无畏地加快施工进度、过早地拆除模架，使结构过早、过度
8、承载，导致荷载（受力）裂缝产生。4、采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽，使混凝土楼板在压槽部位的有效截面减少，降低了楼板的承载力造成楼板开裂。5、现行的国家钢筋混凝土施工规范对现浇混凝土结构的的支撑与模板系统有明确的规定，建筑施工手册第四版对该系统计算方法有成套的计算公式与例题，其目的是规定施工，避免事故（支撑与模板变形，位移甚至套模、倒坍），确保安全。垫板的设置是避免对基地产生过大集中荷截引起不均匀沉降，扫地杆的作用是加强支撑架的整体性及防止相邻立杆，沉降差过大。融置足够数量的模板支撑是为防止过早拆模。由于执行标准不严导致开裂。6、后浇带的设置是减少和防止现浇混凝土结构因体量太大（
9、超长或超宽），随着季节变化，湿差引起热胀冷缩造成同层结构纵向开裂而采取的必要措施，结构复杂，要求精细，其位置的准确与否及处理到位与否对防止结构开裂有重要影响。后浇带须在主体结构浇筑60天后施工是要保证先浇筑的主体结构的收缩与徐变已基本到位；采用微膨胀混凝土则是为增加结构整体的密实度；提高结构抗裂性能。治理措施：1、板底层钢筋保护层垫块不得采用花岗岩或大理石块，板上层钢筋的支凳间距不应大于1000mm1000mm。 钢筋的级别、直径、位置、数量、长度、接头位置及保护层厚度等应符合设计和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求。 板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢
10、筋之上。 板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。如接线盒或管线交叉不便设置接线盒位置的上方无楼板配筋，应增设直径为6mm、间距为150mm、宽度不小于450mm的双向钢筋网片。2、炎热季节，混凝土浇筑应避开日照强度大且环境温度超过35的时段。混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，严禁将散落的混凝土回收后用于结构浇筑。楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次压抹。混凝土应在初凝后及时进行养护。3、混凝土强度达到1.2N/m前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。 模板拆除后，楼面施工荷载（含堆载）不得超过楼板承载能力。在楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施
11、，减轻对楼板的冲击。外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。 由施工电梯轿厢进入建筑各楼层的第一个房间楼面，应依据现场实际工况对该楼面强度、刚度进行验算。4、混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管。5、模板拆除应符合混凝土结构工程施工规范GB50666及设计要求。6、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得上人进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。凡吊运、堆放或移动重物应减轻对现浇板的冲击影响。7、现浇板的模板及其支架体系的选用必
12、须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm，立杆下端应设垫板并应设置扫地杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板和剪刀撑，以确保拆模能满足规范要求。8、现浇板施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。后浇带的混凝土浇灌宜采用微膨胀混凝土浇筑并应在主体结构浇筑60天后进行。从留置后浇带至后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。9、 现浇板的板底宜采用免抹灰工艺。第三节、楼地面渗漏防治常见问题：竖管、烟道穿板部位渗漏，如穿板竖管
13、不设置套管，竖管因环境温度变化发生胀缩，受楼板约束，在两者结合部位产生剪切应力。由于竖管外表面较为光滑，且穿管部位的后浇混凝土多为人工振捣，抗剪强度较低，易在两者结合部位形成裂缝、引发渗漏。有防水要求的楼地面附加防水层的施工程序不合理发生渗漏。治理措施：1、竖向管道穿过楼地面的位置应预埋套管，套管比竖管大两个规格，且两者间的间隙均匀，间隙内采用弹性阻燃材料填实。 套管埋设应与楼地面结构施工同步进行。如采用先预留洞口后埋设套管的方法埋设套管，套管外侧的后浇混凝土应采用微膨胀混凝土，且混凝土养护时间不少于14天。 对于有防水要求的楼地面（如厨房、卫生间、阳台），套管顶应高出楼地面面层50mm，且套
14、管外加装止水圈或止水环，套管与竖管间的上口用防水密封膏（胶）密封。如采用普通钢质套管，须作防锈处理。 采用同层排水的住宅工程，穿过楼板的排污立管可不设置套管，但穿板管段应采用带渗水孔的专用管段，渗水孔标高与板顶持平。管段外侧预留洞口混凝土浇筑前，应在管段外侧涂刷粘结剂，并及时粘裹中、粗砂。2、安装烟道的楼板预留洞口应施作混凝土返边，混凝土返边应与楼板结构同时施工，返边的宽度不应小于100mm，高度应高于楼地面不小于10mm。3、有防水要求的楼地面应做附加防水层,附加防水层宜采用防水涂膜。附加防水层施工前，先将基层清理干净，然后在楼板与墙体、套管、烟道安装洞口的混凝土返边等交接部位做泛水，再涂刷
15、基层处理剂或界面处理剂。4、有防水要求的楼地面的附加防水层完成后，应进行蓄水试验。5、 有防水要求的楼地面面层应向地漏方向放坡，坡度宜为1%1.5%，地漏口应比相邻楼地面低5mm。第四节 、外墙渗漏防治常见问题：新型砌体外墙抹灰开裂渗漏；悬臂部位填充砌体与柱、墙之间开裂渗漏；外墙通条窗下填充砌体开裂渗漏；外墙分格缝尺寸过大，抹灰收缩开裂渗漏；外墙抹灰超厚空鼓开裂渗漏；高层建筑凸出外墙墙垛、线条及外墙面砖因缝口多，流水不畅表面易积水而渗漏。治理措施：1、当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，外墙面要求全面挂金属网。钢丝网规格为1.0间距20mmX20mm。2、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体
16、，应按图A和图B所示设置钢筋、混凝土抗裂柱。图A图B3、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图C；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于412纵筋及6200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。图C4、混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。5、外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为33m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。6、找平层水泥砂浆宜
17、掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。7、防水层宜用聚合物水泥砂浆。8、当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。第五节 屋面开裂渗漏防治常见问题：屋面女儿墙砌筑方法不当，构造柱配置未按规范设置造成开裂渗漏；保温材料选用不当，收缩变形大，易踩踏变形造成开裂渗漏；屋面薄弱部分如女儿墙泛水，凸出屋面管道、排烟道及雨水口、排水口细部做法不当，附加防水层少做或漏做造成渗漏。治理措施：1、砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图A要求设
18、置钢筋混凝土构造柱、按图B要求设置钢筋混凝土压顶。2、屋面工程宜采用图D防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。图D无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法图E设架空隔热
19、层屋面泛水收口及分隔缝做法图F注：（1）高弹性防水油膏嵌缝10mm20mm；泛水收口处设金属网;固定金属网螺丝（或铁钉）500;砌体女儿墙与砼交接处设金属网；女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；（2）图D中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层；（3）采用C20细石混凝土时，内配4100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。屋面、露台地漏汇水区直径宜200mm，坡度宜5%，如图F和图J所示：第六节外墙门窗渗漏防治常见问题：外墙门窗因安装不规范、滴水线、泄水孔未设置及门窗框边嵌缝填充物体不密实造成渗漏。治理措施：1、推拉窗扇应设限位装置。2、 外窗下框宜有泄
20、水结构，3、 如无时应做如下处理：（1） 推拉窗：导轨在靠两（2） 边框处铣8mm宽的泄水口；（3） 平开窗：在靠框中挺位置（4） 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。4、铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。5、安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。6、每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得0.5m，边框端部的图J第一固定点距端部的距离0.2m。7、窗高2m或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。8、铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用
21、注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。第七节 、使用安全防治常见问题：未按规范及标准使用安全玻璃；未按规范及强制条文要求正确安装栏板、栏杆、扶手；治理措施：1、玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。2、层数7层时，应采用安全玻璃。3、无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。4、单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。5、阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定： 多层和低层建筑物：h1.05m; 高层
22、建筑：1.10m300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。垫块制作如下图所示：b、墙体竖向梯子筋及水平梯子筋制作c、柱子筋控制卡具d、梁截面控制卡具2、钢筋绑扎1）钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍。搭接处应在中心和两端扎牢2）钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎；梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，
23、主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。3、钢筋工程重点控制的内容1）钢筋保护层控制a.采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。板UPVC垫块预制垫块b.在钢筋骨架中按湖南省地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。4、钢筋施工的质量控制我单位为确保湖南省结构“优良”制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在项目上要求严格推行。“七不
24、准”：1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。3）控制线未弹好不准绑钢筋。4）钢筋偏位未检查、校正合格。5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。6）技术交底未到位不准绑钢筋。7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋“五不验”：1）钢筋未完成不验收。2）钢筋定位措施不到位不验收。3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。4）钢筋纠偏不合格不验收。5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收5、成品保护1）防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时
25、也要防止脱模剂污染2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。及时清理混凝土浮浆工人蹲在已搭好的木跳板上进行工作上铁绑扎三、混凝土工程1、混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收的合格，建立施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。2、混凝土标号多，必须进行严格控制1）本工程混凝土施工工艺采取柱、墙、梁板砼同时浇筑，由于混凝土标号种类多且柱、墙砼标号高，梁板砼标号低，为防止低标号梁板砼流入柱、墙内影响砼质量故在浇筑过程中，采取先浇筑高标号墙、柱砼，在浇筑低标号梁、板砼。为控制成本防止高标号柱、墙砼大量流入梁板中，在浇筑砼前必须在距柱、
26、墙高标号砼边500处安装钢丝网隔离。因此在浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30分钟，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在浇筑混凝土的过程中，必须对各构件的混凝土标号进行严格控制，做到即能保证质量，同时成本最低。这也是本工程的重点和难点之一。针对本工程的特点，拟采取如下措施：a、派专人进行混凝土标号的识别，以防出错。b、浇筑竖向结构时，柱、墙采用泵送浇筑，梁柱节点高强度混凝土则采用塔吊吊装浇筑，水平结构梁板采用泵送浇筑，以免混乱出错。3、混凝土施工管理a楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。b对已浇筑完毕的
27、混凝土养护应符合下列规定：c应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于5时，不得淋水。d混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d。（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。e对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。f施工缝设置及处理：（1）当设计未作要
28、求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）板厚200mm时应按图H留阶梯缝。（3）板厚200mm时应按图G留直缝。（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。图H图G3、实行拆模申请制度、会诊制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量经理和工程部经理批准后方可以拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块试
29、压后的强度值。在每个楼层模板全部拆除后，对拆模后的楼层检查，拿出处理措施。现场制作同条件试块同条件试块现场养护四、防水工程1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对
30、防水施工的质量必须进行严格管理和控制；5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；6、对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。五、装修工程1、抹灰1）质量技术标准a.材料质量必须符合设计要求；无脱层及空鼓面，无爆灰及裂缝等缺陷。b.表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。c.护角符合施工规范。d.空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。2）基层清理基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。抹灰前，砖石、基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净；脚手眼
31、等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处应填补；砌体结构与混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。安装好门窗框和预埋铁件，检查门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（或加少量麻刀）分层嵌塞密实。3）抹灰质量通病防止措施a.墙体与门窗框交接处抹灰层容易出现空鼓、裂缝脱落，主要原因在于基层处理不当，砂浆应用不当，嵌缝处理不当等。应注意在不同基层交汇处铺钉钢板网；门窗框嵌缝宜采用混合砂浆，嵌缝前检查门窗位置是否正确，安装是否牢固先浇水湿润，
32、缝隙过大时应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。b.为防止墙面抹灰层空鼓、裂缝，应注意以下几点：a）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。b）基层抹灰前先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。c）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。2、墙、地砖铺设主要控制点a）防水保护层施工：在地面防水最后一道涂膜固化前，在其表面撒洗净晾干如绿豆般大小石子，再施工防水保护层，撒石子的作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。保护层施工时，满铺纲丝网，以保证保护层不空鼓开裂，为面砖铺设创造条件。b）地面标高控制：施工时严格控制防水保护层及粘结层砂浆的厚度，防止超高。c）防止地面泛水过小或局部倒
33、坡：施工时应认真检查标高线，各专业施工人员均应按标高线往下反。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。d）挑选瓷砖：应作为一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别堆放。挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。瓷砖浸泡及撒水浸润要充分。e）卫生间做完防水后进行闭水试验，合格后铺设保护层，地砖铺设后再进行二次试水。f）墙砖铺设特别应注意节点部位的做法：贴砖时要墙砖压地砖；阳角处两块面砖的对接棱边切割成45角再进行拼贴；阴角处贴砖原则为站在门口看不到接缝；墙面电盒必须居四块砖十字线中。3、装修和外墙工程质量控制措施对于室内精装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，与相应的专业承包商共同制定更为详细的
34、专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：1）详图设计的设计质量，满足材料加工和施工的需要；2）材料的质量标准和档次必须符合业主要求、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求；3）对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制；4）对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。4、成品保护措施装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主
35、要措施：a）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。b）设专人负责成品保护工作；c）制定正确的施工顺序制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。d）作好工序标识工作在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。e）采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。f）工序书面交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品
36、保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第九节常见安装问题防治常见问题：1、 排水地漏返臭；2、 生活、消防给水系统管道渗漏；3、 电源插座同回路插座间接地支线串接；4、 金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良；5、屋面金属管道设备防雷接地未做防雷接地；6、未采用不燃材料及工艺不良。治理措施：1、常出现问题的排水地漏选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。2、生活、消防给水系统镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或
37、卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。3、电源插座同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。4、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良采取： 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于
38、2处与接地干线可靠连接。4、 套接紧定式金属导管的机械、电气连接不良应采取： 所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。 导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。 导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。5、 接地（含防雷）装置焊接不良： 避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。 接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。6、屋面金属管道设备防雷未做防雷接地 所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。 镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。7、容易出现的部位及项目通风空调工程防排烟系统柔性短管短管必须为不燃材料。短管长度宜为150300mm。连接处应严密、牢固可靠。专心-专注-专业