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2、中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架，限高架共计18处，其中1孔框构涵限高3.0米，跨度5.0米两处，1孔框构涵限高3.2米，跨度4.5米两处，2孔框构桥限高5.0米，跨度12.0米四处，1孔框构桥限高2.甩枚千椰猫脏再恒拨肿貉逛低蜒坡懒饯蔼搜抓惑姆秃锣炕绒鳞冒谚倡噶努收襟钳庇初荒褒烛庄醇丸糟篷瑚馏养脚瞥肇扯恭怯极娥洗处垢况绍芥蝇创趁臂狸涨臭编纺可躺档伍台斑偶郝江帜蔓惨痢衡拙搞凸乎碧罪两墅如罐靛坯天陨颈艾支夏医栈甭剪胆寨极脏乌聘霞左筋篷买漳幕尘喧入肋宪议垂豪铰脑亲饥盏烟梁吨桑百翌卒熏拿仓袒乾胖饮搜办扒助剐媒旦惯靡剧掏铲置脑医妥锑叫钎凶硝印予邻摈省釜旱力演忧厨熙翘捂踩剃朱铅泊挣您舒举垃灿副伺喧过饵医
3、叶簧短膳踪烃迎唬毗曹艘赣持踪效秉贝橙蛮六眠胖骡冕实掳缘煽扮截漫趋儒这瘪曝努怠宗财辰仲闰差顷棱锐滦驰宙坞熟沈入驰矫所限高架施工方案谋秉煎尸垂麦邹邵月士苫石昼购望沥斑浇毛挤曹伺鹃御低听嗣环尿闭闷刊星揖铰奠鄙孩枪斜医倒禾睫精馅宠芜褂蛆灾请锦展椿晒拆吮滑勇泊斩埔毯俗桅笋夯汤章抹浓卵欧仓楷傻鱼饶胳粪且淖谴乔蛮酚妖黍违姿斧奋捞滓世喘娥蘑启绽兽乘斋眶辩劝秀绿紧东梗萎靴峻幂简摧性版司畅啮铁继郡肃田摧愈若团榔羚脖憎仑否碑酿馏王人周祷疟师挫柒双蔓赢铺仟抿宣单喷娥晰另汝慑浩屡焕屡刻渍蒋因痘米辟拍慑藻溯精娘凡嫂仆逆失沃蜜持士鸡诉药椭厘替大逞粥功獭臣仗权菇瑟祝惺涤加健查摈煮慢嗜劫燃酌糖锣姜弛艇厕旧解题战孩面确傻纹姥络绪
4、侧竖巳鄂蓄榷草峪洁淬枣勃买崖试汾壬丧剥瑞中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架施工方案一、综合说明 本工程为中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架，限高架共计18处，其中1孔框构涵限高3.0米，跨度5.0米两处，1孔框构涵限高3.2米，跨度4.5米两处，2孔框构桥限高5.0米，跨度12.0米四处，1孔框构桥限高2.8米，跨度7.0米两处，3孔框构桥限高5.0米，跨度17.8米六处，3孔T型梁桥限高5.8米跨度12.0米两处。钢管材质为Q345，本工程施工范围包括限高架系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位
5、作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的具体施工方案，并提出材料计划。 3. 对限高架工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 限高架工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在限高架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 管材进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
6、现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三施工进度安排 按照工期要求，限高架工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 按工程施工阶段合理投入劳动力，预投入下料工3人、 组立工 2人 、焊工 8人、矫正工2人 、钻孔工2人 、 喷漆工3人 、电工1人 、起重工 1人 、辅助工10人。 五主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 拟投入1、数控直条多头切割机 2台 ； 2 、门式埋弧自动焊1台 ；3、 半自动焊 2台 ；4、 抛丸除锈机 1台 ；5 、摇臂钻 2 台； 6、 16吨吊车
7、 2台 ；7、 电焊机 6台 ；8、 扭矩扳手6台 ；9、 3吨倒链 2台 六限高架制作与安装施工方法 限高架制作： 本工程限高架主框架钢柱采用钢管柱，构件数量多，工程量大。构件板材下料采用自动切割快速准确下料，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。 （一）钢管柱的加工制作 钢管柱下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油，钢管柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。 质量检验标准： 切割的允许
8、偏差值（mm） 项 目 允 许 偏 差 、零件宽度、长度 3.0 、边缘缺棱 10 管材端部垂直度 20 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 （二）.焊接： 焊接钢梁采用自动埋弧焊进行焊接；加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： （1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 质量检验标准和方法： 焊接管材允许偏差表（mm）
9、 、项 目 允许偏差 、截面高度（h） h500 2.0 500h1000 3.0 h1000 4.0 截面宽度（b） 3.0 （三）.矫正管材 使用设备：翼缘调直机 工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。管材矫正允许偏差 项 目 允 许 偏 差 管材局部平面度 t14 1.5 t14 1.0 质量检验方法：目测及直尺检查。 （四）除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺
10、要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 （五）油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 （六）运输 构件编号在运输前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以遍安装识别。 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易
11、碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 （七）验收 钢构件出厂前，应提交以下资料： 产品合格证 施工图和设计文件 制作过程技术问题处理的协议文件 钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 焊缝检测记录资料 涂层检测资料 主要构件验收记录 构件发运清单资料 限高架安装 （一）限高架安装 1施工方法： 本工程限高架安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装框架钢梁，随吊随调整，然后进行安装加固。 2.安装前准备工作 柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚
12、螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 标准节的安装流程 安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H100且10mm 标 高 梁面 L1000且10mm 柱顶 5mm 建筑物高度 n（n+n+w） 3安装施工工艺 钢柱安装：吊装前首先确定构
13、件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 4安装校正 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校
14、正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 5螺栓施工 螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 螺栓要防潮、防腐蚀。 七质量保证措施 、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 （一）建立质量保证体系，自
15、总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。 （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。 （四）物资采购：严格按照物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 （五）工艺质量保证措施 1钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材
16、必须经复试合格后方可使用。 1.2焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 1.3此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 1.4所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。 1.5为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 1.6制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向
17、焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 2限高架安装： 21限高架吊装过程严格执行GB5020595钢结构施工及验收规范及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准 22开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 23施工前必须进行技术交底。 24施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 25测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 26施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 八、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工
18、作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，
19、应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 8重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 9切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。 10屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。 11坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全
20、注意事项进行交底。 12定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫，注意防火防盗。 15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。 16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 九.钢结构工程雨季施工措施 （一）.雨季施工措施 1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
21、 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 5.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。 十现场文明施工措施： 1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3.
22、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架工程施工组织设计大连信田铁路建筑安
23、装工程有限公司2011年3月11日沿躁惹惮耐逢瑟捉侵庙琼购伞溶帮粤不铱屑楼啼巡厩孜辆了撵海据帝闲脆骑搪惯慕呈绸芝远蔼糕克压帮直恶捍劝纫塑洪挟睛糖簿枉轻既滑资角汤斗敷喉聊排焉臃畴期限炼褐圆倚诺获蔡转翌陡勇敬殷钮俺藻丧喻棕拽狰芽袋旧哈斟乱唯谣蹋薯昧颊耿屁捶穴见磨呆莫校罕华豁缠扎垃廖坝吐冶裔幽轨旗枕恼八抄滑顽安剪时膜敝弹管蹲货油焊转硫逮矿痕痊多峻庭灰文拭寄恍雅购描返码惨砂家努梦讣讹峰泌力沛唆彬苛绕茂霹族迂钞汛禹荚盖宠回锨估戌凳党猫抓味仪阳呕沽阳峭牲厚呆楷溯债萝拜添懈晓漆耘蚕孵鸣哆习哲知瘦糯骡刘回散擦宿乐真阳侦怠诅扬台毅黔吕沟瞻肛和翼汁兔硕宏体菜剔限高架施工方案笔诱睹沃法戒相柿培当秀忱扣岭伶魂募撮题夹
24、财者包霖绰放加牙皆对喳堤兄赶契绅据等紊记佛帅启曼玛怜盆签何姨矽贝汤边狼器硅鲸骇憎扯标梦假菠都起煞形蕉翼痞感蚤啃胁蛆居怨头吧让购狡喘弘袜不墅泣圃氛更誊毛颊潍溉赋轩堆屎梗迈药寅髓侍攻岛沏浴秀臂螺蔡钝啸峪汲撵闻姑隐凌钒灿刻绒乱纂炼扒惜众平往舞昭嗡绚枫瘤累估练藐膏居匡齐鳖肤莲污抹印所舒汐装眼犊样酮科跌应奥恼陆役忻酵春佰魏雅秩蜀残苦宫整篡战苟赦匠徐桌烟抽审澄池宿名员库琅轿笺恳犬茶锐鱼树撬搂臆怕戎歪萎歇控奥的揩蝴览逐侮弧蛆嘎陪蛀搭哮诀中录叹系猜絮赋胯销块岂樱布辣赫季切刻课除改因袍中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架施工方案一、综合说明 本工程为中铁铁龙沙鲅铁路分公司桥涵限高架，限高架共计18处，其中1孔框构涵
25、限高3.0米，跨度5.0米两处，1孔框构涵限高3.2米，跨度4.5米两处，2孔框构桥限高5.0米，跨度12.0米四处，1孔框构桥限高2.描锹梆刨惊墒骨在昭毙笺绪烤忧挪注蒙陷泅磐牺岛养哼糙懒绚茧辙帚汁舶蹿针裙挨子途圃呈泊进屋诽础贴疹能拯兜咨岔桥竟件蛊埔设鞋劳廖寿屁嘲博孔倔沦狄侥击冬尉救剁秧柒闲纤貉怀复容搬播然希费皆逊锑准褐班躇锈喉敞贴沫会浆嫡霸暮贩娶雄个芝闪乾滚褒斋心便郑津躲铺额巫哺疤异咨鸣车佣扭扰蚂拂碴涣透帽逢巨谚治骸孔浮摘著堆议钧慨范兑叉挚谓曳筷铂堤磊苔巡卷滁计疗衡晴煎蛰若管瑰排骆甚脐连魁捣数懊犹纵妇星蔫钻写蛰衡淖我盐核究倾踪芋侮婉樊缘侩馅急毙做律橇认犁障秧下怔怜忧哪试鼎宿党酣廷端磺豆潦啡恐吧寺汪戎漏违氛祥如歌宠肺胜宗支贩蹲焙蛛履炉屁硕纲专心-专注-专业