《装修工程施工组织设计(共137页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装修工程施工组织设计(共137页).doc（137页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 施工方案与技术措施工程概况项目名称：河南省安阳市中级人民法院图书馆、荣誉室装修项目项目地址：河南省安阳市紫微大道东段项目内容：中级人民法院图书馆、荣誉室装修项目工期：合同签订后30日内完工施工准备1、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。装修、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工
2、定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长
3、接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 资料及物资准备工作施工过程中所需的材料、施工机械品种多、数量大，保证按计划及时供应，材料和机械的充足供应对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。 材料准备 1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。 2)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 施工机械准备 根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表
4、，按计划组运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。 5、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料。 6、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施工现场所需原材料、构配件及时进场。7、组织好机械，按需要日期进场。施工方案与技术措施装修工程1. 天棚面龙骨及饰面拆除准备好拆除工作用的工具式脚手架。准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。施工人员在
5、顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。2. 吊顶天棚1固定方法U型轻钢龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将扣板卡到U型轻钢龙骨上，U型轻钢龙骨兼
6、具龙骨与卡具双重作用，同板块配套供应。2扣板安装板的固定：安装板块是在U型轻钢龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时，从一个方向开始，依次安装。如果U型轻钢龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在U型轻钢龙骨上。因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。(2)接缝处理：安装扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查，不足5m 者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有扣板纵横方向均应严格对齐，接缝
7、必须笔直奔条，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定办理。3细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设备的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口笛子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。至于设计上如何选
8、择，可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于纸面石膏板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是U型轻钢龙骨兼卡具的吊顶，两者混在起更不合适。因为U型轻钢龙骨兼卡具的纸面石膏板吊顶，设计时只考虑了板及U型轻钢龙骨本身的质量，其他荷载再加到U型轻钢龙骨上是不合适的。(3)自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。经调查一些工程实例了解到，目前常出现的问题有：与吊顶脱开一段距离；管道甩搓预留短了，拧不上或使劲往上拧，结果造成吊顶局部凹进去。要
9、想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时纠正。(4)特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，扣板要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以，用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。二）注意事项(1)扣板条U型轻钢龙骨一般可直接吊挂，也可增加大U型轻钢龙骨，大U型轻钢龙骨间距不大于1200mm，板块U型轻钢龙骨的形式应与扣板配套。(2)扣板应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条材质应与扣板材质相同，这样既有利于接缝处
10、理，又保证花色图案的协调。吊顶U型轻钢龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。U型轻钢龙骨应平放，以防变形。扣板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面及。边角等处。运输时应采取相应措施，以防板被污染沿墙铝合金压条应按具体设计弹线，固定在四周墙上施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，不得吊于吊顶U型轻钢龙骨上，严禁以吊顶U型轻钢龙骨作为支撑点跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。3. 展柜材料准备成品展墙、展柜、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树
11、脂、橡胶条、硅胶等。机具准备主要有冲击钻、手枪钻、磨光机、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、钳子、螺丝刀、小型扳手、电钻、六角燕尾丝、耐候胶、靠尺、卷尺、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹等。作业条件1、砌体结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工材料的场地、水电源等前提条件已具备。2、内门已安装完毕，安装质量符合要求。2、成品展柜的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐检记录。施工工艺工艺流程测量放线校对施工图埋板施工钢框施工调整框架满焊防腐处理隐蔽验收成品展墙、展柜检验成品展墙、展柜安装清洗验收主要施工工艺说明： 主
12、材必须具防潮、防虫的要求。 1.所有墙体内衬板面饰亚麻布，不得使用各种钉子，应采用背板面做法。所亚麻布的背板均防虫处理。 2.本设计中所采用的清玻璃均做防紫外线处理。 3.墒柜内柜顶隔光玻璃均需为双面钢化透明夹胶玻璃防紫外线处理；所有墒柜d顶玻璃为8+8MM厚夹胶玻璃，完全隔离柜内与柜顶光源区域 、 4.墙柜内采用手动垂直升降蹬各丹肩前玻璃窗来换取文物。 5.独立柜：采用柜肉升降例出文物的使用方式，个别莺型文物，另行采用移动柜体平台的方式来换取文物。成品保护1、展墙、展柜应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。2、施工现场禁止吸烟，消防设备齐全有效，避免发生火灾。4.墙面装饰板1、材料要求：木材
13、的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。衬板选用15mm厚细木工板。面板采用蛛丝吸音板。辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。主要工具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。施工作业的相关条件安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。木护墙
14、板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。施工技术措施：找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙
15、骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩缝量。安装面板：面板选色配纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从感官上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁板后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接
16、头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。质量标准保证
17、项目：树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。一般项目（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查成品保护措施细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆
18、放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。配料应在操作平台上进行，不得直接在保护措施的地面上进行成品操作。在窗套安装过程应在窗台上铺保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。 5.竹木复合地板基本规定（1）竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。（2）竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准竹地板LY
19、/T1573的规定。（3）铺设竹地板面层时，其木格栅的截面尺寸，间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应冒出30的缝隙，表面应平直。（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3，与墙之间应留812的空隙，表面应刨平。（5）竹地板面层铺设时，面板与墙之间应留812空隙。（6）竹地板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中的规定。施工准备1、技术准备（1）竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）竹地板：竹地板面层所采用的材
20、料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。（2）踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签
21、。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。施工工艺 1、工艺流程 检验竹地板质量技术交底准备机具设备防腐、防火、防虫处理安装木格栅铺毛地板铺竹地板刨光磨平 2、操作工艺（1）安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。（2）铺毛地板：
22、根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200左右。（3）铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。（5）刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有砂带机磨光。（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶
23、粘剂加强固定。（7）需要油漆的竹地板，油漆工艺根据油漆的施工工艺标准。质量标准 1、主控项目（1）材料应符合材料要求的要求。（2）木格栅安装应牢固、平直。（3）毛地板铺设应牢固、表面平整。（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。（5）检验方法：同GB50209-2002。2、一般项目（1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。（2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。（3）踢脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）竹地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表的规定相同。注意事项 1、 作业环
24、境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2、行走有声响（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩。（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。3、板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4、踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高5、板缝不严竹含水率高，变形产生。6、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
25、成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。安全环保措施 （1）施工所用机械的躁声等应符合环保要求。（2）电器装置应符合施工用电安全管理规定。（3）防止机械伤害。质量记录 （1）材质合格证明文件及检测报告。（2）竹地板面层分项工程质量验收评定记录（3）竹材防火、防虫、防腐处理记录（4）细木工板等人造板
26、游离甲醛含量复验记录。（5）胶粘剂的有害物质限量复验记录。（6）样板间室内环境污染物浓度检测记录。6.金属踢脚线、块料踢脚线金属踢脚线施工工艺工艺流程弹线划分固定点打孔安木楔安固定卡（基层板）安踢脚线（贴饰面板）操作工艺根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于2mm。基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用903胶或夹板先垫平。 金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡胶垫厚度不宜过厚或过薄，以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应错开，保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而80mm
27、高基层板安装时应离地面保持10mm空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）质量标准主控项目踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。一般项目安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。表面颜色一致、洁净。允许偏差项目； 检查项允许偏差检查项允许偏差接缝高低差0.5mm上口平直1mm垂直度1mm表面平整2mm成品保护安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染。安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受弯曲、损坏、污染。安装踢脚板的房间，应
28、注意保护不得随意拆动、碰撞，其它项目施工时要严防污染和损坏已安装好的踢脚板。块料踢脚线1、施工准备（1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。（2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。（3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。（4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。2、施工方法（1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已
29、湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上22mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。（2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1015cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。7.木质门（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺确认洞口与门套
30、的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页
31、的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门扇安装
32、应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。8.木质门带套一、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。二、施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，
33、在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完
34、成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。三、质量标准1、主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查
35、；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐
36、处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木
37、门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。四、安装注意事项1、注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。2、门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。3、锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。4、门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。
38、要牢固、位置准确。9.天棚、内墙抹灰面油漆、涂料 材料要求：(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。(2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。施工作业的相关条件(1)墙面、天棚面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。(3)门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。(4)冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10
39、。(5)做好样板间并鉴定合格。施工措施：(1)清理墙面、天棚面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 成品保护 分项验收 刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三
40、遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷
41、时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 质量标准(1)保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1 (拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。成品保护措施：(1)涂料墙面、天棚面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。(2)涂料墙面、天棚面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。(3)涂刷墙面、天棚面时，不得污
42、染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施(1)透底漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2) 接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。(3) 刷纹明显涂料(乳胶漆)稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。(4) 分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均
43、匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。11.LED灯槽LED灯带的接线方法LED灯带一般电压为直流12V，因此需要使用开关电源供电，电源的大小根据LED灯带的功率和连接长度来定。单色的5050贴片LED灯带的接线是要区分正负极，一般我们提供焊接好的电源插头，直接插到我们提供的灯带电源上面就好，如果不希望每条LED灯带都用一个电源来控制，可以购买一个功率比较大的开关电源做总电源，然后把所有的LED灯带输入电源全部并联起来，统一由总开关电源供电。控制器连接
44、方式LED跑马灯带和RGB幻彩灯带需要使用控制器来实现变幻效果，接线的时候。幻彩的灯带一般都是共阳极的，也就是灯带上面有一个是+12V其他的都是负极RGB三个负极，接线而每个控制器的控制距离不一样，一般而言，简易控制器的控制距离为 10到15米，遥控控制器的控制距离为15到20米，最长可以控制到30米距离。注意LED灯带的连接距离一般来说，LED灯带其连接距离最长为20米，如果超出了这个连接距离，则LED灯带很容易发热，使用过程中会影响LED灯带的使用寿命。因此，安装的时候一定要按照厂家的要求进行安装，切忌让LED灯带过负荷运行。12.石材墙面主要机具木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切
45、、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。作业条件结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工石材板所需的电源和水源。弹室内外墙面水平线，室外弹0.000线，室内弹+500mm线。提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。施工程序为：基层清理做灰饼标筋底层找平排队砖弹线贴标准点镶贴擦缝清洁。在底层找平之前