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1、精选优质文档-倾情为你奉上酒精罐酸洗钝化施工方案安徽省工业设备安装有限公司宿州中粮项目部2019年4月12日目录 一、方案编制依据1. 工程应执行的标准：SH/T3547-2011 化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 GB8978-2002 污水综合排放的标准HG/T3523-2008 腐蚀度试验试片标准GB50484-2008 化工建设工程施工安全技术规范SH/T3543-2007 化工建设工程项目过程技术文件规定SH/T-3503-2007 化工建设工程项目交工技术文件规定二、工程概况4400立方米酒精罐2台，整体内部酸洗钝化。三、化学清洗的目的1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种
2、油污、锈垢、氧化皮进行化学反应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。2、由于酒精罐在安装过程中部分材料是利旧板材表面有污垢，所以在全线完工后必须进行整体的酸洗钝化处理，从而使设备内表面清洁度达到要求。四、施工人员安排技术员：1人 班长：1人检验员：1人 操作工：4人安全员：1人 4.1 酸洗钝化时， 检验员跟班检验，做好记录，保证罐体钝化时不漏钝。让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现，以避免事故发生。4.2 以上有负责人统一安排。五、工程工期 4400立方米酒精罐酸洗钝化72小时一台。六、施工前准备工作1、由项目部、施工单位对罐体最后进行材质确认，确保清洗安全，杜绝现场的漏、跑、
3、冒。酸洗钝化也可辨别使用的伪劣材料，为生产做最后的安全屏障。在开始酸洗钝化之前，由建设单位提供与须酸洗钝化的设备相同材质的试块，施工单位配制用于本工程设备酸洗钝化的液体，浸泡56小时后检验试块是否受到侵蚀，做腐蚀度试验，钝化膜是否完整来判定所用的酸洗钝化液是否合格。2、准备好化学清洗所需的各种清洗药剂，确保药剂的质量；3、对现场技术人员和施工人员进行培训，熟悉清洗工艺流程及操作规范。4、化学清洗的设备、管线的临时配管的准备工作。七、化学清洗流程（附件1：产品说明书）准备工作酸洗钝化酸洗钝化后纯水冲洗7.1、准备工作（1）利用罐体试压用的水做清洗和工作平台，在空罐之前做两只汽车内胎用木料捆扎在一
4、起做一个浮伐在罐内，挂一个软梯。配备救生衣和安全绳。（2）接临时盲板及临时配管便于废水排放。（3）现场设警示牌，用警示线将清洗作业范围及清洗对象围。外人不得进入。7.2酸洗钝化（1）工作人员穿好救生衣系好安全绳利用软梯从罐顶下到浮伐。（2）先用钝化膏涂焊缝。20分钟后用钢丝刷对焊缝擦刷三至五遍。（3）用磨光机对飞溅、反应、氧化皮打磨后再涂钝化膏。（4）再用钝化液对内壁擦洗二至三遍，20分钟后用罐内水冲洗。至罐璧清洁，干净，呈不锈钢本色，打磨处呈亮光。（5）控制好放水速度，进行下一步工作，直至到罐底完成酸洗钝化。八、人工检查冲洗结束后，排尽设备内的液体，对设备死角部位进行人工清理，同时对可见部分
5、进行直观检查，确定清洗效果，对拆装部分还原复位。九、化学清洗质量要求（1）被清洗的金属表面应清洁，钝化膜完整均匀，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，能使富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCV），提高了抗腐蚀的稳定性。（2）检验方法：铁氰化钾滴定检验2mlHCL+1mlH2SO4+1gK3（CN）6+97mlH20溶液滴定，15S20S之内不生成蓝点为合格蓝点法由施工方负责操作，监理取样检测点，负责确认。十、清洗废液处理清洗废液接管至厂区污水处理，按照GB8978-2002污水综合排放标准的规定进行处理后排放。十一、安全措施1、清洗现场采用警示绳，将原料存放、清洗操作、成品
6、等区域区分隔离。2、清洗施工人员必须严格遵守厂方的有关安全规定及各项制度。操作人员在作业中，须认真执行操作规范，杜绝违章制度。3、清洗现场禁止吸烟，夜间施工需要有充分的照明设施。4、对操作人员进行安全教育，强化“安全第一”思想。施工人员应充分了解并熟悉现场消防设施。5、现场除操作人员外，闲杂人员一律不得入内。、6、现场施工人员充分了解现场消防措施，在清洗现场附近设备水源。7、设制临时急救设施及急救药品。8、施工现场应设专职安全员一名，负责施工过程中的安全事项。WL-2008A型不锈钢酸洗钝化液说明书一、 用途该产品是一种经化学转及综合反应后生成溶剂产品，具有对不锈钢设备，管内外表面自动除锈、钝
7、化成膜一次完成的溶剂，除锈、钝化能力极强，不减薄钢体厚度，具有防腐能力，经本厂十几年的实践证明，不影响材质的化学成份和机械性能。二、 成份水、浓硝酸、钝化剂、钝化助剂、缓蚀剂三、性能及特点1、该产品对不锈钢内外表面除锈，钝化成膜一次完成，比其它工艺方法简便，缩短酸洗钝化时间，降低生产成本。2、该产品反复使用，当浓度不够，迎补加溶质。3、使用简便，广泛用于船舶、机械设备，石油化工设备管道的酸洗钝化。四、技术指标1、比重：1.162、外观：淡绿色液体3、成膜状态：银白色、无条纹、无污点4、使用温度：15-40（根据工艺要求及环境温度调节）5、附着力：1级6、耐冲击强率：40KGF/Cm27、对钢件的内部组织无影响8、用蓝点检测液滴在钝化成膜设备的表面，如15秒内不出现蓝点为合格。专心-专注-专业