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1、精选优质文档-倾情为你奉上*基坑支护工程支护桩施工方案*（集团）公司2016年3月22日*基坑支护工程支护桩施工方案 工程名称：*基坑支护工程 工程地点：*市*区* 施工单位：*（集团）公司编制部门： 审批部门： 编 制 人： 审 批 人 ： 编制日期： 2016年 月 日 审批日期： 2016年 月 日 目 录专心-专注-专业第一章 编制说明及依据1.1采用标准及规范（1）建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2002）；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 502022002)；（3）建筑地基处理技术规范 (JGJ 79-2002)；（4）建筑桩基技术规范 (JGJ 94-2
2、008)；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)；（6）*标准建筑地基基础检测规范(DBJ 15-60-2008)；（7）国家标准建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009)；（8）*超前钻探工程岩土工程勘察报告2014年6月。1.2 采用图纸 *基坑支护工程2014年3月。第二章 工程概况2.1 工程概况2.1.1 工程概况本工程位于*市*区*村内（*站C出口附近），项目总用地面积10622.6m2，净用地面积6082.989m2，项目建设内容为：两层地下室，主要功能为人防、停车库及设备用房；地上1栋25层塔楼含6层裙楼，基坑周长约290m，建筑高度为
3、96.5米，最大高宽比4.60；设2层地下室，建筑面积29541，基坑开挖深度约8.49.45m，基坑支护工程采用桩+支撑梁支护形式，主体结构采用框架-剪力墙结构体系，支护桩和立柱桩采用钻（冲）灌注桩施工工艺。基坑设计侧壁安全等级：南侧靠近民宅区段按一级，其它区段按二级；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年。主要功能为商业、餐饮娱乐及酒店用房。施工范围包括：支护桩、立柱桩。2.1.2周边环境概况 基坑北侧：距离地下室边线约3m为用地红线，红线外为礼传东路，存在一条给水管，最近处距离地下室边线为11.8m； 基坑东侧：距离地下室边线10.5m为用地红线，红线外目前为空地，距离地下室边
4、线约34m为*收集站*站； 基坑南侧：距离地下室边线约21m为用地红线，距离地下室边线10.5m为67层灌注桩基础民宅及34层天然基础民宅（埋深约2m），均为红线内待拆迁民宅； 基坑西侧：距离地下室边线31m为用地红线，红线外为*路（宽约40m），地下室边线距离道路中线约5160m，路中线处为高架*六号线；地下室边线31m外为电信、给水、排水管。见图1-1基坑支护总平面图。 2.2工程地质条件及水文情况2.2.1 地形地貌拟建场地位于*市*区*村内（*站C出口附近）。场区处于珠江三角洲冲积平原地带，根据区域构造资料，*地区经过断裂主要有广三断裂，广从断裂，沙湾断裂。勘察场区位于断裂带相对较稳定
5、中间区，地质构造简单，根据钻探揭露场区内未发现有断裂构造形迹，属相对稳定区本。基岩为石炭系测水组（C1dc）灰岩，勘察区地形平坦，钻孔孔口标高为8.339.76m，高差1.43m。2.2.2 岩土层构成及工程特性本场地主要工程地质分层为：人工填土层（Q4ml）、冲积成因土层(Qal)、风化残积土层(Qel)及石炭系测水组（C1dc）基岩等四大类，分述如下：1、第四系（Q）（1）人工填土层（Qml）层号土性为素填土：褐黄色，褐灰色，湿-稍湿，稍密状，主要由粘性土、碎石、建筑*等组成。该层厚度1.503.70m，平均厚度2.82m。层顶埋深0.00m，层顶标高8.339.79m。（2）冲积土层（Q
6、al）层号（分为淤泥质土1、2粉质粘土2层）淤泥质土1:场地内有113个钻孔有揭露，深灰色、灰色，饱和，软塑，局部含少量粉细砂，具嗅味，该层厚度2.506.70m，平均厚度3.69m。层顶埋深1.503.70m，层顶标高4.837.82m。粉质粘土2：场地内有144个钻孔有揭露，褐黄色、褐红色，可塑，局部含较多粉细砂。该层厚度2.0011.00m，平均厚度6.18m。层顶埋深1.508.70m，层顶标高-0.167.78m。（3）残积土(Qel)层号粉质粘土:场地内有38个钻孔有揭露，深灰色、褐红色，硬塑状，粘性一般，为灰岩风化残积土，该层厚度1.1011.20m，平均厚度3.87m，层顶埋深
7、8.5013.10m，层顶标高-4.330.71m。2、基岩（C1dc）本场地基岩为石炭系测水组（C1dc）地层，岩性为灰岩。钻探深度范围内，按风化程度可分为中、微风化岩2个风化带，详细描述如下：层 溶洞:有95个钻孔有揭露，见洞率为65.9%，多为充填型，充填物多为粘性土及岩石碎屑，局部夹灰岩薄层，粘性土呈可塑状，溶洞厚度0.30-16.00m。钻探过程岩面多漏水，且终孔后的钻孔（其它钻孔施工过程中）有出现涌水现象，说明溶洞具有一定的连通性。个别钻孔溶洞内无充填，钻进过程出现掉钻现象。1层 中风化灰岩:灰色，裂隙发育，溶蚀现象强烈，方解石脉网状充填，岩芯呈块短柱状、溶蚀半边状，岩质较硬，局部
8、孔段夹薄层微风化岩。该层揭露厚度0.2011.10m，平均厚度2.18m，层顶埋深10.847.20m，层顶标高-37.93-7.38m。2层 微风化灰岩:灰色，灰白色，隐晶质结构，中厚层状构造，裂隙不发育较发育，岩体较完整，岩芯呈短长柱状，少量块状，岩质坚硬。该层揭露层厚为0.2013.m，平均厚度3.86m，层顶埋深10.151.60m，层顶标高-42.33-1.14m。2.2.3 地下水概况场区内各钻孔所遇地下水为第四系孔隙水和基岩裂隙水，粉细砂、中粗砂和砾砂为主要含水层，在场地有一定分布范围，具有一定厚度，故第四系孔隙含水层在其分布范围内有一定涌水量。下伏基岩强风化或中风化岩，在裂隙发
9、育部位，有一定水量，但水量一般不大，建议粉细砂渗透系数k=5.0m/d，中粗砂渗透系数k=8.0m/d，砾砂渗透系数k=12.0m/d，人工填土渗透系数k=0.5m/d，淤泥质土渗透系数k=0.001m/d，粉质粘土渗透系数k=0.005m/d。基岩裂隙水由第四系孔隙水越流渗入补给和地下径流的侧向补给为主。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，排泄以大气蒸发或向低洼处进行排泄，年变化幅度1.002.00m。勘察期间测得地下水稳定水位埋深为0.0011.70m，标高15.3428.41m，初见水位埋深为0.6010.50m。评价地下水对混凝土结构的腐蚀性按环境类型和强透水层（A）考虑
10、。判断地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.3 施工图技术要求 根据基坑周边建筑物情况、基坑地层条件，基坑深度以及周边距离建筑物情况，基坑设计侧壁安全等级：南侧靠近民宅区段按一级，其它区段按二级；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年。场地地势已经整平，基坑支护总周长290m，基坑开挖深度8.49.45m。基坑采用支护桩+支撑梁，支护桩外侧设置单轴搅拌桩共同形成止水帷幕。支护桩：支护桩共1种桩型，A8001000，灌注桩均采用C30水下混凝土。立柱桩：支护桩共1种桩型，A1200，灌注桩均采用C30水下混凝土。2.4 施工总平面布置1、本工程场地内延自
11、北向南基坑南侧设置2组20m10m3m（深）泥浆池，用来储存及循环泥浆。2、在工地北侧设置1个钢筋加工场和1个原材堆放场，用来进行灌注桩钢筋笼制作加工。4、为方便办公，在施工现场西南侧设置项目部办公室和卫生间。 具体布置详见附表三施工总平面布置图。 2.5 施工要求和技术保证条件2.5.1 施工要求1、场地小，工期紧。本工程共有支护桩2*条，立柱桩*条，施工工期为60天2、支护桩、立柱桩均采用旋挖钻机施工。2.5.2 技术保证条件1、根据实际的施工情况调整施工机械、人员投入数量。合理安排施工顺序，各个工作面形成流水搭接施工。2、预备发电机，确保用电量满足施工需要，确保工程顺利进行。第三章 资源
12、投入计划3.1 施工进度计划本项目支护桩部分工期为120日历天。施工进度计划详见附表一*基坑支护工程施工进度计划图。3.1.1 工期目标及关键积极响应业主号召，我司将投入足够的人力物力，精心组织施工，开展平行流水施工，将工期控制在招标文件要求的工期之内。3.1.2 组织管理措施为优质快速地完成本工程，我司拟采用成熟的施工技术，组织先进的施工机械，配备精干的施工人员，投入足够的机械设备及施工人员，精心组织施工。施工的组织将按照各分项工程的施工内容及其内部联系，开展多作业面平行流水作业，确保工期实现。1、我公司将组建有丰富经验的项目班子进行管理，发挥精干高效的管理能力，确保在人力、物资、设备、资金
13、等方面的调度和供给。2、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快。3、健全组织机构，做到事事有人主管，事事有人落实，事事有人监督。综合办公室设专职干部负责协调对外关系，为项目施工创造良好的外部环境。4、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用Project工程管理计划软件，实施动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，合理安排施工。5、根据总体目标和施工进度顺序、施工难度、环境等特点，提前预测可能发生的影响工期因素，超前策划，采取有效措施，抓住关键，重点突破，并备有应急措施。6、建立奖罚制度：对工期提前
14、的班组给予一定的经济奖励；对工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。7、协调与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上表示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。8、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。9、施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程需要及时增加专业工种和补充机械调备。10、工期保证管理体系见下图3-2工期保证管理体系图示。项目经理项目副经理工程部技术部质量安全部合同预算部设备材料部综合办公室各施工班组.图3-2 工期保证管理体系图11、项目部实行分工负责，各职能
15、部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定工作计划，逐月检查落实，实施奖罚，以保证各项目标按期完成。12、设备材料部门要保障正确地选购和调配机械设备，为本工程提供最适应的技术装备，加强机械设备的维护、维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。3.2 材料供应计划3.2.1材料供应计划本工程主要材料为钢筋、混凝土等。材料供应计划详见下表：表3-1 材料供应计划表材料数量时间钢筋笼钢筋0.00t基坑支护施工期间水下混凝土C300.00m3基坑支护施工期间混凝土C300.00m3基坑
16、支护施工期间P.042.5R水泥0.00t基坑支护施工期间角钢0.00t基坑支护施工期间3.2.2材料供应保证措施1、项目部设立材料组，由经验丰富的材料员专项负责材料的采购、保管和发放等工作。 2、项目部预先根据施工进度计划制定施工各阶段的材料需用量计划，要求材料组严格按计划进行采购和发放，并随时掌握现场材料消耗的情况，根据现场实际情况及时对材料计划进行修改和补充。 3、选择与我单位长期合作、信誉良好的材料供应商进行合作，签定适合现场需求的材料供应合同，要求严格按合同中的条款进行材料供应，确保材料的质量和供应及时。 4、提前预算足够的资金，材料款专款专用，保证材料不因资金缺乏导致供应不及时而影
17、响工程 的进度。5、组织足够的运输工具，保证及时将材料运到现场。 6、保持各种材料有一定的库存量，以备不时之需，特别是节假日前后。7、加强材料的管理，及时进行验收工作，使已进场材料能及时投入使用。3.3 机械设备计划根据本工程工作量及工期策划，拟配置以下机械设备用于施工：表3-2 机械设备配置表序号设备名称数量规格型号灌注桩施工设备1旋挖机1台280C 中联2泥浆泵4台11kw3汽车吊1台25t 徐工4挖掘机1台PC200 三一5交流电焊机5台22kw6钢筋切断机2台4.4kw7钢筋弯曲机2台5.0kw8泥浆车2台载重15t其他施工设备1气割设备2套2全站仪2台TC7023测斜仪1台4水准仪2
18、台苏州一光S23.4 劳动力计划本工程主要劳动力安排如表3-3示： 主要劳动力计划表 表3-3人员类别人数经理室项目经理1工程技术部项目技术总工、测量工程师、放线工、资料员6质安部施工员、质检员3专职安全员2材料部材料员2熟练技术工人电工2起重司索2试验工1旋挖桩8钢筋工、电焊工10挖掘机2汽车吊2合计491、我公司在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据多年以来我公司从事工程的组织管理模式，结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业班组。2、拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富
19、的类似工程施工经验。3、公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。4、我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。5、目前我公司的在建工程均采用较先进的管理模式，人员组成精干高效，全公司人员有较大的富裕量，一旦我公司中标本工程，我公司保证参建人员能迅速到位，并有充足的后备力量。6、合理配备技术工人的人数、合理搭配技术工人工种，优化配置参建人员组合，满足工程施工的需要。7、所有参建人员都参加社会主义劳动竞赛，建立多劳多得的奖励机制，员工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。8、充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活
20、状况，维护员工的合法权益，丰富员工的业余生活，为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发员工的生活和工作热情，充分发挥员工的主观能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。第四章 施工工方法及技措施4.1 施工总体布署及分区根据本工程的特点，设计要求，地质情况，给合公司以往的施工经验，为确保工程的施工质量和进度，我公司投入先进的旋挖钻孔设备进行施工，具体施工工艺如下：试桩 正式施工前应该进行试桩，通过试桩确定个土层参数，以及成孔情况，混凝土浇筑情况，并进行记录。为正式施工中提供参考。测量定位 采用全站仪根据业主提供的定位控制坐标引测，对建筑物进行定位，并做好控制点的保护工作，
21、然后采用经纬仪及水准仪对桩位进行施测，用木桩加铁钉标定各桩位中心点，并将高程控制点引入场内，报业主及监理单位复核无误后方可施工。钻机就位 钻机就位质量好坏关系到桩位和钻孔垂直度的准确与否。钻机全部为仪表数字显示，所以能确保钻杆垂直及钻机发动时主机的稳定可靠。因此，钻机必须精确就位，并报经监理验收合格后方可开孔，埋设护筒。护筒埋设 A、支护桩、立柱桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂物填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是桩位、标高控制的基准点、因此每根桩施工前必须埋设护筒。 B、护筒埋设：根据以往工程的施工经验，防止孔壁坍塌，除了采取调整泥浆性能指标的措施外，还应该提高并保持孔内泥浆液面高度。所
22、以我们专门为该工程著作了钢质外护筒，具体操作为：在桩位外围人工挖一米深度为2030cm的沟槽，该外护筒放入槽内再用粘性土回填并夯实，确保泥浆不渗漏。 C、内护筒埋设：因地表下2m左右为杂填图或粉面粘土，稳定性很差，孔壁易坍塌下陷，很可能会造成孔口大面积坍孔，酿成事故，所以内护筒的埋设也要打破常规，护筒长度必须在4M以上一般为5至6米为宜。具体操作方法为： D、 钻机定位，调平后，校正钻杆垂直度符合要求后，开始钻孔。先在钻斗上装一把刮刀，调整尺寸，当钻至4至5米深时，下放护筒，护筒埋设应符合以下要求： 桩位中心线偏差不大于5CM。 护筒通常要高出地面0.5M,以保持孔内泥浆高出地下水位至少1M以
23、上。4.钻机开钻 护筒埋设后，钻机就位，取下刮刀，校核钻杆垂直度和中心位置后於下钻取土，钻机操作可根据地质情况不同调整钻进参数（钻压，转数）钻孔中取得废土临时堆放，然后自由卸车运至指定的弃土点，同时及时向孔内补充优质泥浆，保持液面高度。重复上述工作。直至到设计标高为止。成孔垂直度控制在百分之一内。5.泥浆护壁 钻机成孔时，因地层压力的影响，使钻孔孔壁易变性，泥浆可以控制其变形发生。根据本工程的地质情况，故其护壁性能要强，为保证孔壁的完整性，将采用人工造浆，确保泥浆的性能指标，防止孔壁孔壁的缩径和坍塌。 根据地质资料及以往的施工经验，泥浆配合比运用：膨润土率为 12%，CMC为1.2%，Na2C
24、O3为4%。新拌泥浆应符合下列要求：项目 单位指标范围测试方法粘度S1822粘度仪比重g/cm立方1.041.06比重计含砂率%14洗砂器失水量ml/30min小于30失水仪PH量79PH试纸 灌浆时的回收浆，用泵直接泵回沉淀，当泥浆指示达到废弃值时，将泥浆泵如废浆池，用汽车外运处理。废浆指标： 粘度大于40S，比重大于1.35g/cm立方，含水率大于7%，PH大于13。 灌混凝土时的回收浆先放入沉淀池，测量指标后进行调整达到要求方可使用。黏度小于30秒，比重1.151.20g/cm立方，PH值79。6. 清孔钻孔结束后对孔底进行清理是保证商混灌注桩质量的一道非常重要的工序，因本支护桩、立柱桩
25、施工选用先进钻孔设备，用优质人工泥浆护壁，并备有平底清渣钻斗清渣，主要目的是清除少部分沉渣及调整泥浆，使孔底淤积小于5cm，以满足承载力的要求，清孔泥浆指标：漏斗念度1720S，泥浆比重1.031.10.含砂率小于2%，二次清孔验收后30分钟即灌入第一斗混凝土。7. 钢筋笼的制作安装A、钢筋的种类、规格尺寸应符合设计要求。钢筋笼绑扎时，先将主筋逐根（等间距）与12加劲箍焊接固定（采用电弧焊），加劲箍按间距2m设置，之后再按规定的间距安设箍筋，箍筋采用螺旋箍。钢筋笼的外形尺寸比桩孔径小，为控制主筋保护层，在钢筋笼四周的主筋上按2m焊20钢筋耳环，作为主筋保护层限位垫块。(详基坑支护灌注桩大样图、
26、钢立柱大样图) B、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设12加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，经检查合格的钢筋笼，由汽车吊吊放到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。C、钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭接焊质量抽样送检，抽样数量为每200个焊接接头一组试验。 D、钢筋笼在固定加工场焊接成型，做到成型主筋直，制作误差小，箍筋圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下：主筋间距：正负10mm，箍筋间距正负20mm。钢筋长度：正负50mm,钢筋直径正负10mm。焊接长度：单面大于10
27、d，双面大于5d。E、钢筋笼采取分段制作，同一区段钢筋接头面积不超过50，相邻接头位置错开35d以上,利用GP-10型钻机分段起吊，在孔口焊接得方法进行安装。钢筋笼的分段长度由起吊高度和钢筋原料长度确定。F、钢筋笼起吊后再空中扶直缓慢地下入孔内，并使上下节钢筋接头对好再按设计要求焊接接头。一次性插入地下入孔内时要求垂直，缓慢，不得强行冲击入孔，以防变形及冲坏孔壁，钢筋入孔后，采用吊筋将钢筋笼悬吊于孔口槽钢上，吊筋长度根据孔口标高及笼预标高计算确定，在起吊安装时，要确保钢筋笼不变形，确保钢筋笼中心与孔桩中心重合，G、钢筋保护层厚度按图纸要求设置, 本工桩主筋保护层50mm。H、立柱止水钢板由4m
28、m厚钢板与立柱焊接而成，平面布置如图，设置于底板中央，满焊，焊缝高度均为4mm；钢板与钢板之间用焊缝封闭；止水钢板在底板施工前与立柱焊接，支托角钢在支撑施工前焊接；立柱施工完成后，应将上部空桩部分用粘土或砂填实。 I、若立柱位于电梯井边，立柱有效嵌固长度从电梯井底部计起； 若立柱位于承台边且基础为天然独立基础，立柱有效嵌固长度从承台底部计起。J、旋挖终孔验收合格后方可进行钢筋笼下沉工作, 钢筋接长采用焊接或绑扎搭接, 接头施工完毕后经现场监理工程师验收合格后方可继续下沉。8. 混凝土浇注浇筑水下桩身混凝土 混凝土灌注前应复查孔底沉渣情况，不能有沉淀物。 混凝土浇筑方法 A、进入本支护桩和立柱桩
29、芯采用商品混凝土，严格督促商品混凝土生产厂家对原材料和混凝土的质量控制，严格控制混凝土的坍落度，以满足浇注要求。 B、检查成孔及钢筋笼质量合格后应尽快浇注混凝土，商品混凝土坍落度控制在180220mm，混凝土下料采用密闭钢管导管，下部加设堵头（即隔水栓），导管的下放和拆卸由专人负责，使用前应检查导管内是否有杂物，隔水栓设置是否严密。 C、根据不同的孔深配置导管长度，下放导管时，应先放到孔底，复测一下孔深后，再上提0.5M待浇。 D、混凝土采用混凝土运输车运送至施工现场，采用混凝土输送泵将混凝土泵送至受料斗，初灌时要保证有足够的初灌量，随后连续不断地下料，确保导管一次埋深1米以上。 E、混凝土浇
30、注过程中，专职质检员随时检查孔内混凝土面上升情况，控制导管在混凝土里埋深26米之间，防止拨空或埋管，终浇时复测混凝土面高程，确保混凝土浇捣完成面高出设计桩预标高0.5以上。钢立柱施工由于混凝土面位于基坑底面，混凝土浇筑时要严格、多次测量混凝土浇筑高度，确保有效桩长且又不浪费混凝土。 F、混凝土应具有良好的和易性，流动性，坍落度应控制在180220mm, 不符合质量要求的混凝土不得浇入孔内. G、导管埋入混凝土内的正常深度为26米之间, 为确保桩预面质量, 一方面清孔时尽量降低泥浆比重, 另一方面经常检查混凝土面上升情况。 H、桩身混凝土必须留试件,每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩
31、，每根桩必须有一组试件。 J、桩身混凝土完成后，应根据设计要求或规范要求对该建筑物旋挖孔桩的浇灌质量作低应变动测试验，试验由具有相应资质的桩基检测单位进行，以检测桩身混凝土的成桩质量。第七章、旋挖桩质量保证措施 7.1 成孔质量保证措施（1）、桩位质量控制措施桩基施工确保桩位准确尤为重要。采用三次定位校正措施，即三定三复，定出桩位，打好标记，复核之；挖桩孔、埋护筒，定好桩心位再回填土后复核之；最后在桩机就位后进行一次复核。A、采用经纬仪交会法定轴线，并相互复核，确认无误后，方可测放桩位。B、护筒就位后，用经纬仪复核中心偏位，是否在允许范围以内（误差20mm），否者予以纠正。C、桩机就位后，再次
32、检测桩位是否准确无误，确保钻机的垂直和对中。（2）、钻孔垂直度控制措施：A、钻机就位后应校正钻杆垂直度，检查钻头中心与桩为中心是否一致，开钻前将钻机机座固定防止产生位移和沉降。B、开钻后应严格保持钻机平稳，钻杆垂直，发现钻杆倾斜就及时采用纠偏措施。C、根据地层情况合理选择钻头，使各切套削刃受力均匀。D、发现钻孔偏斜后应采取纠偏措施，处理后重新钻孔，纠直后才可继续钻进。（3）、桩径及桩形控制措施 为防止坍孔和缩孔现象产生，必需要保持泥浆粘度、比重、含沙量符合固壁要求，必要时加入膨润土调整泥浆浓度，施工现场配备一套泥浆测试仪器，可以及时准备地测定泥浆指标，以改善泥浆性能，在钻孔操作过程中，根据不同
33、地层钻进特点，采用相应的技术参数，如开孔轻压满转，小泵钻进；在粘土硬塑层钻进要防止泥包钻头，特别要注意地层换层位置的钻孔操作，保持钻孔同心度。（4）、桩端进入持力层控制措施A、施工前绘出持力层等高线图，指导施工；B、在有地质剖面资料的钻孔处，由设计选择六个桩作为施工工艺性试桩，详细记录该孔进入持力层的钻进速度，供其它桩位钻进同样层位时的钻速参考。C、钻孔在钻进过程中，需每隔一段时间取一次样，与地质报告进行对比，当钻孔与预测的持力层界面接触时，应及时取样，由监理，总包等各相关方一致认可验收后，钻机继续钻进至设计要求的深度，每根桩的岩样编号应保存备查。D、每只桩初验及终孔岩样必须做好记录并封存，做
34、为档案资料移交业主。 7.2 钻孔后质量保证措施(1)、钢筋笼质量控制措施 A、进场钢筋要有质保书，并按批次进行复检。 B、施焊焊工要有焊工特种作业操作证，焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。 C、钢筋笼尺寸按规定进行检查，合格后方准起吊，主筋接头必经保证焊接质量。钢筋笼下孔前要调直，孔口焊接时上、下笼要保持同心。(2).防止钢筋笼上浮控制措施： A、灌注混凝土时，经常检查吊筋的固定情况，当发现吊筋有抬时，应及时采取必要措施。 B、当混凝土面接近钢筋笼底部时，应控制导管的提动高度不超过0.5M或减少混凝土的出料量，以减小超压力。 C、提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂起钢筋笼。(
35、3)、孔底淤泥厚度控制措施 A、采取终孔后和混凝土开浇前二次清孔。 B、清孔时及时补充优质泥浆，增加孔内水头，以防孔壁坍塌。补充泥浆时，应防止泥浆冲刷孔壁，清孔后确保孔底沉积厚度5cm.。(4)、混凝土灌注质量控制措施 A、开工前按规定对导管进行认真检查、试接、压水试验，保证其垂直度和耐压能力，导管距孔底30-50cm。 B、保证足够的混凝土灌量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8-1.2m; C、混凝土浇注过程中专人进行混凝土面测量并及时填写灌注记录，确保导管埋入混凝土深度符合要求，避免质量事故。 D、雨季施工，采取相应的防护措施。 E、发现问题查明原因及时采取措施进行处理。 混凝土灌注桩的钢
36、筋笼质量检验标准如下表所示：项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10混凝土灌注桩质量检验标准如下表所示：项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）单位数值主控项目1桩位mm502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范及设计一般项目1垂直度%17桩顶标高mm+500第八章 确保安全生产的技术组织措施8.1安全施工保证措施(1)树立“安全第一、预防为主”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全
37、面的安全管理工作；建立健全安全责任制度，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。见安全保证体系框图。(2)建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。(3)施工现场安全施工措施：为了加强安全生产和文明施工的管理工作，预防安全事故的发生，坚决惯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，确保职工的生命安全和健康，根据有关规定，结合实际，本工程主要是机械了施工作业，人工施工作业，临时用电作业安全和职业建康防护，根据现场实际情况，拟采取如下措施： 1、施工现场的所有安全设施，；必须
38、与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。2、认真对新工人（包括变换工种的工人）进行三级安全教育及岗前安全生产教育培训，经公司、项目部和施工班组三级安全教育并且考试合格后，签定安全生产责任书，才能准许其进入操作岗位。3、项目经理、安全员、施工员及时对各班组有针对性地进行技术交底并作好签字记录，对工人进行经常性的安全教育。4、项目部定期进行专业性、经常性、节假日前后的安全检查，各班组经常进行自检、互检、和交叉检查，对存在的安全隐患要定人、定时、定措施加以整改。5、施工场地危险部位，坑槽洞口周边必须要设置明显的警示标志及防护栏杆。夜间应设置红色警示灯，确保施工人员及第三人员安全。6、各种施工机械
39、要完好，证件齐全，报监理工程师验收合格后方可进场，在施工作业过程中，应派专人指挥，各种机械及电器设备不准“带病”运转，不准超负荷使用机械设备，对各种施工机械应定期检修，维护保养。确保施工作业安全。 7、运输混凝土的车辆必须要有封闭措施，防止运输过程中污染市 政路面，回车场要有专人指挥，防止倒车过程中事故发生。 8、混凝土及钢筋加工作业，焊接作业及电器设备操作工应带绝缘手套。 9、弃土应远离孔口,防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利, 造成坍孔，孔周围余土堆放应离孔2m以外,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响 10、建筑*做到日集日清，分类堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天
40、清洗两遍。 11、现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。 12、现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水在排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。 13、防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。 14、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。 15、架设临时电线必须符合建筑施工现场临时用电的规定，且符合临时用电施工组织的要求，采用三相五线制（TN一S）系统，线路必须绝缘良好，并有可靠的接地和接零保护措施。 16、电动机械要做到一箱一锁一机一闸一漏，遇有临时停电或停工时要
41、拉闸断电，并上锁。 17、所有的机械电器设备必须有专业电工接线，严禁私拉乱接，施工现场采用保护接零系统，保护零线应单独敷设，不作它用，且用黄绿色双色线作统一标志。 18、电气设备必须接零接地并设置漏电保护装置，各种手提电动工具操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 19、各特殊工种必须持证上岗，电工、焊工、机械操作工均应具有劳动局颁发的上岗证及特种作业证。 20、地设医疗室，急救人员经过培训合格，有保健医疗箱，配备相应的器材及保健药品，经常性开展卫生防病教育，确保施工人员职业健康。第九章、文明施工和环保的措施认真贯彻执行国家环境保护的有关政策、法规、对全体施工人员进行环境保护知识，法规宣传教育，把
42、做好环境保护工作和坚持文明施工，实行定期内部环保工作检查制度，检查各项措施落实情况，总结经验教训，确保环保工作各项指标达标。1、建立以项目经理为首的文明施工组织管理机构，制定本工地文明施工管理制度。2、按照地方政府规定，结合本合同段工程特点，制定文明施工内部管理措施，目标明确，责任到人，切实做到文明施工，争创文明施工现场。3、与当地政府和当地群众广泛开展共建文明活动，积极推进两个文明建设，把工程做到那里，把文明带到那里。4、施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放.施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库器材库要配备一定数量灭火器。5、
43、施工期间要保证本合同施工道路畅通，再行施工。采取措施保证本合同段工程沿线和附近的建筑物、地上和地下管线设施、树木等免遭损坏。 6、施工过程中，保证做到完成一项工程，及时清理现场，工完场清。 7、严格控制建筑施工场界噪声排放，白天施工噪声值控制在70分贝，夜间施工控制在50分贝以内，施工时间控制在早上6点至晚22点，如确需夜间连续施工，应提前向当地环境保护部门提出申请，取得批准，并公告附近的居民，取得周围居民的谅解和支持。 8、合理调整施工时间，减少噪声。对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，尽一切力量保证周边居民正常的生活秩序。 9、夜间浇筑混凝土时，混凝土振捣棒安装消音器，减小噪声污染。 10、尽量减少各种机械施工噪音震波对周围建筑结构安全的影响。 11、合理设置消防器材和灭火器材，配置专人负责定期检查防火安全工作。消防栓保持有效，周围严禁堆物，消防通道保持畅通。 12、建立防火制度，实行防火责任制。 13、现场道路及门口，用混凝土进行硬化封闭，所有施工车辆必须经过冲洗方可出场，防止车轮带泥上路。 14、加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。 15、施工*定点，及时运出，确保施工现场工地文明施工，不影响市容。 16、现场污水及施工用水、生活用水、对含水泥